книги из ГПНТБ / Дубровкин С.Д. Монтаж санитарно-технических устройств из полимерных материалов

соляной, серной, фосфорной, уксусной кислот и щелочей. Для применения полиизобутилена особенно ценна его_водостойкость.

Полиизобутилен применяют при устройстве стыков под заделку при монтаже систем канали­ зации из полиэтиленовых труб, стыки заделы­ вают льняной прядью, пропитанной раствором полиизобутилена в бензине (65% по весу поли­ изобутилена, 35% по весу бензина). Раствор до применения выдерживают в течение суток.

Полиизобутилен используют также для уплот­ нения резьбовых соединений пластмассовых труб. В этом случае низкомолекулярный полиизобу­ тилен растворяют в бензине в равных по весу отношениях.

Г л а в а II

ТРУБЫ И ИХ СОЕДИНЕНИЯ

1. Сортаменты труб и фасонных частей

В сортаментах напорные пластмассовые тру­ бы, используемые в санитарной технике, классифицированны по типам в зависимости от услов­ ных давлений, на которые они рассчитаны. Тех­ ническими условиями нормализуется наружный диаметр труб. При изменении толщины стенок в зависимости от условных давлений наружный диаметр труб остается постоянным, а внутренний диаметр соответственно изменяется. Такое реше­ ние является вполне обоснованным, так как, не­ смотря на некоторое усложнение гидравлических

40

расчетов, при нормализации наружного Диамет­ ра упрощается организация производства и эксплуатация труб, и представляется возможным унифицировать фасонные части и арматуру, а также инструменты для соединения труб.

Выбор толщины стенок для соответствующих условных давлений является одним из основных условий нормальной эксплуатации труб. Чрез­ мерно завышенная толщина стенок ведет к пере­ расходу материала и, следовательно, к увели­ чению стоимости труб. Заниженная их толщина не гарантирует надежности в течение заданного

В зависимости от величины условного давле­ ния напорные трубы из термопластов подразде­ ляют на типы:

легкие Л, рассчитанные на условное давление

2,5 кгс/см2;

средние С , рассчитанные на условное давле­ ние 6 кгс/см2;

тяжелые Т, рассчитанные на условное дав­ ление 10 кгс/см2.

За условное давление принимают гидравли­ ческое давление, которое выдерживают трубы при длительной транспортировке по ним сред

41

с температурой 20°С, по отношению к которым термопласт химически стоек.

Величина допускаемого напряжения явля­ ется определяющим фактором при расчете тол­ щины стенки трубы. Учитывая, что прочность изделий из термопластов, находящихся под на­ грузкой, резко снижается по времени, величину допускаемого напряжения материала стенки трубы при 20°С принимают равной значениям, приведенным в табл. 4.

При транспортировании по пластмассо­ вым трубопроводам воды с температурой выше 20°С величина допускаемого напряжения резко снижается (табл. 4).

Применение труб из указанных материалов для напорных трубопроводов, транспортирую­ щей среды с температурой более 60°С, в том числе для систем горячего водоснабжения, не разрешается.

Трубы из полиэтилена изготовляют согласно межреспубликанским техническим условиям МРТУ 6 № 05-917-63 «Трубы напорные из ПВП» и МРТУ 6 № 05-918-63 «Трубы напорные из ПНП».

42

Для хозяйственно-питьевого водоснабжения применяют трубы из ПНП. Для этой же цели можно применять трубы из ПВП с добавками 0,05% стеарата цинка и 1,5% газовой канальной сажи; 0,05% стеарата кальция, 0,03% стабили­ затора Н365Д и 1,5% газовой канальной сажи

идр.

Внастоящее время трубы из ПВП выпускают

со светостабилизатором (газовая канальная сажа) и без него. Последние отличаются худшими проч­ ностными показателями и меньшей долговеч­ ностью, в связи с чем применение их ограничено.

Трубы должны отвечать определенным тре­ бованиям. Они должны выдерживать испытание внутренним гидростатическим давлением, вызы­ вающим в стенке трубы начальное контрольное напряжение 150 кгс.'см2 в течение одного часа без признаков разрушения.

Предел прочности при растяжении отрезков труб или образцов, вырезанных из труб, должен быть не менее 200 кгс/см2, а относительное удли­ нение при разрыве — не менее 200%.

Изменение размеров образцов труб после прогрева в течение часа при температуре 110° С не должно быть более 5% в осевом направлении и 2,5% — в радиальном.

Ввиду большей прочности ПВП толщина стенок у таких труб меньше, чем у труб из ПНП. Поэтому сортаменты предусматривают выпуск труб из ПВП, как более экономичных, условным проходом до 300 мм, в то время как выпуск труб из ПНП ограничивается условным про­ ходом 150 мм.

Трубы, поставляемые в виде прямых отрез­ ков, связывают в пачки весом не более 80 кг, причем можно поставлять трубы с условным про­ ходом 100 мм и выше, не связанными в пачки.

43

Внутренний диаметр бухты составляет не менее 30—40 (соответственно для ПНП и ПВП) наружных диаметров трубы; наружный диаметр бухты не должен быть более 3 м. Свертывание труб в бухты производят при температуре трубы не выше +30°С.

Партию труб снабжают паспортом, в котором указывают: наименование завода-изготовителя; номер и дату выдачи паспорта; номер партии, размер и количество труб в килограммах и погонных метрах; удостоверение, подписанное ОТК завода, подтверждающее, что партия при­ нята.

Полиэтиленовые фасонные части изготовляют в соответствии с нормалями машиностроения МН 3004-61-МН3018-61. Конструкция большинства таких фасонных частей, как муфты, угольники, тройники, крестовины, переходы, футорки и т. д. предусматривает раструбы, предназначенные для соединения с концами полиэтиленовых труб контактной сваркой. Фасонные части типа Т (табл. 5) применяют для соединения труб типов Т, С и Л , а фасонные части типа С — для соеди­ нения — труб типа С и Л.

Отростки крестовин и тройников имеют диа­ метр, равный диаметру основного патрубка. При увеличении или уменьшении диаметра исполь­ зуют переходы. При резком изменении диаметра трубопровода необходимо соединить между собой несколько переходов.

Трубы из ПВХ выпускают с различными условными проходами от 6—8 мм и до 150 мм; изготовляют также трубы и больших диаметров (240 мм и выше), но производство их не носит серийного характера. Трубы из ПВХ (вини­ пласта) изготовляются согласно нормали маши­ ностроения МН 1427-61.

44

Разработаны также фасонные части из лить­ евых композиций ПВХ (по нормалям машино­ строения МН 1428-61 и МН 1446-61,), аналогич­ ные полиэтиленовым фасонным частям и пред­ назначенные для соединения с концами труб из ПВХ путем склеивания.

С 1963 г. начат выпуск безнапорных канали­ зационных труб Dy = 50, 100 и 150 мм из ПВП

скомплектом фасонных частей, изготовляемых литьем под давлением. Толщина стенок этих труб соответственно 2; 2,7 и 4 мм. Трубы и фасонные части соединяют при помощи раструба

сжелобком, в который помещают уплотнительное кольцо из мягкой резины. Такое соединение

допускает некоторые осевые смещения труб без нарушения герметичности и разгружает их от осевых напряжений.

Канализационные трубы и фасонные части из ПВП изготовляют по МРТУ 6-11-24-65. Сор­ тамент канализационных труб приведен в табл. 6.

2. Неразъемные соединения труб из твердого поливинилхлорида

Неразъемные соединения труб из твердого ПВХ выполняют двумя основными способами — сваркой и склеиванием. При сварных соединени­ ях применяют исключительно прутковую сварку.

Прутковая сварка. Сущность прутковой свар­ ки заключается в том, что кромки свариваемых труб и сварочный пруток нагревают газомтеплоносителем (горячим воздухом) до темпера­ туры 190—220°С, при которой ПВХ переходит в вязко-текучее состояние, после чего под неболь­ шим давлением пруток вдавливается по месту соединения деталей.

47

При сварке ПВХ газ-теплоноситель нагре­ вают до нужной температуры в горелках, где в качестве источника тепла используют продукты сгорания горючих газов или электрическую спи­ раль. В зависимости от этого различают два типа горелок — газовые и электрические. При применении газовых горелок нагрев газа-теп­ лоносителя производят непосредственно или кос­ венно. В горелках непосредственного нагрева воздух смешивается с продуктами сгорания газа, а в горелках косвенного нагрева тепло передается через стенку, разделяющую газовые потоки.

Большое распространение получила газопла­ менная горелка прямого нагрева ГГП-1-56, из­ готовляемая Барнаульским аппаратно-механи­ ческим заводом. Сжатый воздух можно подавать в горелку от индивидуального компрессора, общей магистральной линии, воздуходувки и т. д. Предварительно он должен быть очищен от масла и воды. Для этого на линии сжатого воз­ духа ставят масло- и водоотделитель. При при­ менении индивидуального компрессора ставят дополнительно ресивер для сглаживания пуль­ сации. После очистки давление сжатого воздуха понижается редуктором до рабочего. Наиболь­ шее оптимальное давление— 1,0—2,0 am, при котором горелки работают стабильно и дости­ гается хорошее качество сварного шва.

В работе горелка ГГП-1-56 надежна и высо­ копроизводительна. При нормальном режиме она не нагревается, поэтому исключаются ожоги сварщика и не повреждается свариваемый мате­ риал при случайном соприкосновении с ней. Размеры горелки невелики, она обладает хорошей маневренностью и имеет небольшой вес по срав­ нению с другими конструкциями горелок, при­ меняемых для аналогичных работ.

48