Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Каган Я.А. Технологические расчеты в котлостроении учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
33
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
6.89 Mб
Скачать

Усилие на боковой

валок в начале Г прохода по формуле

( 101) составит

М[

 

 

 

 

 

 

 

Р',

 

6,5-105

• 26 ■103

кг,

 

//2

 

25

 

 

 

 

 

 

в конце I прохода по формуле

(102)

 

 

 

р-

 

 

М\

 

 

 

 

г б\

R" sin “j ■

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где а,” — угол между

вертикалью

и направлением силы

этот угол определяется по формуле

(81):

 

 

 

siпа.

 

//2

D6

 

25

 

=

0,228;

 

 

 

 

90+1 + 19

 

 

 

 

 

 

 

 

+ -?r +

 

 

 

 

 

*cpi '1

2

1 2

 

 

 

 

 

«;=-arcsln 0,228 = 13°10/;

tga,*=tg

13° 10х= 0,234.

 

 

 

7,05-105

 

 

 

 

 

Р «

~

90-0,228

=

' 103

к г '

 

 

Среднее значение Рб1 за I проход

 

 

 

 

Р > = р« \ р«

 

-

26-

 

д 30,2-10- «г.

Усилие на верхний

валок

в начале I прохода

по формуле

(103)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4Ml

4-6,5-105

 

 

 

 

р л =

- Т

- =

50—

= 5 2 ,1 0

к г ’

в конце I прохода по формуле (104)

 

 

 

2м.

 

2-7,05-105 =

67-105 кг.

/?, • tg п,

 

90-0,234

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее значение Р\ за I проход

 

 

 

 

p i = Р°1

 

 

=

52-10»+б7-10|_ _ . 59,5 • 103 кг.

По формуле (91) вычисляем величину Mlmp6t

 

Dx

 

 

 

 

38

 

 

 

^ т Р^ = 2Р> 1-Г =

2-30*2, 103,0>2, Т =230,105 Кг'СМ'

87

Здесь ni=0,2 — коэффициент трения

скольжения боковых

валков по изгибаемому листу.

 

Величина М1тя е по формуле (92) равна

К ягус = МдКерФ1+ ^

Р1>

где — крутящий момент, затрачиваемый на деформи­

рование листа при I проходе и определяемый по формуле (97),

МДЛЙ _ ( M [ + A ^ ) . D e

_

(6,5-106+7,05-106).38

 

т к р \ —

^

4-90

^

=143■ 10е кг-см.

крутящий момент, затрачиваемый на преодо­

ление трения качения всех валков по листу (М'тр кач) и трения скольжения в подшипниках

верхнего валка (MJ„ ), определяется по фор­ муле (94)

 

МтР

= М1

+

М 1

 

 

 

 

 

 

J

кр 1

 

1Г1тр кач

г

IYlmp ск>

 

 

 

 

 

при этом величина М1

 

ач определяется

по

формуле

(95)

М'тркач= / ( / * +

2/») = 0,08 (59,5• 103 +

2■ 30,2• 10») =

 

 

 

= 9,6•103 кг-см,

 

 

 

 

 

здесь

/ = 0,08 см — коэффициент

трения

качения

валков

по листу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величина Мтрск1

определяется по формуле (96)

 

 

 

тр ск = \>-Р\ ^ ^ = < 7 ,0 7 - 5 9 ,5 .1 03

28

38

 

 

 

~2

"45

 

 

 

 

= 49,3'10* кг-см,

 

 

 

 

 

здесь

(х = 0,07 — коэффициент

трения скольжения

в

шей­

ках (подшипниках) верхнего валка.

 

 

 

 

 

Таким образом, получаем по формуле (94)

 

 

 

 

 

= 9,6■ 103 +

49,3• 10' =

58,9• 10» кг-см,

 

 

по формуле (92)

ML , ус = И З • 103 + 58,9• 103 = 201,3-103 кг-см.

88

Итак,

мы получили

 

 

 

 

 

М'тр6,

= 230 -103 кг-см,

 

М тягус = 201>3 - 1° 3

кг-СМ,

 

 

230• 103 >

201,3- 10s,

то есть

уравнение

(90)

выполняется,

следовательно, гибка

листа за

I проход до радиуса R"i=90

см обеспечена.

Учтем теперь пружинение согнутого листа, имеющее место

при холодной вальцовке.

 

 

 

 

Из формулы (108) находим, что радиус гибки после пру-

жинения

 

 

 

 

 

 

 

Ю о==

 

*1

 

см.

 

1 —

R1 2 m i l .

 

 

 

 

 

 

 

 

s

Е

 

Из формулы (109)

находим значение коэффициента т

 

т — 1,5-f-

 

1,5 +

5,890 = 1,63,

 

 

 

 

 

Т

 

с^= 25С0 кг/см2-,

£ = 2,1-106 кг/см2.

 

(Rl)o-

 

90

 

= 109 см.

 

90

 

2500

 

 

1 — :

.2 - 1 ,6 3 ________

 

 

2

 

2 , 1-100

 

 

Расчет

II прохода

 

Радиус гиба в начале II

прохода

равен R 'n= (R "i)o=

=109 см. Предполагаем, что за II проход листа через машину обечайка будет полностью свальцована, то есть что к концу II прохода обечайка будет согнута настолько, что после пружинения радиус гиба станет равен

(«,,) -

D3Hm + s

116 +

2

= 59 см.

= - т — =

— +

-

Необходимое для расчета II

прохода значение R" и радиу­

са гиба в конце II пропуска, листа через машину, то есть до

пружинения, найдем

из соотношения (108),

решая его отно­

сительно величины R'^:

 

 

 

 

д а . = —

*“

 

 

 

 

1 —

2m

 

 

89

по формуле (1С9) находим, приняв предварительно

^s52 см,

m

1^1

5,8

 

= 1,723.

71%

— 1,0 “г*----тг

 

 

 

*п

 

 

 

as

2500

= 1,19-10—

 

7Г =

2,1-10°

 

59

 

 

1,19

 

 

 

2-1,723

 

 

 

 

10s

откуда

/?,",= 52,5 см.

Условие возможности гибки обечайки за II проход от

/?,', = 109 см до /^,=*52,5 см проверяем по уравнению (90):

У С -

Предварительно необходимо вычислить значения моментов Мц и усилий на валки Я{* и Р имеющих место при

1Г проходе:

М'^— М[ = 7,05-105 кг-см.

По формуле (99) находим

Р'в „=^1=34,3.10».

По формуле (79) находим

Р"

К

а

Гби —

 

 

Лер„Sin «п

90

По формуле (81)

находив

 

 

 

 

 

 

 

Sin ос,и

 

 

 

112

 

 

 

 

 

25

=

0,345.

 

 

+

j

+

D 6

 

52,5+1+19

 

 

 

__

__ _

 

 

 

 

 

 

%ср И т

2

^

 

2

 

 

 

 

 

 

 

<*,”,=

arcsin 0,345 =

20°10'.

 

 

 

 

tg ar",= tg 20е107 = 0,367.

 

 

Следовательно,

 

7,45-10в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 41,М О3

кг.

 

 

 

Р бп

 

52,5-0,345

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее усилие за II проход на боковой валок

 

 

 

и + Рб

^

3 4 ,3 -1 0 » + 4 1 ,Ы 0 8 _

37>7

1Q, к г

РЬ

Ч

д ц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Усилие на верхний валок в начале II прохода

 

 

 

 

 

Р'

— Р"

 

=67 • 103 кг.

 

 

 

 

 

 

 

Гв\

 

 

 

 

 

 

Из формулы (80)

находим

усилие на верхний валок в конце

II прохода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P i n -

2Л4„

 

 

 

2-7,45-108

=

77,4-103

кг.

Р"ср \v}S “п

 

 

 

 

5 2 ,5 -0 ,3 6 7

 

 

 

 

Среднее за

II проход усилие на верхний валок

 

 

р « _

Р-" + Р--“ _

" - 'y i - f d - J g - =

72,2-10" кг.

Из формулы (91)

находим

 

 

 

 

 

 

 

 

Mm;>ff8=

2P);I|Ar^

=

2-37l7 -103-0,2 -19==287- Ю3 кг-см.

Из формулы (92)

имеем М "ягус= МЭе*п-\-М цр„;

по форму­

ле (93) находим для

II

прохода

 

 

 

 

 

(Аг;,+ Л4п ) D6

М%Фп =

'п Рп )

(7,95-108+7,45-105).38

52У - 1 5 э ) = 137,103 кг‘см

91.

Из формулы (94)

имеем

 

 

 

 

 

 

м ^ м %

^ + м ^

№1

 

По формуле

(95),

находим

 

 

 

 

М " р

f ( ^ '+ 2Р'1) = 0,08 (72,2-103 +

2-37,7.103) =

 

 

==11,8 *10'

кг-см.

 

 

По формуле

(96)

находим

 

 

 

 

M %cK=V-Ple Т-

§ ; = 0,07.72,2.10» • 14 -^-=59,8-10» кг-см.

Из формулы (94)

получаем

 

 

 

 

л *?/п =

( ^ , « + ^ „)= П ,8 *1 0 » + 5 9 ,8 .1 0 » = =

 

 

= 71,6.10» кг-см.

 

 

Наконец, из формулы (92) находим

 

 

ус = (М % ф11 . + М % п ) =

13710» +

71, 6 . 10»=

 

 

= 208,6-103 кг-см\

 

 

Итак, мы получили

 

 

 

 

Щ Р6 ' = 287"103 кг-см,

Л4”ягус =

208,6.Ю3 кг-см,

 

 

287-103>208,6.10».

 

 

Уравнение (90) удовлетворяется, следовательно, вальцов­ ка обечайки за II проход до необходимого конечного радиуса барабана обеспечена.

Таким образом, общее число проходов листа через маши­ ну составляет пПрох—'2.

3. Определение величины прогиба ( ) верхнегУ валка

Величина прогиба / для г-го прохода определяется по фор­

муле (НО):

щ

Ь=-ЗШ Г<8

где Р"д t — усилие на верхний валок в конце г'-го прохода: для I прохода имеем Я” , = 67-103 кг,

для II прохода имеем Р\ „ = 77,4- 10s кг.

£ = 2,1 -10е кг/см*-,

0,05 D* = 0,05-484 = 20,5-Ю4 см*.

92

 

 

£ =

360 см\

£3 =

3603 = 46,5-10е;

 

 

 

/ОЙ= 260

см;

120в

=

260а =

6,75-10*;

 

 

 

 

 

/3(?= 2 6 0 3 =

17,6-106.

 

 

 

8L* -

Ш 02б +

130б

 

8.46,5-106—4-360-6,75-10<+17,6-10в

1,77

 

 

384£Ув

 

~

 

 

384-2,1-106.20,5-10‘

 

— 10«'

Для

I

прохода-/i =

 

67-10»-1,77

 

0,12

см.

Для

II прохода

---- jQj------=

fII =

77,4-10s-l,7 7

=

0,14 см.

 

 

 

 

 

 

------- joe

 

 

 

 

 

 

Величина прогиба достаточно малач и вполне допустима.

 

 

4. Определение напряжения посредине верхнего валка

По формуле (111)

находим для 1-го прохода

 

 

 

 

 

 

К э г

 

P'e l ( 2 L - l o g )

кг/см2.

 

 

 

^ —

W ,

 

 

0,8Z)g

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2L~lo6

2-360—260

 

6,32

 

 

 

 

 

 

0.8753

0,8 • 45!

 

Юз -

 

 

Для

I

прохода получаем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

67•103 • 6,32

=

424 кг/см".

 

 

 

 

 

а ! =

 

10»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для I.I прохода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

77,4-103-6,32;

= 4 9 0

кг)см2,

 

 

 

 

 

°н==

 

ГО3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

то ерть полученное

 

напряжение значительно

меньше допус­

каемого {°доп= 1000 кг'см2).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

Расчет скорости

вальцовки

( veM4)

 

Скорость

перемещения

вальцуемого

листа определяется

по формуле (112)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

__

10273,5'г]ЛрЛ^

м/сек,

 

 

 

 

 

 

‘Ошальц—

щ ум

 

 

 

 

где:

 

Dg — диам етр

бокового

валка,

равный

38

см;

93

rinp — К.п.д. привода бокового валка; для передачи состоящей из двух пар шестерен, при враще­ нии валов редуктора в подшипниках качения, к.п.д. получается равным

Ч » =

= 0,85'-0,99 -.0 ,7 1 ;

 

Л^ — мощность электродвигателя привода

бокового

валка, равная

Л^ =

50 квт\

 

Ме** — суммарный

крутящий

момент, развиваемый

электродвигателем за данный проход, прире-

денный к валу бокового валка, кг-см,.

 

Величина М%>м определяется по формуле (113)

 

МЦМ— М1С* +

Мцр кг-см,

 

кр

кр

1

кр

 

 

в свою очередь величина

крутящего

момента

, затра­

чиваемого на деформирование листа при его вальцовке,

определяется по формуле (97), а величина крутящего

мо­

мента

затрачиваемого на преодоление сопротивления

трения

качения всех „валков по

листу (Мтркач) и

трения

скольжения в подшипниках всех

валков (М* ск),

опреде­

ляется

по формуле (114)

 

 

 

 

^ к р == ^ т р кач ^ т р ск

 

 

при этом МтрКач вычисляется по формуле (95), а М*

ск—

по формуле (115)

 

 

 

„ = 9 ( Р . х % + 2Р, Щ ) *г-см.

Величины Мдке* и Мтркач, а также Р„ и Рв были вычисле­

ны выше и составляют:

143-10s кг-см,

для I п р о х о д а 'М ^ =

^ , а ,

=

9'6' 103

кг'см>

/Э1 =59,5.103;

 

/ я =

з0>2.10* «г;

для II прохода

 

 

 

MdKf n = № -lQ l хг-см\

-М ^кач= и 8 -103 кг-см.

/*' = 72,2-103 кг;

 

37,7-103 кг.

94

По формуле (115) находим:

 

 

 

 

для

I

прохода

 

р,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De + 2Р'

£

) -

 

 

 

 

 

 

 

»

2

:0,07 (59,6-103

- ^ - + 2-30,2

103

 

100-10* кг-см\

для

II

прохода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М*

п= М ^ Т - Й + 2 ^ ^ ) =

 

 

 

 

 

тр ск

 

/

 

 

 

28

38

 

 

24 \

 

123-10* кг-сл.

= 0,07 [72,2-103 -j- -jjg- + 2-37,7-103 -5-].=

По формуле

(114)

находим величину Л4“£:

для

I прохода

 

 

 

 

 

 

 

 

М%г =

 

,й„ +

/и;,р „ , = 9,6.103 +

100.103 =

 

 

 

 

 

 

= 109,6- Ю3

кг-см\

 

 

 

для

II

прохода

 

 

 

 

 

 

 

N\mp. . = M1“lП1.ли+

М’

„ = 11,8-103 +

123Ю8 =

 

кр II

 

 

тр кач I

тр

сагИ

J

 

1

 

 

 

 

 

 

= 134,8- Ю3 кг-см.

 

 

 

По формуле (ИЗ) вычисляем суммарный крутящий мо­

мент:

I

прохода

 

 

 

 

 

 

 

для

 

 

 

 

 

 

 

Щ р* =

М д$

 

+

М”'рх=

143• 103 +■ 109,6• 103 =

252,6• 103 кг-см\

для II

прохода

 

 

 

 

 

 

 

М?р*п= М**п +

=

137• 103 +134,8• 103= 2 7 1,8-108 кг-см.

Подставляя числовые значения в формулу (112), находим:

для I

прохода

 

 

 

 

 

 

 

■-у1

 

=

102-38-0,71-50

 

69-103

 

= 0,27 м/сек,

 

----

 

 

 

252,6-Ю3

 

оальц

 

 

2Мс*м,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кр I

 

 

 

 

 

для II

прохода

 

 

69-Ю3

 

 

 

 

 

н

 

 

 

69-103

= 0,25 м/сек.

 

 

v1

 

 

 

 

 

271,8-Ю5

 

 

~еальц

 

 

 

 

 

 

95

Полученные скорости вальцовки находятся в рекомендуе­ мых пределах (0,1—0,5 м/сек).

ПРИЛОЖЕНИЕ

З а д а н и е на технологический расчет вальцовки обечайки на трехвалковой симметричной листогибочной маш ине

Произвести технологический расчет вальцовки обечайки (или полуобечайки) барабана котлоагрегата среднего (или низкого) да-йления указанных ниже параметров на трехвал­ ковой симметричной листогибочной машине, то есть опреде­ лить способ вальцовки (в холодном или горячем состоянии); максимально возможную длину одной обечайки, обусловлен­ ную прочностью гибочных вальцов; рассчитать необходимое число проходов листа через машину. Рассчитать для всех про­ ходов прогиб верхнего валка и напряжение в среднем его се­ чении, а также максимально допустимую скорость вальцовки.

Параметры котла и размеры барабана (примерные варианты для расчета)

Тип котла

D Рпе

Рбар

*пе

 

 

Барабан

 

&внт

S

1цил

материал

 

 

 

 

 

 

Размерность

т/ч am

am

°с

ММ

ММ

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТС-2С: верхний ба-

20

16

 

250

1160

20

5200

СТ. 10-15

рабан,

 

 

ТС-20, нижний ба-

 

 

 

 

772

16

5200

Ст.. 10-15

рабан

 

20

40

 

450

БГ-20

верхний

 

1600

40

4200

Ст. 15К-20К

ТС-12/39:

12

39

43

450

1346

52

4720

Ст. 15К-20К

барабан

 

То же, нижний ба-

 

 

 

 

920

40

4360

Ст. 15К-20К

рабан

 

0,7

 

8

 

ММ3 0,7/8

 

1074

13

2550

Ст. 3

СУ-9-39-450

9

39

 

450

900

32

4400

Ст. 15К-20К

КРШ-4:

верхний

4

16

1

320

900

13

7416

Ст. 10-15

барабан

 

То же, нижний ба-

 

 

 

 

900

13

3291

Ст. 10-15

рабан

 

 

 

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ