книги из ГПНТБ / Каган Я.А. Технологические расчеты в котлостроении учебное пособие

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РСФСР

МОСКОВСКИЙ ордена ЛЁНИНА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

Кафедра котлостроения

Доцент Я. А. КАГАН

Утверждено Учебным управлением МЭИ в качестве учебного пособия

для студентов

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ В КОТЛОСТРОЕНИИ

П Р Е Д И С Л О В И Е

Важнейшим требованием при конструировании элементов котлоагрегатов является максимальная технологичность кон­ струкции, то есть обеспечение условий, позволяющих осуще­ ствить технологический процесс изготовления запроектирован­ ных элементов котла с наилучшими технико-экономическими показателями. Для выполнения этого требования конструк­ тор-котлостроитель должен уметь выполнять технологические расчеты по котлостроению. Важнейшими из них являются расчеты, связанные с изготовлением барабана котла, камер и трубных поверхностей.

Корпус барабана современного котлоагрегата высокого давления изготовляется путем электросварки отдельных егоэлементов — обечаек или полуобечаек и двух днищ. Проекти­ руя барабан, конструктор, прежде всего, сталкивается с та­ ким трудным и очень важным вопросом: из скольких обечаек должна состоять цилиндрическая часть барабана, или, что то же, какой максимальной длины может быть взята отдельная обечайка.

Естественно, что этот вопрос может быть правильно ре­ шен только на основании технологического расчета вальцов­ ки обечайки, выполненного с учетом технологических возмож­ ностей гибочных вальцов или, соответственно, гибочного прес­ са. При этом должны быть просчитаны варианты гибки как в горячем, так и в холодном состоянии. В первом случае уве­ личивается максимально возможная длина одной обечайки, но требуется предварительный нагрев заготовки в печи, что существенно усложняет технологию. Во втором случае гибка производится без нагрева, но при этом, вследствие сокраще­ ния длины обечайки, увеличивается число поперечных швов на барабане. Принимается вариант с меньшими суммарными затратами.

Четыре первых расчета, изложенных в настоящем учеб­ ном пособии, представляют собою комплекс технологических

3

При s > —*нт- гибку следует производить в горячем

40

состоянии. Горячая вальцовка производится в интервале

Рис. 2. Принципиальная схема четырехвалковой листогибочной машины.

П р и м е ч а н и я : 1. Температура 1000—1100°С соответствует температур ре светло-красного каления; минимально допустимый нижний предел темпе­ ратуры вальцовки—fj "“H=700°C — соответствует температуре начала тем­ но-красного каления стали.

2.Если мощность гибочных вальцов позволяет, то можно производить

гибку листа в холодном состоянии и при s> - ^ т, но с обязательным по­ следующим отжигом свальцованной обечайки для снятия наклепа.

2. РАСЧЕТ МАКСИМАЛЬНОЙ ДЛИНЫ ОБЕЧАЙКИ

Важнейшей задачей технологического конструирования барабана котлоагрегата высокого давления является расчет максимальной, предельно допускаемой (по условиям проч­ ности гибочных вальцов) длины обечайки 1%£кс , при извест­

ной, полученной из расчета барабана на прочность, толщине листа обечайки s.

6-

Техническая характеристика современных мощных 8- и 13-метрОвых четырехвалковых листогибочных вальцов

7