Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Глухов Л.Н. Подземные резервуары для светлых нефтепродуктов

.pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
6.7 Mб
Скачать

Конструкция каземата показана на рис. 6. На расстоянии 6,и от стенки резервуара возводится круглая подпорная вертикаль­ ная стенка из бутобетона марки 75. Толщина стенки 600 мм, общая высота 3,4 м.

Особенностью конструкции является устройство земляного откоса, который в сочетании с верхней бутобетоппой стенкой и образует каземат металлического резервуара (отсюда название каземата — «полугрунтовой»). Угол откоса 42°, высота 3,5 м и ширина 4,3 м. На откосе запроектированы два вентиляционных кольцевых короба. По дну откоса проходит водоотводная канава, которая имеет уклон к четырем приемным водосборникам, свя­ занным через выводные лотки с промышленной канализацией.

Каземат с естественным земляным откосом имеет ряд преиму­ ществ в конструкции и значительно экономичнее каземата из бетона с вертикальной стенкой на полную высоту резервуара. На устройство «полугрунтовоге» каземата расходуется:

бутобетона — 160 ,ч3 (29 тыс. руб.), железобетонных плит — 50 ,«3 (41 тыс. руб.),

а на сплошную стенку каземата:

бетона — 224,7 м3 (184 тыс. руб.), железобетонных плит — 9,6 м3 (8 тыс. руб.).

Недостатки каземата с естественным откосом заключаются в значительном увеличении площади застройки, в неполном ис­ пользовании объема каземата и в дополнительном объеме земля­ ных работ. Однако благодаря значительной экономичности «по­ лугрунтовой» каземат был принят в качестве основной конструк­ ции. Покрытие каземата представляет собой железобетонные сбор­ ные четырехребристые плиты размером 5650 х 1070 мм. Плиты покрытия и кровлю резервуара обмазывают за 2 раза горячим битумом; кроме того, для гидроизоляций используют также рубероид. Покрытие засыпают грунтом на толщину 40 см, при этом предусматривается уклон от центра к краям i = 0,002.

Резервуар казематного типа ГПИ «Промстройпроект» общей емкостью 5000 м3 (рис. 7) запроектирован по аналогии с ранее выстроенными казематными резервуарами. (До этого наибольшая емкость казематного резервуара составляла 1400 м3). Резервуар металлический, четырехпоясной. Диаметр его 34,3 м, внутрен­ няя высота 5,5 м, общая высота 6,2 м. Несущими элементами покрытия служат стальные балки по стальным колоннам. По балкам предусмотрен железобетонный настпл. Плиты сборные, железобетонные, коробчатого типа, размером 5490 х 995 мм. Стенка каземата вертикального типа из сборных железобетонных плит. Ширина прохода в каземате (при диаметре его 37 м) 1,2 м.

Корпус резервуара металлический, свариваемый из стандарт­ ных листов 6,0 х 1,5 м. Общая высота его 5890 мм. Толщина первого (нижнего) пояса 10 мм, второго — 6 мм, третьего —

5 мм и четвертого — 4 мм. Верхний пояс обрамляется обвязоч­ ным уголком 60 х 5 jut. С внутренней стороны корпуса для опи­

рания плит покрытия предусмотрен уголок

90 х 60 х 6 мм.

По плитам покрытия запроектирован металлический пастил

из листов толщиной 2,5 мм. Назначение его

— предотвращать

Рис. 6. Конструкция «полугрунтового» каземата.

1 — сборные железобетонные плиты; 2 — уголки 60 х 5 мм; 3 — металлический резер­ вуар; 4 — вентиляционные асбоцементные нороба размером 400 х 500 мм; 5 — бетонная отмостка.

проникновение паров бензина через железобетонные плиты (диф­ фузию паров).

Днище резервуара металлическое, монтируется из листов 1,5 х 6 м. Толщина листов днища 5 мм, листов окраек — 8 мм. Расчетное избыточное давление принято 200 мм вод. ст., а вакуум25 мм вод. ст.

Металлические прорезные колонны (всего 25) устанавлива­ лись на днище резервуара с расстоянием между ними 5,5 м. Вы­ сота колонн 5,54 м. Колонны крестообразного сечения из угол­ ков 120 х Ю мм. Колонна имеет траверсу 600 х 600 мм и опор­ ную плиту 1,5 х 1,5 м толщиной 10 мм.

20

Рис. 7. Общий вид казематного резервуара емкостью 5000 м* (ГПИ «Пром-

стройпроект»),

 

колонны;

1 — камера управления; 2 — стенка стального

резервуара; 3 — стальные

4 — монолитные участки покрытия.

 

 

На расстоянии 3 л от резервуара предусмотрена бетонная

камера управления задвижками.

Высота ее

6,05 м,

толщина

стен 250 мм, размер в плане 3050

х 4750 мм.

Наземную часть

камеры выполняют из кирпича с покрытием из сборных

железо­

бетонных плит.

 

 

 

21

Основанием металлического днища резервуара является мо­ нолитная железобетонная плита, армированная двухрядной сет­ кой в местах опирания колонн п одиночной под всем днищем. Толщина плиты 100 мм, под колоннами — 220 мм.

Между железобетонной плитой и металлическим днищем укла­ дывают слой гидрофобной смеси толщиной 128 мм.

Ввиду отсутствия новых видов оборудования для давления 200 мм вод. ст. оборудование на резервуарах устанавливалось временно — па избыточное давление 20 мм вод. ст. Схемы распо­ ложения оборудования представлены на рис. 8.

Конструкции подземных траншейных резервуаров с ограждающими бетонными стенами и без них

Траншейный железобетонный резервуар с ограждающими стенами емкостью 5000 м3 разработан ГПИ-6 по предложению С. Я. Бортаковского. Резервуар представляет собой подземное прямоугольное хранилище, в котором давление жидкости в верх­ ней части воспринимается бетонными стенами, а в нижней — грун-

V товым основанием (рис. 9). Бетонные стены и грунтовое основа­ ние облицованы листовой сталью толщиной 4 мм. Ширина ре­ зервуара 18 м, длина 60 м, внутренняя высота 6,5 м.

Подпорная ограждающая стена запроектирована из сплошных бетонных блоков размерами 240 х 40 х 60 см для продольных стен и 240 х 80 х 60 см для торцовых стен. Блоки опираются на фундаменты, которые также выполняются пз железобетонных блоков (бетон марки 50) размерами 240 х 140 х 30 см и 40 х X 120 х 30 см (рис. 10).

Одновременно с разработкой проекта стенок из блоков ГПИ-6 создана конструкция ограждающих стен резервуара пз сборных железобетонных панелей (рис. 11). Фундаменты под панели вы­ полняют пз сборного железобетона шириной 150 и высотой 60 см. Плиты закладывают в фундамент на глубину 40 см и затем бе­ тонируют места закладки бетоном М-150. Толщина стенки сбор­ ной панели 10 см, для торца резервуара — от 10 до 18 см. Панели закладывают в пазы сборных колонн. Сечение колонн продоль­ ных стен 50 х 20 см (высота 3,34 м), торцовых степ — 35 х 32 см (высота 4,34 м). Вертикальные плиты продольных стен перекры­ вают горизонтальной плитой толщиной 100 мм.

Сравнение расхода материалов на устройство стен пз бетон­ ных блоков (бетона — 455 м3, стали — 2,2 т) и сборных железо­ бетонных панелей (бетона — 184 лг3, стали — 13,3 т) показывает, что при увеличении расхода стали на панели резко сокращается объем бетона.

Покрытие резервуара впервые в практике, строительства ре­ зервуаров выполняется из 18-метровых составных сборных же­ лезобетонных балок типа НИИ-200, марки БПНС-18-6 или БНСД-18-4. Марка бетона 400. Арматуру из трех стержней диа-

22

Рис. 8. Схемы раз­ мещения оборудо­ вания на каземат­ ных резервуарах.

а— резервуар ГПИ-6; б — резервуар ГПИ «Промстройпроект».

1 — хлопушка D-250;

2 — управление хло­ пушкой (верхнее); з— замерный люк р-350;

4

световой

люк

р-750;

5—огневой

 

предохранигель

Р-250;

б — клапан

дыхательный

Р-250;

7

— клапан

предо­

хранительный

Р-250;

8

прибор

для

указания уровня; 9 — приемо-раздаточ­

ная труба р-250;

10 — зачистная труба Р-100; и — люки-

лазы каземата; 12 — воздуховоды вентиля­ ции; 13 — запасной трос хлопушки; Ц — камера взятия проб.

б

Растительный грунт - 300мм_____

Мятая глина -100мм______ _______

Стяжка 1,5см на цем ростборе с добавкой алюмината натрия

Пустотный сборный настил Предбарительно напряженные балки

Рис. 9. Подземный траншейный резервуар с ограждающими бетонными стенами емкостью 5000 л<8.

(Г — продольный разрез; II — поперечный; III — план).

I — бетонные блоки; а — стальная облицовка; з — глиняный замок; 4 — гнезда для укладкя балок покрытия.

Рис. 10. Конструкция торцовой (Л) и продольной (7?) стен резервуара из бетонных блоков.

1 — кирпичная кладка; 2 — стены из бетонных блоков; з — фундаменты из железобе­ тонных блоков.

.4 200

3200

Насыпной грунт-300мм

Стяжка цементным растбором V.2 сдобабкой алюмината натрия-20 мм Многопустотные ж.б. плиты ~ Сборные ж.Ь.напряженно-армиробанные

составные балки

'

 

&700

 

Предельный

 

, уроЬень напиба

Стальная бблицобка 4 мм

 

Песчано-битумное(гидрофобное/

4206

основание 200 мм

 

Песчаная подсыпка 200 мм

 

Уплотненный грунт

 

Рис. 11. Конструкция ограждающих стен резервуара из сборных железо­ бетонных панелей.

метром 32 л.ч пропускают через специальные каналы в теле блоков (после их сборки на стенде) и натягивают гидродомкратамп. Сечение балкп двутавровое, толщина стенки в крайних блоках 80 мм, в промежуточных — 60 мм. Блоки составных ба­ лок (общий вес одной балки 7,7 т) армируются сварными кар­ касами из Ст. 5. Бетона расходуется 3,08 л»3, металла — 481,8 кг.

Исходя пз условия использования балок под расчетную на­ грузку, в опытном резервуаре их располагают через 4 м, в типо­ вом — через 3 м. По балкам запроектированы сборные железо­ бетонные восьмипустотные плиты покрытия толщиной 22 см и

размерами

4 х 1,2

м. Плиты укладывают на слой цементного

раствора марки 50.

Швы между ними затирают цементным раство-

 

 

Линия

педегибд

 

 

 

 

 

Линия

nepeiulid

1__ 1

то

 

 

 

 

 

 

 

 

_Линия^^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пе^егибд^______ д___

2290

 

 

 

,90

 

 

 

 

 

Линия_

nejeafig

- -

 

 

— 752

____93760.

 

 

 

—9320

 

 

 

----- 62590'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 12. План раскладки (развертки) рулонов.

 

ром, а по верху плит устраивают цементную стяжку

толщиной

1,5 см. Паро- и гидроизоляционным слоем служит

мятая глина

толщиной

10 см.

Окончательная засыпка резервуара

грунтом

должна быть толщиной 30 см и иметь проектный уклон i

= 1 : 12.

Для монтажа установки составных балок в бетонных блоках стенки предусмотрены гнезда. В них укладывают опорные бетон­ ные плиты для опирания балок. Гнезда и торцы балок заделывают кирпичом.

Металлическую оболочку выполняют по проекту из листов толщиной 4 мм и доставляют на площадку в виде готовых руло­ нов. Всего запроектировано 5 основных рулонов размером 8,76 х X 24,92 м и 2 торцовых размером 7,75 (9,46) х 25,06 м (рис. 12). Металл оболочки — сталь марки МСт. 3 спокойной плавки по ГОСТ 380 х 57 пли сталь ЧМТУ 5232-55.

Листы рулона сваривают автоматически под слоем флюса. Металлическую оболочку расстилают по днищу, наклонной части котлована и вертикальной поверхности стенки. Посередине дна котлована, под днищем резервуара, предусмотрена укладка контрольно-сигнального металлического лотка.

26

Для предупреждения деформации в оболочке используются металлические компенсаторы, которые одной частью привариваются к краям рулонов, а другой — заделываются в стеновые блоки. Сварные швы испытывают вакуум-камерой. Заглубление резер­ вуара определяют из условия баланса земляных работ.

Основанием днища и наклонной части резервуара является песчаная подушка толщиной 20 см с гидроизоляционным слоем пз битумизированного (гидрофобного) грунта 10—20 см.

Принципиальное отличие от рассмотренного резервуара имеет траншейный резервуар без ограждающих стен, также раз­ работанный ГПИ-6 (предложение С. Я. Бортаковского).

Вэтом варианте стальная облицовка толщиной 4 мм изогнута

сбоков (со стороны подпора грунта) по цилиндрической кривой

иприварена изнутри к диафрагмам, состоящим из стальных решетчатых рам со шпангоутами (рис. 13).

Таким образом, облицовка

превращена

здесь в

несу­

щую оболочку, а продольные

ограждающие

стены

исклю­

чены.

 

 

 

Опыт строительства подтвердил расчеты и показал, что боко­ вые поверхности такой оболочки выдерживают давление грунта без всяких остаточных деформаций. Общая емкость резервуара по проекту 5500 м3, емкость при заполнении продуктом на глу­

бину 7,7

л — 5300 м3. Размеры

резервуара в плане 18,0 х

X 64,0 м.

Стальные решетчатые

рамы расположены через 4 м

в опытном резервуаре и через 6 м в типовом и опираются на стол­ бовые сборные железобетонные фундаменты. К стойкам рам приваривают металлические шпангоуты, к которым крепится стальная оболочка. Оболочку изготовляют на заводе в виде по­ лотнищ, сваренных автоматической сваркой с двух сторон, и доставляют на строительную площадку в рулонах (рис. 14). Сталь для оболочки предусматривается толщиной 4 л»л». Металл электросварных швов и сварные соединения оболочки должны удовлетворять электродам типа Э42-А.

При раскатывании рулонов оболочку с внешней стороны по­ крывают горячим нефтебитумом.

Температурные воздействия компенсируются за счет хлопунов и неровностей днища (компенсатор отсутствует).' Огражда­ ющие торцовые стены изготовляются из крупных бетонных бло­ ков размерами 238 х 40 X 58 см. Изоляцией для наружных по­ верхностей, стен является горячий битум. Оболочка к торцовым степам крепится при помощи монтажных деталей, заложенных в швы кладки.

Покрытие по ригелям стальных рам проектируется пз много­ пустотных железобетонных плит панелей длиной 4 пли 6 м и высотой 22 см. Швы между плитами должны тщательно зати­ раться цементным раствором. Для изоляции покрытия употре­ бляют слой цементного раствора с добавками алюмината натрия п слой глины толщиной 10 см.

27

Насыпной грунт -300мм Цементная стяжка f:2с добавкой алюмината натрия -20мм Предбарительно напряженные плита/ с круглыми пустотами

Рис. 13. Подземный траншейный резервуар без ограждающих стен.

1 — торцовая стена из бетонных блоков; 2 — стальная рама; з — дренажно-контроль­ ный лоток; 4 — глиняный замок.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ