Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ветрюк И.М. Конструкции из дерева и пластмасс учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
39
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
18.86 Mб
Скачать

шен к высоте башни Н принимается не менее 1/8- i/io ( я

Расчет решетчатых башен на горизонтальную нагрузку про­ изводится расчленением пространственной конструкции башни на плоские фермы с передачей на каждую из них соответствующей нагрузки (рис. 114). Для башни, квадратной в плане, диагональ­ ное направление ветровой нагрузки является расчетным для сто­ ек, а прямое давление ветра на боковую грань — расчетным для решетки.

^

" v

0,7/

Рис. 114. Расчетные

схемы

давления ветра на

башню:

а — для расчета решетки

и на опрокидывание башни;

б — для

расчета

стоек.

 

Вертикальные нагрузки (При правильном многоугольном плане башни) распределяются поровну между стойками башни. Помимо этого, необходима проверка устойчивости башни на опрокидывание под действием горизонтальных нагрузок. Про­ верка производится относительно оси в плоскости боковой грани башни на уровне верха фундаментов. При этом отношение удер­ живающего момента к опрокидывающему должно быть не ме­ нее 1,3:

Муд

 

Л = - ^ А - > 1 , 3 ,

(151)

м опр

 

где МУ1Х — удерживающий момент от вертикальных нормативных

нагрузок при отсутствии

временной нагрузки

(воды

в резервуаре и др.);

 

 

Мопр — опрокидывающий момент

от горизонтальных

расчет­

ных нагрузок.

 

 

К башням сквозной решетчатой конструкции относятся и сет­ чатые башни системы В. Г. Шухова (см. рис. 112,6). Ствол этой башни представляет собой однополый гиперболоид вращения. Стойки башни в местах пересечения связываются болтами. Для придания башне пространственной устойчивости через 5—6 м по ее высоте устраиваются диафрагмы сквозной конструкции или жесткие кольца,

230

 

Г л а в а

 

X I I

СТРОИТЕЛЬНЫЕ

КОНСТРУКЦИИ

С

ПРИМЕНЕНИЕМ

ПЛАСТМАСС

 

§ 54. ОБЩИЕ

СВЕДЕНИЯ

Пластмассы представляют собой сложные многокомпонент­

ные материалы

(композиционные,

слоистые, литые), состоящие

из связующего вещества, наполнителей, пластификаторов, краси­ телей, стабилизаторов и некоторых других добавок. Основой пластмассы является связующее, которое состоит из природных или искусственных высокомолекулярных соединений — полиме­ ров. К природным связующим относятся белки, целлюлоза, неф­ тяные битумы, асфальт и др. Синтетические связующие (обычно это смолы) подразделяются в зависимости от процесса химиче­ ской реакции на полимеризационные и конденсационные.

Полимеризация — это процесс соединения большого числа молекул мономера одного и того же вещества в одну большую макромолекулу. Процесс этот протекает при соответствующих температуре и давлении. При полимеризации химический состав полимера (полученного нового вещества) соответствует химиче­ скому составу исходного мономера.

Поликонденсация — это химический процесс получения вы­ сокомолекулярных органических соединений — смол из различ­ ных низкомолекулярных исходных веществ, сопровождающийся отщеплением некоторых продуктов (воды, спирта, хлористого водорода и др.). Полученный поликонденсацией полимер имеет не только больший молекулярный вес, чем исходное вещество, но и другой химический состав.

Часто для получения материалов со специальными свойства­ ми в качестве исходного продукта берут не один, а несколько различных по составу мономеров в определенных пропорциях. В этом случае процесс полимеризации называется сополимеризацией, а готовый продукт — сополимером. Сополимеры облада­ ют новыми свойствами, отличающимися от свойств исходных мо­ номеров. Таким образом, подбирая мономеры с различными свойствами путем сополимеризации, можно получить пластиче­ ские массы с заранее заданными свойствами.

231

Эти массы названы пластическими благодаря своей способ­ ности при определенных температурных условиях пластически деформироваться и принимать требуемую форму.

В зависимости от поведения связующего (смолы) при нагре­ вании пластические массы делятся на две группы: термопласти­ ческие и термореактивные.

Т е р м о п л а с т и ч е с к и е синтетические смолы при нагре­ вании размягчаются и формуются или отливаются в различные изделия. При охлаждении они отвердевают (отверждаются). Способность размягчаться у них сохраняется после многократно­ го нагревания и охлаждения (обратимые пластмассы). Много­ кратное нагревание и отверждение не меняет свойств термо­ пластов.

К термопластическим, наиболее распространенным в строи­ тельстве, относятся пластические массы, полученные на основе поливинилхлорида, полиэтилена, полистирола, полиуретана, по­ лиамидных и акриловых смол.

Т е р м о р е а к т и в н ы е синтетические смолы, будучи от­ формованы в процессе изготовления, после отверждения перехо­ дят в неплавкое, нерастворимое состояние. Изделия, отлитые или отпрессованные из таких материалов, не могут вновь быть раз­ мягчены и переработаны (необратимые пластмассы). К термо­ реактивным относятся пластмассы на основе фенолформальдегидных, карбамидных, полиэфирных, эпоксидных и других смол.

Всех видов пластмасс и смол, вырабатываемых нашей про­ мышленностью, очень много, но в строительстве применяются только некоторые из них.

§ 55. ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЕ И ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ СМОЛЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Термопластические смолы, получаемые в процессе полимери­ зации, широко применяются в строительных конструкциях, изде­ лиях и сантехнической арматуре.

П о л и э т и л е н ,

исходным веществом которого

является

газ этилен,"— продукт

переработки нефти. Полиэтилен

получает

широкое распространение в строительстве при изготовлении во­ допроводных труб, сантехнической арматуры, гидроизоляционной пленки, идущей для гидроизоляции строительных конструкций и других изделий. Он обладает хорошей морозоустойчивостью и низкой газопроницаемостью, применяется в качестве прочного антикоррозионного покрытия на металл путем пламенного напы­ ления. Благодаря легкости обработкии доступности исходного сырья полиэтилен является одной из самых ценных пластмасс нефтяного происхождения.

П о л и п р о п и л е н — пластик, обладающий высокой тепло­ стойкостью. Трубы из него находят широкое распространение

232

в системах горячего водоснабжения. В остальном та же область применения, что и полиэтилена.

П о л и в и н и л х л о р и д (ПВХ) — пластик, свойства кото­ рого можно варьировать в широких пределах. Из непластифици-

рованного

поливинилхлорида, называемого жестким

поливинил-

хлоридом,

или винипластом, изготовляют листы, трубы, облицо­

вочные материалы, сварочные прутки, профильные изделия и т. п., из пластифицированного — пленки, гибкие шланги, рулонный материал для покрытия полов и т. п.

Отличительная особенность жесткого поливинилхлорида — его стойкость к большинству химически агрессивных сред, боль­ шая ударная прочность и простота обработки. Поливинилхло­ рид — трудновоспламеняющийся и самозатухающий материал.

П о л и с т и р о л — один из наиболее распространенных пла­ стиков. В строительстве он находит применение в виде облицовоч­ ных плиток и как сырье для выработки теплоизоляционного ма­ териала — пенополистирола.

П о л и а м и д н ы е с м о л ы , известные в быту под названи­ ем «капрон», «нейлон», «перлон» и «силон», перерабатывают пре­ имущественно в синтетические волокна большой прочности. В строительстве они используются в виде пленок и как сырье для производства лаков и водостойких клеев. Капроновая ткань или сетка, покрытая с обеих сторон поливинилхлоридной пленкой, применяется для изготовления пневматических строительных кон­ струкций.

П о л и а к р и л о в ы е с м о л ы — бесцветные, светостойкие прозрачные пластики. Это органическое стекло, известное под названием плексиглас, состоит из светопрозрачыой полиметилметакрилатовой смолы без наполнителя. Оно пропускает 73% ультрафиолетовых солнечных лучей (обычное силикатное стекло только 0,6%).

Полиакриловые смолы найдут применение для изготовления прозрачных кровель, остекления детских и медицинских зданий, выставочных помещений, покрытий теплиц и т. п.

Большое применение в строительстве имеют термореактив­

ные смолы, получаемые обычно в процессе

поликонденсации.

П о л и э ф и р н ы е с м о л ы — быстро

твердеющие смолы,

используются в качестве связующих для получения слоистых пластиков, стеклопластиков, а также в мебельной промышленно­ сти в качестве прочных и теплостойких покрытий, образующих зеркальную пленку высокой прочности. Полиэфирные смолы хо­

рошо сопротивляются

химическим и атмосферным воздействиям.

Клеи на основе

э п о к с и д н ы х с м о л обладают водохи-

мической стойкостью, высокой механической прочностью, устой­

чивостью против старения,

хорошей адгезией

(сцеплением)

к

большинству металлов и других материалов. В

Чехословакии

и

ГДР построены металлические мосты без применения сварки

или заклепок. Все части моста

соединены клеем. На основе эпо-

233

ксидных смол изготовляются высокопрочные лаки, эмали, стекло­ пластики в виде листов, труб, а также антикоррозионные и гидро­ изоляционные покрытия. Наша промышленность выпускает эпо­

ксидные смолы ЭД-5 и ЭД-6

(жидкие), ЭД-13 и ЭД-15

(в порош­

ке и гранулах) и др.

 

 

Ф е н о л ф о р м а л ь д е г и д н ы е с м о л ы из всех искус­

ственных смол, получаемых

на основе формальдегида,

занимают

первое место по распространенности и значению. Эти смолы ши­ роко используются в производстве высококачественных синтети­ ческих клеев (прочных, водо- и теплостойких), не подвергающих­ ся гниению, применяемых при изготовлении клееных деревянных конструкций, слоистых пластиков, для склеивания керамики, пенопласта, а также для производства лаков, и являются связую­ щим материалом пластмасс с различными наполнителями.

М о ч е в и н о ф о р м а л ь д е г и д н ы е , или к а р б а м и д - н ы е, с м о л ы используются для получения лаков, эмалей, клеев и пористых материалов, например мипора (вспененная мочевиноформальдегидная смола с включением огнезащитных фосфорных солей). Клеи на основе мочевиноформальдегидных смол самые дешевые. Однако по водо-, кислото- и термостойкости они усту­ пают фенолформальдегидным клеям.

Основные преимущества — бесцветность, светостойкость, от­ сутствие запаха. Эти клеи широко используются в мебельном

производстве и для изготовления древесностружечных

плит.

М е л а м и н о ф о р м а л ь д е г и д н ы е с м о л ы

по

своим

физико-химическим свойствам и техническим показателям

имеют

ряд преимуществ перед фенолформальдегидными смолами. Они быстро затвердевают, прозрачны, нетоксичны, тверды, свето-, водо- и теплостойки, обладают блеском. Однако стоимость их высокая. Поэтому их часто применяют в смеси с другими смо­ лами. Смеси меламиноформальдегидных смол с другими полиме­ рами в сочетании с наполнителями — древесным шпоном, целлю­ лозной тканью и бумагой — используются для производства об­ лицовочных плит строительно-архитектурных деталей, а также для получения светопрозрачных стеклопластиков. Смешанные меламиномочевиноформальдегидные клеи применяются в дерево­ обрабатывающей и фанерной промышленности для производства фанеры высокого качества (авиационная фанера).

К р е м н и й о р г а н и ч е с к и е п о л и м е р ы — очень об­ ширный класс термостойких полимеров с большим разнообра­ зием свойств. На основе кремнийорганических соединений можно получать материалы с высокой клеящей способностью и созда­

вать водоотталкивающие

покрытия,

 

 

В пластмассах многих типов важное

место занимают

н а-

п о л н и т е л и , которые

могут быть как

органическими,

так и

минеральными веществами. Наполнители вводят в состав пласти­ ческой массы как для экономии связующего, так и для увеличе­ ния прочности, поскольку они являются своеобразным механи-

234

ческим Каркасом. Наиболее распространенными органическими наполнителями являются древесные мука и шпон, бумага, очесы и другие волокнистые материалы и ткани. Неорганические напол­ нители могут быть порошкообразными (кварцевая мука, тальк, каолин и др.) и волокнистыми (асбест, стекловолокно, стекло­ ткань) .

Наполнитель зачастую составляет до 70% объема пластмас­ сы. Роль его исключительно велика, он придает пластмассам качества, которых смолы могут не иметь. Кроме того, наполни­ тели, как правило, намного дешевле смол, и это снижает стои­ мость пластмасс. Но некоторые пластмассы (например, полиэти­ лен, винипласт, органическое стекло, полистирол) состоят только из синтетической смолы без наполнителя.

В некоторые пластмассы вводят п л а с т и ф и к а т о р ы , которые представляют собой синтетическую маслянистую высококипящую жидкость, облегчающую переработку пластмасс. Плас­ тификатор придает пластмассе гибкость, эластичность, снижает жесткость и хрупкость.

При необходимости пластмассы окрашивают синтетическими к р а с и т е л я м и , а также органическими и минеральными п и г м е н т а м и .

Для предотвращения старения полимерных материалов до­ бавляют с т а б и л и з а т о р ы . Последние содействуют сохране­ нию свойств пластмасс и предохраняют их от разложения под влиянием температуры и солнечных лучей во время эксплу­ атации.

§56. КОНСТРУКЦИОННЫЕ ПЛАСТМАССЫ

Внастоящее время все конструкции и изделия из пластмасс по степени их применения в строительстве можно разделить на две группы.

К п е р в о й г р у п п е относятся изделия и конструкции, ко­ торые благодаря наличию производственной базы и по техникоэкономическим соображениям уже сейчас находят широкое рас­ пространение в строительстве. В основном это отделочные мате­

риалы — различные облицовочные изделия для стен и

полов,

погонажные элементы (плинтусы, поручни и т. д.), а также

лаки,

краски и клеи.

 

Ко в т о р о й г р у п п е могут быть отнесены изделия

и кон­

струкции, осваиваемые в настоящее время промышленностью и внедряемые в строительство. Это панели навесных стен, панели кровельных покрытий, сантехнические кабины и арматура, окон­ ные блоки, двери, встроенная мебель и другие изделия и кон­ струкции, подвергающиеся относительно небольшим нагрузкам.

В настоящее время основное усилие направлено на разработ­ ку и создание конструкций и изделий, относящихся ко второй группе. Использование пластмасс в ответственных несущих кон-

235

струкциях пока еще очень ограничено, так как основные кон­ струкционные пластмассы — стеклопластики еще недостаточно изучены в отношении их долговечности. Применение конструкци­ онных пластмасс в несущих конструкциях допускается лишь в порядке экспериментального строительства и при достаточном обосновании в сооружениях химической промышленности (в усло­ виях агрессивных сред).

Пластмассы

в конструкциях рекомендуется

использовать

в сочетании с другими традиционными

материалами, такими, как

асбестоцемент,

алюминиевые сплавы,

древесина,

фанера и др.

Конструкционные пластмассы, применяемые в строительстве, должны обладать гарантированной прочностью, стойкостью к ат­ мосферным воздействиям, агрессивным средам, колебаниям тем­ пературы, а также должны быть максимально тепло- и огнестой­ ки. Все эти требования должны сочетаться с их невысокой стоимостью, доступностью материалов и технологичностью изго­ товления конструкции.

К конструкционным материалам, которые в той или иной степени наиболее полно отвечают этим требованиям, относятся: стеклопластики, винипласт, органическое стекло, древеснослоистые пластики (ДСП), древесноволокнистые твердые плиты (ПДВ) и др.

К конструкционным пластмассам также относятся полистирольные и поливинилхлоридные пенопласта, сотопласты (тепло- и звукоизоляционный материал), воздухонепроницаемые синте­ тические ткани и пленки, применяемые для воздухоопорных кон­ струкций и гидроизоляции зданий, стойкие и высокопрочные синтетические клеи.

С т е к л о п л а с т и к и

представляют

собой

армированный

конструкционный материал,

состоящий из связующего (в

основ­

ном термореактивной синтетической смолы)

и наполнителя

(стек­

лянных волокон), играющего роль армирующего

материала.

Стеклопластики подразделяются по виду стекловолокнистого наполнителя, по виду связующего и по способу изготовления. Для получения стеклянных волокон используется силикатное стекло малощелочного состава, содержащего до 2% щелочных окислов, и щелочного состава, содержащего до 15% щелочных окислов [9].

Физико-механические свойства стекловолокна зависят от его состава, диаметра и технологии изготовления. Малощелочное

стекло обладает большой прочностью и химической

стойкостью

к воде, меньшей гигроскопичностью по сравнению со щелочным

стеклом, но более низкой стойкостью

к щелочным и кислым рас­

творам. Волокна щелочного стекла

устойчивы к

воздействию

большинства минеральных кислот. В связи с большой прочно­

стью волокон из малощелочного стекла

последние применяются

в стеклопластиках более ответственного

назначения.

236

Наибольшую прочность имеет стекловолокно сразу же после вытяжки его из стеклоплавильной печи. При переработке такого элементарного стекловолокна в нити и ткани и при хранении последних из-за механических воздействий и отрицательного

влияния влажности первоначальная прочность

его

снижается

в

10—20 раз [9]. Поэтому для некоторых

видов

стеклопластиков,

к

которым предъявляются повышенные

требования

прочности,

элементарные стекловолокна не перерабатываются в стеклоткани,

апокрываются связующим сразу же в процессе их вытяжки.

Вкачестве связующих в стеклопластиках используются син­ тетические смолы, главным образом полиэфирные, эпоксидные, феиолформальдегидные, меламиновые и др.

Для стеклопластиков строительного назначения наибольший интерес представляют полиэфирные смолы. Они обладают более высокой адгезией к стекловолокну, не требуют высоких давлений и температур при отверждении и, что особенно ценно, дают воз­ можность изготовить светопрозрачный стеклопластик с высокой (до 85%) светопроницаемостью, пропускающий ультрафиолето­ вые лучи.

Применяемые в строительных конструкциях стеклопластики по расчетным характеристикам и по виду стеклонаполнителя делятся на следующие группы.

С т е к л о п л а с т и к т и п а

С В А М — стекловолокнистый

анизотропный материал, СТУ 12249—61. Армирующий

материал

его — непрерывное стекловолокно

диаметром 13—16

мк, мало­

щелочного состава, покрываемое связующим немедленно после его вытягивания.

Стеклопластик СВАМ является наиболее прочным из всех других пластмасс. Высокая прочность его обусловливается одно­

направленным

расположением

непрерывных

стеклянных

нитей

в шпонах

(тонких листах), из которых

прессуется

пластик. При

наборе листа стеклопластика требуемой толщины (1—30

мм)

шпоны укладываются с чередующимся направлением

стеклянных

нитей вдоль и поперек листа в отношении от 1:1

до 1:10. В строи­

тельных конструкциях используется

в

основном

стеклопластик

1 : 1 с

одинаковыми

показателями

механических

свойств в

плос­

кости

листа в двух

направлениях.

Для

такого

стеклопластика

обычно и приводятся расчетные характеристики

(табл. 29).

 

Стеклопластики

СВАМ изготовляются в

листах

длиной до

1 м,

шириной до 0,5 м, толщиной 1—30 мм.

 

Объемный

вес —

1500

кГ/м3.

В

качестве

связующего

употребляется

эпоксидно-

фенольные и другие смолы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С т е к л о п л а с т и к

АГ-4

применяется

двух

марок В и С.

Пресс-материал АГ-4В выпускается в видебрикетов из перепу­ танных и распущенных рубленых обрезков стекловолокна, мало­ щелочного состава, пропитанного модифицированной фенолформальдегидной смолой. Пресс-материал АГ-4С изготовляется не­ прерывным способом из ориентированных стеклонитей или ров-

237

Табл. 29. Расчетные

характеристики

конструкционных

пластмасс

 

 

Расчетные

сопротивле­

 

 

 

 

ния.

кГ/см2

 

 

 

Наименование материала

 

 

%

 

Е, кГ/см2

V-

 

 

«и

^ср

 

 

1

1

3

4

5

6

1

1.Стеклопластики

Стеклопластик

полиэфирный ли­

 

 

 

 

 

 

стовой (плоский

и волнистый)

150

150

150

90

30 000

0,4

Стеклотекстолит КАСТ-В

(при

 

550

450

 

 

 

5 = 7,0 мм)

 

 

 

 

1100

300

190 000

0,15

Стеклопластик

СВАМ

 

1600

2500

1400

550

240 000

0,13

Материал

прессовочный

АГ-4

 

 

 

 

 

 

марки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В — рубленое

стекловолок­

360

540

600

 

 

но

 

 

 

 

 

 

С — ориентированное стекло­

2200

1100

900

 

0,13

волокно

 

 

 

 

150 000

 

 

 

 

2.

Термопласты

 

 

 

 

Органическое

стекло

 

150

250

200

140

14 000

Винипласт

листовой

марки:

 

 

 

 

 

 

ВН — винипласт

непрозрач­

 

 

 

 

 

 

ный

 

 

 

 

140

200

140

85

16 000

 

ВП j — винипласт

прозрачный

130

180

140

85

16 000

 

 

3.

Древесные

пластики

 

 

 

 

Пластики

древеснослоистые ма­

 

 

 

 

 

рок:

 

 

 

 

 

 

 

 

ДСП-Б,

б =

15—60 мм

1090

1300

800

70

150 000

ДСП-В,

б =

15-60 мм

450

600

470

70

70 000

ДСП-В,

б =

3—12 мм

560

760

600

80

 

 

Плиты древесноволокнистые:

 

 

 

 

 

 

твердые

 

50

100(60)

30

35(5)

7 500

сверхтвердые

 

60

100(75)

40

50(10)

12 500

 

Плиты древесностружечные ма­

 

 

 

 

 

рок:

 

 

 

 

 

 

 

 

ПС-1, ПС-З при объемном весе

 

 

 

 

 

500—650 кГ/м*

29

 

 

 

 

 

группа А

 

30

25

 

10 000

 

»

Б

 

21

23

19

8 000

ПТ-1, ПТ-3 при объемном ве­

 

 

 

 

 

се 650—800

кГ/м3

 

 

 

 

 

 

группа А

 

36

39

32

 

10 000

 

»

Б

 

29

30

25

8 000

238

П р о д о л ж. т а б л . 29

1

2

3

4

5

6

4.Воздухонепроницаемые

Прорезиненные капроновые ткани *

24

806

60

42

19

109Ф

110Ф Армированные пленки:

ПС-40-П и № ПС-40-С

Тип А

Тип АС

№ ПС-200

ткани и армированные пленки

8,6

 

 

 

90,5

5,5

 

 

 

44,0

8,6

114,0

4,4

44,0

 

 

 

9,4

 

 

 

 

7,9

 

 

 

 

9,6

 

 

 

 

7,9

 

 

 

 

19,2

 

 

 

 

10,5

 

 

 

 

36,0

 

 

 

 

18,0

 

 

 

 

54,0

 

 

 

 

25,0

 

 

 

 

2,6

 

 

—.

50,0

1,9

 

 

 

41,5

7,8

84,0

6,1

81,5

 

 

 

8,0

96,5

6,7

90,0

11,0

130,0

7,0

88,0

 

 

 

7

П р и м е ч а н и я : 1. Расчетные сопротивления

стеклопластиков на основе стекло­

волокна щелочного состава снижаются умножением

на коэффициент 0,8.

2.Расчетные сопротивления при сдвиге стеклопластиков даны в направлении, перпен­ дикулярном к плоскости листа.

3.Расчетные сопротивления СВАМ даны при соотношении продольных и поперечных Стекловолокон, равном 1:1.

4. Для плит древесноволокнистых в скобках даны расчетные сопротивления при изгибе

исдвиге в направлении, параллельном плоскости листа.

5.В числителе приведены данные по основе, в знаменателе — по утку.

ницы, которые проходят через пропиточную ванну со связующим и после высокочастотной сушки в специальной камере выходят в виде лент однонаправленного шпона. Перед прессованием лен­ та стеклопластика АГ-4С нарезается на куски требуемых разме­ ров. Объемный вес — 1900 кГ/м3.

Содержание стекловолокна в стеклопластиках СВАМ и АГ-4 составляет 45—65% объема.

239