книги из ГПНТБ / Реконструкция глубоких шахт

120 мм с последующей затяжкой досками. Один конец кругляка опирали на тюбинговое кольцо, а другой заводили в лунки, кото­ рые выбуривали в забое пневмосверлами.

По мере расширения забоя в обе стороны на всю ширину ство­

раздвигаемые трубы, за которые затягивали доски толщиной 50 мм. Разработку I I и I I I ярусов производили по всему сечению од­ новременно с установкой временной крепи забоя и IV яруса — без временной крепи забоя. Временную крепь по своду устанавливали

только на участке I и I I ярусов.

Уборка отбиваемой породы осуществлялась одним из трех ва­ риантов:

1. Порода после отбойки падала на почву, перекрытую метал­ лическим листом, а в скип ее грузят вручную.

2.Отбитая порода падает в специальный лоток, установленный на подошве наклонного ствола. Подачу лотка с породой вверх и выгрузку в скип осуществляли пневматической лебедкой, установ­ ленной на эректоре.

3.Отбитая порода при разработке I и I I ярусов падала не­ посредственно в скип, опускаемый до упора в забой. Для умень-

313

ладки первых трех тюбинговых колец. Чугунные тюбинги достав­ ляли в забой ствола в скипах. Для разгрузки тюбингов из скипа на эректоре была установлена пневматическая лебедка 4-2. Пер­ выми укладывали тюбинги на подошве ствола (лотковые), а за­ тем поочередно к ним добавляли по одному тюбингу с каждой стороны. Последним устанавливали ключевой тюбинг в своде ствола. Для сболчивания тюбингов использовали пневмосболчиватели ПСГ-1. Со стороны головки и гайки на болт надевали асбобитумные шайбы для гидроизоляции.

Тампонаж затюбингового пространства производили в два эта­ па. Первое нагнетание выполняли после установки 5—6 тюбинго­ вых колец с помощью бетоноукладчика конструкции Гипрорудмаша. Для первичного нагнетания использовали песчано-цемент- ный раствор. Раствор подавали под давлением 5—6 кгс/см2 . На­ гнетание начинали с нижнего кольца и продолжали в восходящем порядке.

Повторный тампонаж выполняли участками 25—30 м. При этом цементный раствор нагнетали насосом ЗИФ-200/40 под дав­ лением 20 кгс/см2 .

Чеканку швов выполняли после завершения повторного тампо­ нажа. Для чеканки использовали расширяющийся цемент. В це­ мент добавляли около 15% воды (по весу цемента). Приготов­ ленную смесь укладывали в чеканочные швы, предварительно очищенные от пыли и грязи, и уплотняли ручными чеканочными молотками.

Стволы по каолинам обычным способом проходили в 1962 г.

но на подготовку оборудования на поверхности и в забое к про­

Пучение каолинов обусловило необходимость усиления конструк­

проходка обычным способом была остановлена из-за невозможно­ сти удерживать забой. В забоях были сооружены бетонные пере* мычки.

314

Дальнейшая проходка была продолжена после предваритель­ ного замораживания каолинов. Технические показатели и условия проходки наклонных стволов по каолинам обычным способом сле­ дующие:

Рабочий проект на замораживание каолинов был разработан институтом Киевметропроект. Согласно проекту по трассе стволов было пробурено четыре ряда скважин на глубину 100 м, обсажен­ ных металлическими трубами диаметром 168 мм. Для сохране­ ния заданного направления скважин во время забуривания их устья оборудовали кондукторами из труб 194X7 мм. Заморажи­ вающая станция состояла из двух машин типа ЗАГ и располага­

стволов была возобновлена. Организация работ в забое при про­ ходке по замороженным каолинам аналогична организации при проходке по необводненным каолинам.

Проходка наклонных стволов по коренным породам

Коренные породы, в которых пройдены наклонные стволы с комплексом камерных выработок, представлены серыми средне-

гор. 550 м через шахты «Южная-Вентиляционная» и Вентиляци­

315

дили технологические участки стволов, необходимые для разме­

по постоянной схеме. Длина этих участков составляла 70—80 м.

бункер емкостью 40 м3 общий для обоих стволов и установили подъемные лебедки БЛ-1600 для каждого ствола.

стволу шахты «Проходческая» выдавали одноконцевым подъемом БМ-3000 с бадьей емкостью 1,5 м3 . Для проходки с гор. 550 м также установили подъемные лебедки БЛ-1600 в каждом стволе и для каждой из них оборудовали обособленный бункер. Подъем­ ные лебедки БЛ-1600 и бункера обеспечивали прием породы от проходки восстающих и нисходящих забоев. К стволам подвели трубы сжатого воздуха диаметром 159 мм и водоснабжения ди­

на пневмоподдерживающих колоннах ППК-15. Позднее исполь­ зовали перфораторы ПР-22. Забой обуривали в два приема. Пос­ ле проветривания и приведения забоя в безопасное состояние с неубранной породы бурили верхние шпуры. Одновременно с буре­ нием верхних шпуров устанавливали временную штанговую крепь, если этого требовало состояние пород в забое. На время уборки

№ 1 в патронах диаметром 36 мм. С целью лучшего оконтуривания на отдельных участках стволов внешний ряд шпуров за­ ряжали менее мощным ВВ (аммонит № 6 или динафталит).

Первоначально взрывание производили электроогневым спо­ собом, впоследствии только электрическим с использованием электродетонаторов короткозамедленного действия. С переходом на электрический способ взрывания показатели буровзрывных ра­ бот значительно улучшились, уменьшилась кусковатость отбитой

316

отводной шкив, закрепленный под скреперным полком. Располо­ жение шкива обеспечивало необходимый переподъем, определя­ емый требованиями правил техники безопасности. Для исключения

317

спада каната со шкива была предусмотрена специальная предо­ хранительная скоба. Для скипов укладывали временные пути изрельсов Р-24 и Р-33 с колеей 900 мм. Для увеличения срока

Рис. 150. Скреперная установка с полком для восходящих забоев:

Уборку и погрузку породы в скипы осуществляли двумя спосо­ бами. При расстоянии от скреперного полка 25—30 м породу из забоя сразу загружали в скипы. С увеличением расстояния по­ роду сначала скрепером перемещали на 8—10 м от забоя, а по­ грузку в скипы осуществляли одновременно с бурением нижних шпуров забоя ствола. Чтобы скреперный блочок и канаты не за­ трудняли работу по бурению забоя, его закрепляли на канат или цепь. На участке скреперования между полком и забоем через каждые 8—10 м устанавливали оросители на дугообразных тру­ бах. Оросители подключали к трубам водоснабжения и снимали после перегона полка на новую заходку.

318

актом после инструментальной съемки участка. Для перемещения полка использовалась скреперная лебедка самого полка. Для этого холостая ветвь каната отсоединялась от скребка и пропускалась

репленным в шпуры. Натяжением холостой ветви полок переме­ щали на расстояние 15—20 м от забоя. Чистое время на переме­ щение полка на 45—65 м не превышало 70—80 мин. В новом по­ ложении полок тщательно закрепляли анкерными болтами, уста­ новленными в почву и стенки ствола.

Настилку путей для скипа производили после раскрепления полка в новом положении. Трубы вентиляции диаметром 500 мм,

водили электрическими лампочками напряжением 36 В, подклю­

используя последовательно соединенные вентиляторы местного проветривания типа «Проходка».

опыт проходки в гранитах, производительность скреперной по­ грузки в нисходящих забоях в 2,2—2,6 раза ниже по сравнению с производительностью скреперной погрузки в условиях восхо­ дящих забоев, а при наличии притока воды в стволе уменьшается еще больше. Частично это объясняется тем, что при работе скре­ пера вода вымывает мелкую фракцию породы и переносит ее

319

вниз к забою. При этом нижние слои взорванной породы уплот­ няются до такого состояния, когда скребок практически скользит по ним, в связи с чем уборку примерно 20% породы необходимо было производить после предварительного рыхления отбойными молотками. Бурение и заряжание шпуров нижнего ряда затруд­ нялось из-за постоянного залиливания.

Эти обстоятельства определяли постоянную тенденцию к выполаживанию подошвы ствола по отношению к проекту. Поло­ жительные результаты были получены при проходке ствола двухступенчатым забоем. Схема расположения шпуров в нисхо­

шпуров исключала необходимость уборки породы в полном объе­

321

производили скреперной лебедкой на специальных салазках, ко­ торые прикрепляли к скребку. Наибольшая скорость проходки ствола (47,8 м/мес) нисходящим забоем была достигнута в мар­ те 1965 г. Средняя скорость проходки стволов нисходящими за­

322