 
        
        книги из ГПНТБ / Иванов Б.А. Безопасность применения материалов в контакте с кислородом
.pdfметакрилата (оргстекло СО-120), текстолита и стеклопластика КАСТ-В в зависимости от размеров образца, давления и темпе ратуры кислорода. Скорость горения измеряли с помощью элек трической системы, в которой электронное счетное устройство запускалось и останавливалось от импульсов, возникающих при перегорании двух тонких (d = 0,08 мм) медных проволочек,
| закрепленных в начале и конце контрольного | отрезка длиной | |||
| 80 мм. | Результаты экспериментов | приведены | на | рис. 8.10 | 
| и в табл. 8.3. | 
 | 
 | 
 | |
| Таблица 8.3. Скорости горения неметаллических | материалов | |||
| 
 | в ж идком кислороде | 
 | 
 | |
| 
 | Материал | Сечение или | Скорость | |
| 
 | диаметр | горения, | ||
| 
 | 
 | образца, мм | см/с | |
| Дерево | (сосна) .............................................................. | 4 X 6 | 0,17 | |
| Клей | 
 | 3 X 4 | 0,33 | |
| К-300-61 .................................................................. | ||||
| ЭД-5 .......................................................................... | 3 X 4 | 0,5 | ||
| Оргстекло | 4 X 6 | 0,23 | ||
| СО-120 ...................................................................... | ||||
| СО-120 ...................................................................... | 3 | 
 | 0,58 | |
| Пенополистирол | 
 | 
 | 
 | |
| ПСБ ...................................................................... | .... 4 X 6 | 5,1 | ||
| ПС-4 .......................................................................... | 4 X 6 | 3,7 | ||
| Пенополиуретан | 4 X 6 | 1,3 | ||
| П П У -ЗН ............................................. ........................ | ||||
| ППУ-ЗС .................................................................. | 4 X 6 | 1,65 | ||
| П П У -304Н .................................................................. | 4 X 6 | 2,1 | ||
| Прессматериал В П М - 2 .................................................. | 3 X 4 | 0,055 | ||
| Стеклопластик КАСТ-В * .......................................... | 4,0 | 0,66 | ||
| Т екстолит.......................................................................... | ( 3,0 | 0,1 | ||
| Фторопласт-4 ** .............................................................. | 3,0 | 0,42 | ||
| Фторопласт-4 * * * .............................................................. | 3,0 | 1,4 | ||
| Шпатлевка Э40-20 .......................................................... | 3 X 4 | 0,3 | ||
*Эксперименты проводили при давлении 20 кгс/см2.
**Эксперименты проводили при давлении 50 кгс/см2.
***Эксперименты проводили при давлении 120 кгс/см2
Скорость горения всех материалов линейно увеличивается с повышением давления кислорода. Заметное влияние на скорость горения оказывает температура жидкого кислорода. Линейная зависимость скорости горения от давления сохранялась для всех исследованных материалов и при изменении диаметров образ цов (рис. 8.11), однако углы наклона кривых уменьшаются с уве личением диаметра.
На рис. 8.12 приведена мгновенная фотография горящего образца текстолита в жидком кислороде при давлении 1 кгс/см2. Видно, что горение текстолита происходит в газовом пузыре, образующемся при испарении жидкого кислорода вблизи
240
 
Скорости горения в жидком кислороде несколько больше, чем в газообразном. Это, по-видимому, связано с интенсифика цией процессов массо- и теплообмена при кипении и испарении
| жидкого | кислорода | на | границе | жидкости | с | газовым | пузырем, | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | а также при пульсациях пузыря. | ||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Кроме того, | если | при горении | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | в газообразном кислороде диф | ||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | фузия | кислорода | к | зоне | реак | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ции, | лимитирующая | скорость | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | горения, затрудняется наличием | ||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | газообразных | продуктов | реак | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ции, то при горении | в жидком | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | кислороде большая часть газо | ||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | образных | продуктов | реакции | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | конденсируется, не участвуя во | ||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | флегматизации процесса. | 
 | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Смазочные материалы, угле | ||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | водороды, замасливатели. Ско | ||||||
| Рис. 8.13. | Скорость горения | фторо | рость детонации смеси (раство | ||||||||
| пласта-4 в жидком и | газообразном | ров) метана с жидким кислоро | |||||||||
| кислороде при различных давлениях: | дом составляет несколько кило | ||||||||||
| 1 — в жидком кислороде | при Т = | 90 К; | метров в | секунду | [15], т. е. | ||||||
| 2 — в газообразном кислороде при | Т — | ||||||||||
| = 293 К; 3 —в газообразном кислороде при | значительно | превышает | ско- | ||||||||
| 
 | Г = 90 К. | 
 | 
 | . | рости | детонации | аналогичных | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | ||||||||
| по составу газовых | смесей | и соизмерима со скоростями детона | |||||||||
| ции штатных ВВ. | 
 | детонации D | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| Значения скоростей | смеси | метан — кислород | |||||||||
в зависимости от ее состава можно.видеть из следующих данных:
| СН4 : 0 2 | . . . | 1 : 4 | 1 : 2 | 1 : 1,5 | 1 :1 | |
| D, | м/с | . . . | 3325 | 5120 | 5110 | 4615 | 
| Отметим, что скорость детонации газовых метано-кислородных | ||||||
| смесей, близких | по | составу к | СН4 | : 0 2 = | 1 : 2, составляет | |
| —1800 м/с [17, | с. 299]. | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Н. А. Щепотьев измерил скорость детонации гетерогенной | ||||||
| системы «пленка | масла — жидкий кислород». Опыты проводили | |||||
в^стеклянных трубках диаметром 10—32 мм и длиной 400 мм при начальном давлении 1 кгс/см2. В экспериментах не удалось точно определить скорость детонации, однако установили, что скорости детонации пленок масла индустриальное 12 толщиной 400 мкм составляли величины порядка 1850—2100 м/с.
Данных по скоростям горения пленок масел и индивидуальных углеводородов в жидком кислороде очень мало. По-видимому, это'связано с большой неустойчивостью (нестабильностью) горе ния этих систем. Скорости спокойного горения пленок масел невелики — несколько миллиметров в секунду. Однако спокойное горение со столь малыми скоростями, как правило, не наблю-
242
дается. Горение обычно ускоряется, и скорость пламени достигает сотен метров в секунду. Часто происходит срыв горения вслед ствие растрескивания и отслаивания пленок с поверхности.
Ниже приведены значения скорости горения некоторых мате риалов в жидком кислороде при давлении 1 кгс/см2:
| 
 | Толщина | Скорость | 
| 
 | пленки, | горения, | 
| 
 | мкм | мм/с | 
| Бакелитовый л а к ................... | 200 | 50 | 
| Д А Ф Ф .......................................... | 1000 | 40 | 
| Поливинилацетатная эмульсия, | 
 | 
 | 
| содержащая дибутилфталат, | 
 | 
 | 
| объемы. % | 
 | 
 | 
| 1 8 .......................................... | 500 | 4,8 | 
| 9 .......................................... | 500 | 4,37 | 
8.4. ДАВЛЕНИЕ ПРИ ДЕТОНАЦИИ
Разрушения, происшедшие в результате взрыва материалов в жидком кислороде (см. рис. 8.1, рис. 8.9 и рис. 8.14), косвенно указывают на наличие при взрыве очень высоких давлений. Харак тер разрушений (расплющенные на большой длине «в лист» трубки, перебитые и «срезанные» трубки и стержни, ярко выраженный очаг взрыва) подтверждает не только наличие высоких давлений, но и высокую бризантность взрыва, свойственную детонации штатных ВВ.
Давления при взрыве материалов в кислороде во много раз превышали предел прочности трубок и сосудов, которые в обыч ных условиях (с учетом температуры) выдерживают давления до 800—1000 кгс/см2.
Неметаллические материалы. Приближенный расчет давления при детонации неметаллических материалов, который может быть сделан по экспериментальным значениям давления в воздушной ударной волне на различных расстояниях от очага взрыва, а также по условиям, необходимым для разрушения экспериментальных сосудов, показывает, что эта величина должна равняться при мерно 8 000—13 000 кгс/см2.
Смазочные материалы и углеводороды. Давление при детона ции смеси метана с жидким кислородом составляет [15] примерно 29 000 кгс/см2. Отмечено, что при детонации в жидком кислороде давление приблизительно в 1000 раз выше, чем при детонации
вгазовых смесях.
Вработе [8] при изучении возможности детонации пленок минеральных масел в жидком кислороде наблюдались разрушения медных трубок размером 10 X 0,5 мм (рис. 8.14), а также сосуда Дьюара из нержавеющей стали с толщиной стенок 5 мм и диа метром 60 мм. Отметим, что для разрушения, например, сосуда Дьюара необходимо минимальное усилие 50 тс, что соответствует
| 16* | 243 | 
 
Таблица 8.4. Чувствительность различных материалов к воздействию механического удара в жидком кислороде
| 
 | 
 | Толщина | Минимальная | 
| Материал | 
 | энергия удара, | |
| 
 | образца, | приводящая | |
| 
 | 
 | мм | к взрыву, Дж | 
| М е т а л л ы | 
 | 
 | 
 | 
| Алюминий * . . . .......................................................... | 1,0 | 122,5 | |
| Сталь | 
 | 0,1 | 122,5 | 
| нержавеющая Х18Н10Т * ...................................... | 
 | ||
| ст. 3 * ....................................................................... | 
 | 0,1 | 122,5 | 
| Титан ВТ1-0 .................................................................. | 
 | 0,1 | 30 | 
| 
 | 
 | 0,2 | 30 | 
| Н е м е т а л л и ч е с к и е м а т е р и а л ы | 
 | 0,5 | 35 | 
| 
 | 
 | 
 | |
| Асфальт | 
 | 1,0 | 6,0 | 
| Гетинакс . . . . . ...................................................... | 1,0 | ’ 52,9 | |
| Дерево (сосна) .............................................................. | 
 | 1,0 | 38,2 | 
| К о ж а ................................................................................... | 
 | 1,0 | 25,0 | 
| Оргстекло СО-120 .......................................................... | 
 | 1,0 | 10,6 | 
| Паронит | 
 | 
 | 35,0 | 
| МБП ........................................................................... | 
 | 1,0 | |
| КП-2 * ....................................................................... | 
 | 1,0 | 122,5 | 
| Прессматериал В П М - 2 .................................................. | 
 | 1,0 | 56,5 | 
| Пенополистирол | 
 | 1,0 | 76,7 | 
| ПСБ ........................................................................... | 
 | ||
| ПС-4 ........................................................................... | 
 | 1,0 | 27,8 | 
| Пенополиуретан ППУ-ЗН *, ППУ-304Н * . . . . | 1,0 | 122,5 | |
| Т екстолит................................. ......................................... | 
 | 1,0 | 25,0 | 
| Эбонит ............................................................................... | 
 | 1,0 | 21,0 | 
| С м а з о ч н ы е м а т е р и а л ы , | 
 | 
 | 
 | 
| ' з а м а с л и в а т е л и , | 
 | 
 | 
 | 
| о р г а н и ч е с к и е с о е д и н е н и я | 
 | 
 | 
 | 
| Аммиак * ........................................................................... | 
 | 1,0 | 122,5 | 
| Ацетон ............................................................................... | 
 | 1,0 | 29,4 | 
| Бензол ............................................................................... | 
 | 0,2 | 25,5 | 
| 
 | 
 | 0,4 | 14,7 | 
| 
 | 
 | 1,0 | 14,7 | 
| ДААФ ............................................................................... | 
 | 1,0 | 34,3 | 
| Дихлорэтан * .................................................................. | . . | 1,0 | 122,5 | 
| Жидкость ПЭФ-130 *, ПЭФ-190 *, ПЭФ-240 | 1,0 | 122,5 | |
| Масло | 
 | 
 | 14,7 | 
| индустриальное 12 .............................................. | 
 | 1,0 | |
| П-28 ........................................................................... | 
 | 1,0 | 44,1 | 
| Метилциклогексанол...................................................... | 
 | 1,0 | 49,0 | 
| Спирт | 
 | 1,0 | 58,8 | 
| али л ов ы й .................................................................. | 
 | ||
| бутиловый .............................................................. | 
 | 1,0 | 53,9 | 
| этиловый ................................................................... | 
 | 0,2 | 98,0 | 
| Толуол | . | 1,0 | 53,9 | 
| 0,4 | 14,7 | ||
| Циклогексанол | 
 | 1,0 | 44,1 | 
| 
 | 1,0 | 34,3 | |
* Воспламенение отсутствует.
Продолжение табл. 8.4
| 
 | Толщина | Минимальная | |
| 
 | энергия удара, | ||
| Материал' | образца, | ||
| приводящая | |||
| 
 | мм | к взрыву, Дж | |
| 
 | 
 | ||
| Эмульсия поливинилацетатная, содержащая дибу- | 
 | 
 | |
| тилфталата, объемн. % | 
 | 
 | |
| 9 ................................................................................... | 1,0 | 43,6 | |
| 1 8 ................................................................................... | 1,0 | 41,6 | |
| Эфир | 
 | 
 | |
| дибутиловый фталевой кислоты ..................... | 1,0 | 49,0 | |
| петролейный .......................................................... | 1,0 | 49,0 | 
Учитывая, что сам параметр весьма условен (зависит от метода опре деления), такая точность вполне достаточна, чтобы пользоваться любой из этих величин.
Методика измерения чувствительности материалов к механи ческому удару в жидком кислороде описана ранее в главе 3.
| Образцы | обычно имели | толщину 1 мм и диаметр | 18 мм. | 
| Жидкие | и газообразные | вещества замораживали на дне | чашки | 
в азоте, а затем заливали жидким кислородом (см. рис. 3.18). Результаты испытаний^приведены в табл. 8.4.
Анализ полученных данных указывает на возможность вос пламенения большинства исследованных материалов в жидком кислороде в результате -механического удара.
Экспериментальная установка не позволяла получить энергии удара более 122,5 Дж, поэтому не все материалы воспламенялись. Тем не менее, очевидно, что контакт большинства материалов с жидким кислородом достаточно опасен, так как энергии удара, необходимые для воспламенения, не очень велики и вполне срав нимы с энергиями, возникающими при различных нарушениях в работе оборудования.
8.6. ПРЕДЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ГОРЕНИЯ И ДЕТОНАЦИИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКИХ КИСЛОРОДНО-АЗОТНЫХ СМЕСЯХ
В настоящее время известно несколько взрывов оборудования, работающего с жидким азотом. Наблюдались взрывы сосудов Дьюара и транспортных резервуаров; ванн с жидким азотом, в которых охлаждали детали; неметаллических материалов, захоложенных в жидком азоте, во время определения их механи ческих свойств.
Поскольку взрывы происходили в жидком азоте, т. е. в инерт ном веществе, считали, что их причиной являются, например, повышение в сосудах давления выше допустимого вследствие испарения жидкого азота, повышенная хрупкость металлов при низких температурах и разрушение сосудов и аппаратов под действием давления внутри них. Иногда предполагали, что взрывы произошли вследствие контакта материалов с жидким кислородом, который ошибочно мог быть залит вместо жидкого азота. Однако
2 4 6
более детальное изучение аварий показало, что действительной причиной взрывов было повышенное содержание кислорода в азоте, которое возникло при испарении жидкого технического азота, содержащего кислород, так как при испарении смеси идет преимущественное испарение азота и происходит постепенное обогащение кислородом жидкой фазы.
Предельная концентрация кислорода в жидком азоте, при ко торой невозможно горение материалов. В экспериментах [18] определяли минимальную концентрацию кислорода в жидком азоте, при которой материалы не могут быть воспламенены от локального источника зажигания. Опыты проводили с интенсивно горящими в жидком кислороде материалами: оргстеклом СО-120, полистиролом ПС-4, замасленной тканью. Образцы из оргстекла и полистирола представляли стержни диаметром 4 и длиной 100 мм,,
аобразцы из ткани — полоски шириной 30 и длиной 100 мм. Образцы закрепляли в специальной латунной рамке. Источ
ником зажигания служила нагреваемая электрическим током стальная спираль из проволоки диаметром 0,3 мм, наматываемая на конец образца (3—4 витка).
В табл. 8.5 приведены концентрации кислорода в жидком азоте, выше которых возможно горение материалов в жидкой азотно-кислородной смеси.
Таблица 8-5. Предельные концентрации кислорода в жидком азоте, выше которых возможно горение некоторых материалов
| Материал | Концентрация | Результат | 
| кислорода, | опыта | |
| 
 | объемн. % | 
 | 
| Полистирол ПС-4 .......................................................... | 100 | Горит | 
| 
 | 56 | Не горит | 
| Оргстекло СО-120 | 58 | Горит | 
| 100 | » | |
| 
 | 64 | Не горит | 
| Ткань хлопчатобумажная, замасленная маслом ин- | 67,5 | Горит | 
| 
 | Горит | |
| дустриальное 12 .......................................................... | 100 | |
| 
 | 75 | Не горит | 
| 
 | 80 | Горит | 
| 
 | 85 | » | 
Из приведенных в таблице данных видно, что предельная кон центрация кислорода в азоте, при которой невозможно горение материалов, не является постоянцой величиной и зависит от вида материала.
В опытах исследована также возможность горения в азотно кислородных смесях следующих материалов: фторопласта-4, фторопласта-3, стеклопластиков АГ-4С, АГ-4В, ДСВ, паронита. Ни один из указанных материалов не горел в смесях азота с кис лородом. Горение этих материалов не наблюдалось и в чистом кислороде при давлений 1 кгс/см2.
247
Таким образом, для любых конструкционных материалов в ка честве безопасной концентрации кислорода в жидком азоте при атмосферном давлении может быть принята наименьшая величина из всех полученных, т. е. 56 объемн.%.
Предельная концентрация кислорода в жидком азоте, при ко торой невозможна детонация материалов. В экспериментах [18] определяли минимальную концентрацию кислорода в жидком азоте, выше которой по материалу после воздействия на него сильного удара возбуждается и распространяется детонация. Наличие детонации материалов устанавливали по фоторегистра циям процесса, а также по разрушениям экспериментальных сосудов. Как было установлено специальными опытами, если материал детонирует, то наблюдается яркая вспышка, сильный звуковой эффект и чашка разрушается на мелкие осколки.
Исследовались материалы: асфальт, масло индустриальное 12, хлопчатобумажная ткань, замасленная маслом индустриальное 12.
| Образцы твердых | материалов | представляли | диски | толщиной | ||
| 1 | мм и | диаметром | 18 мм. Масло заливалось | и замораживалось | ||
| в | чашке | слоем ~ 1 | мм. Ткань, | пропитанную | маслом, | помещали | 
в чашке в два слоя. Минимальная концентрация кислорода в азоте, выше которой наблюдается детонация замасленной ткани, масла индустриальное 12 и асфальта, составляла соответственно 64, 65 и 67 объемн. %.
Таким образом, предельная концентрация кислорода в жидком азоте (64 объемн.%); выше которой возможна детонация мате-
Таблица 8.6. Предельные концентрации кислорода в жидком азоте, при значениях выше которых материалы чувствительны
к воздействию механического удара
| 
 | 
 | 
 | Концентра | Результат | 
| 
 | 
 | Энергия | опыта: | |
| 
 | 
 | ция | ||
| 
 | Материал | 4- воспламе | ||
| 
 | удара, Дж | кислорода, | ||
| 
 | 
 | 
 | объемн. % | нение, | 
| 
 | 
 | 
 | —отказ | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Асфальт | .................................................. | 6,86 | 100 | + | 
| 
 | 
 | 39,2 | 36,5 | — | 
| 
 | 
 | 39,2 | 38 | + | 
| 
 | 
 | 63,6 | 37 | 
 | 
| 
 | 
 | 63,6 | 38 | + | 
| 
 | 
 | 93,0 | 37 | — | 
| Масло индустриальное 12 ................. | 93,0 | 38,5 | + | |
| 14,7 | 100 | + | ||
| 
 | 
 | 63,6 | 42 | — | 
| Ткань, замасленная маслом индустри- | 63,6 | 43 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | ||
| альное 12 .............................................. | 14,7 | 100 | + | |
| 
 | 
 | 63,6 | 43 | 
 | 
| Оргстекло С О - 1 2 0 ................................. | 63,6 | 45 | + | |
| 10,8 | 100 | + | ||
| 
 | 
 | 63,6 | 62 | — | 
| 
 | 
 | 63,6 | 64 | + | 
248
риалов, больше, чем концентрация (55 объемн.%) кислорода, выше которой возможно горение. По-видимому, на 64 объемн.% и следует ориентироваться при определении возможности детона ции любых материалов в смесях азота с кислородом при давлении 1 кгс/см2.
Предельная концентрация кислорода в жидком азоте, при кото рой материал^ не чувствительны к механическому удару. В опы тах определяли минимальную концентрацию кислорода (табл. 8.6), при которой при ударе по образцу наблюдается появление пла мени или хлопок, а при внешнем осмотре образца и чашки обна руживаются следы нагара и темные пятна.
Из данных табл. 8.6 видно, что при значениях концентрации кислорода выше предельного материалы чувствительны к воз действию удара. Предельные концентрации зависят от вида мате риала. Так, предельная концентрация кислорода для асфальта равна 37, а для оргстекла — 62 объемн.%. Предельная концентра ция не изменяется при увеличении энергии удара.
Л И Т Е Р А Т У Р А
| 1. | П е р р а т | 
 | Г. С., | Т о л г | Н. А. Взрывчатые вещества с жидким | |||
| 2. | кислородом. М., ОНТИ, 1933. | 1961, № 11, S. 28—31. | ||||||
| К a r w a t | 
 | Е., K l e i n | 
 | G., Linde Вег., | ||||
| 3. | Ф а й н ш т е й н | В. И. | 
 | В кн.: Взрывобезопасность воздухораздели | ||||
| 4. | тельных установок. М., | ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1969, с. 14—25. | ||||||
| Д е н и с е н к о | Г. Ф., | Ф а й н ш т е й н | В. И. Техника безопасности | |||||
| 5. | при производстве кислорода. М., «Металлургия», 1968. 220 с. | |||||||
| K l e i n | G. | Linde | Вег., | 1972, № И , S. 55—62. | ||||
| 6. | К е h a t | Е. | Advances | in | Cryogenic Eng., | 1962, v. 7, p. 163—167. | ||
| 7. | Б о р и с о в А. А., И в а н о в Б. А., Щ е п о т ь е в H. А. и др. | |||||||
Кислородн. пром., 1970, № 1, с. 19—21.
8. Б о р и с о в А. А., И в а н о в Б. А., Щ е п о т ь е в Н. А. В кн.:
| 
 | Взрывобезопасщость воздухоразделительных установок. М., ЦИНТИ | ||||
| 9. | ХИМНЕФТЕМАШ, 1969, с. 134—137. | 
 | 
 | 
 | |
| Р о 1 i t z е г | F. Z. Angew. Chem., 1923, Bd. 26, № 39—40, S. 262—264. | ||||
| 10. | H и к и т и н | С. Н. Кузнецкстрой, 1936, № 1—2, с. 161—172. | 1957, | ||
| И . M c K i n l e y | С., H i m m e l n e r g e r | F. Chem. Eng. | Prog., | ||
| 12. | v. 53, № 3, p. 112-113. | М е л и х о в | А. С. | и др. | |
| И в а н о в Б. | А., Р о з о в с к и й А. С., | ||||
Вкн.: «Процессы горения и проблемы тушения пожаров (материалы III Всесоюзной научно-технической конференции). Часть 2, М., ВНИИПО, 1973, с. 6 3 -7 4 .
| 13. | Б а с ы р о в | 3. Б., | Г и т ц е в и ч | Г. А., С а г а й д а к | В. Г. и др. | ||
| 
 | «Кислород», 1959, № 3, с. 12—15. | 
 | 
 | 
 | |||
| 14. | Б а с ы р о в | 3. Б. «Кислород», 1956, № 6, с. 13—15. | р. 127—131. | ||||
| 15. | S t r a n g | A. G. Chem. a. Eng. Data, 1959, v. 4, № 2, | |||||
| 16. | И в а и о в | Б. А., | Р о з о в с к и й | А. С., М е л и х о в | А. С. ФГВ, | ||
| 17. | 1972, J6 4, | 
 | с. 593—595. | 
 | и детонация в газах. | ||
| С о к о л и к | А. С. | Самовоспламенение, пламя | |||||
| 18. | М., Изд. АН СССР, 1960. 428 с. | 
 | Р о з о в с к и й ? А . С. | ||||
| И в а н о в | 
 | Б. А., | Н а р к у н с к и й ' С. Е., | ||||
| 
 | О взрыво- и пожаробезопасной работе с жидким техническим азотом. | ||||||
| 
 | Экспресс-информация «Работа НИИ и КБ отрасли». Серия ХМ-6, № 1. | ||||||
| 
 | М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1974. 10 с. | 
 | 
 | ||||
