Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Иванов Б.А. Безопасность применения материалов в контакте с кислородом

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

25.10.2023

Размер:

16.66 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1617 / 2917 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 > Следующая >>>

5.10.ЗАЖИГАНИЕ МАТЕРИАЛОВ|ПРИ ТРЕНИИ

ИОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО УДАРА

Исследований условий зажигания неметаллических материалов при трении или механическом ударе в газообразном кислороде очень немного.

На установке, которая была описана ранее (с. 82), изучали условия зажигания стеклопластиков и некоторых других материа лов при трении образца диаметром 3 мм о вращающийся со ско ростью до 60 м/с бандаж из различных металлов или стеклопластика АГ-4С. Усилие поджатая исследуемого материала к бандажу сохранялось во время эксперимента примерно постоянным и рав нялось 5—7 кгс. Определяли минимальное давление кислорода, выше которого происходило зажигание образцов при длительном трении. Считалось, что образец не воспламеняется при трении, если в заданных условиях он полностью истирался (длина образца 10 мм) без воспламенения. С каждой парой материалов проводи лось не менее 5 опытов.

Ниже приведены предельные давления кислорода рпр(в кгс/см2), при которых возможно зажигание материалов при трейии о вра щающийся бандаж:

Материал бандажа		Материал образца		ФТ-4 **
Материал бандажа	\|АГ-',В	АГ-4С	• д е в	ФТ-4 **
	\|АГ-',В	АГ-4С	• д е в	ФКН-14 **,
				ФКН-7 **
Стеклопластик АГ-4С . .	1	1*	1	_
Сталь Х18Н9Т ................	1	1	1	40
Чугун С ч -18-36.................	2	1	2	40
Латунь ЛЖМц-59-1-1 . .	2,7	6	6	40

*При давлении 1,7 кгс/сма сгорел бандаж.

** Воспламенение отсутствовало.

Изменение предельных давлений кислорода, при которых наблюдалось зажигание материала при его трении о бандажи из металлов и стеклопластика АГ-4С, связано, по-видимому, с разли чием в теплопроводности и теплоемкости материалов бандажа, а также в коэффициентах трения.

Приведенные данные подтверждают ранее (с. 83) высказанные предположения о возможности динамического теплового баланса. Естественно, что чем больше теплопроводность материала, тем больше тепла может быть передано из зоны трения и тем ниже в этой зоне температура при трении. Этим, очевидно, можно объяснить, что при трении всех исследованных материалов о ла тунь для зажигания необходимы более высокие давления, чем при трении о сталь Х18Н9Т (коэффициенты трения металл — стеклопластик примерно одинаковы и равны —0,15, а коэффициент теплопроводности латуни примерно в 7 раз больше, чем стали Х18Н9Т).

Условия зажигания материалов от воздействия механического удара изучали в работах [26—28]. Образцы различных неметалли

160

ческих материалов подвергали воздействию ударной нагрузки на экспериментальной установке «вертикальный копер» (с. 89). Установлено, что чувствительность к удару всех материалов резко увеличивается с ростом давления кислорода.

В научно-исследовательском центре космических полетов США разработан метод определения чувствительности к удару материа

лов в газообразном и жидком кислороде

под

давлением

[26].

Эксперименты проведены на вертикаль

ном копре,

снабженном

герметическим

устройством для размещения исследуе

мого материала (рис. 5.17), при давлениях

кислорода до 100 кгс/см2 и энергиях удара

до 200 Дж.

Потери

энергии на трение в

ударнике составляли

не

более

3 Дж.

В основных экспериментах использо

вали груз весом 9,04 кгс,

который падал

с различной высоты

на

ударник длиной

20,65 см и диаметром 1,27 см. Твердые ве

щества испытывали в виде дисков

толщи

ной от 1,9 до 2,54 мм.

Масла, консистент

ные смазки

наносили

слоем

на дно ча

шечки.

Пороговую величину

энергии механи

Рис.

5.17.

Камера

для

ческого удара, при

которой происходит

испытания

материалов

зажигание материалов, определяют испы

на

чувствительность к

таниями образцов при следующих высо

механическому удару в

газообразном кислороде

тах падения груза:

109,98; 83,82;

60,96

высокого

давления:

38,10 см.

1— корпус

камеры;

2 —

Энергию

удара

(при

падении

груза

ударник;

3 — компенсиру

ющаякамера; 4 — резиновая

одной из

указанных высот),

при кото

мембрана;

5 — отсек высо

рой не возникает ни

одного взрыва в 20

кого

давления; в — чашка

с образцом; 7 — дренажное

испытаниях,

называют приближенной по

отверстие;

8 — нижняя ка

роговой энергией. Окончательную порого

мера.

вую величину определяют в испытаниях

при падении

груза, начиная с высоты на 15,24

см выше прибли

женной пороговой, с интервалом в 7,62 см. За окончательную ве личину принимают энергию на большей из смежных высот, при которых реакция не возникала.

Испытания при энергии удара Е = 98 Дж показали, что на чувствительность материалов к механическому удару (отношение числа взрывов и общему числу испытаний) образцов оказывает

значительное	влияние их толщина:
		Силиконовый		Фторопласт-4		Фторирован
		каучук				ный каучук
Толщина образца, мм . .		1,52	0,50	1,57	0,86	2,29	1,52
Давление	кислорода,	3,47	3,47	69,36	69,36	69,36	69,36
кгс/см2 .........................
11 Заказ 743							161

	Силиконовый	Фторопласт-4		Фторирован
	каучук	Фторопласт-4		ный каучук
Чувствительность мате
риалов к удару (отно
шение числа взрывов
к общему числу испы	55 100	10	20	10 33,3
таний), % ...................	55 100	10	20	10 33,3

Из приведенных данных видно, что чувствительность к удару заданной энергии увеличивается обратно пропорционально тол щине образца (в изученных пределах изменения толщины).

Влияние начального давления кислорода па чувствительность материалов к удару (Е = 98 Дж) в газообразном кислороде видно из данных, приведенных ниже:

				Фторированный		Крем
				углево		Крем
				углево	кремний	ний
				дород	кремний	ний
Толщина образца, мм			. .	1,88	3,28	1,52
Чувствительность		(в	%)
материалов	к	удару
(отношение		числа
взрывов к общему чи
слу испытаний)			при
давлениях	кислорода
(в кгс/см2)				66,6	100
6 9 ,4 .......................				66,6	100	—
3 4 ,7 .......................				50	100	100
6 ,9 ...........................				20	50	100
3 ,5 ...........................				0	50	50

Из приведенных данных видно, что чувствительность к удару резко увеличивается с возрастанием начального давления.

В экспериментах исследована также чувствительность материа лов к удару (Е — 98 Дж) в газообразном и жидком кислороде

при различных давлениях:				Пластмассы
		Крем	Фторо	Пластмассы
	Нейлон	Крем	Фторо	из хлортри-
	Нейлон	ний	пласт-4	фтористого
		1,52		углерода
Толщина образца, мм . . . .	0,08	1,52	1.65	3,17
Давление кислорода, кгс/см2	34,7	6,94	34,7	69,4
Чувствительность (в %) мате
риалов к удару (отношение
числа взрывов к общему
числу испытаний) в ки
слороде	20	100	0	0
ж и д к о м .......................	20	100	0	0
газообразном . . . .	50	100	10	0

Из приведенных данных видно, что материалы более чувстви тельны к удару в газообразном кислороде, а не в жидком, хотя сила взрыва в жидком кислороде может быть в тех же условиях значительно выше. Поэтому сделан вывод, что «газообразный кислород под давлением представляет значительно большую опасность, чем жидкий кислород», так как после воспламенения

162

в газообразном кислороде образцы всегда сгорали полностью, а в жидком — горение часто прекращалось.

Отмечено, что чувствительность материалов к удару в жидком кислороде практически не зависит от начального давления и в ин тервале 69,36—100 кгс/см2 может рассматриваться как постоянная величина.

Аналогичные испытания на несколько усовершенствованной установке описаны в работе [27]. Испытания проводили на

Таблица 5.12■ Чувствительность материалов к механическому удару в газообразном кислороде

Вайтон марок EM-338, 1В и АН-757-А, клей
«Вайтон», Кель-F (фторопласт-3) . . . .	140,6	13,56	20	0	100
Тефлон ЕМ-372 (фторопласт-4).........................	140,6	27,12	21	0	100
М а т е р и а л ы н а с и л и к о н о в о й о с н о в е
Силиконовый эластомер	140,6	13,56	9	5	44,5
Силиконовый эластомер 342 .........................	140,6	13,56	20	4	80
Грунтовка из силиконового каучука А-4094	140,6	13,56	21	0	100
Силиконовая грунтовка .................................	140,6	13,56	6	0	100
М а т е р и а л ы н а о с н о в е э п о к с и д н о й с м о л ы
Связующее А-2 (активатор А) .....................	140,6	13,56	20	4	80
Связующее А-2 (активатор А) .....................	7,03	13,56	22	0	100
Отвердитель 931 ..................................................	140,6	13,56	9	5	44,5
Отвердитель 931 ..................................................	7,03	13,56	21	0	100
Связующее по схеме Скотта .........................	140,6	13,56	19	2	90
Клей
вулканизирующийся при комнатной тем
пературе (BTV) .....................................	140,6	13,56	4.	4	0
полиэфирный «Локтит».............................	140,6	13,56	20	0	100
Н е й л о н ..................................................................	140,6	27,12	21	0	100
Полиамид (в есп ел ).................................	140,6	27,12	38	2	95
Поликарбонат	140,6	13,56	42	0	100
Поликарбонат	140,6	27,12	22	0	100
Резинка жевательная для космонавтов . .	140,6	27,12	20	0	100
Силоксаны ...................................................	140,6	13,56	16	7	56
	7,03	27,12	9	3	67
	1,4	27,12	21	0	100
Флуорел 1059 ......................................................	140,6	27,12	12	0	100
Эластомер ЕМ-388 (этилен-пропиленовый кау
чук) ..................................................................	140,6	13,56	9	8	10
И*					163

образцах диаметром 18 мм и толщиной 1,25 мм. Жидкие вещества испытывали в специальных чашечках при примерно тех же размерах (толщинах слоя). В работе введено понятие о совместимости ма териалов с кислородом— процент испытаний, в которых не возни кало реакции (взрыва) при 25° С, давлении кислорода 140,6 кгс/см2, энергии удара 13,56 Дж, чистоте кислорода не ниже 99,6%. Результаты испытаний обобщены в табл. 5.12.

Вработе [28] проведены исследования зажигания материалов

вгазообразном кислороде при воздействии механического и пнев матического удара.

Эксперименты проводили по методике, описанной выше. Ос новные изменения состояли в том, что использовали .груз весом 3,4 кгс (вместо 9,04 кгс), который мог падать с максимальной высоты 40,64 см (вместо 110 см) на образец диаметром 8,35 мм (вместо 18 мм).

При пневматических испытаниях образец диаметром 4,78 мм и толщиной 1,9 мм подвергался воздействию газового удара, возникающего при быстром (2-10_ 3 с) открытии клапана, разде ляющего в трубе секции под высоким и низким давлением кисло рода. Начальное давление над образцом обычно соответствовало 1 кгс/см2.

Результаты испытаний при низкой (10,6 Дж/см2) и высокой (42,4 Дж/см2) энергии механического удара, а также припневма-

Таблица 5.13. Результаты испытаний различных материалов на чувствительность к механическому и пневматическому ударам в газообразном кислороде

М а те р и а л

Каучук

бутадиеннитрильный («Буна N»)

вайтон ..............................................

неопреновый .................................

Полиизопрен..............................................

Силиконовый эластомер .....................

Смазочное вещество «Крайтокс 240АС»

Фторопласт-4 .........................................

Эпоксид связующий 2-Т

Механический удар		Пневматический
Е = 10,6 Дж/сма			удар
!	\|
■ давление кислорода в камере, кгс/см*	отношение числа взрывов к общему числу испытаний	давление перед клапаном, кгс/см*	отношение числа взрывов к общему числу испытаний
•
351,5	0/4	140	2/4
351,5	0/4	281	1/3
351,5	0/4	109,45	2/3
105,5	0/4	105,45	1/2
316,65	0/4	70,3	0/4
351.5	1/2	105,45	1/1
351,5	0/4	351,5	0/4
351,5	0/4	281,2	0/4
		316,65	4/4
351,5	1/3	351,5	4/0
351,5	1/3	351,5	0/4

164

Таблица 5-1Ф. Результаты испытания различных материалов на чувствительность к сильным механическим и пневматическим ударам

в газообразном кислороде

Материал

Дельрин-пластик .................................

Каучук этиленпропиленовый . . . .

Кремниевый эластом ер.........................

Полиизопрен..............................................

Полиимид-3010 ......................................

Полиуретановая пластмасса.................

Связующая паста на эпоксиде . . .

Связующий эпоксид Е А - 4 0 .................

Смазка 9/ЗТ ..........................................

Стеклоткань ..............................................

Фибра красная ......................................

Фтористо-кремниевый эластомер . . Фторопласт-4 с наполнителем (стекло)

Механический удар		Пневматический
Е = 42,4	Дж/см*		удар
давление кислорода в камере, кгс/см*	отношение числа взрывов к общему числу испытаний	давление перед клапаном, кгс/см®	отношение числа взрывов к общему числу испытаний
17,58	1/2	17,58	1/2
35,15	4/4	104,6	4/4
70,3	0/4	210,9	0/4
104,45	1/2	246,05	4/4
1,0	2/2	70,3	1/2
361,5	1/3	351,5	1/3
14,06	0/4	35,15	1/2
35,1£	4/4	105,45	1/2
17,57	0/4	281,2	0/4
35,15	1/1	316,65	4/4
351,5	0/4	351,5	0/4
351,5	0/4	351,5	0/4
70,3	0/4	105,45	0/4
105,45	4/4	140,6	1/2
351,5	0/8	210,9	1/4
35,15	1/2	175,75	0/4
70,3	1/1	210,9	1/1

тическом ударе приведены в табл. 5.13 и 5.14. Отметим, что испы тания по программе «Аполлон» также проводились при энергии удара 10,6 Дж/см2 (50 фут-фунт/дюйм2).

Отметим, что чувствительность к пневматическому удару некоторых материалов (резин, фибры, полиуретановой пластмассы), определенная по принятым в США стандартным методам испыта ний, оказалась довольно близкой к аналогичным отечественным данным по чувствительности к воздействию на эти материалы удар ных волн (с. 152).

5.11. ТЕМПЕРАТУРА САМОВОСПЛАМЕНЕНИЯ

Температуру самовоспламенения ТСв неметаллических мате риалов наиболее часто используют для установления верхнего значения их рабочей температуры. Исследованию этого параметра посвящены многие работы, однако значений Тсв материалов в ки слороде очень мало.

165

Температура самовоспламенения материалов зависит от раз меров и формы образца, состояния его поверхности, скорости нагревания. Температуры самовоспламенения стеклопластика

Рис. 5.18. Зависимость темпера туры самовоспламенения материа лов от давления кислорода:

1 — фторопласт-4; 2 — полиметилмет акрилат; Зт— стеклопластик АГ-4В; 4 — эбонит.

р, к гс /с м ‘

АГ-4В при различной массе, форме и удельной поверхности об разцов (образцы получены в результате механической обработки материалов, давление кислорода 35 кгс/см2) приведены ниже:


Размер	образца,		мм	2 x 2 x 2	2 x 8 x 2	2 x 8 x 2	5 x 5 x 5	5 x 5 x 5	Юх Юх
Вес образцов (суммар-				0,24	0,74	0,84	0,63	0,84	0,84
ный) .........................				0,24	0,74	0,84	0,63	0,84	0,84
Число	образцов		в
одном опыте, шт.				18	58	63	3	4	1
Суммарный объем об-
разцов, мм3 . . . .				144	464	504	375	500	500
Суммарная		поверх-
ность образцов, мм2				432	1390	1512	450	600	400
Удельная поверхность						3,0		1,2
образцов, мм2/ммЗ				3,0	3,0	3,0	1,2	1,2	0,8
Температура		самовос-		245	245		310	305
пламенения,		°С . .		245	245	245	310	305	305

Температуры самовоспламенения (в 0 С) образцов из стекло пластика АГ-4В при различных состояниях их поверхности при

ведены ниже:

Температура самовоспламене ния при давлении кислорода (в кгс/см2)

		1	5	10	15	35
Стеклопластик АГ-4В
с механически	об
работанной	по	360	320	320	290	260
верхностью	. .	360	320	320	290	260
прессованный	. .	400	365	350	335	310

166

Таблцца 5.15- Температура самовоспламенения неметаллических материалов при различных давлениях кислорода

		Температура самовоспламенения
		(в °С) при давлении кислорода
Материал			(в кгс/смг)
Материал
		0,6	1,4	5	15	35
Антифрикционные материалы
ФН-1, ФН-2, ФН-5, ФН-4 .....................		—	—	500	490	475
ФКН-7 ..........................................................		—	—	495	490	487
ФКН-14 ......................................................	ACT	—	—	490	490	472
Асбестовый уплотнительный материал	ACT	—	—	280	260	240
Асбофторопласт-АСФ .....................................		—	502	495	490	487
Герметик		—		—	—	—
ВГО-1 ..........................................................		—	430	—	—	—
глет свинцовый на глицерине.................		~	—	285	215	185
сурик железный на глицерине . . . .		—	—	270	230	230
У-1-18 ..........................................................		—	339	330	327	307
У-2-28 ..........................................................		—	—	300	270	250
У-4-21 ..........................................................		460	360	340	330	312
5Ф-13К ..........................................................		—	—	355	350	340
Капрон ..................................................................		470	420	400	310	_
Клингерит ..........................................................		—	.--	190	180	178
Кожа козлиная ..................................................		460	340	300	__	_
Кожа «Чепрак» ..................................................		317	304	—	—	_
Лента ЛТК-16-400 ..............................................		440	430	—	_	_
Молния ворсовая ..............................................		420	406	—	_	_
Оргстекло		—
А - 2 ..................................................................		—	350	340	320	290
СО-120 ..........................................................		280	267	259	—	_
Паронит		—	—
КП-2 ..............................................................		—	—	370	350	320
МБП-1 ..........................................................		—	—	220	194	170
5 6 .......................................................................		—	—	215	195	170
Пенополивинилформаль ТПВФ-1 .................		180	150	142	—	_
Пенополистирол..................................................		280	230	200	—	_
Пенополиуретан		—				_
П П У -304Н ......................................................		—	255	230	225	_
П П У -ЗН ..........................................................		—	295	280	_	_
Пленка				—	—	—
из неопрена 750 и 40%-ной мочевины		407	370	—	—	—
огнестойкая на основе латекса Наирит
Л - 7 ..............................................................		417	385
полиэтилентерефталатная (отечественная
и японская, металлизированная или
гофрированная) .....................................		400	360	330	—	—
полиамидная ..............................................		497	470	—	—	—
Полиамид АК-80-20 ................................	. .	—	—	290	_	265
Полиамид П-68 ..................................................		—	—	290	_	195
П оликарбонат......................................................		420	337	390	357	330
Полихлорвинил ..................................................		300	200	187	_
Поропласт ППУ-ЭФ ..........................................		310	240	210	—	—
Провод
МГТФ-0,14 ..................................................		537	513	—	—	—

		Продолжение таблицы 5.15
		Температура самовоспламенения
		(в °С) при давлении кислорода
Материал			(в кгс/см')
Материал
		0,6	1,4	5	15	35
МГШВЭ-0,35 ......................................		330	285	—	_	_
МГТФЛ-0,35..........................................		515	400	—	_	_
ПЭВ-2-0,08 ..........................................		417	415	—	_	._
Резина
В-14 ....................................................		380	340	315	305	215
Б-201 . .................................................		—	230	197	137	125
И Р П -42.................................................		350	310	200	_
ИРП-1029 .............................................		300	220	200	___	340
ИРП-1307 .............................................		—	—	390	_	340
ИРП-1382 .............................................		—	—	300	—	197
ИРП-4327 .............................................		360	240	227	_
Н - 1 ........................................................		330	280	200	165	155
Н-10 ....................................................		327	280	230	210	195
Н-24 ....................................................		—	—	240	200	145
ОМ-12 .................................................		270	230	160	_	176
Т М ........................................................		—	—	—	198	176
Резинотрикотаж..........................................		350	300	—	_	202
Стеклонаполненный полиамид П-68ВС . .		—	—	230	_	202
Стеклопластик
АГ-4В .................................................		440	400	340 ,	290	260
АГ-4С .................................................		—	350	287	284	240
ДСВ ....................................................		—	327	300	270	257
П2-1С .................................................	... .	—	—	—	445	422
эдт-ю ......................................	... .	—	—	317	277	399
27 63 ....................................................		—	—	—-	425	399
33-18с .................................................		—	—	—	465	444
Стеклопластик СТ-ПН-1 ............................		372	277	247	_	_
Текстолит Б - 1 .............................................		—	390	350	—	_
Ткань		272	260	—	_	_
байка хлопчатобумажная .................		272	260	—	_	_
вата хлопчатобумажная .....................		257	260	—	_	_
«Аремид» .............................................		395	420	—	—	_
«Сульфон-Т» ..........................................		430	390	—	—	—
ПОЛОТНО		2"2	217	185	—	170
мембранное ...................................		2"2	217	185	—	170
сетчатое полотно со спандексом		280	290	—	' --	—
трикотажное эластичное .....................		320	310	307	—	274
хлопко-льняное ................. ...		—	287	280	—	—
шерстяное ...................................		520	470	—	—	—
хлопчатобумажное...............................		—	—	270	255	—
.................................................арт. 4 1 5		325	300	—	—	—
арт. 9 1 5 .................................................		—	290	—	—	_
арт. 1516 .............................................		410	394	—	—	_
арт. 1549 .............................................		460	443	—	_	_
арт. 1561 .............................................		410	385	—	_	_
арт. 3005 .............................................		294	280	—	_	—
арт. ЗОИ .............................................		260	240	—	—	—
арт. 3154 .............................................		245	240	---

					Продолжение таблицы 5.15
				Температура самовоспламенения
				(в °С) при давлении кислорода
	Материал					(в кгс/см*)
	Материал
				0,6	1,4	5	15	35
арт. 11110 . . .......................................				240	230
арт. 21329	.............................................			450	422	—	—	—
арт. 21851 .............................................				474	450	—	—	—
арт. 22059 .............................................				495	390	—	—	—
арт. 22189 .............................................				414	370	—	—	—
.............................................арт. 22376				460	430	400	380	—
арт. 22307 .............................................				485	418	—	—	—
арт. 23457а ..........................................				390	355	342	—	—
.............................................арт. 23463				457	430	410	—	—
.............................................арт. 23662				345	340	—	—	—
.............................................арт. 91811				317	272	—	—	—
..........................................арт. 141012				465	434	412	—	—
.............................................Фибра ФПК				—	330	285	255	230
Фторкаучук СКФ ...................................-32				—	—	--.	350	332
Фторопласт-4 .............................................	уплотнительный	материал,		—	514	510	495	475
Фторопластовый	уплотнительный	материал,
содержащий висциновое масло				—	—	505	—	485
0,5% ....................................................				—	—	505	—	485
1 0 % ........................................................		. . . .		_	—	190	—	185
Э б о н и т ............................		. . . .		_	_	250	240	220
Эмаль	30 мкм , на металле )		. .	—	490	—	—
МЛ-165 (б =	30 мкм , на металле )		. .	—	490	—	—
ЭП-140 (б = ............................90 м к м )				—	450	—	—	—
Эпоксидная смола ......................................		порошком		—	—	—	350	' 330
Эпоксидная смола с бронзовым		порошком					340	217
( 1 : 1 ) ............................... .....................	•					~	340	217
						~

Влияние скорости нагрева на температуру самовоспламенения стеклопластика АГ-4В видно из данных, приведенных ниже:

Давление кислорода, кгс /см2	35	30	35	35
Скорость нагревания, °С/мин	5—7	14 — 16	28—30	130—150
Температура самовоспламене	290	300	290	300—330
ния, SC .....................................	290	300	290	300—330

Значения температуры самовоспламенения многих материалов, определенные в одинаковых условиях (скорость нагревания 2— 3 °С/мин, удельная поверхность образца 3^2,5—3), приведены на рис. 5.18 и в табл. 5.15 [25].

Видно, что у всех исследованных материалов температура само воспламенения уменьшается с повышением давления кислорода. При этом наибольшее снижение Тсв наблюдается у материалов, у которых воспламенение протекает на поверхности (например, АГ-4В). У материалов, воспламеняющихся в газовой фазе (фторо пласт-4, ПММ, эбонит), влияние давления заметно слабее.

169

<<< < Предыдущая 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1617 / 2917 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ