![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона
.pdfНа рис. 22 показан дозатор АВДИ-1200М для автоматиче ского весового дозирования песка, гравия или щебня на бетоносмесительньтх установках с объемом готового замеса 800 л (объем по загрузке 1200 л). На раме 11 дозатора смонтированы две воронки 9. На воронках установлены впускные секторные затворы 13 с пневмоцилиндрами 7. К раме 11 на подвесках 8 подвешена рычажная система, состоящая из грузоприемных рычагов 5, передаточных рычагов 6, тяги 2. Площадка 18, на
Рис. 22. Автоматический дозатор для заполнителей АВДИ-1200М:
/ — кожух; 2 и 19 — тяги; 3 — циферблатный указатель УЦК; 4 — крюк; 5 — грузопрнемные рычаги; 6 — передаточные рычаги; 7 и 15 — пневмоцнлиндры вы пускных затворов; S — подвески; 9 — воронки; 10 — конечные выключатели; И — рама; 12 — воздухораспределительный шкаф; 13 — впускные секторные затворы; 14 — весовой бункер; 16 — выпускной затвор; 17 — стяжка; IS — пло
щадка; 20 — д е м п ф е р
которой установлен циферблатный указатель (УЦК) 3, при креплена к раме 11 на стяжках 17. Циферблатный указатель соединен с рычажной системой при помощи тяги 19. К рычаж ной системе на крюках 4 подвешен весовой бункер 14 с выпуск ным затвором 16, управляемым пневмоцилиндром 15. На райе 11 укреплен воздухораспределительный шкаф 12 с распределите лями, которые соединены с пневмоцилиндрами резино-тканевыми напорными рукавами. Для блокирования впускных и выпускного затворов на дозаторах установлены конечные выключатели 10. Для гашения колебаний весовой системы под циферблатным указателем установлен демпфер 20, закрытый кожухом /.
40
Работает дозатор следующим образом. Сигнал, разрешаю щий начало дозирования материала, поступает с пульта уп равления к воздухораспределителю, который открывает доступ сжатого воздуха в пневмоцилиндр 7 впускного затвора. Пневмоцилиндр открывает впускной затвор, и материал через воронку 9 поступает в весовой бункер 14. Весовой бункер опускается и че рез рычажную систему передает усилие к циферблатному указателю; при этом стрелка циферблатного указателя откло няется. По достижении стрелкой заданного положения флажок, установленный на стрелке, проходит через прорезь бесконтакт ного датчика, установленного на задатчике веса циферблатного указателя, срабатывает система автоматического управления, воздухораспределитель отключается и пневмоцилиндр закры вает затвор, прекращая доступ материала в весовой бункер. Далее автоматически включается воздухораспределитель, уп
равляющий |
пневмоцилиндром |
7, и все операции |
по |
отвешива |
|||||||||
нию второй фракции материала проходят |
в такой |
же последо |
|||||||||||
вательности. |
При получении |
с пульта |
управления |
сигнала, |
|||||||||
разрешающего выгрузку материалов из весового |
бункера, |
сра |
|||||||||||
батывает воздухораспределитель, |
управляющий |
|
пневмоцилин |
||||||||||
дром 15 впускного |
затвора |
16. |
Пневмоцилиндр |
|
открывает |
||||||||
затвор и происходит выгрузка |
материала. |
|
|
|
|
|
|||||||
Дозатор АВДИ-2400М отличается |
от дозаторов |
АВДИ-425М |
|||||||||||
и АВДИ-1200М тем, что он является |
однофракционным, т. е. |
||||||||||||
вместо |
двух |
впускаемых воронок |
|
имеет одну. |
Техническая |
||||||||
характеристика дозаторов АВДИ приведена в табл. 2. |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
2 |
|
|
|
Техническая характеристика дозаторов АВДИ |
|
|
|
|||||||
|
|
Пока зателн |
|
|
А В Д И - 4 2 5 М |
А В Д Н - 1 2 0 0 М |
А В Д И - 2 4 0 0 М |
||||||
Пределы |
взвешивания |
в кг . . . . |
80-600 |
200-1200 |
250-1300 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
0,36 |
0,87 |
|
0,87 |
|
||
Погрешность |
|
отдельных |
отвесов |
|
До 60 |
До 90 |
|
До 90 |
|||||
|
|
± 3 |
± 3 |
|
|
|
|||||||
в % |
|
|
|
|
|
|
|
± 3 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
Два секторных затвора |
Секторный |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
затвор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электропневм этическое |
|
||||
Давление в воздушной сети в |
кгс/см2 |
5 - 6 |
дистанционное |
5 - 6 |
|
||||||||
5 - 6 |
|
|
|||||||||||
Задание |
величины порции |
|
|
Вручную на циферблатном |
|
||||||||
Расход воздуха в м3 /ч |
|
|
|
|
указателе |
прибора |
|
||||||
|
|
|
1,2 |
0,8 |
|
0,8 |
|
||||||
Габаритные |
размеры в мм: |
|
|
2060 |
2060 |
|
2060 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ширина |
|
|
|
|
|
1175 |
1175 |
|
1175 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
2060 |
2660 |
|
2660 |
|
||
Масса в кг |
|
|
|
|
|
560 |
625 |
|
560 |
|
41
На рис. 23 показан дозатор АВДЦ-1200М, предназначенный для автоматического весового дозирования цемента. На раме 7 укреплен двухсекционный аэропптатель 4. На каждой секции установлена кассета, впускной затвор 5 с пневмоцилиндрами 6. Внутри секций вмонтированы шиберы, автоматически прекра щающие поступление цемента в питатель при неработающем дозаторе, и секторные заслонки, частично перекрывающие проходное сечение питателя при переходе на режим досыпки.
Рис. 23. Автоматический дозатор для цемента АВДЦ-1200М:
/ — передаточные рычаги; |
2 — |
груз; |
3 — |
конечные |
выключатели; |
4 |
— двухсекционный |
||||
аэропптатель; 5 — впускной |
затвор; |
6 |
— пневмоцнлиндры; 7 — рама; |
8 — |
воздухораспре |
||||||
делительный шкаф; 9 — крюки; 10— пневмоцнлнндр |
выпускного |
затвора; / / |
и 19 — чехлы; |
||||||||
12 — выпускной затвор; 13 |
и |
20 — |
тяги; |
14 — площадка; |
15 |
— |
циферблатный указа |
||||
тель УЦК; 16 — весовой бункер; |
17 — грузоприемные |
рычаги; |
18 — стяжка; |
21 — демпфер; |
|||||||
|
22 — |
регулировочный |
винт |
|
|
|
|
|
Выходное сечение каждой секции закрывается подхватываю щими заслонками, управляемыми пневмоцилиндрами 6. На крю ки 9 рамы 7 подвешена рычажная система, состоящая из грузоприемных рычагов 17, передаточных рычагов / и тяги 20. На одном из передаточных рычагов установлен груз 2. Площад ка 14, на которой установлен циферблатный указатель 15, прикреплена к раме 7 на стяжках 18. Циферблатный указатель соединен с рычажной системой тягами 13. К рычажной системе
42
на крюках 9 подвешен весовой бункер |
16 с выпускным |
затво |
||||
ром |
12 и пневмоцилиндром |
10. На раме 7 укреплен воздухорас |
||||
пределительный шкаф 8 с распределителями, которые |
соединены |
|||||
с пневмоцилиндрами резнно-тканевыми |
напорными |
рукавами. |
||||
Для |
блокировки затворов |
питателей |
и бункера |
установлены |
||
конечные выключатели 3. |
|
|
|
|
|
|
Для успокоения колебаний весовой |
системы |
внизу |
под ци |
ферблатным указателем укреплен демпфер 21, закрытый кожу хом. Верхняя и нижняя горловины весового бункера закрыты чехлами 11 и 19, предотвращающими пыление во время работы дозатора.
Работает дозатор следующим образом. Сигнал, разрешаю щий начало дозирования цемента, поступает с пульта управле ния к воздухораспределителям, которые открывают доступ сжатого воздуха в пневмоцилиндры впускного затвора и подхва тывающей заслонки и кассету. Пневмоцилиндры открывают подхватывающую заслонку, шибер и секторную заслонку, открывая доступ цементу в питатель. Днище пневмокассеты изготовлено из микропористого материала.
Воздух, проходя через поры, насыщает цемент, придавая ему свойства текучести, и перемещает его в весовой бункер. Когда вес цемента в бункере достигнет 80—90% заданного, на пульт управления поступает сигнал от задатчика «грубого» веса циферблатного указателя, отключающий воздухораспредели тель. При этом наполовину сокращается подача сжатого воздуха в пневмокассету и прикрывается секторная заслонка. Интенсив
ность поступления в весовой бункер |
цемента |
резко сокращает |
с я — начинается досыпка. Когда вес |
цемента |
в бункере срав |
няется с заданным, сигнал об окончании загрузки поступает на
пульт управления, отключается соответствующий |
воздухорас |
|
пределитель, прекращается подача сжатого |
воздуха в кассету |
|
и пневмоцилиндр закрывает заслонки и шибер. При |
поступлении |
|
с пульта управления сигнала, разрешающего |
выгрузку цемента |
из весового бункера, воздухораспределитель открывает доступ сжатого воздуха к пневмоцилиндру, открывающему выпускной затвор.
Цемент другой марки дозируется вторым питателем так же, как и цемент первой марки. Все операции выполняются в такой же последовательности.
Величину порций цемента устанавливают при помощи задатчиков доз, которые находятся внутри циферблатного указателя.
Дозатор АВДЦ-2400М (рис. 24) отличается от дозаторов АВДЦ-425М и АВДЦ-1200М тем, что вместо двухсекционного аэропитателя в нем применены шнековые питатели. Приводятся питатели от электродвигателя 24 через редуктор 12 и обгонные муфты 11. На впускных горловинах шнековых питателей укреп лены отсекающие затворы 8, которыми управляют пневмоци линдры 9. На выпускных горловинах питателей имеется подхва-
43
тывающая заслонка, управляемая пневмоцнлиндром 14. Верхняя и нижняя горловины весового бункера закрыты чехлами 17, предотвращающими пыленне во время работы дозатора. Доза тор работает в следующей последовательности. Сигнал, разре шающий начало дозирования цемента, поступает с пульта управления к воздухораспределителям н электродвигателю. При этом одновременно открываются отсекающий затвор и под хватывающая заслонка и включается электродвигатель, который
Рис. 24. Автоматический дозатор для цемента АВДЦ-2400М:
/ — кожух; 2 — циферблатный указатель УЦК; 3 — крюк; 4 — грузоприемные рычаги; 5 — конечные выключатели; 6 и 23 — подвески; 7 — передаточные рычаги; 8 — отсекаю
щие |
затворы; |
9 |
— пневмоцнлнндры |
отсекающих затворов; |
10 — шнековые |
питатели; |
||||
/ / |
— |
обгонные |
муфты; 12 — редуктор; 13 — рама; |
И |
— |
пиевмоцнлиндр |
подхватываю |
|||
щей |
заслонки; |
15 — подхватывающая заслонка; 16 |
— |
воздухораспределительный ш к а ф ; |
||||||
17 |
— |
чехлы; |
18 |
— пиевмоцнлиндр |
выпускного затвора; |
19 |
— выпускной |
затвор; 20 к |
||
25 |
— |
тяги; 21 |
— |
площадка; 22 — весовой бункер; 24 — |
электродвигатель; |
26 — |
д е м п ф е р ; |
|||
|
|
|
|
27 — |
регулировочный |
винт |
|
|
|
через редуктор и обгонную муфту вращает шнек питателя. Цемент шнеком подается в весовой бункер. Сигнал об оконча нии загрузки от задатчнка веса циферблатного указателя поступает к пульту управления. Автоматически отключаются воздухораспределители, управляющие пневмоцилиндрами отсе кающего затвора и подхватывающей заслонки, и останавливает ся электродвигатель. Одновременно с закрытием затвора и заслонки останавливается шнек питателя. Подача цемента в весовой бункер прекращается. После этого срабатывает
44
воздухораспределитель, |
управляющий |
пневмоцилиндром |
18 |
||||
выпускного затвора 19, и цемент |
выгружается. |
|
|
||||
Цемент другой марки дозируется вторым |
питателем так же, |
||||||
как и цемент первой марки. Вал электродвигателя |
при этом |
||||||
должен вращаться в противоположную |
сторону, так как в зави |
||||||
симости от направления вращения вала |
в зацеплении |
находится |
|||||
только одна обгонная муфта 11. |
|
|
|
|
|
||
Техническая |
характеристика |
дозаторов |
АВДЦ |
приведена |
|||
в табл. 3. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
3 |
Техническая |
характеристика дозаторов АВДЦ |
|
|
||||
Поха затели |
|
А В Д Ц - 4 2 5 М А В Д Ц - 1 2 0 ом |
А В Д Ц - 2 4 0 0 М |
||||
Пределы взвешивания в кг . . . . |
30-150 |
100—300 |
100—700 |
||||
|
|
|
0,18 |
|
0,36 |
0,94 |
|
|
|
|
До 60 |
|
До 90 |
До 90 |
|
Погрешность отдельных отвесов в % |
± 2 |
|
± 2 |
4-2 |
|
||
|
|
|
Лэр а ционн ыи |
сдвоенный |
Шнековый |
||
Управление дозаторами |
|
Электропневматическое |
|
||||
|
|
|
|
дистанционное |
|
|
|
Давление в воздушной сети в кгс/см2 |
5 - 6 |
|
5—6 |
5 - 6 |
|
||
|
|
|
50 |
|
85 |
1,0 |
|
Задание величины |
порции |
|
Вручи> ю на циферблатном |
|
|||
Габаритные размеры в мм: |
|
|
указателе прибора |
|
|||
|
1810 |
|
1810 |
2350 |
|
||
ширина |
|
|
|
|
|||
|
|
960 |
|
960 |
1120 |
|
|
Масса в кг |
|
|
2075 |
|
2115 |
2695 |
|
|
|
490 |
|
505 |
1070 |
|
Жидкость на автоматизированных бетоносмесительных уста новках дозируется дозатором АВДЖ-425/1200М (рис. 25). На ра ме установлены два впускных затвора 17 с пневмоцилиндрами 18. К раме на подвесках 6 подвешена рычажная система, состоящая из грузоприемных рычагов 15, передаточных рычагов 5, тяги 20. Площадка 14, на которой установлен циферблатный указатель 2, прикреплена к раме / / на стяжках 16. Циферблатный указатель соединен с рычажной системой при помощи тяги 13. К рычажной системе на крюках 3 подвешен весовой бункер 10 с выпускным затвором 12 и пневмоцилиндром 8. На раме 11 укреплен возду хораспределительный шкаф 9 с распределителями, соединенны ми с пневмоцилиндрами резино-тканевыми напорными рукава ми. Для блокировки впускных и выпускного затворов на дозаторе установлены конечные выключатели 19. Для гашения колебаний рычажной системы внизу под циферблатным указа телем укреплен демпфер 21, закрытый кожухом 1.
Работает дозатор в следующей последовательности. Сигнал о начале дозирования воды поступает с пульта управления
45
к воздухораспределителю, который открывает доступ сжатого воздуха в пневмоцилиндр. Пневмоцилиндр открывает затвор, и вода через впускное устройство поступает в весовой бункер. Сигнал об окончании загрузки от задатчика веса циферблатного указателя поступает на пульт управления. Воздухораспредели тель отключается, пневмоцилиндр срабатывает и закрывает затвор, прекращая доступ воды в бункер. В случае необходимо сти отвеса жидкой добавки автоматически включается второй воздухораспределитель, управляющий ппевмоцилиидром второ-
ад •Д—17
— 1 —
Рис. 25. Автоматический дозатор для воды АВДЖ-425/1200М:
/ — кожух; 2 — циферблатный указатель; 3 — крюк; 4 — груз; 5 — передаточ
ные рычаги; 6 — подвеска: 8 и 18 — пневмоцнлнндры |
выпускного |
затвора; |
9 |
— |
||||||||||||||
воздухораспределительный |
шкаф; |
10 |
— |
весовой |
бункер; |
/ / |
— |
рама; |
12 — |
вы |
||||||||
пускной затвор; |
13 и 20 — тяги; |
14 |
— |
площадка; |
15 — |
грузопрнемные |
рычаги: |
|||||||||||
16 — стяжка; |
17 |
— впускные |
затворы; |
7 и |
19 |
— |
конечные |
выключатели; 21 |
— |
|||||||||
|
|
д е м п ф е р ; |
22 — регулировочный |
винт |
|
|
|
|
|
|
||||||||
го впускного |
|
затвора, |
который |
открывает |
доступ |
добавки |
||||||||||||
в весовой бункер. Сигнал об окончании |
загрузки |
вторично |
от |
|||||||||||||||
задатчика веса циферблатного |
указателя |
|
поступает |
на |
пульт |
|||||||||||||
управления. |
Воздухораспределитель |
|
отключается, |
|
пневмоци |
|||||||||||||
линдр закрывает затвор. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
После получения |
с пульта |
управления |
|
сигнала, |
разрешаю |
|||||||||||||
щего выгрузку |
из весового |
бункера, |
|
автоматически |
включается |
воздухораспределитель, управляющий пневмоцилиндром |
выпуск |
ного затвора, затвор открывается и содержимое |
весового |
бункера выгружается. |
|
46
Техническая |
характеристика дозаторов |
АВДЖ |
приведена |
|||||
в табл. 4. |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
|
|
|
Техническая характеристика |
дозаторов |
АВДЖ |
|
|||
|
|
|
Показатели |
А В Д Ж - 4 2 5 / 1 2 0 0 М |
/ В Д Ж - 2 4 0 0 М |
|||
Пределы взвешивания в кг |
20-200 |
50—500 |
||||||
Объем |
бункера |
в м 3 |
0,21 |
0,54 |
||||
Цикл |
взвешивания |
в с |
До 90 |
До 90 |
||||
Погрешность |
отдельных отвесов в % . . |
± 2 |
+ 2 |
|||||
Питатель дозатора |
|
Два |
впускных |
устройства |
||||
|
|
|
|
|
клапанного |
типа |
||
Управление |
дозатором |
Электропневм этическое |
||||||
|
|
|
|
|
|
дпстаицисшное |
||
Давление в |
воздушной сети в кгс/м 2 . . . |
5 - 6 |
5 - 6 |
|||||
Расход воздуха |
в м 3 /ч |
0,4 |
0,4 |
|||||
|
|
|
|
|
Вручную на цнс >ерблатном |
|||
Габаритные |
размеры в мм: |
указателе п рибора |
||||||
1590 |
1860 |
|||||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
940 |
1100 |
||
высота |
|
|
|
2100 |
2755 |
|||
|
|
|
|
|
350 |
540 |
Циферблатный указатель УЦК представляет собой стандарт ный квадрантный указатель с дополнительным устройством в виде задатчиков веса порций. Конструкция задатчика порции (рис. 26) для всех приборов унифицирована. Задатчик устанав ливают с лицевой стороны циферблатного указательного при бора. Весовая стрелка 1 закреплена на удлиненной оси (на ри сунке не показана), проходящей через отверстие 2. На оси закреплен флажок 3 (экран). При движении стрелки 1 флажок 3 проходит через рабочий зазор 4 бесконтактных электронных датчиков 5. Задающие стрелки 6 (их может быть шесть) пере ставляются с помощью рукояток 7, закрепленных на оси 8 сна ружи задней крышки указателя.
При вращении каждой из рукояток поворачивается соответствующая шестерня 9, находящаяся в зацеплении с од ним из зубчатых дисков 10, на которых закреплены задающие стрелки 6 с датчиками 5. Между дисками помещены неподвиж ные прокладки. Трение между ними, необходимое для предот вращения самопроизвольного вращения задающих стрелок,, создается усилием трех пружин. Задатчик прикреплен к рамке четырьмя винтами. На тыльной стороне рамки квадрантов на кронштейне установлен микропереключатель, который сраба тывает под действием мостика при подходе стрелки к послед ним делениям шкалы. Микропереключатель отключает всю-
47-
•автоматическую систему загрузки материалов в случае аварии прибора. Циферблатный указатель УЦК снабжен одним штеп сельным разъемом для внешних соединений с датчиками БК и микропереключателем. При установке сельсина указатели УЦК имеют кроме задатчика веса сельсин-датчик, вал которого через муфту соединен с задней удлиненной цапфой оси стрелки. Сельсин укреплен в стакане двумя накладками, а стакан че
тырьмя винтами привернут к рамке
сзадней стороны.
Встакане предусмотрены окна для доступа к муфте. Циферблат ный указатель имеет по два штеп сельных разъема. К одному из них подключены датчики БК задающих стрелок и микропереключатель, к другому — сельсин-датчик. Установ ка сельсин-датчика позволяет ди станционно наблюдать за работой дозирующей системы (при помощи сельсин-приемника, установленного на пульте управления).
Пневмоцилиндрами, приводящи ми в действие впускные и выпускные затворы дозаторов, управляют при помощи электровоздушного клапа
Рис. 26. Задатчик порций для на, изображенного на рис. 27. Сжа унифицированных указателей тый воздух подводится к штуцеру 1.
К штуцерам 2 и 3 подсоединены отверстия пневмоцилиндров. В положении, указанном на рис. 27, сжатый воздух через штуцер 3 подводится к одной полости пневмоцилнндра. При этом другая полость его через отверстие 4 сое динена с атмосферой. При включении электромагнита 5 плунжер 6, перемещаясь вверх, отъединяет штуцер 1 от штуцера 2 и сое диняет его со штуцером 3. Одновременно перекрывается отвер стие 4 и в полость цилиндра, которая ранее была соединена с атмосферой, поступает сжатый воздух. В это время вторая по лость цилиндра через штуцер 2 соединяется с атмосферой.
Для автоматизированных бетоносмесительных установок цикличного действия блочной конструкции применяют комплек ты дозаторов, состоящие из дозатора для цемента, многофрак ционного дозатора для заполнителей и дозатора для воды.
Дозатор цемента СБ-87 (рис. 28) состоит из двух питате-
.лей, весового бункера и системы автоматического управления. Питатель цемента представляет собой наклонный винтовой конвейер с углом наклона 30°. Приводится питатель от двухскоростного асинхронного двигателя с четырьмя диапазонами изме нения скорости. Для ликвидации избыточного давления воздуха, возникающего при загрузке цемента в весовой бункер, на раз-
48
грузочном конусе предусмотрен фланец для присоединения к аспирационной системе бетоносмесителы-юй установки. Весовой бункер подвешен к раме в трех точках через рычажную весовую систему. В нижней части бункер снабжен рукавным затвором с пережимиыми роликами. Затвор приводится в действие пнев моприводом диафрагменного типа через рычажную систему. Рычажная весовая система посредством тяг и коромысла, нахо дящегося в весовом шкафу, соединена с циферблатным указа тельным прибором УЦК с дистанционным управлением. Уста
навливают величину порции дистанционно с пульта управления. За процессом взвешивания можно наблюдать непосредственно по циферблатному указателю и дистанционно с пульта управ
ления. |
|
|
|
|
|
Дозатор |
имеет два |
режима |
взвешивания: |
режим |
«грубого» |
и «точного» взвешивания. |
|
|
|
||
На отслеживающем |
диске |
циферблатного указателя веса |
|||
закреплены |
два бесконтактных индуктивных |
датчика: |
ДПО — |
датчик предварительной отсечки и ДОО — датчик окончательной отсечки. При воздействии стрелки циферблатного указателя веса на датчик ДПО многоскоростной двигатель привода питателя
4 Заказ 949 |
49 |