книги из ГПНТБ / Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона

Заглаживающий ролик представляет собой быстро вращаю­ щийся вал, шарннрно подвешенный к раме бетоноукладчика на кронштейнах. Привод подъема ролика канатный. Ролик вращается с двух сторон от двух одинаковых приводов, состоя­ щих из электродвигателя, ременной и цепной передач. Загла­ живающий орган бетоноукладчика предназначен для оконча­ тельной отделки поверхности изделий для промышленного строительства и предварительной отделки изделий для жилищ­ ного строительства.

Заглаживание поверхности изделий в случае непредъявления повышенных требований к качеству их поверхности может про­ исходить за один проход бетоноукладчика, в случае повышен­ ных требований — за несколько проходов.

Бетоноукладчик получает электропитание через гибкий подвесной кабель. Управление—с площадки оператора, распо­ ложенной на боковине рамы бетоноукладчика. Электроаппара­ тура расположена в электрошкафах, находящихся в задней поперечной балке рамы машины.

Аварийная остановка бетоноукладчика в крайних поло­ жениях осуществляется от конечного выключателя, расположен­ ного на нижней части боковины рамы. Бетоноукладчик снабжен предупреждающим звонком. Управляет бетоноукладчиком один человек.

Железобетонные изделия, например керамзитобетонные сте­ новые панели, с помощью бетоноукладчика СМЖ-166 формуют­ ся следующим образом. Расходные бункера бетоноукладчика заполняют бетонной и растворной смесями. Затем машинист подводит укладчик к посту формования изделий и устанавливает воронку, оборудованную виброрешеткой, над формой в исходное положение. Далее включается реверсивный привод ленточного затвора-питателя и равномерно подается растворная смесь в воронку. После этого машинист, оперируя поочередно дви­ жением портала, поперечной тележкой и поворотом воронки на требуемый угол, насеивает растворный фактурный слой через вибрирующую решетку на поддон формы, образуя слон заданной толщины.

После нанесения нижнего растворного слоя машинист устанавливает нижнюю плоскость поворотной воронки, обору­ дованной вибролыжами, над формой на требуемую высоту, затем включает привод ленточного затвора-питателя и подает керамзитобетонную смесь в воронку. При маневрировании порталом, поперечной тележкой и бездонной воронкой бетонная смесь непрерывно укладывается в пределах изменяющихся габаритов формы изделия.

После укладки керамзитобетонной смеси в форму и ее уплот­ нения на вибростоле с помощью этой же воронки укладывается верхний фактурный растворный слой с одновременным при необходимости уплотнением его вибролыжами, с последующей

180

затиркой поверхности панели заглаживающим роликом (при укладке верхнего фактурного слоя нижняя плоскость внбролыж воронки перемещается непосредственно по форме).

Ниже приведена краткая характеристика бетоноукладчика:

На рис. 94 показан универсальный бетоноукладчик 7151/ЗСА,

разравнивания смеси по форме и гладилку для заглаживания верхней поверхности изделия. Состоит он из следующих основ­ ных узлов: портала 5, большого бункера 19 с трехленточным питателем, двух малых бункеров 15 с питателями, виброуплотняющего устройства 17 для распределения и заглаживания, привода передвижения 3, электрошкафа 9, привода передвиже­ ния 16 малых бункеров и балки 7 с лотками.

Рама машины представляет собой сварную металлоконструк­ цию, собранную из двух боковин и трех поперечных балок, соединенных между собой болтами. Опирается рама на четыре

изделий необходимой ширины в бункер вставляют дополнитель­ ные вертикальные стенки, ограничивающие заполнение послед-

181

него по ширине, и тогда поворотные стенки крепятся уже к дополнительным вертикальным стенкам.

При формовании изделий шириной менее 3 м бетоноукладчик оснащается по спецзаказу ограничительными лотками, укреплен­ ными на основной раме над вибронасадком.

Все наладочные работы (установка заслонки на нужную высоту, установка боковых поворотных стенок и дополнительных вертикальных стенок на нужную ширину) выполняются при переналадке машины на другой типоразмер изделия.

Снизу к бункеру на болтах крепится ленточный питатель, состоящий из трех лент. Две крайние ленты имеют ширину по 1000 мм и одна средняя — 800 мм.

182

Питатель состоит из рамы, на которой установлены три натяжных и один ведущий барабаны. Цилиндрическая поверх­ ность ведущего барабана обрезинена. Крутящий момент на звез­

поверхностной вибрации, а также заглаживает верхнюю поверх­ ность изделия при формовании плоских изделий шириной до 3 м.

Электропитание к бетоноукладчику подводится кабелем, который подвешивается на специальные стойки подвески кабеля с помощью колец.

Привод передвижения малых бункеров общий и состоит из электродвигателя и червячного редуктора с выходным валом на обе стороны. Два винта с правой и левой резьбой, соединенные цепными муфтами с выходным валом редуктора через гайки, расположенные в кронштейнах бункеров, передвигают последние в поперечном направлении.

случая угол и закрепляются с помощью клеммного соединения. Кроме того, лотки можно передвигать вдоль балки.

Наиболее важная часть бетоноукладчика 7151/ЗСА — вибро­ уплотняющее устройство (рис. 95). Оно состоит из вибронасад­ ка 1, подвешенного к раме 2 на пружинных подвесках 3, и гла­ дилки 7. Внутри сварного корпуса вибронасадка установлены четыре вибратора 4 типа ИВ-53 по два с каждой стороны Каждая пара вибраторов соединена валом 5, что обеспечивает синхронность их работы, т. е. дебалансы одного вибратора

183

вращаются с одинаковой частотой и фазой с дебалансами другого. На раме укреплены также подвески 6 гладилки и их привод. Узел подвески гладилки представляет собой подпружи­ ненную направляющую с двумя гнездами для хвостовиков гла­ дилки. Перемещает гладилку в поперечном направлении привод 9, соединенный с эксцентриком, находящимся иа валу редуктора привода.

Рабочая поверхность гладилки перед заходом на форму

Рис. 95. Виброуплотнягощее устройство бетоноукладчика 7151/ЗСА:

При эксплуатации бетоноукладчика 7151/ЗСА были обнару­ жены недостатки в его работе. Маятниковые вибраторы с син­ хронизирующим валом оказались недолговечными в работе, причем, если один из вибраторов выходил из строя (это было трудно обнаружить), второй вибратор продолжал работать, но из-за перегрузки также выходил из строя.

При формовании изделий с опусканием вибронасадка до уровня бортов формы из-за жесткой подвески виброуплотняющего устройства происходят сдвиги верхней поверхности бетонной смеси формуемого изделия и арматурной сетки, осо­ бенно при попадании в бетонную смесь крупных фракций заполнителя.

Малые бункера с осями барабанов питателя, расположенны­ ми перпендикулярно направлению движения бетоноукладчика, не обеспечивают необходимого направления бетонной смеси в продольные ребра изделия, поэтому, как правило, не исполь­ зуются.

Бетоноукладчик 7151/ЗСА модернизирован и промышлен­ ностью выпускается бетоноукладчик СМЖ-162 улучшенной конструкции.

184

Бетоноукладчик СМЖ-162 (рис. 96) предназначен для распределения, укладки и разравнивания бетонной смеси при изготовлении как плоскостных железобетонных изделий шириной до 3600 мм, так и линейных железобетонных изделий типа свай, колонн, балок, расположенных на поддоне в любом порядке на ширине не более 3600 мм.

вишного) типа с заглаживающим устройством; большой бункер

2JB5

5

Рис. 96. Бетоноукладчик СМЖ-162:

/ — рама; 2 — электрооборудование; 3 - виброуплотняющее устройство; 4 питатель большого бункера; 5 — большой бункер; 6 — малый бункер; 7 питатель малого бункера

с ленточным питателем (самоходный); два малых бункера с ленточными питателями (самоходные); привод подъема-опу­ скания вибронасадка лебедочного типа; два (левый и правый) привода передвижения бетоноукладчика; водоопрыскнватель и электрооборудование.

На верхней площадке портала в поперечном направлении уложены два рельсовых пути: по одному из них перемещается большой бункер, а по второму — два малых бункера. Под бун­ керами на шарннрно-рычажном устройстве с резиновыми втул­ ками подвешен вибронасадок. Расположен он таким образом, что в его копильник (рабочую емкость) подается смесь из всех трех бункеров. От специального привода вибронасадок может

185

перемещаться в вертикальном направлении. Вибронасадок оснащен заглаживающим устройством-брусом, совершающим от •специального привода возвратно-поступательные движения в направлении, перпендикулярном передвижению бетоноуклад­ чика.

Впбронасадок представляет собой металлоконструкцию (раму), на которой через пружинные подвески навешены шесть вибросекций, разделенных между собой и боковыми балками рамы резиновыми прокладками. Вибросекции выполнены в виде

эксцентрикового механизма.

Большой бункер выполнен самоходным. Он состоит из соб­ ственно бункера, стенки которого изнутри облицованы листовым полиэтиленом, ленточного питателя, привода ленточного пита­ теля и привода передвижения. Между лентой питателя и тремя •стенками бункера установлены полосы транспортерной ленты, выполняющие функции уплотнения, предотвращающего проте­ кание бетонной смеси.

Питатель состоит из рамы, сваренной из швеллеров и листо­ вой стали, приводного барабана, натяжного барабана и транс­ портерной ленты, охватывающей приводной и натяжной барабаны. Привод питателя смонтирован на плите. Он состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, редуктора и цеп­

186

шлангом от цеховой системы. Управляют водораспылителем через вентиль с электромагнитным клапаном.

Электропитание приводы бетоноукладчика получают через гибкий подвесной кабель.

Бетоноукладчик управляется с площадки оператора, распо­ ложенной на одной из боковин портала.

7 — бункер; 2 — привод подъема вибронасадка; 3 — рама; 4 — электрооборудо ­ вание; 5 — сиденье; 6 — рычаг в сборе; 7 — внбронасадок; S — водораспылитель; 9 — ленточный питатель

Выпускается промышленностью однобункерный бетоноуклад­ чик СМЖ-3507 (рис. 97), предназначенный для распределения, укладки и разравнивания бетонной смеси в форме при изготов­ лении плоскостных изделий шириной до 3600 мм.

В состав бетоноукладчика входят следующие основные узлы: рама портального типа, шестисекционный вибронасадок с загла­ живающим устройством, самоходный бункер с ленточным питателем, привод подъема-опускания вибронасадка лебедочно­ го типа, приводы передвижения бетоноукладчика, правого и левого водораспылителя и электрооборудования.

187

Конструктивные решения основных узлов бетоноукладчика СМЖ-3507 и принцип его работы аналогичны бетоноукладчику СМЖ-162 (см. рис. 96).

Техническая характеристика бетоноукладчиков с ленточными питателями и виброуплотняющими устройствами дана в табл. 13.

188

189