книги из ГПНТБ / Лапир Ф.А. Оборудование и средства автоматизации для производства бетона и железобетона

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СЕТОК И КАРКАСОВ

Основными видами соединений в арматурных изделиях яв­ ляется стыковая и точечная сварка стержней. Стыковые соедине­ ния выполняются главным образом контактно-стыковой сваркой. В зависимости от условий работы и размеров свариваемых стерж­ ней применяют различные типы стыковых машин как с ручным, так и с автоматическим управлением. Техническая характеристи­ ка таких станков приведена в табл. 10.

Пересечения арматурных стержней соединяются почти ис­ ключительно с помощью точечной контактной сварки. Электро­ дуговую сварку применяют лишь для соединения стержней боль­ ших диаметров. Для получения сеток применяют многоточечные сварочные машины, причем машины для получения сеток шири­

для контактной точечной сварки плоских элементов из стержней диаметром не более 16 мм.

В корпус 2 машины вмонтирован трансформатор и электро­ аппаратура. К корпусу крепят неподвижный 3 и подвижный 5 хоботы, на концах которых закреплены электроды 4. Сваривае­ мые стержни размещают между электродами и в процессе свар-

100

применяют автоматизированные поточные линии с многоэлект­ родными машинами АТМС-14 X 75-2.

101

тродная сварочная машина, ножницы для отрезания сеток по длине, устройство для продольной резки сеток по ширине и па­ кетировщик для укладки готовых сеток. В состав линии входят также две машины МС-501 для электрической стыковой сварки

локу в вертикальной плоскости. Из правильного устройства про­ дольные проволоки подаются в многоэлектродную электросва­ рочную машину АТМС-14Х75-2 (рис. 57), которая позволяет сваривать сетки с двумя различными шагами между попереч­ ными стержнями и имеет устройство для автоматической подачи поперечных мерных стержней.

Машина состоит из станины, пневматических приводов дав­ ления и контактных частей, сварочных трансформаторов, карет­ ки с пневматическим приводом для продольного перемещения свариваемой сетки, подающего устройства для поперечных стержней, системы охлаждения и электрооборудования.

Принцип ее работы заключается в следующем. Поперечная

102

арматура в виде мерных стержней подающим устройством по­ лается в фиксаторы приемного устройства, расположенного в за­ зоре между верхним и нижним электродами. Обратная отдача стержня предотвращается инерционными роликами. Затем вклю­ чается привод давления, и верхние электроды, перемещаясь пневмоцилиндрами, нажимают на поперечный стержень; нижние рычаги фиксаторов приемного устройства опускаются и стер­ жень укладывается на продольную арматуру. Места пересечений

Рис. 56. Автоматизированная поточная линия для изготовления арма­ турных сеток шириной до 3800 мм:

поперечного стержня с продольной арматурой зажимаются меж­ ду верхним и нижним электродами, и затем включаются свароч­ ные трансформаторы. После сварки верхние электроды подни­ маются, сетка захватывается за приваренный поперечный стер­ жень тягами каретки и перемещается в продольном направлении на установленный шаг. Ход каретки, закрепленной на двух ци­ линдрических направляющих, определяется положением гаек, навернутых на резьбовые участки направляющих, которые явля­ ются одновременно штоками двух пневмоцилиндров привода перемещения каретки.

В машине предусмотрено устройство для изменения шага между поперечными стержнями. На направляющих перемеще­ ния каретки установлено по одной дополнительной гайке с мень­ шим наружным диаметром, чем у основных гаек. В стойках станины предусмотрены отверстия, в которые могут проходить только эти дополнительные гайки. На станине установлены што-

103

3460

Рис. 57. Многоэлектродная сварочная машина АТМС-14 X 75-2:

ры в виде скоб, перемещаемых по вертикали в направляющих специальными пневмоцилиндрами. В нижнем положении скобы перекрывают отверстие в станине, создавая упор гайкам мень­ шего диаметра. При верхнем положении скоб гайки меньшего диаметра входят в отверстия станины, а гайки большего диамет­ ра упираются в станину. Таким образом, наличие в каждой на­ правляющей каретки перемещения сетки двух гаек различного наружного диаметра, позволяющих автоматически изменять ход каретки, дает возможность получать сетку с разными шага­ ми поперечных стержней. При этом в пределах одной сетки может быть несколько одинаковых укороченных шагов. Автоматически включается привод перемещения штор в результате установки дополнительных реле счета импульсов (РСИ).

На электросварочной машине предусмотрена установка трех

третье — количество сварочных импульсов при различных шагах между поперечными стержнями с подачей команды на ножницы. При сварке сеток с постоянным шагом поперечных стержней в работе участвуют два РСИ.

Подающее устройство представляет собой следующую конст­ рукцию. Бункер-кассета, в которую вручную укладывается пакет мерных стержней, расположен сбоку машины и представляет собой две вертикальные направляющие, образующие по ширине щель, соответствующую диаметру стержня. Одна из направляю­ щих передвижная, что дает возможность регулировать ширину щели при изменении диаметра стержней. В верхней части на­ правляющие расширяются. Стержни располагаются в щели бун­ кера-кассеты вертикальным рядом.

Под направляющими установлен горизонтально пневмоцицилиндр, к штоку которого крепится сменный отсекатель с паза­ ми. При совмещении паза отсекателя со щелью направляющих в него попадает конец нижнего стержня, который подается к ро­ ликам подающего механизма, а остальные стержни запираются гладкой частью отсекателя. Электродвигатель подающего меха­ низма, расположенный с наружной стороны станины, установлен в положении, при котором закрепленный на его валу рифленый ролик подает стержень по оси направляющей втулки. С проти­ воположной стороны установлен пневмоцилиндр, на штоке кото­ рого закреплен второй рифленый ролик, поджимающий стержень к ролику электродвигателя. Электродвигатель н пружинный прижим со второй парой подающих роликов расположены на внутренней стороне станины.

Устройство действует следующим образом. При автоматиче­ ском включении горизонтального пневмоцилиидра его отсека­ тель перемещается под направляющими, захватывает конец нижнего стержня и подает его к первой паре подающих роликов. Автоматически включается пневмоцилиндр прижима и электро-

105

двигателя подачи, в результате чего стержень подается сначала первой парой роликов, а затем второй. Остальные стержни за­ пираются гладкой частью отсекателя. Затем отсекатель возвра­ щается в исходное положение, и цикл работы повторяется. Для отрезания сеток по длине в линии предусматриваются ножницы СМЖ-60 с пневмоприводом (рис. 58). Ножницы состоят из сто­ ла в сборе, рамы, нижнего ножа, прижима сетки и верхнего подвижного ножа с приводом от двух пневмоцилнндров с реечношестеренчатым синхронизатором. Рама ножниц катками уста­ новлена на рельсовом пути, по которому можно перемещать ножницы в продольном направлении для регулирования места реза. Такая передвижка ножниц позволяет установить плоскость ножей от электродов сварочной машины на расстояние, кратное поперечному шагу сетки.

Верхний нож выполнен составным из двух соединяющихся в середине наклонных режущих элементов. Угол наклона каждой грани к плоскости сетки равен 4° для обеспечения равномерного распределения усилия на два крайних продольных прутка, кото­ рые разрезаются одновременно.

Прижим, поджимаемый пружинами, прижимает сетку к сто­ лу во время резания н перемещается в направляющих вниз под действием собственного веса и пружин. Вверх прижим подни­ мается верхней ножевой балкой с помощью приваренных к ней упоров. Когда верхний нож поднимается в крайнее верхнее положение, упоры поднимают прижим за собой на 40 мм от уровня нижнего ножа, обеспечивая свободное прохождение сетки.

Реечно-шестеренчатый синхронизатор служит для обеспече­ ния одновременного срабатывания пневмоцилнндров без пере­ косов.

В линии устанавливается устройство СМЖ-62 для продоль­ ной резки сетки, разрезающее по ширине сетку, поступающую от электросварочной машины на две, разрезая поочередно каж­ дый поперечный стержень. Команда на работу устройства по­ дается от электросварочной машины в момент опускания верхних электродов.

сетки различной ширины. В линии можно устанавливать и более одного устройства для продольной резки сетки, одновременно получая по ширине соответствующее количество сеток.

Отрезанные сетки укладываются в пакет рычажным или цеп­ ным пакетировщиком. Рычажный пакетировщик СМЖ-61А со­ стоит из двух продольных рам — стоек, к которым через качаю­ щиеся в горизонтальной плоскости рычаги прикреплены две продольные трубки-направляющие. Рычаги поворачиваются двумя пневмоцилиндрамн. При скольжении по продольным на­ правляющим сетка может несколько свешиваться за края, что

106

позволяет пакетировать сетки, намного отличающиеся друг от друга по ширине, без переналадки пакетировщика.

При значительном изменении ширины изготовляемой сетки можно переставить продольную раму-стойку, закрепленную на поперечных опорных балках. Укладывается сетка в пакеты сво­ бодным падением при повороте рычагов. Рычажный пакетиров­ щик рассчитан на установку в линии, изготовляющей по ширине только одну сетку.

Цепной пакетировщик представляет собой транспортер с дву­ мя боковыми цепями, между которыми на половине его длины закреплены поперечные трубки. Тяговые втулочно-ролпковые цепи транспортера скользят по продольным направляющим ра­ мы пакетировщика. При подаче сетки электросварочной машиной ее конец опирается на трубки транспортера. Транспортер вклю­ чается по команде от конечного выключателя, установленного на ножницах СМЖ-60, подхватывает отрезанную сетку п переме­ щает ее до упора, установленного на раме пакетировщика. Про­ должая двигаться, транспортер уходит из-под сетки, и она падает на поперечную раму, под которой проходит транспортер в ниж­ нем положении. Цепной пакетировщик позволяет изготовлять несколько сеток по ширине.

Линия после заправки продольных проволок работает в авто­ матическом режиме. В электросварочной машине предусмотре­ ны соответствующие контакты для подключения цепей управле­ ния машин линии. Ножницы для поперечной резки сетки вклю­ чаются либо от реле счета импульсов сварочной машины после определенного числа сварок (т. е. сварки определенного числа продольных шагов сетки, определяющих ее длину), либо по ко­ манде от пакетировщика, с помощью конечного выключателя, срабатывающего по достижении сеткой заданной длины.

При изготовлении сеток с продольной арматурой диаметром свыше 6 мм все оборудование линии работает без бухтодержателей. При этом мерные прутки раскладываются на поперечных балках опор, расположенных между бухтодержателями и пра­ вильным устройством, и подаются под электроды сварочной машины без правки. Правильное устройство в этом случае не работает. Когда линия работает с бухтами проволок, поперечные балки снимаются со стоек.

Ниже приведена техническая характеристика линии:

108

ки вокруг защемленной условной линии гиба. Изгибать можно как по продольным, так и по поперечным (изгибаемым) стерж­ ням в любом месте между продольными стержнями. Отгибаемый конец сетки поворачивается гибочной балкой 6, которая смонти­ рована на поворотных секторах 5 и соединена со штоками пнев­ моцилиндров 3. Для получения различных радиусов гиба сетки, зависящих от диаметра изгибаемых стержней, гибочная балка может перемещаться на поворотных секторах, изменяя тем са­ мым расстояние от условной линии гиба (линия расположения

109