Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Барский И.Б. Динамика трактора

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
14.66 Mб
Скачать

до момента t = t\, после чего становится справедливым

уравне­

ние

(44). Момент

времени

t =

t\

определяется

равенством

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( Й !

=

( 0 2

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

ш' = «г +

 

 

 

угловая

 

скорость

переднего

конца

вала

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трансмиссии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Математическую

модель

воздействия

 

на

систему

по

 

перио­

дам можно представить следующим образом.

 

 

 

 

 

 

 

 

Трогание

 

 

 

 

 

 

 

Разгон

 

 

 

 

 

 

 

 

0 < * < r i ;

 

 

 

 

 

 

 

 

t>U;

 

 

 

 

 

 

С^ + К ~

 

МФ;

 

 

 

- ^ L =

W l

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

=t — tx

при

(!)[ =at(U2j

 

<о;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d(f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( й 2

=

( 0 2

+

- j t - .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнения

 

движения

 

 

 

dt

системы

одинаковы для

 

 

элементов

обоих периодов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнения движения элементов системы при механической

трансмиссии

трактора.

Движение

коленчатого

вала

двигателя

описывается

уравнением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

где

/ ] — момент инерции

движущихся

частей

двигателя,

при­

 

веденный к

валу

муфты сцепления, к г с - м - с 2 ;

 

 

 

0)1 — угловая

скорость

коленчатого вала

двигателя,

1/с.

 

Так как демпфирование всегда направлено в сторону, проти­

воположную действующему моменту, то это

следует

обусловить

в модели выражением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнение движения муфты регулятора известно:

 

 

 

 

 

 

 

 

m J * !

+ i V

* - +

£ =

Л(/) ш ?,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt2

 

 

dt

 

 

 

 

 

w

 

 

 

 

 

 

где

т — масса

движущихся

частей

регулятора

и

топливного

 

насоса,

приведенная

 

к

оси

 

муфты

 

регулятора,

 

кгс-с2 /м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ — координата

положения

муфты

 

регулятора,

мм;

 

 

./V — фактор демпфирования

регулятора,

кгс-с/мм;

 

 

 

Е — восстанавливающая

сила

пружин

регулятора,

 

приве­

 

денная к оси муфты, кгс;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А — коэффициент

инерционности

грузов

регулятора.

 

70

Если на тракторе установлен двигатель с газотурбинным наддувом, то математическая модель движения агрегата должна включать уравнение турбокомпрессора, которое можно предста­ вить в следующем виде:

 

 

 

 

 

 

М т = / 4 at^ + Мк ,

 

 

 

 

 

 

где

М т

и

Мк

•—моменты

турбины

и

компрессора,

кгс-м;

 

 

 

/ 4

— момент

инерции

ротора

турбокомпрессора,

 

 

 

 

 

кгс • м • с2 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

« 4

— угловая

скорость

ротора

турбокомпрессора, 1/с.

Уравнение движения вала

трансмиссии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сф + К ~

- =

J-2

—~~

 

+ М в

+ М т р ,

 

 

 

(45)

 

 

 

 

 

 

 

at

 

 

at

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

/ 2 — приведенный

к

 

валу

муфты

сцепления

момент

 

 

 

 

 

инерции движущихся частей трансмиссии трак­

 

 

 

 

 

тора,

включая

часть

гусеницы,

к г с - м - с 2 ;

М в

и М х р

— приведенный

к

валу

муфты

сцепления

момент

 

 

 

 

 

сопротивления

на

ведущем

колесе

и

момент

 

 

 

 

 

трения в трансмиссии трактора, кгс-м.

 

Уравнение

 

(45) справедливо

при

соблюдении

ограничения

©г ^

0, которое отражает тот факт,

что под действием

момента

сопротивления

М в +

М т р

вал не может приводиться в движение.

Уравнения

движения

элементов

системы

при

гидромехани­

ческой

трансмиссии

трактора.

 

В

соответствии

с

динамической

(см.

рис.

43)

 

и структурной

(см. рис.

12)

схемами

уравнение

движения коленчатого вала двигателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M f l = ( J 1 +

. / H at) ^ - M r T - M p ,

 

 

 

 

где

 

 

/ п — момент инерции

 

вращающихся частей и жидко­

 

 

 

 

 

сти

насосной

 

части

 

гидротрансформатора,

 

 

 

 

 

кгс • м • с2 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М г х

и

М р

— моменты турбинного и реакторного

колес гидро­

 

 

 

 

 

трансформатора,

кгс-м.

 

 

 

 

 

 

 

Если

на тракторе

установлена

 

гидромуфта,

 

то

уравнение

движения коленчатого вала двигателя

 

 

 

 

 

 

 

М д = ( / , + У н ) ^ - М г т . at

Вал турбинного колеса и муфты сцепления соединены между собой жестко и вращаются как одно целое. Поэтому уравнение движения вала турбинного колеса

at

at

71

где J T — момент

инерции

вращающихся частей

и

жидкости

турбинной части

гидротрансформатора,

к г с - м - с 2 ;

(От — угловая

скорость

вала турбинного колеса,

1/с;

dt

Уравнения движения остальных элементов системы будут такими же, как и уравнения движения этих элементов при ме­ ханической трансмиссии.

Уравнения движения условного вала трактора. Во время трогания, когда зазор в механизме, соединяющем трактор с ору­

дием, еще есть, движение условного вала

трактора

описывается

следующими

уравнениями:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MB=J3^-

dt

+ Mf,

 

 

 

 

(46)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

/ 3

— приведенный

к

собственному условному

валу момент

 

 

инерции

трактора

от

поступательного

 

движения,

 

 

кгс - м • с2 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

« з

угловая скорость условного вала трактора,

1/с;

 

 

 

— момент сопротивления передвижению трактора,

при­

 

Mf веденный к условному валу, кгс-м.

 

 

 

 

 

Уравнение

 

 

 

Фз < Фзо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выражает условие наличия зазора в сцепке.

 

 

 

 

 

Когда зазора в сцепке нет, трактор и орудие движутся

как

одно целое,

с одинаковой

скоростью.

Уравнение

движения

агрегата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MB

= (J3

+ J'3)-^f-

+ Mt

+ Me,

 

 

 

(47)

 

 

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

где

/ 3

— приведенный

к

собственному

валу

момент

инерции

 

Мс

орудия от

поступательного движения,

к г с - м - с 2 ;

 

 

— момент сопротивления орудия, кгс-м.

 

 

 

 

 

Условие, что зазор в механизме соединения трактора с ору­

дием отсутствует, следует оговорить

уравнением

 

 

 

 

Фз > Фзо-

Как отмечалось ранее, буксование движителей оказывает существенное влияние на характер разгона агрегата. В соот­ ветствии с динамической схемой разгона буксование должно найти отражение в математической модели

«з = ® 2 \ ,

где т)5 —буксование движителей, %.

Переменные параметры. Наряду с уравнениями движения отдельных элементов, описание процесса должно включать параметры, входящие в уравнения.

72

Момент трения муфты сцепления Мф при включении муфты зависит от многих факторов. Математическое описание этой зависимости разработано пока недостаточно для практического применения. Поэтому воспользуемся экспериментальной зави­ симостью

Л!Ф = М(*).

В математическую модель необходимо ввести ограничение, отражающее тот факт, что значение Мф не может превышать максимального значения, характеризуемого коэффициентом запаса муфты сцепления |3:

 

 

м ф < р м н ,

 

 

 

 

 

 

где Мк — номинальное

значение

крутящего момента двигателя,

кгс-м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К- п. д. буксования

трактора

на

данном

фоне

зависит от

касательного усилия на ведущем колесе трактора

или

в

соот­

ветствии с принятой схемой является функцией

Мв:

 

 

 

 

 

Лв = Л(Мв ).

 

 

 

 

(48)

В настоящее время

нет данных

о

к. п. д.

буксования

при

разгоне. Поэтому

функциональная

зависимость

(48)

может

быть построена на основании данных

тяговой

характеристики.

Из уравнений

(46)

и (47) следует,

что Мв

учитывает

силы

инерции при движении агрегата с ускорением. Поэтому выра­

жение

(48)

характеризует

к. п. д. буксования

при

трогании

и разгоне.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Момент сопротивления

 

передвижению

 

агрегата

представляет

собой сумму

моментов сопротивления

передвижению

трактора

Mf

и орудия

Мс:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•Mf=j^P,-ktPf;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мс

= 5 - kcb = ktkcb,

 

 

 

 

Pj — касательная

 

 

'тр

 

 

 

 

 

 

где

 

сила

сопротивления

передвижению

 

 

трактора, кгс;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kc — удельное сопротивление орудия, кгс/м,

 

 

 

 

Ь — ширина захвата орудия, м.

 

 

 

 

 

 

Принимаем^что Pj

= const.

 

 

 

 

 

 

 

Данные исследований

[35]

позволяют

установить,

что

при

определении

значения

Мс

 

погрешность

не превышает

5%,

если

принять

среднее значение

силы

сопротивления

передвижению

трактора

постоянным,

не

зависящим

от

скорости и

тягового

усилия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

73

Сопротивление орудия зависит от удельного сопротивления, которое связано известной функциональной зависимостью со

скоростью перемещения:

 

где

v — скорость передвижения орудия, км/ч.

 

Скорость трактора определяется из выражения

 

v = 3,6 —i

о)3 = 3,6^,0)3.

ния

Момент М т р , необходимый

для преодоления сил сопротивле­

трансмиссии, по данным

А. Г. Соловейчика, примем зави­

сящим только от угловой скорости:

 

М т р

= М(о)2 ).

Математические модели трогания и разгона МТА. На осно­ вании уравнений движения элементов системы и функциональ­ ных зависимостей составим математические модели трогания и

разгона МТА с различными

тракторами:

 

 

 

 

I модель — трактор с двигателем

со

свободным

 

впуском и

с механической трансмиссией;

 

 

 

 

 

 

I I модель — трактор с двигателем

с

газотурбинным

надду­

вом и с механической трансмиссией;

 

 

 

 

 

I I I модель — трактор с двигателем

со свободным

впуском и

с гидромеханической трансмиссией;

 

 

 

 

 

IV модель — трактор с

двигателем

с

газотурбинным

надду­

вом и с гидромеханической

трансмиссией.

 

 

 

 

I модель:

 

 

 

 

 

 

 

Воздействие на систему

 

 

 

 

 

 

 

Трогание

 

Разгон

 

 

 

При 0 < ^ < г ,

 

При

 

 

 

Сер + К

= М ф ;

- ^ - = 0 ) , —о)

2 .

 

 

at

 

 

 

at

 

 

 

При

t = ti

© ! =

0 ) 2 '

 

 

 

0 ) 2

= о)2

+ — 7 - ,

 

 

 

 

 

 

 

at

 

 

 

 

 

0 < / < о с . Дифференциальные уравнения элементов системы:

при 0 ) 2

0;

74

m £ L + NJL

dt

+

E = A{i)<u2r,

 

 

dt1

 

 

 

 

M B

= ^3

+ Ml ПРИ фз < фзо;

 

 

dt

 

 

 

 

 

Ma = (J3 + J ' 3 ) - ^ s -

 

+ Mf + Me при ф3 >Фзо;

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

W3 =

« 2 Ч 8

 

 

Функциональные зависимости:

 

 

 

=

М(о),, h);

 

М ф = М ( 0 ;

N =

# ( © , ) ;

 

 

 

 

 

h = А(0;

 

 

T15 =

T I ( M B ) ;

Е =

£ ( / ) ;

 

 

&с = &(и);

А = Л(/);

 

 

т р =

М{(и2).

II модель:

 

 

 

 

 

 

 

Воздействие на систему

 

 

 

 

 

Трогание

 

 

 

 

Разгон

При

0 < ^ < ^ ,

 

 

 

При t>tv

С ( Р + К

4 г = МФ>

 

 

at

= Щ —

 

 

at

 

 

 

 

 

 

При t = tx

Cu1 = (l)2,

 

 

 

 

 

 

d<P

 

 

 

 

( 0 2

= 0 ) 2 + — f - ,

 

 

 

 

 

 

 

at

 

 

О < * < оо.

Дифференциальные уравнения элементов системы:

М

д 1 df

+

 

a7

при К ^ > 0 ;

 

 

 

r

d*

С ф

+ / ( ^ _ = /

2

- ^ + М в + М т р при < о 2 > 0 ;

 

dt

 

 

dt

 

 

 

 

m = + N—-

+ E = Л (/)©,;

 

 

di2

 

dt

 

 

 

 

Л1В = У3

 

+ Mf при фз < ф3 0 ;

MB=(J3+J'3)-^-

 

 

+ Mf

 

+ Mc

при ф 3 > ф з о ;

3 = co2TiB.

Функциональные зависимости: М д = М(аи h, р);

.v =

;v(©,);

 

h =

h(l)\

 

 

E =

E(l);

 

 

A =

A(l);

 

 

М к =

M(Q,

(o4);

 

 

D2

 

 

MT =

Q£w4;

 

Q = Q{au

h, p);

 

III модель:

 

 

 

Воздействие на систему

 

 

Трогание

 

При 0 < * < / ,

 

 

 

dt

ф\

 

 

 

 

 

При * = t\

 

= со2

, dq>

 

( 0 2

+ ——,

 

 

 

dt

 

Г = Г ( с о ь

/г, р);

S =

S(v);

 

P = p(Q; © 4 ) ;

м ф = УИ(0;

 

М ф <

РМН ;

 

T I S =

I I (

M b ) ;

Л4т р = M ( ( D 2

) .

Разгон

При ^ > / ,

d(f

~~—<*>т— dt

(0r =(l) 2,

о < t <С ос. Дифференциальные уравнения элементов системы:

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

Мп

= JT

d*

+

Сф + /С

dt

при

К а*

> 0;

Сф + X - ^ f = У

2 ^

+ Мз + М т р

при

а > 2 > 0 ;

 

di

 

 

dr

 

 

 

 

 

 

m ^ _

+

yV-^- + £ = Л(/)со2 ;

 

 

 

d<2

 

dt

 

w

 

 

 

М в =

1 / 3

 

+

M f

П р И

Ф з

ф 3 0 '

 

M B

= ( ^ 3

+ J'z)-^f-

+ Mf + Mc при ф 3 > ф з о ;

 

 

 

 

w 3

=

щг\у

 

 

 

Функциональные зависимости:

 

 

 

 

 

Мя

= М(щ,

h);

М ф < р М н ;

 

h = h{l);

 

 

kc

=

k(v);

 

Е = Е(1);

 

М т р

= М((о2);

 

А = А(1);

 

Мгг= М(шт , ю,);

Мф

= М(г);

 

Л1р

= М((от , со,).

Для трактора с

гидромуфтой

в

уравнении

движения вала

двигателя отсутствует член Мр,

а

в

перечне

функциональных

зависимостей вместо М р =

М (о>х, ©i)

должна

быть зависимость

Мн = М (ют, (oi )•

 

 

 

 

 

 

 

IV модель:

 

 

 

 

 

 

 

Воздействие на

систему

 

 

 

 

 

 

 

Трогание

 

 

 

Разгон

 

При 0 < ^ < ^ ,

 

 

При t>t{

С ф +

/ ( - ^ = Мф ;

 

- ^ - = ( о т - ( о 2 .

 

При

/ =

шт =

^

 

0)2 = 0)2 + — , dt

0 < / < о с .

Дифференциальные уравнения элементов системы: _^

M A = ( y , + y H ) ^ - M r T - M p ; of

 

dt

 

dt

dt

CV + K-^-

= J2-^-+MB

+ Mv>

при ( o 2 > 0 ;

m

_ * ! L

+ t f * - +

£ = , l (/)«,?;

 

dP

dt

'

 

 

МТ

= У 4 ^ - + МК ;

 

 

 

at

 

 

M B =

+ Mf при фз <

ф3 0 ;

М в = ( Л + Уъ)-^г + Mf

+ Mc при фз > Ф з о ;

 

 

at

 

 

77

Функциональные

зависимости:

 

 

 

Мл = М(щ,

h, р);

p =

p(Q, щ);

Л/ =

Л/(со,);

 

S =

S(v);

h =

h{l);

 

М Ф = Л1(0;

E =

E(iy,

 

М Ф < | Ш Н ;

A =

A(l);

 

М г т

=

Л1((от, со,);

MK = M{Q,

щ);

М р

=

М(шт , со,);

 

 

 

м 8 =

м(Мв );

Q =

Q(©,, /г, р);

 

 

k(v);

Т = Т(щ,

h, р);

 

 

М(щ).

3. Методы определения исходных

данных для моделирования

Определение приведенной жесткости и демпфирования транс­ миссии. Жесткость С и коэффициент демпфирования К транс­ миссии определяют на основании результатов эксперимента. Эксперимент проводится на тракторе в лабораторных условиях.

Жесткость С непосредственно

измеряют, для чего

ведомый

вал муфты сцепления оборудуют

тензометрическим

датчи­

ком [39].

 

 

Трактор должен быть поднят так, чтобы движители не касались грунта. Маховик двигателя заклинивают, а через рычаг, прикрепленный к ведущему колесу, трансмиссию ступен­

чато нагружают моментом, величина которого изменяется

от О

до Мтах-

Осциллографом

регистрируют момент

на

ведомом

валу муфты сцепления, а по

шкале с помощью стрелки,

при­

крепленной к этому же валу муфты сцепления, наблюдают

угол

Ф закрутки вала. По формуле

 

 

 

 

 

 

определяют жесткость трансмиссии на всех передачах.

 

 

Для

определения демпфирования

нагружение

производят

через

маховик

двигателя

при

заклиненных

ведущих

колесах.

После

того как

трансмиссия

закручена

на

известный

угол Ф ,

муфту сцепления резко выключают, регистрируя на осцилло­

графе изменение угла закрутки по времени.

 

 

По

теории

колебаний

уравнение раскрутки

вала при

мгно­

венном

сбросе

нагрузки

можно

представить в

следующем

виде:

 

 

с ф +

х - ^

+ / 2 ^ = о.

 

(49)

78

Влияние третьего члена уравнения мало, и им можно пре­ небречь.

Решение уравнения (49) известно:

 

 

 

Ф = Ф о е к .

 

 

 

(50)

 

Графическое

изображение

функциональной

зависимости

Ф = q>(t), полученное на основании

проведенного

опыта,

может

быть аппроксимировано

уравнением (50),

откуда

находят

 

Q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вначале — , а затем К при известном С.

 

 

 

 

 

 

В табл. 8 приведены значения /г, С и К для трактора,

на ко­

тором проводились опыты по разгону.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8

 

Приведенный момент

инерции, жесткость и демпфирование

 

 

 

трансмиссии трактора Т-75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Передача

 

 

 

 

Показатель

 

V I

V I I

V I I I

I X

|

X

X I

X I I

 

 

 

/ 2 ,

кгс-м - с 2

 

0,040

0,041

0,045

0.049

0,052

0,057 0,066

С,

кгс- м /рад

 

145

150

155

170

 

183

186

190

 

 

 

11,0

11,5

11,5

14,0

13,5

14,0

14,5

Определение других характеристик. Момент трения муфты сцепления Мф = M(t) на основании обработки большого коли­ чества осциллограмм можно при- мтр кгс-м

нять изменяющимся по закону ' квадратной параболы:

На

исследуемом тракторе мак­

 

 

 

симальное

значение момента, пе­

 

 

 

редаваемого муфтой,

составляло

 

 

 

125 кгс - м . Коэффициент р* запа­

 

 

 

са

муфты

сцепления

равен 2,4.

 

 

 

Зависимость потерь

в транс­

Рис.

45. Зависимость

потерь в

миссии

исследуемого

трактора

трансмиссии трактора

Т-75 от уг­

изображена на рис. 45.

 

ловой

скорости ведущего вала

Кривая

буксования

трактора

 

 

 

Т-75

построена по результатам тяговых

испытаний (рис. 46).

По оси абсцисс отложен момент

'тр

где Р к — касательное усилие на ведущем колесе, кгс.

79

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ