![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Толшин В.И. Основы автоматики и автоматизации энергетических установок учебник
.pdfхили изменение разности давлений р\ и р2 (рис. 3.13,6)
влинейное перемещение х.
|
Мембраны |
могут быть изготовлены |
из металла |
||
|
(фосфористой бронзы, бериллиевой бронзы, хромони |
||||
|
келевой стали, высоколегированной стали, содержа |
||||
|
щей 36% Ni) и из неметаллов (резины, прорезинен |
||||
|
ного шелка, кожи, аэростатной ткани). |
|
|||
|
Металлические мембраны выпускают плоскими и |
||||
|
гофрированными, с концентрическими складками. |
||||
|
Плоские мембраны сохраняют прямолинейность за |
||||
|
висимости между прогибом и давлением при прогибах |
||||
|
на величину толщины мембраны, т. е. при малой |
||||
|
чувствительности. Это ограничивает применение |
||||
|
плоских мембран. У гофрированных мембран вели |
||||
Р и с . 3 .1 2 . |
чина прогиба |
пропорциональна давлению |
и в четыре |
||
раза больше, чем у плоских, |
|
|
|||
|
тонкостенная цилин- |
||||
к о и д а л ь н о й |
С и л ь ф о н о м |
называется |
|||
п р у ж и н ы |
дрическая трубка |
или камера |
с волнообразными |
складками (гофрами, рис. 3.14).
Сильфоны изготавливаются из металла. Для этой цели исполь зуется бериллиевая бронза, фосфористая бронза и др. Сильфон
ный элемент отличается от мембранного |
|
|
|||||
значительно |
большей чувствительностью. |
|
|
||||
Сильфоны широко применяются в ка |
|
|
|||||
честве |
чувствительных элементов |
давления |
|
|
|||
масла |
в системах |
автоматизации. дизелей. |
|
|
|||
В качестве примера рассмотрим конструкцию |
|
|
|||||
датчиков давления и разрежения, широко |
|
|
|||||
используемых в дизельных и других энерге |
|
|
|||||
тических установках (табл. 3.1). |
|
|
|
|
|||
В регулирующих приборах давления воз |
|
|
|||||
духа, газов и жидкостей применяются двух |
|
|
|||||
позиционные |
электроконтактные |
манометры |
|
|
|||
типа ЭКМ и ВЭ, |
мановакуумметры |
ЭКВМ, |
|
|
|||
вакуумметры ЭКВ и ВЭ, чувствительный |
|
|
|||||
элемент |
которых — манометрическая |
труб |
|
|
|||
ка — соединен со стрелкой, замыкающей и |
|
|
|||||
размыкающей контакты. |
|
|
|
|
|||
Пределы измерения 'приборов: маномет |
|
|
|||||
ров ЭКМ-160-1 0—1; 0—1,6; 0—2,5; 0—4; |
|
|
|||||
0—6; 0—10; 0—16; 0—25; 0—40; 0—60 кгс/см2\ |
|
|
|||||
ЭКМ-160-2 0—100; 0—160; 0—250; |
0—400; |
Р и с . 3 .1 3 . |
С х ем а м е м |
||||
0—600; |
0—1000; 0—1600 кгс/см2] ВЭ-16 0—1; |
б р а н н о г о ч у в ств и т ел ь |
|||||
0—1,6; |
0—25, . . . . |
0—60; 0—100; |
0—250; |
н ого |
эл ем ен т а |
0—400; 0—600; 0—1600 кгс/см2\ мановакуумметровЭКВМ (—1)—0,6; (—1)—1,5; (—1)—3; (—1)—5; (—1)—9;
(—1) —15; (—-1)—24 кгс/см2. Погрешность приборов' ±1,6% от предела измерения.
60 ■
На и м е н о в а н и е
да т ч и к а
М а н о м ет р ы Э К М
иВ Э , м а н о в а к у у м -
м етры Э К В М , в а к уу м м етр ы Э К В и В Э
М а н о м ет р ы , м а- н о в а к у у м м ет р ы , в а к у у м м ет р ы М Э Д
С и гн а л и за т о р п а ден и я д а в л ен и я
СП Д , С П Д М
ТЭ М -1 5
ЭД М У
ДТ 2
Ди ф м а н о м е т р
ДМ
К о м б и н и р о в а н ны е р ел е К.Р
Р е л е д а в л ен и я Р Д К - 3 , Р Д К - 5 7
|
|
Т абли . ц а 3.1 |
Т ех н и ч еск и е д а н н ы е д а т ч и к о в д а в л ен и я и р а зр е ж е н и я |
||
Т ип ч у в с т в и т е л ь |
Т ип п р е о б р а з о в а |
Г д е п р и м е |
К л а сси ф и к а ц и я |
т е л ь н о г о э л е м е н т а |
П р е д е л и зм е р е н и я |
н о г о эл е м е н т а |
н я е т ся |
Д и ск р ет н о г о |
М а н о м ет р и ч еск а я |
д ей ст в и я |
тр у б к а |
Н еп р ер ы в н о го |
Т о ж е |
д ей ст в и я |
|
Д и ск р ет н о г о |
М ем б р а н а |
д ей ст в и я |
|
, Н еп р ер ы в н о го |
М ем б р а н а |
д ей ст в и я |
|
Т о ж е |
Т о ж е |
|
>> |
Н еп р ер ы в н о го |
М ем б р а н а |
д ей ст в и я |
|
Д и ск р ет н о г о |
С и льф он |
■ д ей ст в и я |
|
Т о ж е |
Т о ж е |
1
Э л ек тр и ч еск и й |
д в е , |
Э К М |
|
и В Э |
о т 0 — 1 |
д о |
|
к он так т |
к о т е л ь н ы е |
0 — 1600 |
кгс/см2 |
|
|
||
|
у с т а н о в к и |
Э К В М |
о т |
( — 1 ) — 0 ,6 |
д о |
||
|
|
( — 1 ) — 2 4 |
кгс/см2 |
кгс/см2 |
|
||
|
|
Э К В |
и |
В Э |
0 — 1 |
|
Ин д у к т и в н о
тр а н сф о р м а т о р н ы й
Эл ек тр и ч еск и й
(ртутн ы й )
к онтак т
Ом и ческ ий
ил о го м етр
' Т о ж е
Ин д у к т и в н о -
тр а н сф о р м а то р н ы й
Ин д у к т и в и о -
тр а н сф о р м а т о р н ы й
Эл ек тр и ч еск и й
кон так т
То ж е
К о т ел ь н ы е
ус т а н о в к и
То ж е
дв е
То ж е
Ко т ел ь н ы е
ус т а н о в к и
К о т е л ь н ы е
ус т а н о в к и
дв е
То ж е
О т |
0 — 1 |
д о |
0— 1600 |
кгс/см2 |
|||
О т |
|
( — 1 ) — 0 ,6 |
д о ( — 1) |
||||
— 2 4 |
кгс/см2 |
|
|
|
|
||
С П Д -1 |
|
10— 100 |
кге/м2 |
||||
С П Д - 11 |
0 — 100 |
кге/м2 |
|||||
С П Д М |
о т |
2 0 — 100 |
д о 2 0 0 — |
||||
800 кге/м2 |
|
|
|
|
|||
2 — 12 |
кгс/см2 |
|
|
||||
1— 8 0 |
кгс/см2 |
|
кге/м2 |
||||
О т |
0 — 50 д о |
0 — 300 |
|||||
О т |
0 — 160 |
д о 0 — 6 ,3 |
кгс/см2 |
||||
О т |
0 ,5 |
д о |
4 |
кгс/см2 |
|||
Р Д К -3 |
|
0 — 3 |
кгс/см2 |
||||
Р Д К -5 7 |
0 ,2 5 — 12 |
кгс/см- |
Приборы ВЭ могут исполь
зоваться |
для |
агрессивных |
сред. |
|
|
В котельных установках ис пользуются бесконтактные дат- | чики типа МЭД с манометри-
Iческой пружиной. Схема элек трического бесконтактного дат чика .— дистанционного ма нометра МЭД — представле
|
на на рнс. 3.15. Свободный ко |
|||
|
нец |
|
чувствительного |
элемен- |
Р и с . 3 .1 4 . С х ем а си л ь ф о н н о го чу; |
та |
— манометрической пру |
||
т ел ь н о го эл е м е н т а |
жины |
— с помощью пластин |
||
|
чатой |
пружины 3 и |
гайки 4 |
соединен с сердечником дифференциально-трансформаторного пре образователя 6. С изменением давления сердечник 6 перемещается
внутри трубки, на которую на |
|
|
|||||||||
дета катушка дифференциальных |
|
|
|||||||||
трансформаторов. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
На первичную обмотку транс |
|
|
|||||||||
форматоров |
подается |
|
перемен |
|
|
||||||
ное |
напряжение |
«вх |
|
с |
дей |
|
|
||||
ствующим |
значением |
12 в. |
Со |
|
|
||||||
вторичных |
обмоток |
трансфор |
|
|
|||||||
матора |
снимается |
напряже |
|
|
|||||||
ние «|—«2. причем при среднем |
|
|
|||||||||
положении сердечника |
«1—«2 = 0. |
|
|
||||||||
Когда |
сердечник |
отклоняется |
от |
|
|
||||||
среднего положения, то ампли |
|
|
|||||||||
туда напряжения it\—и2 пропор |
|
|
|||||||||
циональна |
величине отклонения, |
|
|
||||||||
так как индуктивность одной ид |
|
|
|||||||||
катушек больше, а другой мень |
|
|
|||||||||
ше. Фаза напряжения и\—и2 за |
|
|
|||||||||
висит |
от того, в |
какую |
сторону |
|
|
||||||
сдвинут сердечник. |
|
|
|
|
|
|
|||||
Сигнал от датчика МЭД по |
|
|
|||||||||
ступает на транзисторный усили |
|
|
|||||||||
тель, на выходе которого воз |
|
|
|||||||||
никает |
поляризованный |
|
сигнал |
Р н с . 3 .15 . С х ем а |
м а н о м етр и ч еск о го |
||||||
±24 |
в |
в зависимости |
от |
сдвига |
|||||||
д а т ч и к а |
( М Э Д ): |
||||||||||
фазы |
«1—«2 относительно |
напря |
1 — манометрическая пружина; 2 — клем. |
||||||||
жения тока, питающего датчик. |
иная коробка; 3 — пластинчатая пружина; |
||||||||||
4 — регулировочная гаПка; 5 — выходная |
|||||||||||
Датчик |
при помощи |
гайки 4 |
обмотка преобразователя; 6 — сердечник; |
||||||||
и винтовой |
нарезки на |
стержне |
7 — входная обмотка преобразователя |
||||||||
|
|
сердечника регулируют таким образом, чтобы заданному значению давления раом соответствовало среднее положение сердечника.
6 2
Статическая характеристика датчика, представляющая собой зави симость «1—и2 (мв) от измеряемого давления, показана на рис. 3.16.
Пределы измерений датчиков МЭД: манометров 0—1; 0—1,6;
0—2,5; |
0—4; |
0—10; |
0—16; |
0—25; |
0—40; |
0—60; |
0—100; |
0—160; |
||||||
0—250 |
(до |
1600) кгс/см2; вакуумметра |
|
|
|
|
|
|||||||
(—1)—0; мановакуумметров (—1)—0,6; |
|
|
|
|
|
|||||||||
(—1)—1,5; |
(—1)—3; |
(—1)—24 |
кгс/см2. |
|
|
|
|
|
||||||
Класс точности 1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Для контроля и измерения давления |
|
|
|
|
|
|||||||||
сред |
в |
качестве |
указывающих |
приборов |
|
|
|
|
|
|||||
в ДВС используются дистанционные мем |
|
|
|
|
|
|||||||||
бранные датчики ТЭМ-15, рассчитанные на |
|
|
|
|
|
|||||||||
рабочее давление 2—12 кгс/см2 (рис. 3.17). |
|
|
|
|
|
|||||||||
Давление среды передается на мембрану 1, |
|
|
|
|
|
|||||||||
шток которой передвигает рычаг 2 и ползу‘ |
|
|
|
|
|
|||||||||
нок реостата |
R. Реостат включен в .плечи |
|
|
|
|
|
||||||||
моста |
|
измерительной |
схемы логометра 3, |
|
|
|
|
|
||||||
к которой подводится напряжение постоян |
|
|
|
|
|
|||||||||
ного тока 24 в. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Схожее с манометрами ТЭМ-15 устрой |
|
|
|
|
|
|||||||||
ство |
имеют |
электрические |
дистанционные |
|
|
|
|
|
||||||
унифицированные манометры ЭДМУ, рас |
|
|
|
|
|
|||||||||
считанные на |
1, |
3, |
6, |
15 и 80 кгс/см2. |
Р и с . |
3 .16 . |
С т а т и |
|||||||
В |
|
качестве |
бесконтактных |
датчиков |
ч еск ая |
х а р а к т ер и |
||||||||
для измерения малых перепадов давлений |
|
сти ка |
М Э Д |
|
||||||||||
и разряжений неагрессивной среды исполь |
|
|
|
|
|
зуются дифференциальные тягометры ДТ2 следующих модифи каций:
М о д и ф и к а ц и я Д Т 2 |
5 0 |
± 8 0 |
100 |
2 0 0 |
|
± 2 0 0 |
3 0 0 |
П е р е п а д д а в л ен и я , |
|
|
|
|
|
|
|
KZCjM2 |
0 — 50 |
0 — ± 8 0 |
0 - 1 0 0 |
0 - 2 0 |
0 |
0 — ± 2 0 0 |
0 - 3 0 0 |
К р у т и зн а х а р а к т е р и |
|
|
|
|
|
|
|
ст и к и , мв/кге/м2 |
10,0 |
6 ,2 |
5 ,0 |
2 ,5 |
|
1,2 5 |
1,6 |
Чувствительным элементом дифтягомера ДТ2 (рис. 3.18) слу жит мембранная коробка 1, закрепленная в герметичном пласт массовом • корпусе 2. Большее давление подводится внутрь мембранной коробки через штуцер 9, меньшее — в корпус датчика через штуцер 3. Усилие, возникающее от перепада давления, при водит к перемещению центра мембранной коробки, соединенного с сердечником дифференциально-трансформаторного преобразова теля 4\ последний перемещается, во втулке 7. Изменение среднего положения сердечника относительно катушки 5 с обмотками пре образователя происходит с помощью гайки 6 и пружины 8.
63
В качестве контрольно-измерительного прибора давления при снятии статической характеристики ДТ2 используется жидкостный манометр.
Рис. 3.17. Схема мембранного датчика ТЭМ-15
Для измерения больших перепадов давления используются дифференциальные манометры ДМ. Принцип действия датчи ков ДМ схож с принципом действия датчиков ДТ2. Чувствитель ный элемент дифманометра (рис. 3.19) типа ДМ состоит из двух мембранных коробок 2, размещенных в камерах корпуса 1. В верх-
Рис. 3.18. Схема дифтягомера - |
Рис. 3.19. Схема дифферен |
ДТ2 |
циального манометра ДМ |
нюю камеру (минусовую) подается меньшее давление, в нижнюю (плюсовую)'— большее. Камеры разделены перегородкой. Внутри мембранных коробок находится дистиллированная вода, которая при увеличении перепада давления перетекает из нижней коробки в верхнюю. Верхняя мембранная коробка соединена со штоком дифференциально-трансформаторного преобразователя 3.
64
Согласно ГОСТ 12005—66, датчики ДМ для измерения пере пада давления (разрежения) выпускаются на 160, 250, 400, 630, 1000, 1500, 2500 кгс/м2\ 0,4; 0,63; 1,0; 1,16; 2,5; 4,0 и 6,3 кгс/см2.
Крутизна характеристики — не менее 5 мв на 1% номинального перепада.
Контактный дискретный датчик СПДМ (сигнализатор падения давления мембранный) предназначен для автоматического замы кания электрической цепи звукового или светового сигнала при падении давле ния в системе ниже уста-
•иовленного значения. Дат чик (рис. 3.20) состоит из корпуса с двумя крышка ми 1 и 2, между которыми зажата мембрана 3 с за крепленной в ней иглой 4; трубы 5 с двумя продоль ными пазами и наружной резьбой по всей длине. За данное значение давления регулируется передвиже нием шайбы .6 по наружной резьбе трубы 5. При сни жении давления ниже за данного под действием пру
жины 9 мембрана |
опускает |
|
|
ся и через рычаги 7 опроки |
|
||
дывает |
ртутный |
выключа |
Рис. 3.20. Контактный дискретный |
тель 8, |
который |
замыкает |
датчик СПДМ |
контакты.
В качестве бесконтактных датчиков давления в передвижных дизельных установках нашли применение реле давления РНД-17 на 0,1—6 кгс/см2, входящие в комплект РК-11м, РК-12м и РК-13м. Чувствительным элементом этих датчиков служит мембрана, а пре образовательным — преобразователь емкостного типа.
Широкое применение нашли датчики давления дискретного типа с сильфонными чувствительными элементами. К ним отно-
•сятся датчики давления КР — комбинированные реле, скомпоно ванные вместе с датчиками температуры.
Ксильфонным дискретным датчикам относятся реле давления РДК-3 на давление 0—3 кгс/см2, а также РДК-57 на давление
0,25—12 кгс/см2.
Дифференциальное уравнение чувствительного элемента давле ния получим из условия равенства действующих на него сил. При
малых отклонениях от положения равновесия |
|
||||
М |
d2Ax , , |
dAx , , . |
, „ . dAx |
(3.1) |
|
d t2 |
dt |
+ k4Ax |
-f R sign -^p- = Ад, |
||
|
|
|
|
5 В. И. Толшнн |
65 |
![](/html/65386/283/html_VEPgT4qYCp.XvRt/htmlconvd-_wBuM167x1.jpg)
где М — масса |
ЧЭ |
и |
соединенных с ним |
деталей: ползунка |
реостата, стержня дифференциально-трансформаторного |
||||
датчика и т. п.; |
|
|
||
А л: — изменение положения ЧЭ; |
трения; |
|||
k B— коэффициент вязкого (жидкостного) |
||||
/гч — коэффициент, |
характеризующий упругие силы, равный |
|||
упругости ЧЭ; |
|
|
||
R — сила |
сухого |
трения и перестановочная сила. Эта сила |
||
|
|
|
|
dAx |
направлена противоположно величине —^— ; |
Ар — приращение измеряемого давления.
При выборе конструкции ЧЭ стремятся к тому, чтобы погреш ности в измерении, вносимые инерционными силами, силами гид равлического и сухого трения, были малы. Очевидно, что чем
d2Ах
меньше величина массы М и ускорения dt2 , тем меньше погреш-
пости, вносимые инерционными силами. Пусть угловая скорость
изменения Ар (0 равна со. Если |
|
> о), то1KJ пинеnv_рционными си- |
||
лами можно пренебречь. Если |
же |
величина |
1/ А |
соизмерима с |
величиной со, то инерционные силы |
будут |
у м |
существенные |
|
вносить |
||||
погрешности в измерение, а в |
механизме |
датчика |
могут иметь |
место неполадки, например разъединение деталей, поломки и т. д.
Силы сухого трения обусловливают нечувствительность, и их целесообразно уменьшать. При больших значениях сил гидравли ческого трения и малых инерционных силах и силах сухого трения уравнение (3.1) примет вид
т ~ + * = ь,ьр,
где Т — постоянная времени ЧЭ, сек.
Чувствительные элементы и датчики температуры. Чувствитель ные элементы температуры можно подразделить на элементы, использующие: 1) эффект теплового расширения твердых тел (дилатометры); 2) эффект теплового расширения жидкости, 3) эффект зависимости давления насыщенных паров от темпера туры; 4) эффект зависимости давления газов от температуры; 5) эффект изменения электрического сопротивления с изменением температуры (электрические термометры сопротивления); 6) эффект появления электродвижущей силы в спае двух полу проводниковых элементов с изменением температуры (термопары). В табл. 3.2 перечислены технические данные некоторых датчиков температуры, используемых в энергетических установках.
Ч у в с т в и т е л ь н ы е э л е м е н т ы , |
и с п о л ь з у ю щ и е эф- |
ф еж т т е п л о в о г о р а с ш и р е н и я , |
основаны на применении |
66
материалов, имеющих как значительный, так и малый коэффициент температурного расширения а. Материалы со значительным а — алюминий, латунь и др., материалы, имеющие малый коэффициент линейного расширения, — инвар, кварц. На рис. 3.21 показана схема дилатометра, состоящего из трубки 1 и стержня 2, которые изготовлены из материалов с малым и большим а соответственно.
|
J |
|
|
Т а б л и ц а |
3.2 |
|
|
|
|
|
|||
|
Технические данные датчиков температуры |
|
|
|||
Наименова |
Классифи |
Где приме |
Тип чув |
Тип пре |
Диапазон |
|
ствитель |
образова |
темпера |
||||
ние |
кация |
няется |
ного |
тельного |
туры размы |
|
|
|
|
элемента |
элемента |
кания, |
°С |
Комбини |
Дискретного |
две |
Термобал |
Электри |
30—105 |
|
рованные |
действия |
|
лон с термо |
ческий |
|
|
реле КР |
|
|
чувстви |
контакт |
|
|
(КР-1, КР-2, |
|
|
тельной |
|
|
|
КР-3) |
|
|
жидкостью |
|
|
|
Термореле |
То же |
ДВС, холо |
То же |
То же |
ТРД-3 |
|
ТРД-3, |
|
дильные |
|
|
—25 -0 ; |
|
ТРК-3 |
|
установки |
|
|
—20н-+8 |
|
|
|
|
|
|
ТРК-3 |
|
|
|
|
|
|
76—58 |
|
Термометры |
Непрерыв Котельные Платиновые Логометр |
Платиновые |
||||
сопротивле |
ного |
установки |
и медные |
или мосто |
—200-ь+70; |
|
ния плати |
действия |
|
термосопро |
вая схема |
0 -5 0 0 |
|
новые |
|
|
тивления |
на входе |
Медные |
|
(ТСП-1, |
|
|
|
усилителя |
—50 ч-+100; |
|
ТСП-Ш, |
|
|
|
УТ-ТС |
0 -1 2 0 |
|
ТСП-VIII, |
|
|
|
|
|
|
и т. д.), мед |
|
|
|
|
|
|
ные (ТСМ-Х, TCM-XI
и т. д.)
Трубка омывается потоком жидкости, температура которой контролируется. При изменении температуры жидкости изменяется длина трубки, а длина стержня остается относительно неизменной, что приводит к замыканию или размыканию контактов.
Чувствительность К дилатометра определится по формуле
|
К = I (а2— <*]), |
где |
I — длина датчика; |
cti |
и аг — коэффициенты линейного расширения трубки и |
|
стержня. |
Точность дилатометрических датчиков составляет 1,5—5%, постоянная времени в воде 6—7 сек, пределы измерения от —50
до +550° С.
5* |
67 |
На этом же принципе работает биметаллический датчик, схема которого представлена на рис. 3.22. Верхняя пластина датчика изготавливается из материала < аь нижняя — из' материала с аг, причем di>(X2. В результате воз Е действия температурных измене ний и вследствие неравенства
Рис. 3.21. Схема дилато |
Рис. 3.22. Схема биме |
метра |
таллического датчика |
коэффициентов линейного расширения датчик изгибается и замы кает контакт микровыключателя.
Биметаллические и дилатометрические чувствительные элемен ты используются в основном в датчиках систем сигнализации и регулирования (реле температуры ДТКМ
Рис. 3.23. Схема манометрического термометра
и ДР-)-
Ч у в с т в и т е л ь н ы е э л е м е н т ы , о с
н о в а н н ы е |
на |
и с п о л ь з о в а н и и |
|
т е п л о в о г о |
р а с ш и р е н и я |
ж и д |
кости, подразделяются на жидкостные и манометрические термометры. Первые обычно применяются в указательных или сигнализирующих приборах. Последние широко используются в датчиках автома тических систем.
Манометрические термометры (рис. 3.23) состоят из термобаллона 1, помещенного в среду с контролируемой температурой, и упругого элемента 3, соединенного с термо баллоном капилляром 2. Изменение объема жидкости в термобаллоне преобразуется в деформацию упругого элемента: мембра ны, манометрической пружины или силь фона. В качестве заполнителей использу ются для температур °С:
О—120° |
хлористый метил, |
|
20—120° |
хлористый этил, |
I |
0—150° |
этиловый эфир, |
|
50—200° |
ацетон или бензол. |
|
Постоянная времени этих датчиков в воде составляет 5—10 сек. При длине капилляра 2,5 м и выше следует учитывать транспорт
68
ное запаздывание т, определяемое по формуле |
|
||
|
----- 8у}1 |
сек, |
(3.2) |
где |
ЪС0Г |
|
|
г] — коэффициент вязкости жидкости, заполняющей капил |
|||
|
ляр; |
термобаллона, равная |
отно |
|
Со — приведенная жесткость |
||
I |
шению давления к приращению его объема; |
|
|
и г — дл'ина и радиус капилляра. |
|
Недостатком жидкостных манометрических термометров яв ляется относительно малая чувствительность термоэлементов:
=Atl,
Ар по
АА— относительное приращение давления термочувствитель
дР ной жидкости; М°„ — приращение ее температуры.
Величина К' для жидкостных манометрических термометров составляет 0,2% на градус и с изменением температуры практи
чески не меняется. |
э л е ме н т ы , |
о с н о в а н н ы е |
на |
Ч у в с т в и т е л ь н ы - е |
и с п о л ь з о в а н и и з а в и с и м о с т и д а в л е н и я н а с ы щ е н ных п а р о в от т е м п е р а т у р ы , схожи по устройству с эле ментами, основанными на использовании теплового расширения жидкости. Расширение упругого элемента манометрического тер мометра происходит под действием давления насыщенных паров жидкости, заполняющей термобаллон частично. Точность датчиков составляет 1 —1,5%. Постоянная времени в воде 5—10 сек при длине капилляра до.2,5 м. Чувствительность парожидкостных мано метрических термометров относительно велика: 3—4% на 1°С, однако непостоянна. С увеличением температуры К' падает до 2—3% на 1° С.
Другой недостаток парожидкостных манометрических термо метров — необходимость обеспечения таких условий, при которых температура сильфона должна быть выше температуры термобал лона. В противном случае из-за конденсации паров жидкости чувствительность снизится.
Приведем пример использования рассмотренных чувствитель ных элементов в датчиках автоматических систем.
В дизельных установках применяются датчики типа КР (комби нированные реле), которые могут быть укомплектованы чувстви тельными элементами давления или температуры. Количество эле ментов в одном корпусе равно от одного (КР-1) до четырех (КР-4). Конструкция датчика температуры КР приведена на рис. 3.24.
Термобаллон 1, капиллярная трубка 2 и сильфон 3 представ ляют собой герметически замкнутую термосистему, заполненную термометрической жидкостью. При повышении температуры в контролируемой среде сильфон 3 растягивается, преодолевая со-
69