![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Строительство и защита зданий на подрабатываемых территориях
..pdfдля крупнопанельных жилых зданий типовой серии 1-464
b.F,r. |
= |
1,21 —0,032/? |
проц., |
4 6 |
4 |
н |
где AF — снижение стоимости конструктивных мероприятий в ре зультате применения расчета крупнопанельных зданий с учетом релаксации усилий при длительности процесса деформаций поверхности, проц.
Из графика (см. рис. 23) видно, что наибольший экономический эффект от учета неупругих свойств железобетона, возникает при условии подработки крупнопанельных зданий с радиусом кривизны земной 'поверхности 20 км и более. При радиусе кривизны земной поверхности 15 км экономия капитальных вложений на конструк тивные мероприятия составляет 63, для радиусов кривизны 10 и 5 км — соответственно 35 и 14% стоимости мероприятий.
Г Л А В А 3.
С Т Р О И Т Е Л Ь С Т ВО З Д А Н И Й П О В Ы Ш Е Н Н О Й ЭТАЖНОСТИ
§7. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО 9-ЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ
ВУСЛОВИЯХ НАТУРНОЙ ПОДРАБОТКИ
До 1967 г. жилые и гражданские здания высотой более 5 этажей возводились на угленосных территориях Украины по проектам, раз работанным для обычных грунтовых условий строительства, а в целях защиты таких зданий от влияния подработки под ними остав лялись охранные целики. Подобная мера защиты зданий приводила
кзначительным потерям угля.
Вэтой связи в Донецке был построен и в июне — октябре 1967 г. исследован в естественных условиях подработки экспериментальный односекционный 9-этажный крупнопанельный жилой дом с по перечными .несущими ' С т е н а м и (на основе типового проекта 1-464А-20И).
Экспериментальный дом был подработан угольным пластом мощ
ностью 0,7 м с углом |
падения 17° на |
глубине |
125 м |
со |
следую |
|
щими параметрами деформации |
поверхности: |
радиус |
кривизны |
|||
4 км, горизонтальные |
деформации |
3,7 |
и наклоны 5,9 |
мм/м. |
Проектом предусматривались за щитные конструктивные мероприя тия, назначенные в соответствии с расчетом на усилия, действующие в вертикальной и горизонтальной пло скостях, определенные для следую щих параметров деформации осно вания: радиус кривизны 10 км, гори
В зонтальные деформации 3 и наклоны 6 мм/м.
|
|
|
|
Конструктивная |
схема |
|
дома — |
|||
|
|
|
|
бескаркасная с несущими |
попереч |
|||||
|
|
|
|
ными и продольными стенами с опи- |
||||||
|
|
|
|
ранием панелей перекрытий по кон |
||||||
16.1м |
|
|
туру |
(рис. 24). |
|
|
|
|
|
|
|
|
Фундаменты выполнялись из сбор |
||||||||
|
|
|
|
ных |
железобетонных |
и |
бетонных |
|||
Рис. 24. Конструктивно-планиро |
блоков, укладываемых на |
выровнен |
||||||||
вочная схема |
типового |
этажа |
ную песчаную подушку. Стены |
под |
||||||
экспериментального |
9-этажного |
полья — из сборных |
бетонных |
бло |
||||||
крупнопанельного жилого дома из |
||||||||||
блок-секций. |
|
|
ков марки 100. По верху и по низу |
|||||||
|
|
|
|
бетонных блоков устроены |
монолит |
|||||
ные цокольный и фундаментный железобетонные |
пояса. |
В |
местах |
|||||||
пересечения |
наружных |
стен с |
внутренними предусмотрены |
железо- |
62
бетонные монолитные вертикальные связи. Цокольный и фундамент ный железобетонные пояса приняты из бетона марки 150 с армату рой класса А-1 и А-Ш. По низу фундаментного пояса устроен по всему периметру здания шов скольжения, состоящий из двух слоев рубероида и слоя пергамина между ними (рис.25).
Наружные'Стеновые панели размером «на комнату» приняты мно гослойными, состоящими из внутренней и наружной железобетон-
а-а |
6-6 |
р |
10вIDИ |
|
|
l U n U |
luu |
|
|
inn |
иinn |
|
|
п |
I DD |
|
m |
|
|
|
|
|
20000 |
l |
Узел A |
|
T |
|
|
|
|
|
Рис. 25. Конструктивное решение |
фундаментов: |
|
|||
/ — цокольный |
железобетонный |
пояс; 2 — стеновые |
блоки: 3—монолитные |
же |
|
лезобетонные |
вставки; 4 — шов |
скольжения; 5 — ф у н д а м е н т н ы е |
подушки; |
6 — |
|
анкерные выпуски диаметром 22 мм; 7 — цокольный |
пояс. |
|
ных плит, соединенных между собой ребрами из легкого бетона марки 50. Между железобетонными плитами уложен утеплитель — полужесткие минераловатные плиты или легкобетонные вкладыши. Марка бетона для обоих железобетонных слоев — 200. Толщина на ружных сетей — 250 мм.
Панели первого — пятого этажей имели усиленные железобетон ные слои толщиной: внутренний — 90 и наружный — 40 мм. Пане ли шестого — девятого этажей имели железобетонные слои толщи ной: внутренний — 60 и наружный — 40 мм. С фасадной стороны панели облицованы керамической плиткой.
Внутренние стеновые панели приняты толщиной 14 см.
Панели перекрытия запроектированы в виде сплошных плоских плит толщиной 10 мм, армированных сварными сетками и опираю щихся по контуру на поперечные и продольные стены.
63
Наружные панели соединены между собой и с внутренними па нелями при помощи скоб, вставляемых без приварки в отверстия металлических планок, вваренных в петлевые выпуски из панелей. В вертикальный шов между наружными стеновыми панелями уло жен анкер.
Панели перекрытия и внутренние стеновые панели соединены между собой сваркой закладных деталей с помощью металлических накладок, а также приваркой к петлям из панелей перекрытия ан керов.
В процессе эксперимента измерялись наклоны здания и его от дельных элементов, проводились фотограмметрические и тензометрические измерения, фиксировались перекосы и сдвиги панельных конструкций, велись визуальные наблюдения за развитием видимых деформаций в конструкциях, а также маркшейдерские наблюдения.
Исследования стеновых панелей проводились по методике, специ ально разработанной лабораторией строительства и защиты зданий на подрабатываемых территориях КиевЗНИИЭП.
Для изучения напряженно-деформированного состояния стеновых панелей эспериментального дома применялись фотоупругие датчи ки, обладающие в условиях длительных натурных испытаний рядом преимуществ по сравнению с другими типами измерительных при боров.
Первое преимущество — простота изготовления и установки. Дат чики были изготовлены из оптически активного материала на осно ве эпоксидной смолы ЭД-6 горячего отвердения. В качестве отвердителя использовался малеиновый ангидрид. На поверхность пане
лей датчик приклеивался эпоксидным клеем |
холодного отверде |
|
ния. |
|
|
Состав эпоксидного клея, вес. ч.: |
100 |
|
Эпоксидная смола ЭД-5 . |
||
Отвердитель |
(полиэтилен-полиамнн) |
10 |
Наполнитель |
(цемент) |
200 |
Как показали испытания, эпоксидный клей весьма надежно кре пит тензометры к поверхности конструкции и практически не обла дает ползучестью под нагрузкой.
Второе преимущество — нечувствительность датчиков к атмо сферным воздействиям и электропомехам. Дело в том, что оптичес ки активный материал на основе эпоксидных смол обладает прак тически неизменными свойствами при воздействии на него различ ных атмосферных агентов. Напряжения в датчиках из этого материала не подвержены изменениям в результате воздействия различных электро- и радиопомех. Эти свойства фотоупругих дат чиков оказались особенно ценными при проведении длительных (до 6 месяцев) натурных испытаний.
Третье преимущество : —отсутствие необходимости в электриче ских коммуникациях и громоздкой аппаратуре для снятия отсчетов.
64
Показания датчиков факсировались визуально, при помощи весьма простых переносных полярископов одностороннего просвечивания.
И, наконец, четвертое преимущество примененных датчиков за ключалось в высокой точности измерений (относительные деформа ции фиксировались с точностью до 4 - Ю - 6 ) .
Следует .напомнить, что метод фотоупругости основан на свойстве некоторых прозрачных материалов приобретать под нагрузкой спо собность двойного лучепреломления. Получающаяся при этом раз ность хода луча может быть измерена оптическим методом при про свечивании поляризованным светом. Для получения поляризованно го света применяются поляризаторы, обладающие свойством про пускать световые колебания только водной плоскости.
Поляризованный луч, пройдя находящуюся под нагрузкой пла стинку из оптически активного материала, распадается на два плоско-поляризованных луча, колебания которых будут происхо дить по направлениям главных напряжений, действующих в пла
стинке |
(<j[ и 02). С помощью полярископа можно получить |
значе |
ние 0i |
—02, а также, предварительно определив направления |
глав |
ных площадок в исследуемой точке, разделить напряжения и полу чить значения величин главных напряжений.
Применяя в качестве датчиков напряжений (деформаций) фото упругие покрытия в виде пластинок с отношением линейных раз меров 1 : 4 и менее, можно получить среднее значение напряженного состояния 02 = 0 вдоль продольной оси пластинки.
Исходя из условия, что деформации фотоупругого покрытия оди наковы с деформациями поверхности исследуемого объекта на ос новании зависимости
|
|
Г = |
с(п з„ |
и закона Гука, получим |
|
|
|
|
- |
_ |
Г - £ |
|
J |
~ 2 t n K ( \ + у.) ' |
|
где Г |
— разность хода лучей; |
|
|
tlt |
— толщина покрытия; |
|
с— оптический коэффициент напряжений материала покры тия;
оп —напряжения |
в покрытии (датчике); |
о—напряжения |
в иследуемом объекте в направлении про |
дольной оси датчика; Е, ц — модуль продольной упругости и коэффициент Пуассона
материала исследуемого |
объекта; |
К—оптический коэффициент деформации материала покры |
|
тия; |
|
1^ _ с Еп |
|
1 + |
И., ' |
5—1055 |
65 |
Таким образом, по разности хода лучей в фотоупругом датчике и характеристике материала покрытия и исследуемой конструкции легко определить напряжения (деформации) «а поверхности кон струкции.
Разность хода лучей измерялась компенсационным клином-пла стинкой из фотоупругого материала с «замороженной» картиной полос, портативным полярископом одностороннего просвечивания системы ИГД им. Скочинского с компенсатором Берека и односто ронним полярископом конструкции Харьковского инженерно-эконо мического института с .компенсацией по методу Сенармона.
Для определения напряженно-деформированного состояния сте новых панелей были использованы линейные датчики без «заморо женной» картины полос. Такие датчики располагались прямоуголь ной розеткой, что давало возможность определить не только нор мальные напряжения в сечениях панелей, но и величину и направ ления главных деформаций в каждой из исследуемых точек по фор
мулам: |
|
_ |
|
£1,2 ! ! L 4^i |
± |
~Г K ( * i - e i i ) 2 |
+ (e,i - em) 2 ; |
tge, i 2 |
2 E I I — ( E i + |
Е ш) |
|
= ± |
|
||
|
|
ч — "III |
|
где ei, Е2 — главные деформации в точке;
01,2—угол наклона главных площадок,
s i , е п , £ ш — относительные деформации фотоупругих датчиков со ответственно по направлениям I , I I , I I I .
Знак в формуле для tg6i,2 принимается в зависимости от ориен тации розетки.
Главные напряжения в точках панели можно в этом случае опре делить по формулам:
°i = г - ^ — ( e i + Fa): 1 — fl
где Е, р, — модуль продольной упругости и коэффициент Пуассона материала панели.
В качестве основного объекта исследований выбрана панель пер вого этажа шириной 2,6, высотой 2,7 с размерами оконного проема 1,3X1,4 м. Фотоупругие тензометры наклеивались в узлах сетки, наибольший размер ячеек которой не превышал 40 см. База фотоупругих тензометров составляла в среднем 45 мм и колебалась в пределах 38—47 мм. Всего на поверхности панели первого этажа было выбрано 55 точек.
Чтобы определить влияние горных работ на напряжения в пане лях по высоте их расположения, датчики были установлены также
66
на шестом и девятом этажах. В этих панелях их было наклеено по 8 шт. на осях простенков и перемычек.
Приборы на конструкции были установлены после окончания мон тажа здания.
Датчики по всем этажам наклеивались на внутренние поверхно сти панелей, что с одной стороны упростило процесс их установки и снятия показаний по приборам, а с другой — позволило избежать резких колебаний температуры на поверхности конструкций. Разни ца температур при различных сериях наблюдений учитывалась специальными компенсационными формулами.
Отсчеты по приборам производились каждые 10 дней, а в период наиболее интенсивных сдвижений поверхности — еженедельно.
Обработка результатов эксперимента включала:
для первого, шестого и девятого этажей:
—построение эпюр нормальных напряжений в сечениях панелей;
—определение главных напряжений и направлений главных пло щадок для панелей;
—построение графиков изменения нормальных напряжений — по
простенкам и 'перемычкам и главных напряжений — в различных частях панелей;
для первого этажа:
—построение траекторий главных напряжений для панели;
—определение касательных напряжений на контуре панели (в монтажных швах);
—построение графиков изменения касательных напряжений в монтажных швах в процессе подработки здания.
Одной из задач исследования было установить характер распре
деления напряжений в панелях в зависимости от их |
расположения |
по высоте стены с целью практической проверки |
рекомендаций |
ЦНИИСК им. Кучеренко по расчету крупнопанельных зданий ПО' вышенной этажности.
Исследования показали, что при отношении высоты стены к ее
длине > |
1 (в |
экспериментальном |
доме |
это |
отношение |
составля |
ло > 1,4) |
при подработке здания |
в работу |
включаются |
стеновые |
||
панели всех |
этажей. Из графиков (рис. |
26) |
видно, что |
в течение |
всего периода подработки напряжения в бетоне панелей шестого и девятого этажей были не меньше, а в большинстве случаев даже больше, чем в панели первого этажа. Так, в период наиболее интен сивных сдвижений поверхности дополнительные напряжения в па нелях верхних этажей превосходили дополнительные напряжения в панели первого этажа в 1,5 раза, главные сжимающие — в 1,5—2, а главные растягивающие в 2,5 раза.
Таким образом, на основании полученных экспериментальных данных можно утверждать, что панели верхних этажей подрабаты ваемых крупнопанельных зданий повышенной этажности «еправиль-
5* |
67 |
Рис. 26. Изменение нормальных напряжении стеновых панелей в про цессе подработки:
f — подокониая часть; 2 — правый простенок; 3 — левый простенок; -/ — надокон ная перемычка.
68
по рассматривать как создающие только нагрузку и не участвующие
ввосприятии дополнительных усилий, вызванных подработкой. Важно отметить, что изменение напряжений в панелях всех эта
жей подчиняется в общем одной и той же закономерности, но эк стремумы кривых изменения напряжения для панелей верхних эта жей сдвинуты во времени по 'сравнению с панелью первого этажа примерно на месяц в сторону отставания.
Рис. 27. Деформации поверхности в процессе подработки:
1 — скорость оседания; 2 — наклоны; 3 — кривизна; 4 — горизонтальные дефор мации.
С целью выяснения влияния различных 'параметров деформаций поверхности при подработке здания на напряжения в его конструк циях были построены графики изменения кривизны, горизонталь ных деформаций, наклонов, а также скоростей оседаний в процес се подработки (рис. 27).
Анализ графиков и кривых показал, что горизонтальные дефор мации основания не оказали заметного влияния на напряженно-де формированное состояние стеновых панелей. Произошло это, по-ви димому, вследствие того, что величины эти на оси «А» в течение всего эксперимента были незначительными е < 2 - 1 0 - 3 , а кривая из менения горизонтальных деформаций е(Г) не согласуется с графи ками ни формой, ни знаками (кривая однозначна). Можно предпо ложить, что наибольшее влияние на напряжения в панелях оказы вали наклоны и кривизна 'поверхности. Об этом свидетельствуют несколько повышенные, по сравнению с панелью первого этажа, ве личины напряжений в панелях верхних этажей (в случае решающе-
69
го влияния наклонов это обстоятельство |
вряд ли имело |
бы место), |
а также очень хорошее соответствие кривой изменения |
скоростей |
|
оседания в процессе подработки графикам, описывающим измене |
||
ние напряжений в течение эксперимента. |
|
|
Необходимо отметить, что все графики |
имеют сходное |
очертание |
и характеризуются плавным нарастанием напряжений в начальный период подработки (июнь, первая половина июля), резким, дости гающим максимальных значений в последующий период (в панелях шестого ,и девятого этажей — во второй половине сентября). В ок тябре величина напряжений практически уже не изменялась и на пряжения в панелях не возвращались к исходному состоянию.
Как свидетельствуют графики (см. рис. 28 и 29), остаточные до полнительные напряжения в панелях, вызванные подработкой, со ставили в среднем около 20—25% максимальных дополнительных напряжений (в панелях верхних этажей — до 30%). Это обстоя тельство особенно следует иметь в виду при проектировании зда ний с учетом их повторной подработки.
Дополнительные напряжения в панелях всех этажей в начальный период подработки характеризовались небольшими абсолютными величинами. При этом во всех точках панели первого этажа в ос новном имели место сжимающие напряжения, в то время как в па нели шестого этажа растягивающие напряжения наблюдались при мерно в 25% точек, а в панели девятого этажа во всей верхней поло вине наблюдалось растяжение.
В дальнейшем, примерно с 4—12 июля и до конца подработки, во всех исследованных панелях нормальные напряжения были сжи мающими (табл.11).
Т а б л и ц а |
11. Максимальные величины вызванных подработкой дополнительных |
|||||
|
|
растягивающих и сжимающих |
напряжений |
|
|
|
|
|
Нормальные напряжения в перемычках |
Главные |
напряжения |
||
|
|
|
|
|
||
|
надоконной |
подоконной |
в панелях |
|||
Этатаж |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
сжатия |
растяжения |
сжатия |
растяжения |
сжатия |
растяжения |
1 |
—11,8 |
+ 2 , 6 |
—14,5 |
+ 1 , 8 |
—17,7 |
+ 5 , 8 |
VI |
—15,0 |
+ 1,8 |
—16,8 |
+ 2,6 |
—25,2 |
+ 4 , 6 |
IX |
—17,2 |
+ 3 , 4 |
—18,2 |
+3, 8 |
—30,2 |
+ 6 , 0 |
Распределение дополнительных нормальных напряжений в сече ниях панели первого этажа в течение всего эксперимента характе ризуется заметной концентрацией напряжений в углах проемов панели (коэффициент концентрации в среднем 1,5—2,0).
Это обстоятельство дает основание рекомендовать усиление зон вблизи проемов панелей .путем постановки в этих зонах дополни тельных арматурных стержней.
70