Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рикардс Р.Б. Устойчивость оболочек из композитных материалов

.pdf
Скачиваний:
48
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.97 Mб
Скачать

7.2. Выбор оптимальных параметров цилиндрической оболочки

273

сированные значения коэффициента ■б\ В этом случае целевая функция (2.3) и ограничения будут зависеть только от перемен­ ных h и R. Ограничения запишем в виде

tp! (х) = 1

N

фг(х) = 1

N

=0; ф3(х) = 1 -

N

0;

--------^ 0 ;

------------bhR3

chR

'

■ dh2 ^

^ у ’

 

 

h > 0, R > 0.

 

 

 

(7.2. 13)

Здесь x —{h, R}. Согласно предположению, коэффициенты b, с, d постоянны:

d = 0,5nE^k2 + k + '&(l —ф); b= n3L~2E (k + ft) ;

с = 2я01 (т + Ф2/зД

(7.2.14)

Данную задачу с двумя неизвестными можно решить аналити­ чески [50]. Результаты оптимизации тогда сводятся к следую­ щему.

1. Если заданная длина оболочки совпадает с величиной

Ь* =

 

Е

яЛД/£2 + &+ '0'(1 —О1)

(7.2. 15)

4п! (m + ®2is)

01

т. е.

при

L = L*

оптимальные размеры

оболочки определяются

следующими значениями:

 

 

 

N

ydN

(7.2.

16)

1

d

R =

 

 

 

 

 

2.

При L>L*

 

 

 

 

 

 

 

(7.2.

17)

3. При L<L*

h и R могут принимать любые значения, удовлетворяющие урав­ нению

(7.2. 18)

причем толщина h и радиус R оболочки ограничены следую щими значениями:

(7.2.19)

18 _ 1744

Глава V II. Синтез оптимальных оболочек

274

Далее следует сравнить величины G(x) для дискретных зна­ чений коэффициента Д ( O ^ ^ ^ l ) . Из всех решений следует ос­ тавить то, которое соответствует наименьшему значению функ­ ции G(x), т. е. минимальному весу оболочки. Эту задачу удобно решать на ЭЦВМ. Рассмотрим следующий числовой пример:

у ~ 1,7 • 10”3 кгс/см2; L = 500 см;

 

0о = 4ОО кгс/см2; о, =4600 кгс/см2;

 

Е = 4,6 • 105 кгс/см2-, £0 = 0,4 • 105 кгс/см2.

(7.2.20)

Величины Е\, Е0 и 0Ь ао определяются видом

заполнителя, а

также армирующих волокон и их процентным содержанием от общего объема. Найдем для различных значений осевой сжима­ ющей силы минимальный вес G*(x*) и оптимальное расположе­ ние армирующих волокон О*, а также оптимальную толщину /г* и радиус £* оболочки. При (V = 400 тс оптимальные значения па­

раметров

следующие: G(x*) = 124

кгс; -O’* = 0,80;

/г*= 1,14 см;

£* = 20,3

см.

Найденные значения

рассматриваем

как

прибли­

женные

(xi =

l,14; х2 = 20,3; х3 = 0,80) для уравнений

(2.11) и

(2.7). Неравенства (2.7) удовлетворяются этими значениями параметров.

Для решения подставим в (2.11) значения хг и найдем множители Лагранжа Я,, причем Я ^ О , Я3=/=0, а Я2 = 0. Следова­ тельно, ограничение <р2(х) (на общую потерю устойчивости) для данного уровня нагрузки неактивно. В этом случае точка опти­ мума находится на пересечении гиперповерхностей, соответст­ вующих первому и третьему ограничениям, т. е. местной потере устойчивости и прочности. Оптимальное отношение модулей уп­ ругости в продольном и поперечном направлениях в этом случае

принимает значение

(

Е\

fe + 'd*

 

Е2

k + l —Ф*

 

Следует отметить, что оптимальное расположение волокон в продольном и поперечном направлениях будет изменяться в за­ висимости от прочности материала О] и жесткости Е*.

* Недавно нами было показано, как, используя теорию двойственности геометрического программирования, эту же задачу можно решить аналити­ чески (см. Р и к а р д е Р. Б. Двойственная задача оптимизации ортотропной цилиндрической оболочки. — Механика полимеров, № 5, 1973). Полученное решение совпадает с приведенным, но качественное исследование двойствен­ ной программы дает дополнительную информацию о влиянии исходных пара­ метров Е, a, L на оптимальное решение.

7.2. Выбор оптимальных параметров цилиндрической оболочки

275

На рис. 7.2.1 приве­ ден график вес оболочки — коэффициент армирова­ ния # для параметров (2.20). Кривая 1 полу­ чена из оптимизации веса для фиксированных зна­ чений Ф при нагрузке А/= 1800 тс; кривая 2 — при нагрузке jV=100 т с . Из минимизации приве­ денных кривых получаем оптимальное значение ко­ эффициента О.

На рис. 7.2.2 сплош­ ной линией представлен график изменения мини­ мального веса в зависи­ мости от величины осе­ вой сжимающей силы.

Рис. 7.2.1. График зависимости вес обо­ лочки—коэффициент армирования. 1 N = 1800 тс; 2 — N=100 тс.

Рис. 7.2.2. График изменения оптимального веса (сплошная линия) и коэффициента армирования (пунктир) в зависи­ мости от величины нагрузки. 1—3 соответствуют Е —

= 1,1 • 105; 2,6- 105; 4,6- 105.

18*

Глава V II. Синтез оптимальных оболочек

276

Кривая 3 построена для величин

(2.20); 2 и 1 — для мень­

шей жесткости, т. е. при £ = 2,6-105

к г / с м 2 и 1,1 -105 к г / с м 2 соот­

ветственно. Как видим, при одинаковой прочности с увеличе­ нием жесткости материала оптимальная оболочка становится легче. На рис. 7. 2. 2 пунктирной линией показано оптимальное расположение армирующих волокон в поперечном и продольном направлениях в зависимости от уровня нагрузки.

Если рассматривать все три ограничения (2.4) в отдельности, то для оптимального расположения волокон получим неверный результат. Так, для критерия местной устойчивости во всех слу­ чаях Ф = 0,5 (при k-*~0), а исходя из формул прочности и общей устойчивости оболочки для любого значения осевой силы полу­ чим ■6’=1. Из рис. 7.2.2 видно, что при рассмотрении всех огра­ ничений (2.4) совместно получаем количественно иной резуль­ тат для оптимального расположения поперечных и продольных армирующих волокон, если цель конструирования — получить минимальный вес оболочки.

Сформулированная нами задача методом случайного поиска решена в [51], где на числовом примере получены в принципе те же значения оптимальных параметров. Некоторое различие ре­ зультатов объясняется, по-видимому, выбором шага АО= 0,01 для коэффициента армирования при минимизации целевой функции G(x).

7. 3. ЦЕЛЕВАЯ ФУНКЦИЯ И ОГРАНИЧЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ, АРМИРОВАННОЙ ПОД РАЗЛИЧНЫМИ УГЛАМИ

Рассмотрим следующую частную задачу синтеза цилиндри­ ческой оболочки. Допустим, что оболочка подвержена действию статических нагрузок: внешнего давления и осевого сжатия. Ма­ териал оболочки формируем следующим образом. Из ортотропных элементарных слоев, расположенных под различными уг­ лами, в процессе оптимизации конструируется многослойная оптимальная структура материала оболочки (рис. 7.3. 1). Струк­ тура материала выбрана таким образом, что в линиях главных кривизй материал ортотропен. В общем случае огра­ ничение подобной структурой не обязательно. В данном же слу­ чае это несколько упрощает вид ограничений.

Направим оси X х , х 2 и х3 вдоль образующей, по окружности и нормали цилиндрической оболочки. Составим вектор оптимизи­ руемых параметров

X = { X U X 2 , Ц , # Ь ., Oft, Рь . . . , Pft}.

(7.3.1)

7.3. Целевая функция и ограничения

277

 

L

Рис. 7.3.1. Структура армирования цилиндри­ ческой оболочки.

Здесь pi — объемный коэффициент армирования материала; ftfc — относительное количество волокон в элементарных орто-

тропных слоях, которые с осью х 1составляют угол

k — коли­

чество варьируемых типов элементарных слоев;

Xi = (h —

— h-)/(h+ — h~), х2 =(R — R-) /(R+ — R- ) , где h и R — толщина и радиус оболочки, a h+, Л_, R+, /?_ — соответственно верхние и нижние границы толщины и радиуса оболочки. Многошаговый процесс оптимизации представляет собой изменение вектора от начального значения х0 до оптимального х„ при котором функ­ ция цели имеет минимум и вектор удовлетворяет всем ограниче­ ниям. Каждый шаг проектирования характеризуется точкой в n-мерном пространстве, положение которой определяет вектор х.

Ограничения, которые лимитируют верхние и нижние гра­

ницы параметров, можем записать в следующем видег

 

(pm(х) =Xi^0,

т, 1= 1 ,..., k + 3;

 

фт(х) = 1

m = k + 4,... ,2(k + 3).

(7.3.2)

На углы армирования |К можно не накладывать никаких огра­ ничений, так как в функциях они появляются как аргументы си­ нус- и косинус-функций четных степеней. Если же величина уг­ лов намотки ограничена технологическими причинами (волокно сползает с оправы), то соответствующие ограничения имеют вид

фт (х) —1

l = k + 4 ,...,2 (£ + 3);

 

(7.3.3)

где Ртах — максимально возможный угол наклона волокон эле­ ментарного слоя k-ro типа.

К геометрическим принадлежит также следующее ограниче­ ние в виде равенства 2#ь=1, т. е. сумма относительного

к

Глава V II. Синтез оптимальных оболочек

278

количества волокон в элементарных слоях всех типов должна равняться единице. Это ограничение для удобства можно заме­ нить неравенствами вида:

ft + 3

фт ( х ) = 1

-V/ 0 ,

тп= 2 (k -{-3) -)-k + 1;

 

 

1=4

 

 

k + 3

 

 

 

фт (х) =

Xi 1Js 0,

in — 2 (k 3) k 2.

(7.3.4)

1=4

 

 

 

Следующую группу составляют ограничения на поведение оболочки под нагрузкой (физические):

1) общая потеря устойчивости цилиндра как стержня трубча­ того сечения;

2)местное выпучивание стенки цилиндрической оболочки по неосесимметричной или осесимметричной форме;

3)разрушение материала оболочки от действия напряжений

вплоскости оболочки.

Допустим, что перечисленные виды потери несущей способ­ ности оболочки взаимно независимы. Принимаем также, что на­ грузки (осевая сила и внешнее давление) могут действовать как каждая в отдельности, так и одновременно. Тогда ограничения на поведение оболочки можем записать в следующем виде:

Фт(х) = 1 - -Т— >0; <7=1,..., Q; т = / + 1 , . . . , / + /. (7.3.5)

Л д(Х)

Здесь Хд — действующая нагрузка на оболочку или параметр нагрузки; X*q(x) — критическая или разрушающая нагрузка оболочки или параметр нагрузки; Q —■общее количество внеш­ них нагрузок на оболочку; I — общее количество геометричес­ ких ограничений; / — количество ограничений на поведение обо­ лочки (в нашем случае / = 5, т. е. ограничения на разрушение оболочки от действия осевой силы N, внешнего давления q и их совместного действия, ограничение устойчивости от действия комбинированного нагружения q + N и ограничение на общую устойчивость).

Составим целевую функцию — вес оболочки, который зави­ сит только от параметров дц и х2, характеризующих размеры обо­ лочки (h и R), но не зависит от углов армирования и относи­ тельного количества волокон в направлении р&:

G(x) =2л1{цуа+ (1 —р)ус} {xi (h+— h-) +/г_} {x2(R+—R~) +R~}.

(7.3.6)

279
-7v>
Рис. 7.3.2. Схема элементарного ор­ тотропного слоя материала оболочки.

7.3. Целевая функция и ограничения

Здесь (.1 — коэффициент арми­ рования материала; уа — объ­ емный вес армирующих воло­ кон; ус — объемный вес связу­ ющего.

Рассмотрим процесс состав­ ления ограничений устойчи­ вости. Устойчивость оболочки зависит от характеристик жест­ кости материала, а жесткость, в свою очередь, является функ­ цией углов армирования и относительного количества во­ локон. За исходные характе­ ристики принимаем модуль упругости и коэффициент Пуас­ сона связующего и арматуры Ес, Еа и \’с, vaи объемный коэф­ фициент армирования ц. Из имеющихся материалов фор­ мируем однонаправленно ар­

мированный

ортотропный элементарный слой под углом [3^

(рис. 7.3.2).

Упругие характеристики ортотропного элементар­

ного слоя определяем по известным формулам теории армиро­ вания [102]:

7-1°= £ с (1 -р )+ £ ац ;

Е,° =

 

[1 +

(п—1) p]Z:a

 

 

— |л)][1 + (п—1)р ]— (nvc Va)2p ( l — р)

 

 

[ l + n ( l

 

С12°=

Ш ( 1 + |l) -J- ( 1 —р.)

Vi2° = Vc(l —р) +Vap;

 

т (1 -

ц ) + (1 + р )

 

 

 

 

 

 

F

F

1 +Vc

 

п =

J-‘a

 

(7.3.7)

 

G,=

, /п = -------- n.

 

 

 

2(1+ vc)

1+ va

 

Здесь Ei°, E2°, Gi2°, vi2° — жесткостные характеристики орто­ тропного элементарного слоя в осях х0\ х02. Из технических ха­ рактеристик жесткости (3. 7) по известным формулам получаем компоненты матрицы жесткости сц° для элементарного слоя. Несколько элементарных слоев под углами +|3ь и —|За, форми­ руют многослойный пакет с k типами слоев, которые обра­ зуют ортотропный материал с осями ортотропии х 1, х2 и х3. Далее принимаем, что общее количество слоев велико и все типы их распределены равномерно по толщине и симметрично

Глава V II. Синтез оптимальных оболочек

280

относительно срединной поверхности оболочки. Жесткость по­ вернутого на угол Pft элементарного слоя в осях х '~ х 2 опреде­ ляется по известным формулам преобразования:

Сг'ук = С ц ° Ц у £ г - г , i, /, j', j'= 1, 2, 3,

(7. 3. 8)

где gij — матрица преобразования, которая для частного слу­ чая плоского поворота имеет вид

 

cos2ph

sin2

sin2pfe"

_

sin2 P/j,

cos2

—sin2Pft

g i j -

j

j

 

— - sin 2(3ft — sin 2pft cos 2fK

2 2

Для пары элементарных слоев ( + (3* и —(3*) ненулевыми явля­ ются компоненты матрицы жесткости сик, с22\ C[2h, c^'1. Для всего пакета, образованного из элементарных слоев под различ­ ными углами Pft, жесткостные характеристики определяются по формуле

К К

Cij

nhCijh=

 

(7.3.9)

 

k = \

 

 

Здесь

Cij = ca(р, 'Q'l, ...

, -&ft, |3i, ... ,

pfe) — матрица жесткости

пакета

в осях х‘~ х 2;

2я — общее

количество слоев пакета;

«ft — количество пар слоев, расположенных под углами + рк и

—Рй;

К

— общее количество различных углов намотки;

=

= пк/п

— относительное количество слоев, расположенных под

углом

Pft

(O ^ftftsgl). Так как величины

являются парамет­

рами оптимизации, принимаем, что они изменяются непрерывно. В случае действия осевой силы N и внешнего давления q устойчивость цилиндрической оболочки обеспечена, если выпол­

нено условие

1 - [ ЛДN(х)

(7.3. 10)

где N*(x) и <7*(х) — критическая осевая сила и критическое внешнее давление, определяемые как бифуркационная нагрузка на основе уравнения линейной теории (3.5.15) и гипотезы Кирх­ гофа—Лява:

яУ6

Ц*(х)

9(1 —

L

V i 2V 2 l ) a/‘

7.3. Целевая функция и ограничения

281

у з (1 — V12V21 )

/

X

(7.3. 11)

или для осесимметричной формы потери устойчивости

iE\E2

А'**(х) =2л h2

УЗ (1 —V12V21)

Если на оболочку действует лишь осевое сжатие, то в зави­ симости от соотношения модулей, т. е. от структуры материала, оболочка может потерять устойчивость как по неосесимметрич­ ной, так и осесимметричной форме. Следовательно, в ограниче­ ния должны войти оба эти предельные состояния. В некоторых случаях для оптимальной конструкции оба ограничения, соот­ ветствующие осесимметричной и неосесимметричной формам потери устойчивости, могут быть активны. Это всегда имеет место для сжатых цилиндрических оболочек, работающих на местную устойчивость, т. е. когда ограничение прочности неак­ тивно. Такой случай оптимизации рассмотрен в [107] примени­ тельно к стеклопластикам на основе ткани.

В процессе оптимизации геометрические параметры оболочки могут принимать значения, при которых существенным стано­ вится критерий общей устойчивости, т. е. оболочка может поте­ рять устойчивость как стержень трубчатого сечения. Ограниче­ ние в этом случае принимает вид

N*3(x) =K3L^2ElhRd .

(7.3. 12)

Если известны жесткостные характеристики материала c,j, Cij° и Cijk, можем определить напряженное состояние каждого слоя в зависимости от величин внешних нагрузок. Напряжения, действующие на слой, определяем по известному закону преоб­ разования компонент тензора напряжений:

вы° Oijlkihj,

/> ky L—E 2, 3

(7.3. 13)

(вы0 — напряжения на слой в осях x0' ~ xq2; Oij — напряжения

Глава V II. Синтез оптимальных оболочек

282

на слой в осях х1~ х 2; — направляющие косинусы). В ка­ честве условия прочности ортотропного материала используем критерий энергии формоизменения, который для плоского напря­ женного состояния имеет вид [195]

(7.3.14)

Индексы а и р относятся к сжатию или растяжению; X. Y, S — прочностные характеристики однонаправленно армированного пластика вдоль волокон, в поперечном направлении и прочность на сдвиг; К'\2ар — эмпирический коэффициент, который в каж­ дом квадранте плоскости а ц ° ~ 0220 принимает различные значе­ ния. Условие (3. 14) представляет в осях 0ц °~ |022° транспониро­ ванный эллипс Мизеса. В случае изотропного материала с рав­ ными пределами текучести при растяжении и сжатии условие (3. 14) преобразуется в критерий пластичности Мизеса. Вели­ чина /Ci2° определяется следующей зависимостью:

*12° = ^ 10 ( 1 - У 230) + ^ 20 ( 1 + 4 У 120 - У 130)

l0^ 0 (2 + V12° + Vl30) (2 + V210 + \'230)

Заметим, что для изотропного материала /Ci20 = /Ci2ap,= 1- Для случая плоского напряженного состояния экспериментально ус­ тановлено [195], что условие (3. 14) дает удовлетворительные ре­ зультаты для весьма широкого класса армированных пластиков

сразличными углами армирования.

Вслучае действия осевой силы N и внешнего давления q на оболочку составляются три ограничения прочности: от совмест­ ного действия обеих нагрузок, а также от действия каждой из этих нагрузок в отдельности.

Таким образом, задача синтеза оптимальных анизотропных цилиндрических оболочек сформулирована: целевая функция (3.6) и ограничения (3.2) — (3.5) выражены через вектор пара­ метров оптимизации х (3. 1).

7. 4. НЕКОТОРЫЕ МЕТОДЫ

МАТЕМАТИЧЕСКОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ

ДЛЯ СИНТЕЗА ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Сформулированная в предыдущих параграфах задача опти­ мального проектирования (1.1) имеет свои особенности, заклю­ чающиеся в том, что целевая функция z(x) сравнительно проста,

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ