![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Гуськов М.Г. Противопожарная защита морских судов (вопросы проектирования)
.pdfсудах, перевозящих опасные грузы, имеются местные (перенос ные) системы тушения химической пеной. Переносные пеногенераторы присоединяют с помощью гибких шлангов к к р а н а м си
стемы |
водяного |
пожаротушения, |
и в ы р а б а т ы в а е м а я |
ими |
пена |
по |
||||||||
дается |
к |
очагу |
огня |
по |
напорным п о ж а р н ы м рукавам . |
|
|
|||||||
|
|
§ |
19. |
Системы |
п о ж а р о т у ш е н и я |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
в о з д у ш н о - м е х а н и ч е с к о й |
пеной |
|
|
|
|
|||||
|
|
Воздушно - механическая пена представляет собой моно |
||||||||||||
дисперсную |
эмульсию |
воздуха |
в |
воде, |
с о д е р ж а щ е й |
пенообразова |
||||||||
тель (ПО - 1, |
П О - 6 ) . В состав |
пенообразователей |
входят, |
как |
пра |
|||||||||
вило, |
поверхностно-активные вещества и стабилизатор пены. |
|
||||||||||||
В |
пенообразователе ПО-1 в |
качестве |
поверхностно-активного |
|||||||||||
вещества |
находится |
натриевая |
соль |
сульфонафтеновой |
кислоты |
|||||||||
C2 oH27S02Na, а |
стабилизатора — костный |
клей |
( ж е л а т и н ) . |
Нат |
риевая соль сульфонафтеновой кислоты обладает высокой поверх ностной активностью, так как в ней имеется сильно гидрофиль ная полярная сульфогруппа (S0 2 Na) и значительная углеводород
ная |
часть |
(С20Н27) • Вследствие этого водные растворы |
натриевой |
соли |
этой |
кислоты имеют пониженное поверхностное |
натяжение |
и легко вспениваются. Однако стойкость пены невелика, та к как
образования |
геля в адсорбционном слое почти не происходит. |
Ж е л а т и н |
уменьшает поверхностную активность раствора нат |
риевой соли |
сульфонафтеновой кислоты, но зато пена становится |
более устойчивой. Коллоидные частицы клея образуют на поверх ности пузырьков защитный гелеобразный слой, придавая тем са мым пене структурно-механическую прочность.
Сырьем для изготовления пенообразователя ПО-1 служит керосиновый контакт, с о д е р ж а щ и й 40—45% сульфонафтеновых кислот, 1—2% свободной кислоты и примерно 20% минеральных масел. Минеральные масла отрицательно о т р а ж а ю т с я на пенообразующей способности контакта. Поэтому р а з б а в л я ю т контакт водой, в результате чего масла отделяются и всплывают на по верхность. После этого контакт нейтрализуют едким натром. Вы
бор едкого |
натра объясняется |
тем, что о б р а з у ю щ а я с я соль |
C2oH27S02Na |
обладает наиболее |
высокими пенообразующими |
свойствами по сравнению с солями других металлов . Нейтрализо ванный контакт доводится до первоначального объема. После этого в него вводят 30% - ный водный раствор костного клея в ка
честве |
стабилизатора |
пены |
и этиленглнколь |
или этиловый спирт- |
||
сырец |
для понижения |
температуры з а м е р з а н и я . |
||||
В |
готовом виде пенообразователь ПО-1 содержит: |
|||||
|
керосиновый |
контакт |
(с содержанием сульфо- |
|||
|
кислот |
не менее 44%) |
8 4 ± 3 % |
|||
|
костный |
клей |
|
|
4 , 5 ± 1 % |
|
|
этиловый |
спирт |
сырец |
пли этиленглнколь |
кон |
|
|
центрированный |
|
1 1 ± 1 % |
|||
|
едкий натр |
технический . . . . |
До нейтра |
|||
|
|
|
|
|
|
лизации |
|
|
|
|
|
|
контакта |
179
В |
|
пенообразователе |
ПО-б поверхностно-активным |
веществом |
|||||||||||||||
является гидролизный |
протеин |
(белок) . Он |
менее |
поверхностно- |
|||||||||||||||
активный, |
чем |
натриевая |
соль |
сульфоиафтеновой |
кислоты, |
но |
|||||||||||||
зато |
образует устойчивый |
гелеобразный |
адсорбционный |
слой |
па |
||||||||||||||
поверхности |
раздела |
воздух — раствор. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Сырьем |
для изготовления пенообразователя ПО - 6 служит |
|
тех |
||||||||||||||||
ническая кровь животных, в основном |
крупного |
рогатого |
скота. |
||||||||||||||||
Кровяная |
плазма |
содержит от 90 до 93% |
воды |
и 7—10% сухих |
|||||||||||||||
веществ, основную массу которых составляют белки. |
Продукт |
||||||||||||||||||
гидролиза |
плазмы |
имеет |
|
резко |
выраженный |
щелочной |
|
характер . |
|||||||||||
В качестве нейтрализующего средства берут |
хлористый |
аммоний |
|||||||||||||||||
или 10%-ную серную |
кислоту. |
После |
нейтрализации |
в |
раствор |
||||||||||||||
вводят |
3% |
(по весу) |
фтористого |
натрия . Он |
является |
антисепти |
|||||||||||||
ком |
и |
устраняет |
|
возможность бактериального |
разложения |
пено |
|||||||||||||
образователя |
ПО - 6 при хранении. В пенообразователь |
добавляют |
|||||||||||||||||
и водный |
раствор |
сернокислого |
закненого |
железа, |
являющегося |
||||||||||||||
стабилизатором |
пены. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Пенообразователь ПО-6 в готовом виде содержит: |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
нейтрализованного |
гидролиза |
технической |
|
крови |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
животных |
|
|
|
|
|
|
|
|
96% |
|
|
|
|
||||
|
|
сернокислого закненого железа |
|
|
|
|
1% |
|
|
|
|
||||||||
|
|
фтористого натрия |
|
|
|
|
|
|
|
3% |
|
|
|
|
Характеристики основных физико-химических свойств пено образователей ПО-1 и ПО - 6 приведены в табл . 24.
Таблица 24
Физико-химические характеристики пенообразователей ПО-1 и ПО-б
Х а р а к т е р и с т и к а ПО-1 ПО - 6
Цвет |
|
|
Темно-коричневый |
Темно-коричневый |
||
Плотность |
|
|
|
>\,\ |
|
>1,09 |
Вязкость Е° при 20Г С |
|
<5,5 |
|
<5,0 |
||
Температура замерзания, С'С |
|
<—8, |
|
<—5 |
||
Реакция среды, |
рН |
|
|
7,0—9,0 |
|
6,5—7,5 |
Кратность пены |
из |
раствора |
|
>6,0 |
|
— |
2%-ного |
|
|
|
|
||
4%-ного |
|
|
|
— |
|
> 4 , 0 |
Стойкость пеиы, мин |
|
>4,5 |
|
>18 |
||
П р и м е ч а н и е . |
Кратность |
и стойкость |
пены при растворении |
п е н о о б р а з о в а т е л я |
||
ПО-1 в морской воде несколько уменьшаются, |
пенообразователя ПО-6 — повышаются. |
Пенообразователь ПО-1 очень чувствителен к нефтепродуктам.
Например, при загрузке |
ПО-1 в |
тару |
с остатками бензина, |
нефти |
и т п. кратность и стойкость |
образующейся пены резко пони |
|||
ж а ю т с я . Это происходит |
из-за |
того, |
что клей выпадает в |
осадок |
(в виде густой массы) . |
|
|
|
|
180
Д л я сохранения |
свойств |
ПО-1 |
и ПО - 6 их необходимо |
хранить |
|||||
в закрытых помещениях при температуре |
не ниже 5° и не |
выше 30°. |
|||||||
Наблюдения |
показали, |
что |
воздушно-механическая |
пена |
|||||
из ПО - 6 |
является |
более стойкой, |
чем |
из |
П О - 1 , к воздействию |
||||
нагретых металлических конструкций. Пена |
из ПО-1 при |
сопри |
|||||||
косновении |
с нагретым металлом |
быстро |
разрушается, а |
из |
ПО-6 |
как бы прикипает к металлу и сохраняется почти без изменений.
Повышенная стойкость |
воздушно-механической |
пены |
из |
ПО-6 |
|||
позволяет |
применять ее д л я тушения горящих |
бензинов |
и |
других |
|||
нефтепродуктов д а ж е |
при |
малом заполнении емкости. В этих усло |
|||||
виях, как |
известно, |
пена |
низкой кратности |
из |
ПО-1 оказывается |
непригодной, а пена средней кратности ликвидирует такой пожар
быстрее, |
чем |
пена |
ПО - 6 |
или |
химическая. |
|
|
|||
Д л я |
получения |
пены |
низкой |
кратности расход |
пенообразовате |
|||||
лей |
П О - 1 , |
ПО - 6 |
составит |
4% |
по |
отношению |
к объему |
воды, |
||
средней |
кратности — 6% |
П О - 1 , |
высокой |
к р а т н о с т и — 1 0 — |
||||||
12% |
П О - 1 . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В настоящее время на |
морских грузовых, пассажирских и |
рыбо |
ловных судах и судах речного флота используют системы пожаро тушения воздушно-механической пеной с кратностью от 10 до 1000. Подобными системами з а щ и щ а ю т грузовые цистерны, машинные отделения, хранилища жидкого топлива и насосные отделения наливных судов. Кроме того, на многих буксирах и буксирах-тол
качах имеются системы пожаротушения воздушно-механической |
|
пеной для |
з а щ и т ы буксируемых и толкаемых судов, а т а к ж е судов, |
терпящих |
бедствие. |
В основном системы пенного пожаротушения применяют на су
дах д л я тушения воспламеняющихся |
жидкостей. |
Существует |
три |
|||
вида систем |
пенного |
пожаротушения |
воздушно-механической |
|||
пеной: |
|
|
|
|
|
|
стационарные |
общего |
назначения; |
|
|
|
|
стационарные |
местного |
назначения; |
|
|
|
|
переносные. |
|
|
|
|
|
|
Первый вид систем предназначен |
д л я |
тушения |
п о ж а р а в |
опре |
деленных помещениях, оборудованных стационарными распредели тельными трубопроводами с пеносливами; второй — для обслужи
вания |
только |
одного помещения; третий — д л я защиты |
любого |
||
помещения, |
так |
к а к состоит из распределительных |
линий, |
выпол |
|
ненных |
из |
гибких шлангов и переносных воздушно- |
пенных |
стволов |
или генераторов.
Независимо от вида система пожаротушения воздушно-меха нической пеной состоит обычно из следующих основных конструк тивных элементов:
а) насосов (часто п о ж а р н ы х ) ; б) цистерн, предназначенных для хранения пенообразователя, оборудованных устройствами напол
нения и спуска, указателями |
уровня; в) смесителей или дозаторов; |
||
г) воздушно-пенных стволов |
или генераторов |
высокократной |
пены |
и т п., в которых производится насыщение водного раствора |
пено |
||
образователя воздухом; д) |
магистральных и |
распределительных |
7 М. Г. Гуськов, М. К. Глозман |
181 |
сот , «с — площадь поперечного сечения трубопровода и сужения предназначенных д л я транспортировки воды, пенообразователя и пены. Готовность действия систем пожаротушения воздушно-меха-- иической пеной зависит от правильности выбора параметров обору дования и его режима эксплуатации. Особое место занимают дозирующие устройства, от надежности работы которых зависит работа системы в целом.
Д о з и р у ю щ и е |
устройства |
(по |
отношению |
к |
насосу) |
устанавли |
||||||||||
вают на напорных и всасывающих магистралях |
пожарных |
насосов. |
||||||||||||||
К |
первой группе |
относятся в основном баки - дозаторы, |
эжектор - |
|||||||||||||
ные |
смесители |
типа |
ПС - 5 |
или |
ВЭЖ - 17, |
дозирующие |
насосы. Эти |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
устройства |
позволяют |
с |
по |
|||||||
|
|
|
|
|
|
мощью |
одного |
и |
того |
|
ж е |
на |
||||
|
|
|
|
|
|
соса |
получать |
|
одновременно |
|||||||
|
|
|
|
|
|
пену и подавать воду. Рас |
||||||||||
дак-dosamop |
|
|
|
|
смотрим |
принцип действия до |
||||||||||
|
|
|
|
заторов |
первой |
группы. |
|
|
||||||||
|
М |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Б а к - |
д о з а т о р |
|
наиболее |
||||||||
|
N |
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
распространен |
в |
последнее |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
время, так как позволяет ав |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
томатически |
регулировать |
по |
||||||||
|
|
|
|
|
|
дачу пенообразователя в за |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
висимости |
от |
изменения |
рас |
|||||||
|
|
|
|
|
|
хода (рис. 86). Собственно |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
бак |
заполняется |
пенообразо |
||||||||
|
|
|
|
|
|
вателем. |
|
Часть |
магистраль |
|||||||
|
|
|
|
|
|
ного |
трубопровода |
соединяет |
||||||||
|
|
Вставка |
Вентури |
ся с |
верхней |
полостью |
бака . |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
Внутри |
|
последнего |
|
имеется |
||||||
Рис. 86. Бак-дозатор |
со |
вставкой |
Вен |
сифонная |
|
трубка, |
соединен |
|||||||||
|
|
тури. |
|
|
|
ная |
со |
вставкой |
Вентури. |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
П р и |
|
включении |
|
системы |
||||||
в работу вода поступает |
в |
бак и попадает на |
слой |
поропласта, |
где |
происходит выравнивание поля скорости потока. Поток воды про ходит через слой поропласта с очень малой скоростью, что пре пятствует перемешиванию воды с пенообразователем . Вытесняе мый из бака - дозатора пенообразователь поступает во вставку
Вентури. П р и этом величина |
расхода |
пенообразователя |
зависит |
от перепада давления, которое, |
в свою |
очередь, зависит |
от рас |
хода воды, проходящей через вставку Вентури. Количество пено
образователя, поступающего |
из бака в систему, по отношению |
к расходу воды, проходящей |
через вставку, д о л ж н о быть величи |
ной определенной. |
|
Перепад давления д л я вставки Вентури определяется по фор муле
A t f = SB C T Q2 где Q — расход воды, м3 /с;
1 |
— обобщенное сопротивление вставки; |
|
2g |
||
|
182
ш Т ) ш с — площадь поперечного сечения трубопровода и сужения вставки Вентури соответственно, м2 .
Потери напора для системы труб, подводящих воду в бак и отводящих пенообразователь из бака, можно выразить так:
|
|
|
Я д о з |
= A / / = Sf l 0 3 Qn м, |
|
|
где 5 д 0 3 |
— сопротивление системы |
бака - дозатора; |
|
|||
Qu |
— расход пенообразователя, м3 /с. |
|
||||
Д л я |
постоянного |
соотношения |
м е ж д у расходом пенообразова- |
|||
|
|
|
а = |
Qn |
|
|
теля и |
воды, равного |
, можно записать |
|
|||
|
|
|
|
Q |
|
|
|
|
|
SB„Q2=Sao3 |
(aQf. |
|
|
Отсюда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
1 |
^ Д О З |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таким |
образом, |
процентное |
содержание |
пенообразователя |
||
в растворе |
определяется только сопротивлениями |
сужения вставки |
п дозатора и является величиной постоянной. Суммарное сопротив ление трубок дозатора
оНдоз
° Д О З •
Сопротивление |
вставки |
Вентури |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
*^вст |
|
|
|
|
|
|
|
Потери |
напора |
в |
системе |
бака - дозатора |
|
можно определить т а к ж е |
|||||||||
по |
формуле |
|
|
|
|
Я Д О з = 2 й в + 2 й П 1 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
где |
Е/гв — сумма |
потерь |
напора в трубке, по которой вода по |
||||||||||||
|
|
дается |
в |
бак-дозатор; |
|
|
|
|
|
||||||
|
Е / г п — с у м м а |
потерь |
напора |
в трубке, |
|
по которой |
пенообразова |
||||||||
|
|
тель подается из бака - дозатора во вставку Вентури. |
|||||||||||||
|
Используя уравнение Бернулли, можно получить формулу для |
||||||||||||||
расчета |
площади |
сужения |
вставки |
Вентури |
|
||||||||||
|
|
Я |
* |
° |
^ |
^ |
^ |
= |
^ |
^ |
; |
и с = 2 £ Я д о з + ^ , |
|||
где |
Р т |
и Рс—давление |
|
|
в |
трубопроводе |
и |
в сужении |
вставки; |
||||||
|
~от |
и vc— скорость |
движения воды |
в |
трубопроводе и вставке. |
||||||||||
|
Скорость потока |
воды |
в |
трубопроводе |
|
|
|||||||||
а скорость в сужении |
вставки |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
2gH |
ДОЗ |
+ ц = . |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
° |
1 |
т |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДОЗ |
|
|
7* |
183 |
П л о щ а д ь |
сужения |
вставки Вентурп |
|
|
Кроме |
вставок |
Вентурн, часто используют |
бакидозаторы |
|
с д и а ф р а г м а м и |
(рис. 87). |
|
||
Вследствие того что диаметр трубопроводов, подводящих и |
||||
отводящих жидкость от бака, — довольно большой, |
сопротивлением |
|||
трубопроводов |
можно пренебречь. Тогда и расчет |
характеристик |
этого устройства сведется к определению размеров нормальной и дозирующей диафрагм . При этом исходят из условия равенства
потерь напора на нормальной и дозирующей диафрагмах , |
т. е. |
||||||||||
|
|
На |
= Нл ПЛИ L,„— |
= t,R — |
, |
|
|
||||
где Zu и |
£д—коэффициент сопротивления |
нормальной и |
дозирую |
||||||||
|
щей |
диафрагм ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У в , |
Vn—скорость |
движения |
воды |
и |
пенообразователя |
через |
|||||
|
соответствующие |
трубопроводы; |
|
|
|||||||
Рв, |
рп — плотность воды и |
пенообразователя . |
|
|
|||||||
Если общий расход жидкости равен Q, |
то расход через нор |
||||||||||
мальную д и а ф р а г м у составит |
0.94Q, |
а |
через |
дозирующую — 0.06Q |
|||||||
(для получения 6% -ной концентрации пенообразователя |
в |
раст |
|||||||||
воре) . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тогда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_0,94Q |
|
|
_ |
0.06Q |
|
|
|
|
|
|
|
"L 'B = " со,, |
'. |
V"~ |
СОд |
' |
|
|
|
|
где со,,, Шд— площади |
сечений |
трубопроводов, |
в которых |
установ |
|||||||
|
лены |
нормальная |
и д о з и р у ю щ а я |
д и а ф р а г м ы . |
|
|
Оптимальный перепад давлений принимается равным 14—15 м вод. ст. Однако для обеспечения функционирования системы при всех возможных р е ж и м а х обычно производят проверку при макси мальном и минимальном значениях Q.
Необходимыми условиями нормальной эксплуатации баковдозаторов являются одноразовое использование содержимого бака;
равномерное движение жидкости по всему |
сечению |
бака со |
ско |
||||
ростью не более 2—2,5 мм/с по абсолютному |
значению; |
100%-ное |
|||||
заполнение бака |
пенообразователем; |
отсутствие |
воды |
в |
баке |
||
с пенообразователем до момента пуска |
системы. |
Принципиальная |
|||||
схема станции воздушно-механического |
пенотушения |
с |
дозирую |
||||
щей диафрагмой приведена на рис. 88. |
|
|
|
|
|
|
|
Э ж е к т о р н ы е |
с м е с и т е л и типа |
ПС - 5 и В Э Ж - 1 7 |
(рис. 89) |
фактически однотипны. Разница лишь в их параметрах и габа ритах.
Основные элементы смесителей: сопло, диффузор, обводной ка
нал, |
перекрываемый пробковым |
краном, |
и патрубок |
с невозврат |
||
ным |
клапаном и |
шлангом (или трубопроводом) |
для |
подсоса |
||
пенообразователя. |
Невозвратный |
клапан |
необходим |
на |
тот слу- |
184
чай, |
если' |
подпор |
за |
смесителем |
превышает |
расчетную |
величину. |
||
В таком |
случае |
смеситель |
перестанет подсасывать |
пенообразова |
|||||
тель |
и вода может |
выйти |
через |
штуцер в |
шланг, |
через |
который |
проходит пенообразователь. Обвод смесителя позволяет часть
расхода |
|
пропускать к генератору, |
минуя |
эжектирующее устройство. |
|||||
Изменяя |
с помощью |
пробкового |
крана |
величину расхода воды |
|||||
через обвод, |
м о ж н о |
повы |
|
|
|||||
шать или понижать давле |
|
|
|||||||
ние |
за |
смесителем. |
|
|
|
|
|||
Существенным |
недостат |
|
|
||||||
ком |
рассматриваемых |
сме |
|
|
|||||
сителей |
является |
резкое |
из |
|
|
||||
менение |
|
эжектирующей |
спо |
|
|
||||
собности |
при |
|
повышении |
|
|
||||
или |
понижении |
подпора, |
по |
|
|
||||
этому их используют в си |
|
|
|||||||
стемах |
с |
небольшой |
произ |
|
|
||||
водительностью (рис. 90). |
|
|
|||||||
Д о з и р у ю щ и е |
и а с о - |
|
|
||||||
с ы |
на |
некоторых |
иностран |
|
|
||||
ных судах используют в ка |
|
|
|||||||
честве |
смесителей, которые |
|
|
||||||
подают |
|
пенообразователь |
|
|
в водяную |
м а г и с т р а л ь |
под |
|
|
|
|
|
|
||||
давлением, |
п р е в ы ш а ю щ и м |
Рис. 87. |
Бак-дозатор с |
дозирующей |
диа |
|||||||
давление в |
магистрали на |
|||||||||||
|
|
фрагмой. |
|
|
||||||||
1—2 |
к г с / с м 2 . |
П р и |
|
этом |
/ — бак; |
2 — трубопровод |
вытесняющей |
воды: |
||||
предусматриваются |
различ |
3 — поропласт; |
4 — пенообразователь; |
5 — трубо |
||||||||
провод |
пенообразователя; |
5 — д о з и р у ю щ а я |
ди |
|||||||||
ные |
приспособления, |
благо |
афрагма; |
7 — н о р м а л ь н а я диафрагма . |
|
|||||||
д а р я которым |
режим |
рабо |
|
|
|
|
|
|
||||
ты |
дозирующего устройства |
зависит |
от |
р е ж и м а |
работы |
системы |
вцелом.
На отечественных судах дозирующие насосы еще недостаточно широко распространены, хотя такие устройства мобильны и на дежны . Принципиальная схема станции с дозирующим насосом приведена на рис. 91.
Ко второй группе дозирующих устройств отноеятся баки с ре
гулирующими клапанами; |
воздушно-пенные смесители типа |
|||
СВП-10, |
Д С П - 1 2 , Д С П - 2 4 ; |
автоматические |
дозаторы |
типа АД-30, |
АД-60 и др. |
|
|
|
|
К а к |
показывает практика, в судовых |
условиях |
предпочти |
тельны дозирующие устройства первой группы, так как они могут работать с помощью насоса, обслуживающего систему водяного пожаротушения . Д л я работы дозирующих устройств второй группы необходим специальный насос, обслуживающий только систему
пенного пожаротушения . Рассмотрим принцип |
действия |
и кон |
|||
структивное |
исполнение дозирующих устройств |
второй группы. |
|||
Б а к и с |
р е г у л и р у ю щ и м и |
к л а п а н а м и |
(рис. 92) |
уста |
|
навливают |
перед насосом. Они |
сообщаются |
со |
всасывающим |
185
патрубком насоса посредством трубопровода, диаметр которого определяют с учетом производительности насоса и требуемой концентрации пенообразователя по формуле
d=\/ |
/ |
0,06QH |
М, |
|
|
0,785t) |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
где QM •производительность |
на |
|
|
|
|
соса, м3 /с; |
|
|
|
|
- скорость движения |
пе |
|
|
|
нообразователя по |
тру |
|
|
|
бопроводу, равная |
1,5— |
|
|
|
2,5 м/с. |
|
Рис. 88. Принципиальная схема стан ции системы пожаротушения воздуш но-механической пеной с дозирующей диафрагмой.
/ — сливной |
трубопровод; |
2 — бак-дозатор |
||||||
с |
пенообразователем; 3 — втулка |
налив |
||||||
ная; 4— |
колонка |
указательная; |
5 — трубо |
|||||
провод |
пенообразователя; |
6 — д о з и р у ю щ а я |
||||||
диафрагма; |
7 — н о р м а л ь н а я |
диафрагма; |
||||||
8 — магистральный |
трубопровод |
системы |
||||||
пенного |
пожаротушения; |
9— трубопровод |
||||||
от |
других |
насосов; |
10 — приемный |
патру |
||||
|
бок |
насоса; |
/ / — пожарный |
насос. |
Рис. 89. Переносной эжекторный сме ситель типа ВЭЖ-17.
/ — кран; |
2 — обводный канал; |
3 — диф |
фузор; |
4 — сопло; 5 — патрубок |
подсоса |
|
пенообразователя. |
|
Если один бак обслуживает два насоса, то диаметр общего участка
d0=--d 1 2.
При работе насоса в его всасывающем патрубке образуется разрежение, величина которого зависит от расхода. Следовательно, если в работу будет включаться разное количество генераторов пены, то соответственно будут изменяться расход воды и пенооб-
186
разователя: |
Предусмотрен |
регулирующий |
клапан, |
степенью от- |
||
крытия |
которого можно |
корректировать |
подачу |
пенообразова- |
||
теля. |
|
|
|
|
|
|
В о з д у ш н о - п е н н ы е |
с м е с и т е л и |
устанавливают непо |
||||
средственно |
на насосе таким образом, чтобы |
вода |
подводилась |
|||
к ним |
от напорной части |
насоса, а получаемый |
раствор поступал |
во всасывающую часть насоса. Подсос пенообразователя проис
ходит за счет использования части |
расхода и энергии |
иасоса. |
|||
Д о з и р о в к а |
поступающего |
пенооб |
|||
разователя |
зависит |
от степени от |
|||
крытия |
пробкового |
крана . Прин |
|||
ц и п и а л ь н а я схема установки ста |
|||||
ционарного |
смесителя приведена |
||||
на |
рис. |
93 |
Н а и б о л е е |
простым |
|
смесителем |
является |
СВП - 10 |
|||
(рис. 94). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 90. Принципиальная схема стан |
|
Рис. |
91. |
Принципиальная схема |
стан |
|||||||||||||
ции |
системы |
пожаротушения |
воздуш |
|
ции |
системы пенного |
пожаротушения |
|||||||||||
но-механической пеной с эжекторными |
|
|
|
с дозирующим |
насосом. |
|
||||||||||||
|
|
|
смесителями. |
|
|
|
/ — цистерна |
с |
пенообразователем; |
2 — |
||||||||
/ — цистерна |
с |
пенообразователем: |
2 — |
- |
трубопровод |
пенообразователя; |
3 — дози |
|||||||||||
|
рующий |
насос; |
4 — манометр; |
5 — реле |
||||||||||||||
сливной |
трубопровод; |
3 — пожарньп'1 |
на |
|
||||||||||||||
|
управления |
насосом; 6—расходомер: |
|
7 — |
||||||||||||||
сос; |
1 — эжекторный |
смеситель; |
5 — т р у |
|
|
|||||||||||||
|
напорная |
магистраль |
системы |
водяного |
||||||||||||||
бопровод |
от |
других |
пожарных |
насосов; |
|
|||||||||||||
|
пожаротушения; |
8 — магистраль |
пенного |
|||||||||||||||
6 — магистраль |
системы |
пенного |
пожаро |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
пожаротушения . |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
тушения. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
А в т о м а т и ч е с к и е |
|
д о з а т о р ы |
|
|
были |
разработаны |
|||||||||||
В Н И И П О . Их |
р а з м е щ а ю т |
на пожарных |
насосах |
примерно так |
же, |
как стационарные смесители, описанные выше. П о существу, такой дозатор представляет собой воздушно-пенный смеситель с автома
тическим |
регулятором |
подачи |
пенообразователя . |
|
|
|||||
В |
настоящее |
время |
известно |
несколько марок автоматических |
||||||
дозаторов: АД-30, АД-60, АД-100 |
и АД-150 (цифры соответствуют |
|||||||||
расходу |
30, |
60, |
100 и |
150 л / с ) . И х конструкция |
одинаковая, |
раз |
||||
ница |
лишь |
в |
геометрических |
характеристиках |
узлов, влияющих |
|||||
на параметры |
смесителя. Н а |
рис. 95 показана о б щ а я схема |
уста |
|||||||
новки |
автоматического |
дозатора |
АД-30. |
|
|
187
Р е г у л и р о в а н ие подачи пенообразователя связано здесь с факти
ческим |
расходом |
воды. Б л а г о д а р я |
разности |
давлений |
положение |
|
диафрагмы, |
з а ж а т о й м е ж д у двумя |
опорными |
шайбами, |
меняется, |
||
в результате |
чего перемещается игла. П р и увеличении расхода пе |
|||||
репад |
давления во |
вставке Вентури |
соответственно увеличивается |
и игла, перемещаясь, открывает отверстие, вследствие чего поступ ление пенообразователя увеличивается, и наоборот.
Рис. |
92. |
Принципиальная |
схема |
стан |
Рис. |
93. Принципиальная |
схема |
стан |
||||||||||
ции |
системы |
пенного |
пожаротушения |
ции |
системы пенного |
пожаротушения |
||||||||||||
с применением дозирующего устройст |
с применением |
стационарного |
смеси |
|||||||||||||||
ва |
на |
всасывающем |
|
трубопроводе |
|
|
|
теля. |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
насоса- |
|
|
|
/ — цистерна |
с |
пенообразователем; |
2 — |
|||||||
/ — цистерна |
с |
пенообразователем; |
2 — |
слнвной трубопровод; |
3— |
трубопровод |
пе |
|||||||||||
нообразователя; |
4 — стационарный |
смеси |
||||||||||||||||
сливной |
трубопровод; |
3 — трубопровод |
||||||||||||||||
тель; |
5 — всасывающий |
трубопровод |
на |
|||||||||||||||
пенообразователя; |
4 — регулирующий |
кла |
||||||||||||||||
соса; |
6 — пожарный |
насос; |
7 — трубопро |
|||||||||||||||
пан -дозатор; |
5 — приемный |
трубопровод |
||||||||||||||||
вод |
рабочей |
воды к |
стационарному |
сме |
||||||||||||||
пожарного |
насоса; |
6 — пожарный |
насос; |
|||||||||||||||
сителю; |
8—напорный |
трубопровод. |
||||||||||||||||
|
7 — напорная |
магистраль. |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д о з и р о в к а пенообразователя осуществляется в достаточно ши роких пределах. Так, при расходе воды от 9,5 до 28,5 л/с автома тический дозатор АД-30 обеспечивает подсасывание пенообразова теля с расходом от 0,5 до 1,5 л/с.
Системы пожаротушения воздушно-механической пеной могут быть двух типов: с внутренним и внешним ценообразованием . В первом случае пена вырабатывается непосредственно на станции пенного пожаротушения и по трубопроводам подается к защи щаемым помещениям; во втором случае — в специальных аппара тах, установленных вблизи обслуживаемых помещений. Эти аппа раты могут быть стационарными и переносными.
188