Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Кожуховский И.Е. Зерноочистительные машины. Конструкции, расчет и проектирование

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

24.10.2023

Размер:

9.36 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 2111 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 > Следующая >>>

Куколеотборники имеют два отделения — основное и кон трольное. В основном отделении (рис. 73, а) установлено два

диска с ячейками П-5, 12 дисков с ячейками 1-5, шесть дисков с ячейками 1-4,5; в контрольном отделении установлено три диска с ячейками 1-4 и четыре диска с ячейками 11-4,5.

В овсюгоотборнике (рис. 73, б) установлено 17 дисков с ячей

ками Ш -9 и 10 дисков с ячейками Ш -8.

Зерновой материал загружается внутрь триера через пита ющую коробку. При работе триера диски, погруженные нижней частью в зерновой материал, захватывают ячейками короткие частицы и выбрасывают Их в приемные лотки, установленные в промежутках между дисками (рис. 74). Лотки направляют выбран ные ячейками частицы в сборник.

100

Рис. 73. Схемы расположения дисков:

а — куколеотборннк; б — овсюгоотборннк; римские цифры — форма ячейки; арабские — рабочий размер ячейки в мм

Очищаемое зерно перемещается вдоль триера через отверстия дисков лопастями, прикрепленными к спицам каждого диска. Наружу оно выходит через выпускное отверстие в корпусе три ера.

В сборнике под лотками расположен шнек, а над ним сде ланы клапаны. Открывая или закрывая клапаны, можно на править отобранную ячейками фракцию зернового материала либо в шнек, либо мимо шнека — в приемник.

Шнек перемещает попавший в него материал в контрольное отделение, в котором дисками, имеющими ячейки меньшего размера, выбираются из этого материала хорошие зерна.

Разделение зернового материала в дисковом триере отличается от разделения в цилиндрических. Частицы зернового материала


попадают в ячейки					дисков в квад
рантах I и частично IV						(рис. 74).
В квадранте II из					ячеек		выпа
дают длинные'частицы и падают
обратно		в	зерновой материал,					не .
попадая		в	лотки.		Короткие			ча
стицы выпадают из ячеек							в квад
ранте I I I и попадают в лотки.
Оставив			ячейку, частица					со
вершает свободый полет как тело,
брошенное под углом к горизон
ту. Траектория				полета		частицы
располагается				в	вертикальной
плоскости, наклоненной к пло
скости	диска под				углом, равным • Рис. 74. Схема работы ячеистого
углу	наклона			передней			стенки.		Диска

ячейки (см. рис. 71).

Частица будет находиться в ячейке пока существует равно весие между силами, действующими на нее, и силами инерции

101

переносного движения. При нарушении этого равновесия частица выпадает из ячейки.

В плоскости диска на частицу, находящуюся в ячейке, дей

ствуют силы (рис. 75, а): сила тяжести Р = mg",	реакция N x
боковой поверхности ячейки; сила трения Р г. К	этим силам
добавляется сила инерции nuoiR 1.

Спроектировав все силы на направление радиуса и касатель ной в точке А к окружности, описываемой ячейкой, запишем

условие равновесия этих сил
± N 1 + m(o2R 1 — mg cos а = 0;	(152)
F x — mg sin а = 0.	(153)
Реакция N x может быть положительной (со знаком	плюс)

или отрицательной (со знаком минус), в зависимости от знака разности сил mg cos а — ma>2Rx- Если mg cos а > т а 2 R u то


реакция N x положительная, и частица	прижимается к нижней
боковой стенке ячейки. Если mg cos а <	ma>3R lt то N xотрицатель
ная, и частица прижимается к верхней боковой стенке ячейки.
В перпендикулярной к поверхности диска плоскости, проходя
щей через касательную в точке А к окружности,		которую описы
вает ячейка, на частицу действуют (рис. 75,6)		сила	mg sin а,
реакция N z нижней стенки ячейки и силы трения Fx +			Ё 2-

Спроектировав эти силы на направление нижней стенки ячейки (образующей угол р с поверхностью диска) и на направление, перпендикулярное к этой стенке, напишем уравнения равнове

сия сил	__	R 2 — mg sin a sin (3 = 0;
	"	R 2 — mg sin a sin (3 = 0;	(154)
		Fx + F2— mg sin a cos p = 0.	(155)

Пока выполняются условия, удовлетворяющие уравнению (155), частица будет находиться в ячейке.

102

Силы трения F t й F 2 изменяются, принимая различные зна чения, удовлетворяющие уравнению (155), но не более Fx —

и F2 =	f N t .
Если	подставить эти предельные значения Fx и	в уравне

ние (155), то получим выражение, определяющее граничные условия выпадения частиц из ячейки. Угол а,-соответствующий этим граничным условиям обозначим через ссп.

После такой подстановки и замены N х и У 2 их выражениями

из уравнений (152)	и (154)	получим
± / mg cos а в +		fm(i)2R 1 + fmg sin a D X ,
X	sin p —	mg sin aBcos p = 0.

После сокращения на m и преобразований с использованием

тригонометрических		зависимостей	имеем
cos a„	_	cos(P + (p)		ш2#!	=	0.	(156)
		Sin ф	“	g

Верхние знаки в этих уравнениях соответствуют +JVlf а ниж ние соответствуют —N x-

Из уравнения (156) видно, что при постоянных величинах р, ср

и со угол а зависит от R u т.								е. отрадиального расстояния ячейки.
На рис. 76 показаны зависи
мости а в		от	R x,		построенные по
уравнению			(156)		для		различных
углов 'ср		при		частоте			вращения
диска п =		55		об/мин.		Сплошными
линиями изображены зависимости
при +	N u			штриховыми — при
— Ni-	Штриховыми					горизонталь
ными линиями показаны внутрен
ний и наружный радиусы дисков
изготовляемых триеров. Зоны вы
падения частиц из ячеек при + /V X
расположены выше и правее соот
ветствующих кривых, зоны выпа
дения	при — N ±— ниже кривых.
Графики показывают, что с уве
личением R i			угол а в при постоян
ном ср	уменьшается					(при		+ Ы гу,
становится равным нулю и при
дальнейшем увеличении R увели
чивается (при —-Nj).
Угол трения ср =						45° является			Рис. 76.	Зависимости углаав выпа
предельным (для данной стандарт									дения зерна из ячеек от радиуса Ях
ной ячейки				с р = 45°). Частицы					при различных углах трения ф (п =
с углами		трения			ср >> 45° не вы					=	55 об/мин)

падают	из ячеек.
Для	ячеек с другими углами Р предельный угол трения
							Фпр = 90° — р.			/	(157).
											. юз.

Эта зависимость показывает, что с уменьшением угла р угол српр увеличивается, однако угол ав при этом уменьшается, прибли жая выпадение частиц из ячеек к началу квадранта III, что

может привести к нечеткой работе триера.

С увеличением частоты вращения диска угол а в увеличивается. Оптимальные значения п и р определяют экспериментальным путем.

В триерах применяют 12—30 дисков с наружным диаметром

380,	460 и	630	мм.
В	табл.	14	приведены технические характеристики дисковых

триеров, а в табл. 15 дана оптимальная частота вращения триерных дисков при выполнении различных технологических операций

[15].

	Т а б л и ц а			14
		Триеры
		I
Показатели		2--5 2,5-	5-	5-
Показатели
		ЗТК ЗТО	ЗТК	ЗТО
Производительность
в т / ч ........................		2,5	5,0
Число дисков . . .		16	27
Диаметр дисков в мм		630	630
Частота	вращения
в о б /м и н ................		55	55
Мощность	электро-
двигателя	в кВт	1,5	3,0
Масса в к г	................размеры	600	1000
Габаритные	................размеры
в мм:		1488	2397
длина	................	1488	2397
ширина	................	860	1250
в ы с о т а ................		975	1050

Т а б л и ц а 15
	Частота
Очистка	вращения
Очистка	дисков
	триера
	в об/мин
Пшеницы от коротких	50—52
примесей................	50—52
Пшеницы от длинных	60 -6 5
примесей................	60 -6 5
Ячменя от коротких	62—72
примесей................	62—72
О в с а ............................	48—52
Гречихи от длинных
примесей................	30—35

Дисковые триеры распространены главным образом в муко мольном и крупяном производстве; за рубежом (США) они имеют некоторое применение и в сельском хозяйстве. У нас дисковые триеры в сельском хозяйстве пока не применяют. Эти триеры могут найти применение на семеочистительно-сушильных пунктах и заводах, поскольку они значительно компактнее цилиндриче ских, хотя и имеют несколько большую массу и мощность.

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА РАБОТЫ ТРИЕРА

Одним из недостатков цилиндрического триера является низ кая производительность. Удельная производительность триера, отнесенная к единице площади рабочей поверхности, в 3—4 раза меньше удельной производительности плоских решет.

104

Рабочий процесс цилиндрического триера зависит от частоты вращения цилиндра, которая обусловливается двумя силами — силой тяжести и центробежной. Сила тяжести ограничивает уве личение центробежной силы и, следовательно, частоты вращения цилиндра.

Стремясь увеличить скорость движения триерной поверхности, силу тяжести пытаются заменить центробежной, вращая цилиндр вокруг оси, которая находится вне цилиндра, или же пытаются устранить влияние центробежной силы, приводят триерную поверхность в прямолинейное движение (ленточный триер). Эти и другие способы увеличения скорости движения триерной по верхности не имеют промышленного значения и находятся пока в стадии изучения.

Из способов увеличения производительности выпускаемых промышленностью цилиндрических триеров при обычных частотах вращения цилиндров можно отметить следующие.

Цилиндр приводят в колебательные продольные движения. Такой триер применяется в машинах, выпускаемых под маркой «Гольдзаат» в ФРГ.

Устраивают загрузку триера по всей длине цилиндра.

К наружной стороне желоба прикрепляют направляющие лопасти для разрыхления слоя зерна и увеличения скорости его осевого перемещения (триер ТК-580, см. гл. VI). С той же целью внутри цилиндра устанавливают шнек, разрыхляющий зерновой слой.

Эффективность этих способов еще недостаточно проверена.

Г л а в а V

ПЕРЕДАЧИ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН

ДВИГАТЕЛИ

Для приведения в действие зерноочистительных машин при меняют трехфазные короткозамкнутые асинхронные электро двигатели серии А2 и А02 (ГОСТ 13859—68), предназначенные для работы от сети с частотой 50 Гц. По способу защиты от окру жающей среды трехфазные электродвигатели разделяют на за щищенные и закрытые обдуваемые. К первому виду относятся двигатели серии А2 со станиной и щитами из -чугуна, которые рекомендуется устанавливать в сухих и не пыльных помещениях. Ко второму виду относятся двигатели .серии А02 со станиной и щитами из чугуна и серии АОЛ2 из алюминиевого сплава. Эти двигатели более герметичны, их можно устанавливать не только во влажных и пыльных помещениях, но и на открытом воздухе.

В зависимости от способа установки электродвигатели разли чают: с креплением на лапах без фланца (вид М10), с креплением на лапах и фланце (вид М20) и с креплением на фланце (вид МЗО).

У электродвигателей переменного тока синхронная (теорети ческая) частота вращения п в об/мин зависит от числа пар полю

сов:

		п = 60v		(158)
		т	'
где v — частота	колебаний	тока,	равная 50 Гц;
т — число пар полюсов		электродвигателя.
Фактическая	частота вращения		электродвигателей	под влия

нием нагрузки несколько меньше синхронной; например, при нормальной нагрузке она составляет 0,96 от синхронной. Чем больше частота вращения, тем компактнее двигатель, т. е. имеет меньшие габаритные размеры и массу.

Мощность, потребляемую электродвигателем из сети, подсчи

тывают	по формуле
	N	(159)
	Nr = Т\| COS ф	(159)
где	N — мощность на валу двигателя в кВт;
	т) — к. п. д., учитывающий потери внутри двигателя (для
	электродвигателей средних мощностей т; =	0,8 -т-0,9);

106

cos ф — коэффициент мощности (для электродвигателей сред них мощностей при нормальной нагрузке cos ф = = 0,8-5-0,9).

Сила тока i в А, потребляемая электродвигателем из трех

фазной сети переменного	тока,
i = 1000		(160)
	и У .3	' .
где и — напряжение тока	в сети в В.
Т а б л и ц а 16		Т а б л и ц а 17
1

		Частота		вращения
Габарит	Типоразмер	(синхронная) в об/мин
Габарит	Типоразмер	3000	в	кВт	750	600
		3000	1500	1000	750	600
		Номинальная мощность
\|
	и	0,8	0,6	0,4
	12	1,1	0,8	0,6	—	—
	21	1,5	1,1	•0,8
	22	2,2	1,5	1,1	—	—
	31	3,0	2,2	1,5
	32	4,0	3,0	2,2	—	—
	41	5,5	4,0	3,0	2,2
	42	7,5	5,5	4,0	3,0	—
	51	10	7,5	5,5	4,0	—
	52	13	10	7,5	5,5	—
	61	_	13	10	7,5	_
	62	17	17	13	10	—
	71	22	22	17	13	_
	72	30	30	22	17	—
о	81	40	40	30	22	17
о	82	55	55	40	30	22
	91	75	75	55	40	30
	92	100	100	75	55	40

Размеры в мм (рис. 77)

Т ипо
размер		L	B i	В 2	н	С I с2 d			4,	Л
		L	B i	В 2	н	С I с2 d			4,	Л
	и	298	155	94	188	100	140	18	9	90
	7 2	323	155	94	188	125	140	18	9	90
	21	336	167	106 209		112	160	22		100
	22	365	167	106 209		140	160	22		100
	31	375	185 122 266			114	190	28	12	112
	32	400	185 122 266			140	190	28	12	112
	41	468	222 143 310			140	261-	32		132
	42	506	222 143 310			178	261-	32		132
	51	546	238	165 361		178	254	38		160
	52	576	238	165 361		210	254	38		160
									14
	61	629	275 196 410			203	279	42		180
	62	667	275 196 410			241	279	42		180
	71	682	313 230 461			228	318	48	18	200
	72	721	313 230 461			267	318	48	18	200
	81	850	373 260 551			311	406	60		250
г	82	888	373 260 551			349	406	60		250
									22
	91	970				368	457
	92	1025 408 299 627				419	457	70		280

Электродвигатели изготовляют для		различных напряжений
в сети. Преимущественное	применение	имеют электродвигатели
для напряжений 220/380 В.	Использование электродвигателя при

107

двух разных напряжениях осуществляется изменением соедине

ния	обмотки статора: на звезду — для	большего напряжения и
на	треугольник — для меньшего. Тип	электродвигателя, напря

жение сети, сила тока, мощность на валу, частота вращения, частота колебаний тока, к. п. д., cos <р, масса, а также ГОСТ и год выпуска указываются в табличке, прикрепленной к двига телю.

Рис. 77. Основные размеры электродвигателя •

На зерноочистительно-сушильных пунктах применяют закры тые обдуваемые электродвигатели серий А02 и АОЛ.

Втабл. 16 приведены номинальные мощности двигателей закрытого обдуваемого исполнения в зависимости от типоразмера, частоты вращения и исполнения, а в табл. 17 — основные раз меры двигателей (рис. 77).

Вобозначении типоразмера первая цифра указывает поряд ковый номер габарита (диаметра сердечника статора), вторая — порядковый номер длины сердечника статора.

КЛИНОРЕМЕННЫЕ ПЕРЕДАЧИ

Клиновые	ремни		согласно/ ГОСТу			1284— 68	изготовляются
семи сечений (рис. 78),			основные размеры которых даны в табл.						18.
							Т а б л и ц а		18
	Размеры	сечения		в мм		Размеры сечения		в мм
Сечение	(рнс.		78)		СечеЯие		(рис. 78)
ремня		А			ремня	Ь0	А
	Ь о	А		Ь Р		Ь0	А	» Р
о	10	6		8,5	г	32	19	27
А	13	8		11	Д	38	23,5	32
Б	17	10,5		14	Е	50	30	42
В	22	13,5		19

Типы ремней, рекомендуемых для передачи различной мощ ности, даны в табл. 19.

108

П ередавае	Рекомендуемое сечение			Передавае
мая	ремня	при скорости	в м/с	мая
мощность				мощность
в кВт	Д о 5	5—10 Свыше 10		в кВт
	Д о 5	5—10 Свыше 10
До 1	О; А	О; А	о	15—30
1—2	О; А; Б	О; А	О; А	30—60
2—4	А; Б	О; А; Б	О; А	60—120
4—7,5	Б; В	А; Б	А; Б	120—200
7,5—15	В	Б; В	Б; В	Более
				200

Т а б л и ц а 19

Рекомендуемое сеченне ремня при скорости в м/с

До 5 5—10 Свыше 10

_	В	В; Г
—	Г; Д	В; Г
—	Д	Г; Д
—
—	Д; Е	Г; Д
		Д; Е

Для подбора клиноременной передачи необходимы следующие данные: передаваемая мощность, частота вращения двигателя и рабочего органа, ориентировочные расстояния между шкивами, условия работы передачи. Порядок расчета передачи следующий.

По заданной мощности в табл. 19 выбирают сечение ремня и в зависимости от него подбирают расчетный диаметр меньшего шкива.

Минимально допустимые расчетные диаметры шкивов для ремней разных типов следующие:

Тип ремня.....................	О	А	Б	В	Г	Д	Е
Диаметр шкива в мм	63	90	125	200	315	500	800

Расчетным считают диаметр шкива по нейтральному слою ремня.

По заданной частоте вращения п г мень

шего и п2 большего шкива и выбранному диаметру D x меньшего шкива подсчитывают

диаметр большего шкива передачи. Полу ченное значение округляют до ближайшего размера следующего ряда диаметров: 63, 71,

80,	90,		100,		112,	125,	140,		160,		180,	200,
224,		250,	280,		315,	355,		400,	500,		560,	630,
710,		800,	900,		1000,	1120,		1250,'		1400,		1600,
1800,		2000,		2240,		2500,		2800,		3150,		3550,
4000		мм.
Зная			расстояние			между валами					и	диа

метры шкивов, подсчитывают ориентировоч ную расчетную (по нейтральному слою) длину ремня в мм

Рис. 78. Поперечное сечение клинового ремня

	L0 = 2/0 + 1,57(D ,-f D2) +	- (- 2^ oDl)2	,	(161)
где	1о — ориентировочное расстояние между валами в мм;
	D 1 h D 2— диаметры меньшего и	большего	шкивов	в мм.

109

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 2111 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ