Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Аристов О.В. Основы стандартизации и контроль качества в радиоэлектронике учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.81 Mб
Скачать

Рис. 11. Статистические распределения значе­ ний параметров Х п

к

Рис. 12. Возможные значения параметров Х п

X, X? Xj

Хі

Хп

а

5

Рис. 13. Статистические номограммы пара­ метров X п

111

тике значения параметров Х п и по ним обоснованно установить дискретный ряд. Такой анализ можно проводить по рядам электри­ ческих характеристик, напряжениям, токам, коэффициентам уси­ ления, объемам, весам и др.

2. На основе статистических данных о параметрах изделий Х п можно выявлять функциональные или корреляционные зависимо­ сти параметров изделий от одного из них, наиболее существенного (например, масса, коэффициент усиления, полоса пропускания, вы­ ходное напряжение или стабильность), другими словами, устано­ вить зависимости вида

Х п = П Х і ) ,

где ; = 1,2,..., (п—1), а Х[ — одиночные, удельные пли комп­ лексные параметры, характеризующие рассматриваемое изделие.

Возможные значения параметров Х„ могут быть представлены в виде области значений (рис. 12), где каждому значению парамет­ ра Х п соответствует ряд случайных величин X,-. Поэтому с рос­ том объема информации достоверность ограниченной области зна­ чений будет увеличиваться.

3. Представление параметров в виде статистических номограмм

(рис. 13).

Масштабы и начало осей ординат номограммы выбираются та­ ким образом, чтобы математическое ожидание значений каждого

параметра

(центры группирования) находились на одной прямой

а а. Эта

прямая и будет соответствовать показателям среднего

качества изделий. Направление осей ординат выбирается так. что­ бы значения параметров, соответствующие лучшим характеристи­

кам, совпадали по направлению. Далее можно исключаются

из

рассмотрения параметры и изделия, у которых значения

хотя

бы

по одному параметру лежат за пределами допустимых границ

(ли­

ния б—б).

за крите­

3 случае, если какой-либо параметр Х ; принимается

рий оптимальности, то номограмма позволяет выделить наиболее качественные изделия-

Для выбора или установления более качественного изделия по нескольким параметрам необходимо вводить ранжирование пли коэффициенты весомости параметров.

Указанные выше методы сравнительной оценки качества могут быть положены в основу оптимизации показателей качества радио­ электронных функциональных узлов и более простых узлов и де­ талей, включаемых в создаваемые стандарты па типоразмерные и параметрические ряды. Эти методы достаточно широко использу­ ются в радиоэлектронике. Они позволяют оптимизировать показа­ тели качества: функциональных схемных узлов аппаратуры; узлов вторичных источников питания; .микромодулей и микросхем, ис­ пользуемых в радиоэлектронных устройствах; полупроводниковых и электровакуумных приборов; резисторов, конденсаторов и других радиоэлементов.

112

В последние годы развития нашей промышленности, в связи с бурным ростом объемов производства и происходящей научно-технической революции, весьма актуальное значение полу­ чили экономические аспекты проблемы повышения качества про­ дукции. Эта проблема неразрывно связана с обеспечением и повы­ шением эффективности общественного производства в целом. В отечественной практике пока не много случаев конструирования машин и приборов с экономической оценкой качества создаваемых деталей и узлов. Общественно необходимый уровень качества за­ висит от структуры общественных потребностей, распределения ре­ сурсов между отраслями производства, умения оценить уровень ка­ чества, обоснованности и оптимальности экономической эффек­ тивности повышения качества, а также установления наиболее ра­ циональных показателей качества в стандартах и технических ус­ ловиях.

Потребности социалистического общества требуют экономичесской оценки стоимости повышения эффективности производства, будь то повышение качества каких-либо изделий, внедрение новых методов или средств производства, организация или подготовка производства новых изделий. Иными словами, сегодня весьма ак­ туальны задачи нахождения оптимального варианта конструкции изделия, требований стандарта, рациональной технологии или орга­ низации производства, позволяющие получить максимальную эко­ номическую эффективность. Среди указанного круга задач наибо­ лее общей для задач системы управления и весьма актуальной в условиях разработки п внедрения АСУ является задача оптимиза­ ции номенклатуры изделий, внедряемых в производство в условиях, когда материальные и трудовые ресурсы в системе управления про­ изводством ограничены. К таким ресурсам могут относиться ма­ териальные единовременные затраты на внедрение различных из­ делий, капитальные вложения на создание новых производств, тру­ довые ресурсы или производственные мощности, необходимые для подготовки или оснащения производства новых изделий.

Задача оптимизации номенклатуры изделий, внедряемых в про­ изводство, в общем случае может быть сформулирована следую­ щим образом. Имеется совокупность из т видов изделий, которые подлежат внедрению в производство. Каждое изделие ого вида из совокупности т при его внедрении требует единовременных затрат ресурсов К-, и текущих затрат на производство 3/. Внедре­ ние и освоение производства изделия і-го вида через время т, дает экономический эффект величиной Э/. Все ресурсы в системе ограничены величинами К° и 3°. Необходимо определить такую но­ менклатуру изделий и очередность ее внедрения на каждом отрез­

ке времени Ѳ,

рассматриваемого планового периода

1 -г Г, кото­

рые позволили

бы получить максимальное значение общего ожи­

даемого эффекта Э°.

следующих

Такую постановку задачи можно записать в виде

рекурентных соотношений:

 

т

при t=e,

 

2 3 ;(Ѳ )< 3°(0

 

1=1

 

 

гп

при * = Ѳ,

 

2Ki(Q)<K°(t)

(1)

i=i

 

 

Тгп

Э ° = 2 2 5 / ( 0 ^ шах.

і=і t=i

Графически эта задача ‘может быть проиллюстрирована в виде ряда простых построений, показанных на рис. 14—16. Постоянные по величине (условно не зависящие от времени) затраты ресурсов и получаемый эффект при разных длительностях подготовки произ­ водства и освоения мощностей выражаются в виде различных пря­ моугольников для каждого і-го изделия (см. рис. ,14). В общем слу­ чае максимальный эффект от внедрения m видов изделий может быть достигнут за период времени 1 -т-Т, если все m видов изделий

Рис. 14. Затраты ресурсов и получа­ емый эффект при разной продолжи- *- тельностн подготовки производства и

'освоения мощностей

Рис. 15. Графическое изображение максимального эффекта от внедрения гп видов изделии за период времени

1 -У Г Рис. 16. Графическое изображение

максимального суммарного эффекта внедрения m видов изделии за пери­ од времени 1~ Т

внедрять в производство немедленно и параллельно, начиная с нулевого момента времени (см. рис. 15). Однако ограничения по ре­ сурсам (например, мощность инструментального производства) приводят, как правило, к последовательно-параллельному созда­ нию производств, подготовке производства и освоению производ­ ственных мощностей. В этом случае необходимо распределить Ho­

r n

менклатуру in видов изделий по периоду времени 1I■■ Т таким обра­ зом. чтобы суммарный эффект внедрения был бы максимальным

(см. рис. 16).

Необходимо указать, что постановка задачи на максимум эф­ фекта при определенных условиях построения экономико-матема­ тической модели адекватна распространенному в практике крите­

рию оптимальности в виде минимума приведенных затрат

ІП

5 O i+ E ilQ ^m ln .

>= і

Однако критерий «максимума эффекта» обладает большей наг­ лядностью и лучшей соизмеримостью с показателями действующей системы планирования и материального стимулирования. В усло­ виях повышающейся роли хозяйственного расчета в отраслях, объ­ единениях, предприятиях, цехах и участках, когда экономия мате­ риальных и трудовых ресурсов становится эффективным и управля­ ющим началом производства, экономические критерии приобретают все большее значение и становятся главными критериями оптималь­ ности. В нашей постановке задачи за критерий оптимальности мо­ гут быть приняты экономическая эффективность и экономический эффект, сумма получаемой прибыли, показатель рентабельности производства и др. Последний критерий, а именно общая рента­ бельность производства, действительно является тем синтетичес­ ким показателем, в котором объединяются эффект в виде прибыли производства и единовременные затраты на создание этого произ­ водства. При этом необходимо соизмерять получаемый дополни­ тельный эффект (в нашем случае—повышение рентабельности про­ изводства) с тем эффектом (существующая рентабельность), кото­ рый уже имеется у данного производства до внедрения рассматри­ ваемой группы изделий.

Решение экстремальной задачи, сформулированной выше, поз­ воляет оптимизировать многие процессы планирования внедрения различных групп изделий.

Построение экономико-математической модели может быть пол­ ностью осуществлено для задачи, сформулированной в самом об­ щем виде. Однако для большей наглядности покажем процесс соз­ дания такой модели для задачи создания производства и освоения мощностей по изготовлению нескольких групп стандартизованных изделий. Пусть имеется m групп стандартизованных изделий, ко­ торые надлежит внедрить в производство при условии, что в пла­ нируемом периоде времени l-pjT ограничены материальные ресур­ сы, необходимые для расширения существующего и создания нового производства.

Запишем целевую функцию задачи в виде отношения

гп

п + г Пі

 

------m ax ,

(2)

Ф+ S Ф,

І= 1

115

где П и ПI — показатели прибыли, получаемой в производстве от уже освоенной продукции, и дополнительной при­

были от

внедрения стандартизованных изделий

/'-го вида соответственно;

Ф и Фі — показатели

производственных фондов (основных и

оборотных) в аналогичных случаях.

Если учесть, что показатели прибыли и производственных фон­ дов изменяются по годам планового периода 1-fT, а освоение в

производстве го

изделия может происходить в любой момент вре­

мени /, то задача

становится динамической. Введем функции f t (t),

характеризующие состояние производства /'-го изделия в произволь­ но заданный момент времени t:

(

0, если і'-е изделие еще не выпускается;

 

м = {

1, в противном случае.

 

Целевая функция задачи оптимизации в этом случае принимает

вид

 

 

 

 

 

/7(0-!-

2 /,(/)/7,

 

 

 

____

І=\______

->тах.

(3)

 

 

т

Ф(/)~ 2 ЦЦФ;

/ = 1

Проделав ряд алгебраических преобразований, можем целевую ФУнкцию задачи оптимизации получить в виде

2(і,0 = 2 Ш)

ЩЛ_1Л±

Ф‘ !

шах.

(4)

1=1

0 { t ) \ f ] ( t )

0(t)\

 

 

Учитывая, что прибыль может быть выражена через объем то­ варной продукции (стоимость всех /-го вида изделий) и себестои­ мость, а производственные фонды пропорциональны объему товар­ ной продукции /'-го вида изделий, получаем

Z{i,t) = S fi(i)

/7(0

fl' i{ t ) - C j

n(0(ß.--1/))

0{t)

\ fl(t)

0(t)

)■>

i= i

где ß,; и 1 1 — коэффициенты пропорциональности,

соответствую­

щие нормативным значениям удельных капиталь­ ных вложений и оборотных фондов для /-го из­ делия.

В целевой функции объем товарной продукции У/ (/) представ­ ляет собой, произведение действующей пли предполагаемой расчет­ ной цены на количество изделии, подлежащих изготовлению

ІЕИheк

Целочисленные переменные f,- (t) выражают лишь условия нормального производства /'-го вида изделия («да — нет») в момент времени t. Для отыскания оптимального варианта номенклатуры изделии, внедряемых в производство по дискретным значениям вре-

Ііг,

меня планового периода, введем целочисленные переменнные

х?

(t), которые означают:

 

 

 

 

 

1, если во время t

началось внедрение изделия

 

',(0 =

і-го вида;

 

 

 

 

 

О, иначе.

 

 

 

Здесь

t — порядковый помер единицы времени в плановом

пе­

риоде l-f-T’. Это может быть год,

месяц, неделя и т. п. Можно уста­

новить связь

 

 

 

 

 

 

ш ах (0,/— т •)

 

 

 

Ш =

2

л,-(со).

 

 

 

(0=1

 

Здесь

т,;-— планируемая длительность внедрения и освоения е-

производстве і-го изделия, а со—параметр суммирования.

 

Введем основные ограничения для этой задачи:

 

1)

поскольку і-е изделие в рассматриваемом плановом периоде

может внедряться в производство только одни раз, то

 

 

 

т~хі

 

г'= 1,2, . . .//г;

(5)

 

 

В л-Ді)<1, гДе

 

 

с=і

 

 

 

2) изделие і-го вида может внедряться или не внедряться в про­

изводство

в

момент времени

t

вовсе (условие целочисленное™)

 

 

а';( і ) = 0

или 1;

(6 )

3) очевидно, одним из условии задачи оптимизации должно быть, условие, что после внедрения каждого і-го изделия в производство их должно изготавливаться не меньше, чем это необходимо для удовлетворения всего спроса. Это условие может быть записано:

ОД>ЛІ°(І) или

2 « м (0 .

(7>

 

ц=1

 

где (()—общая потребность в изделиях і-го вида по периодам і;. М—общее число потребителей =1,2 ...., М); пщ (і)—потребность /и -го потребителя во времени;

4) основным ограничением является ограничение по ресурсам- Если .4,(0)—профиль единовременных затрат на внедрение і-го ви­ да изделий по периодам времени 0 , а К0 (і) ограничения по капи­ тальным затратам, то ограничение запишется

m тіп(/,т.)

 

2

2 4 (-(0)-x,.(i-0 + l)</Cn(i).

(8)

i=l

0=1

изделий,

Таким образом,

задача оптимизации номенклатуры

внедряемых в производство, сводится к решению следующей мате­

матической задачи:

найти такие величины х,- (і),

которые

удов­

летворяют условиям

(5,

6, 7, 8)

и доставляют максимум функцио­

налу

)1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П ( П j V i ( t ) ~ C i _ У , - ( П ( Р , - I - E / ) \

-5-max.

(9)

Z (M )

2 2 х -M)

Ф ( t ) \

I l ( t )

0 { t )

I

 

t=1

 

 

 

117

Экономико-математическая модель (5) —(9) задачи

оптимиза­

ции плана внедрения в производство стандартизованных

изделий

относится к классу многопродуктовых динамических задач опти­

мального планирования с дискретными и детерминированными пе­ ременными, в которых транспортные факторы не существенны. Мо­ дель п ее решение позволяет получить возможные наборы изделии из всей совокупности от 1 до т, распределенные по дискретным пе­ риодам времени от 1 до Г п обеспечивающие максимальное значе­ ние выбранного критерия оптимальности. Следует указать, что мо­ дель учитывает и текущие издержки производства в виде показате­ ля полной себестоимости С,- . Раскрыв указанную переменную по элементам себестоимости для каждого изделия или группы изделии и введя ограничения на затраты соответствующих ресурсов, мож­ но получить решение задачи оптимизации номенклатуры изделий при ограниченных материальных или трудовых ресурсах.

С другой стороны, в случае отсутствия единовременных зат­ рат в виде капитальных вложений модель может быть значительно упрощена.

Экономико-математическая модель (5) — (9) характеризуется следующим:

1) модель требует минимальной исходной информации и именно той, которая имеется (используется) или рассчитывается (создает­ ся) в действующей системе планирования любых производств;

2)модель позволяет одновременно получить и оптимальную номенклатуру изделий, и оптимальное распределение этой номенк­ латуры по плановому периоду времени;

3)модель позволяет оптимизировать номенклатуру стандарти­ зованных изделий, внедряемых в производство, и может рассматри­ ваться как стандартная модель для решения широкого круга раз­ личных задач оптимизации, связанных с внедрением в производство различных изделий при использовании экономических критериев оптимизации и наличии ограничений по ресурсам.

К задачам оптимизации, решаемым на основе рассмотренной модели, сегодня можно отнести уже такие практические задачи, как:

оптимизация детально-узловой или технологической специали­ зации в народном хозяйстве, в промышленности, в отрасли, в объе­ динении, на предприятии, в цехе и т. д.;

оптимизация номенклатуры (групп, видов, типов или типораз­ меров) стандартов или стандартизованных изделий, внедряемых в производство;

оптимизация номенклатуры изделий новой техники из числа альтернативных изделий, подлежащих внедрению в производство в плановый период времени;

оптимизация подготовки и оснащения производства какого-либо изделия, состоящего из ряда сборочных единиц (узлов) и деталей, требующих для серийного производства изготовления штампов,

118

пресс-форм, приспособлений и другой оснастки различной сложнос­ ти;

оптимизация видов новых технологических процессов из ка­ кой-либо совокупности процессов, подлежащих внедрению в плани­ руемом году в данном объединении, на данном предприятии и т. д.

Можно указать еще ряд других применений этой модели для задач оптимизации, решаемых на ее основе.

Несмотря на кажущуюся простоту модели, на практике воз­ никает ряд математических трудностей. Модель (5) — (9)— цело­ численная. Ее решение может быть получено одним из методов ли­ нейного программирования. Например, с помощью распространен­ ного симплекс-метода с доведением искомых переменных до цело­ численных значений вручную. Многие стандартные программы поз­ воляют реализовать различные модификации симплекс-метода для решения как общей задачи линейного программирования, так и линейного программирования с узкоблочной матрицей. Известны и другие методы решения целочисленных задач (например, алго­ ритмы Гомори). В многопродуктовых задачах оптимального пла­ нирования используются также алгоритмы случайного или итера­ тивные алгоритмы приближенного решения целочисленных задач. Однако при решении задач большой размерности возникают труд­ ности различного характера. В задачах такого рода число неиз­ вестных может исчисляться тысячами, поэтому практическое зна­ чение и широкое распространение такие задачи оптимизации полу­ чают лишь при использовании ЭВМ и целочисленных алгоритмов

ипрограмм.

§20. Технико-экономическая эффективность стандартизации

иповышения качества продукции

Соизмерять эффект, получаемый в народном хозяйстве в целом или отдельной отрасли промышленности от выполнения каких-ли­

бо работ или мероприятий, с затратами ресурсов,

необходимых

для получения этого эффекта — непреложный закон

социалисти­

ческой экономики. Экономическая эффективность стандартизации не вызывает сомнений. Не менее пяти рублей на каждый вложен­ ный рубль затрат в среднем дает стандартизация народному хо­ зяйству социалистических стран. Однако для соизмеримости и определения целесообразности выполняемых работ по стандарти­ зации должны использоваться единые методы определения п кри­ терии технико-экономической эффективности. Признано единым критерием такой эффективности считать экономическую эффек­ тивность работ по стандартизации.

Определение экономической эффективности стандартизации позволяет решать многие практические задачи, в том числе такие, как: обоснование целесообразности 'включения той или иной темы в планы работ по стандартизации н унификации; выбор наиболее

119

эффективных направлении унификации п стандартизации; обосно­ вание целесообразности утверждения п внедрения стандартов; опре­ деление влияния стандартизации на технико-экономические пока­ затели работы предприятий и отраслей; установление размеров материального поощрения за качественное п своевременное вы­ полнение работ по стандартизации п др.

Методы определения технико-экономической эффективности ■стандартизации как в радиоэлектронике, так п в других отраслях промышленности базируются на принципах п положениях по рас­ чету экономической эффективности новой техники и единовремен­ ных затрат (капитальных вложений). Такими принципами являют­

ся:

1) выявление размеров затрат ресурсов до п после выполнения работ по стандартнзаціѵі;

2)определение ожидаемого п выявление фактического эконо­ мического эффекта;

3)определение экономического эффекта во всех сферах, па ко­ торые оказывает влияние стандартизация того пли иного объекта;

4)экономическим эффектом является выраженная в денеж­ ной форме экономия живого и овеществленного труда за вычетом

затрат, необходимых для получения этой экономии; 5) максимальное приближение используемых в расчетах пока­

зателей к технико-экономическим показателям действующей сис­ темы планирования и материальной отчетности.

Объективная целесообразность разработки стандарта на те или иные объекты стандартизации возникает в любой сфере изготовле­ ния и обращения продукции. Разрабатываемые стандарты, в свою очередь, подлежат согласованию с предприятиями сфер проектиро­ вания, производства и потребления (эксплуатации) продукции. В общем случае, внедрение стандартов также может происходить в каждой из указанных выше сфер создания продукции. Эти положе­ ния показаны на рис. 17. Каждая пз указанных сфер создания н обращения продукции характеризуется своими специфическими технико-экономическими показателями, изменение которых должно

Рис. 17. Сферы создания продукции и стандартизация

220

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ