книги из ГПНТБ / Экономико-математические методы в решении задач доменного производства

кованию штабеля. Тенденция изменения содержания же­ леза выражается уравнением

Сравнивая рис. \,а, б, в, видим, что наибольший удельный вес в общей массе штабеля имеет фракция 10—50 мм, которая в основном н оказывает влияние иа изменение фракционного состава и содержание железа в штабеле. Так как содержание железа во всех случаях уменьшается по направлению от вершины к основанию штабеля, можно сказать, что при формировании штабе­ ля кусковых руд наиболее низкое содержание железа будет у основания штабеля. Поэтому, как и при усредне­ нии аглоруд, необходимо выполнять наибольшее коли­ чество операций по перекрытию масс руд, обеспечиваю­ щих их максимальное перемешивание в процессе уклад­ ки и забора руд грейфером при формировании и выра­ ботке штабелей.

ям изменяется в зависимости от размера количества фракции в общей массе штабеля, уменьшаясь к подошве штабеля.

Распределение фракций аглоруд 5—10 мм при иссле­ довании штабелей по высоте и концентрическим сечени­ ям подчиняется параболической зависимости:

Исследованиями установлены закономерности сегре­ гации кусковых и агломерационных руд. Сегрегация кус­ ков руд более 50 мм увеличивается, а кусков 10—50 и 0—-10 мм уменьшается по направлению к основанию шта­ беля. Содержание железа при этом также уменьшается. Определены математические зависимости изменения со­ держания железа и фракций в штабеле.

Изученные закономерности сегрегации послужили ос­ новой разработки технологической инструкции по опти­ мальному складированию, усреднению и забору аглосырья на рудном дворе доменного цеха. В результате этого колебания химического состава агломерата снизи­ лись в среднем на 30%, что значительно стабилизирова­ ло ход доменных печей, снизило расход кокса и умень­ шило содержание серы в чугуне.

Г л а в а I I . ПРИМЕНЕНИЕ ЦИФРОВЫХ ЭВМ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ И УЧЕТА КАЧЕСТВА

МАТЕРИАЛОВ, ФОРМИРОВАНИЯ ШТАБЕЛЕЙ И РАСЧЕТА ОПТИМАЛЬНЫХ АГЛОШИХТ

Современное металлургическое производство харак­ терно большими масштабами грузопотоков различных материалов, предназначенных в основном для доменно­ го и агломерационного цехов (аглоруды, концентраты и известняки) и требующих дополнительной подготовки на окладах доменного цеха или на агломерационной фабри­ ке. В связи с большими потоками материалов, их усред­ нением и переработкой неизбежны осложнения в контро­ ле, учете качества и тщательности подготовки материа­ лов.

Установившаяся практика учета материалов на раз­ личных инстанциях его прохождения (приемная станция

завода, ОТК доменного цеха, ОТК завода, технический

химический анализ и др.). Большинство из них остается там, где они зафиксированы. Только отдельные покаватели, без которых невозможно ведение контроля произ­ водства, передаются различным инстанциям, занятым контролем или управлением производством. Подчас

Затрата времени и средств часто не оправдывает себя, потому что информация перерабатывается лишь эпизо­ дически, по мере того как возникает необходимость в пе­ риодическом контроле точности анализов, состояния рит­ мичности поставок, выполнения плана поставок по ка­ честву и т. д.

При существующей массовости потоков шихтовых ма­ териалов даже самая добросовестная переработка по­ ступающей информации, характеризующей количество и качество шихты, результаты ее подготовки в сфере соб­

только по основным показателям, которых иногда недос­ таточно для анализа тех или иных отклонений в произ­

важные, остаются незамеченными, что осложняет выяс­ нение причин, тормоаящих интенсификацию производ­ ства.

Ежесуточно на Коммунарокий металлургический за­ вод поступает 10—14 составов с материалами. Только отдельные вагоны или группы вагонов имеют сертифи­ кат с краткой характеристикой шихтовых материалов, необходимой для технологических и финансовых расчетов с поставщиками по действующим прейску­ рантам.

Для ускорения обработки прибывших поездов все ва-

гоны на приемной железнодорожной станции регистри­ руют в общей ведомости-рапорте, на основании которой на вагонах мелом указывают дату прибытия, род груза и цех-получатель. В соответствии с разметками вагоны формируют, развозят по заводским станциям и подают под выгрузку.

Ведомость-рапорт заполняется в четырех экземпля­ рах и рассылается на следующие участки: в ОТК домен­ ного цеха, цех подготовки, грузовую службу транспорт­ ного цеха и >в службу narpy3Knj Bbinpy3KM.

ОТК доменного цеха ведет учет количества и состава железных руд, концентратов, марганцевых руд, флюсов и различных добавок. Количество материалов отмечает­ ся ежесуточно нарастающим итогом по весу и ведется учет среднего состава компонентов за месяц. Для каж­ дого вида материалов существует отдельная книга уче­ та или в одной книге ведется учет двух-трех видов мате­ риалов по месяцам и годам. От качества этой работы во многом зависит оперативный учет и регулирование тех­

указано неточно, то на аглофабрике неправильно будет подкорректирована шихта, качество полученного агло­ мерата не будет соответствовать анализу шихтовых ма­ териалов, поступающих на производство. Точно так же недопустимо искажение тех или иных величин в составе формируемых штабелей марганцевых руд, известняка обычного и доломитизированного. Многократная пе­ реписка сведений и информация по телефону, громозд­ кость расчетных операций снижают точность в учете и контроле больших грузопотоков.

Выполнение всех этих операций на счетно-аналитиче­ ских машинах машиносчетной станции завода с прямым потоком информации непосредственно с приемной стан­ ции обеспечивают значительные удобства в оперативном учете, контроле и информации руководителей предприя­ тия каждый день о состоянии производства. Появляется возможность решения задачи непрерывного просчета на счетно-аналитических машинах состава шихты для полу­ чения агломерата.

Постоянная корректировка шихты в зависимости от изменения состава поступающих материалов не только

ского состава материалов каждой партии определяется вес отдельных компонентов. Результат заносится в соот­ ветствующую графу формы Ш-1 (графы 16—20).

Подобные такснровочпые операции выполняются по всем видам материалов, представленных в исходной ве­ домости, после чего ведомость контролируется и выдает­ ся в группу перфорации первичных документов.

Перфорация данных и табулирование

Перфорация подготовленной документации обычно выполняется по заранее разработанному макету, кото­ рый по порядку и последовательности размещения све­ дений должен находится в строгой взаимосвязи с исход­ ным документом. Поэтому еще задолго до создания ма­ кета перфорации разрабатывалась наиболее удобная форма учета первичной документации.

На Коммунарском заводе макет перфорации спроек­ тирован для 45-колонных перфокарт, которые предназна­ чены для работы на 45-колонном табуляторе.

Шифр штабеля и его порядковый номер размещения па рудиом дворе указаны в правом верхнем углу исход­ ной ведомости поступления материалов для обсчета (см. табл. 1).

Каждая пачка первичных документов имеет свой яр­ лык, на котором указан номер пачки, число и месяц.

Все перфокарты по «прибытии сырых материалов» складываются в единый массив без прокладок. Проклад­ ки обязательны только для отделения массива перфокарт одного штабеля от перфокарт другого штабеля. Материа­ лы внутренней переброски по этому макету не перфори­ руются.

Проверяются перфокарты на просвет по следующим сведениям: номер пачки, число, месяц и номер макета. Точность перфорации контролируется счетным методом, который предусматривает проверку шифра штабеля, но­ мера штабеля, шифра материала, шифра поставщика, номера накладной, веса материала, кусковатости; содер­ жания железа, марганца, влаги, магнезии, нераствори­ мого остатка, извести и глинозема.

Правильность перфорации шифра штабеля и матери­ алов, шифра поставщика, номеров накладных, весов материалов, весов железа и марганца, нерастворимого

j

Табуляграмма № 4 «Поступление штабелируемых материалов