Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Экономико-математические методы в решении задач доменного производства

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
5.96 Mб
Скачать

 

 

Т а б л и ц а

ЗІ.

Сравнительные

данные

трудоемкости

выплавки

 

 

 

 

 

 

 

чугуна

по

первой

группе

металлургических

заводов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наимень­

 

Резервь

снижения

трудоемкости

чугуна,

 

 

 

 

 

 

ший уро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чел-час/ЮО

т

 

 

 

 

Вид трудоемкости

чугуна

вень

тру­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

доемкости

 

 

 

заводы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чел-час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

г

А І

Б

і

В

1

Г

Д 1

Е

і

Ж

Т е х н о л о г и ч е с к а я

 

 

 

12,3

 

3,4

4,6

 

3.5

 

7,3

2,4

2,5

 

4,3

подготовка и подача сырья и топли­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ва

в печи

горна

и

воздухона­

3,8

 

2,8

3,7

 

2,4

 

2,3

2,4

0

 

2,1

обслуживание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гревателей

 

 

 

 

8,5

 

0,6

1,9

 

1.1

 

5,0

0

2.5

 

2,2

О б с л у ж и в а н и я

 

 

 

25,7

 

5,1

9,0

 

7,5

 

31,0

19,1

31,8

 

зі!о

Ц е х о в а я

 

 

 

 

8,6

 

0,3

5,2

 

3,7

 

6,5

1,5

5,7

 

4,4

подсобно-технологическая

состоянии

0,5

 

0

0,4

 

0

 

0,1

0,2

0.9

 

0.6

поддержания

в рабочем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зданий, сооружений, оборудования

 

7,6

 

0

4,0

 

3,0

 

5,1

0.5

4,5

 

3,1

транспортная

 

 

 

 

0,3

 

0

0,8

 

0,5

 

0,5

0,8

0,3

 

0,7

обеспечения охраны труда и техни­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ки

безопасности

 

 

 

0.2

 

0,3

0

 

0,2

 

0,8

 

З а в о д с к а я

в рабочем

состоянии

17,1

 

4,8

3,8

 

3,8

 

24,5

17,6

26,1

 

30,6

поддержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зданий, сооружений, оборудования

 

10,7

 

0

2,1

 

1,2

 

9,8

2,7

8,3

 

12,1

транспортная

 

 

 

 

5,9

 

4,8

0

 

1,2

 

11,5

12,5

16,8

 

15,2

контроля

 

 

 

 

0,5

 

0

1,7 •

 

1,4

 

3,2

2,4

1.0

 

3.3

У п р а в л е н и я

 

 

 

 

8.2

 

0

2,2

 

3,3

 

11,4

4,4

4,5

 

7.3

З а в о д с к а я

 

 

 

 

47,2

 

8,5

16,8

 

14,3

 

49.7

25.9

38.8

 

46.6

в процентах к фактической трудо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емкости

 

 

 

 

 

 

13,2

23,2

 

19,8

 

43,6

33,5

41.9

 

44,8

Т а б л и ц а 32. Анализ резервов снижения трудоемкости выплавки

чугуна по второй группе металлургических заводов

Вид

 

 

Наименьший уровеньтру­ доемкости, час,'100-чел т

трудоемкости

 

 

Т е х н о л о г и ч е с к а я

14,0

подготовки

п

подачи

 

сырья и топлива в печи,

5,1

обслуживания

горна и

 

воздухома грева телей

8,9

О б с л у ж и в а н и я

36,3

Ц е х о в а я

 

 

 

10,6

подсобно - технологиче­

0,5

ская

 

 

 

поддержания

 

в

рабо­

 

чем состоянии

зданий,

 

сооружений,

 

оборудо­

 

вания

 

 

 

8,8

транспортная

 

 

 

1,3

З а в о д с к а я

 

 

 

25,7

поддержания

 

в

рабо­

 

чем состоянии

зданий,

 

сооружений,

оборудо­

 

вания

 

 

 

15,9

транспортная

 

 

 

7,9

контроля

 

 

 

1,9

У п р а в л е н и я

 

 

10,3

З а в о д с к а я

 

 

 

60,6

В процентах

 

к

факти­

 

ческой трудоемкости

Резервы снижения трудоем­ кости чугуна, чел-часЦОО т

 

Заводы

 

3

И

К

Л

3,7

1,1

1,1

13,1

3,7

0,6

0

6,2

0

0,5

1,1

6,9

9,9

17,9

5,8

17,9

2,3

9,4

3,4

0,9

0,1

0,1

0

2,2

9,0

3,1

0

0

0,3

0,3

0,9

7,6

8,5

2,4

17,0

0,1

1,2

0

2,5

7,5

7,3

0

14,5

0

2,4

0

2,4

2,1

10,1

13,6

21,4

9,0

41,1

14,9

22,3

11,6

36,2

Низкий уровень

организации производства и труда

на Краматорском

заводе в известной мере предопреде­

лил высокую трудоемкость управления, особенно по за­ тратам труда инженерно-технических работников.

Сравнение наименьшего уровня полной трудоемкости чугуна по первой и второй группам предприятий показы­ вает различие в уровнях трудоемкости по группировоч-

ному

признаку

«концентрация

производства»

6,4 чел-час/ІОО т, или 21,1%. При сравнительном

анализе

различие

по среднему

уровню трудоемкости составляет

всего лишь 1,5%. Дело в том, что при

расчете

среднего

уровня трудоемкости чугуна резервы ее снижения усред-

няіотси вместе с ибіцпм уровнем, который не характери­ зует наличие резервов. Он фиксирует фактическую ве­ личину трудовых затрат без учета достигнутых наимень­ ших затрат за счет сравнительнолучшей организации производства, труда и управления. На средний уровень трудоемкости.оказывает влияние, с одной стороны, ко­ личество предприятий с низким пли высоким уровнем трудоемкости, а с другой — величина разности между уровнями.

При анализе снижения трудовых затрат учитывалось, что структура трудоемкости может со временем изме­ ниться, поэтому резервы не являются величиной посто­ янной .

Общие резервы устанавливались простым суммиро­ ванием (табл. 33).

Т а б л и ц а 33. Общие резервы снижения трудоемкости но металлургическим заводам

 

Резервы

снижения

трудоем­

 

 

 

кости

чугуна,

%

Резервы

роста

Заводы

выявлен-1 выявленные

производи­

 

ные фак-| сопостави­

всего

тельности

 

торным

тельным

труда,

°о

 

анализом

анализом

 

 

 

Им. Дзержинского

13,7

 

13,2

26,9

36,8

Коммунарскпй

11,7

 

28,2

34,9

53,6

Макеевский

14,8

 

19.8

34,6

52,9

Им. Ильича

14,6

 

43,6

58,2

139,2

«Запорожсталь»

6.6

 

33,5

-10,1

66,8

Им. Ленина . . .

7,2

 

41,9

49,1

96,0

«Азовсталь»

9,9

44,8

54,7

120,7

Им. Петровского •

' 18;7

"

14,9

33,6

50,6

Енакиевскнй

14,7

 

22,3

37,0

58,7

Донецкий

10,3

 

1 1,6

21,9

28,0

Краматорский

10,5

 

36,2

46,7

87,6

Полученные данные используются как для планирова­ ния роста производительности труда в доменных цехах, так и для прогнозирования на основе намечаемого ком­ плекса организационно-технических мероприятий.

3. Использование показателя трудоемкости продукции для планирования производительности труда

Производительность труда на научно обоснованной базе должна планироваться при соблюдении принципов, важнейшими из которых являются: точный инженерный расчет и экономическое обоснование оргтехплаиов; выде­ ление главного направления в техническом развитии; обеспечение непрерывности планирования; наиболее пол­ ное выявление резервов производства; использование ма­ тематических методов оптимизации и многовариантность решений.

В настоящее время производительность труда на про­ мышленных предприятиях планируется по факторам. Предприятие рассчитывает экономию численности про- мышленно-производствениого персонала по намечаемым оргтехмероприятиям, определяет плановую численность как разность расчетной и полученной экономии. По пла­ новому объему производства и численности работников определяется плановая выработка и сопоставляется с базисной. Полученный темп роста производительности труда служит заданием па плановый период.

Такой метод расчета производительности труда не обеспечивает максимального использования резервов роста производительности труда, не создает равной на­ пряженности плановых заданий, по отдельным структур­ ным подразделениям предприятия не обеспечивает опти­ мальности в выборе технических решений.

Каждое мероприятие способствует определенному росту производительности труда, но включение его в оргтехплан не всегда означает, что оно наиболее прием­ лемо из всех возможных вариантов. В связи с этим дос­ тижение роста производительности труда на предприятии при таких методах планирования не обеспечивает опти­ мальности, то есть достижения максимального эффекта при наименьших затратах.

Сводный расчет роста производительности труда в лучшем случае представляет перечень организационных и технических мероприятий, который не позволяет оценить полноту использованных резервов и степень их влияния на уровень производительности труда. Поэтому иногда не удается полностью оценить эффективность планируе­ мых мероприятий. Недостаток показателя тем очевиднее,

чем чаще в плановом периоде изменяются объективные условия производства, когда изменение факторов требу­ ет пересмотра запланированных предприятию показате­ лен. Однако корректировка не будет правильной, если не установлена количественная связь показателя с фактора­ ми, определяющими изменение объективных условий про­ изводства.

Это отрицательно сказывается на экономике предприя­ тий, работающих в условиях экономической реформы, так как даже незначительное ухудшение качества поступаю­ щих со стороны сырья и топлива, изменение технических условий на продукцию или соотношения объема производ­ ства различных видов продукции может привести к рез­ кому снижению прибыли предприятия и подрыву его эко­ номической основы. Наоборот, улучшение качества сырья и топлива, материалов и полуфабрикатов, увеличение доли производства менее трудоемких видов продукции создают 'Предпосылки для получения высокой прибыли.

К серьезным недостаткам методики следует отнести использование в расчетах выработки и численности ра­ ботников базисного периода. Установление необходимой потребности в работниках соответствующей квалифика­ ции и профессий — одно из главных направлений эконо­ мии трудовых затрат. Фактическая численность работни­ ков на предприятии формировалась при наличии больших потерь рабочего времени, несоответствия организации производства и труда уровню технической оснащенности производства, недостаточного совершенства нормативных материалов и соответствующих методических проектиро­ вок и рекомендаций по планированию численности рабо­ чих, ИТР, служащих и МОП. Вследствие этого числен­ ность работников, определенная по базисной выработке, не обеспечивала необходимого роста производительности труда с достаточной объективностью.

Использование в расчетах базисной выработки мож­ но считать лишь в том случае оправданным, если она на­ ходится на уровне оптимальной производительности тру­ да и при сохранении равных объективных условий произ­ водства планового и базисного периодов. На практике же встречались случаи, когда производительность труда в базисном периоде не достигала запланированного уровня и тем не менее ее использовали в расчетах численности на плановый период.

Производительность труда является одним из важ­ нейших показателей эффективности производства. Одна­

ко это справедливо

лишь

в том случае, если выбраны

правильные методы

его измерения

и выявлены

законо­

мерности изменения

уровня производительности

труда

иод влиянием объективно действующих факторов.

Показатель, на основе

которого

можно планировать

производительность труда, должен обладать следующи­ ми качествами:

устанавливать прямую связь между объемом произ­

водства

и трудовыми затратами;

 

точно и объективно отражать динамику

изменения

уровня

производительности

труда;

 

обеспечивать сравнимость

результатов

между пред-

' приятиями;

 

 

исключать искажающее

влияние ценообразования,

объема кооперированных поставок, изменения ассорти­ мента продукции на производительность труда;

устранять повторный расчет; предоставлять возможность использования единого

научного метода при измерении производительности тру­ да на разных предприятиях.

Результаты работы, проведенной на заводе, показали, что в наибольшей мере этим требованиям отвечает пока­ затель полной трудоемкости продукции. Выявленные резервы снижения трудоемкости продукции позволяют планировать рост производительности труда непосредст­ венно по экономии рабочего времени.

Структурный анализ трудоемкости продукции позво­ лил более эффективно совершенствовать технологию, формы и методы организации производства и труда, про­ гнозировать основные направления научно-технического прогресса. Использование показателя трудоемкости про­ дукции для планирования производительности труда по­

казало целый

ряд

преимуществ.

 

 

В изменившихся условиях планирования и экономи­

ческого стимулирования,

когда усилена заинтересован­

ность предприятия

в максимальном

выявлении резервов

и на их базе

определении

задания

по росту

производи­

тельности труда, учет и анализ трудоемкости

продукции

рассматривается одними из наиболее прогрессивных ме­ тодов совершенствования планирования роста произво­ дительности труда.

Фактическая полная заводская трудоемкость продук­ ции отражает действительные затраты на изготовление продукции при объективных условиях производства. Это обстоятельство позволяет устанавливать закономерности формирования уровня трудоемкости продукции под влп- • янием производственных условий. Степень влияния фак­ торов на полную трудоемкость продукции различна. Она зависит от. величины изменения трудовых затрат и сфе­ ры проявления свойств каждого фактора. Учет этих раз­ личий дает возможность наиболее объективно оценить влияние производственных условий на уровень трудоем­ кости продукции методом математической статистики.

При планировании производительности труда мате­ матическая статистика выступает как инструмент, с по­ мощью которого устанавливается количественная оценка связей между большим числом взаимодействующих эко­ номических явлений.

Рассмотренный выше регрессионный анализ позволил установить математическую зависимость и дать оценку степени влияния технико-организационных параметров на уровень производительности труда.

Вэкономико-математическую модель вводили не все факторы, а лишь самые главные, которые в значительной мере определяют уровень производительности труда. Fcлн сила влияния учитываемых факторов велика, то, зная значение аргумента, определяли количественное выра­ жение функции. Проектируя прогрессивные значения па­ раметров, экономико-математическая модель позволяет управлять значением функции.

Вэтом заключается главная ценность многофакториой корреляционно-регрессионной модели. Модель дает возможность выразить количественное влияние одного или нескольких анализируемых факторов на функцию при исключении влияния всех остальных факторов.

Задаваясь определенными значениями факторов на - плановый период, планируется уровень и рост производи­

тельности труда.

Сфера использования экономико-математической мо­ дели может быть различной. Это зависит от тех задач, которые стоят перед планированием производительности труда. Нам представляется возможным использовать экономико-математические модели для планирования производительности труда отрасли и предприятия. При

планировании производительности труда отрасли должны использоваться наиболее общие показатели, такие как фондовооруженность, электровооруженность, полезный объем доменной печи, КИПО, часовая производитель­ ность печей и т. д. Планирование производительности тру­ да предприятия осуществляется по укрупненным факто­ рам и параметрам, характеризующим циклически повто­ ряющийся технологический процесс. Планирование по укрупненным данным возможно при предварительной группировке предприятий по наиболее близким или оди­ наковым условиям производства. Такую модель можно использовать в целях получения ориентировочных, пред­ варительных данных об уровне производительности тру­ да и для сопоставления производительности труда не­ скольких заводов в будущем.

Экономико-математические модели могут быть статис­ тические и динамические. В статистических моделях в расчет не принимается фактор времени. Такая модель характерна для отраслевого планирования, когда в нее вводятся факторы, характеризующие производственные условия многих предприятий в течение одного отчетного периода. В динамических моделях учитывается фактор времени, однако для этого совершенно необязательно, чтобы время как один из факторов входило в модель. Факторы, входящие в динамическую модель, берутся за

.длительный промежуток времени. Такая модель отража­ ет не только количественную, но и качественную сторону экономического явления, его тенденции. Динамические модели характеризуют явление как во времени, так и в пространстве.

Наиболее точную величину производительности труда можно получить при планировании по факторам, харак­ теризующим каждый технологический процесс. Такие показатели наиболее объективно отражают фактическое протекание процесса и оказывают решающее влияние на рост производительности труда.

При многофакторном регрессионном анализе включа­ емые в модель факторы могут быть случайными и неслу­ чайными величинами. Отнесение их к первым или вто­ рым определяется природой самого фактора. Например, полезный объем доменной печи — величина постоянная.

При сопоставлении производительности труда между различными предприятиями отрасли можно заметить,

10.

52

137

что подобные показатели в первую очередь влияют на уровень производительности труда. В целом для отрасли такой показатель характеризуется средней величиной, а для каждого предприятия он имеет определенные откло­ нения. Это обстоятельство позволяет включать его в эко­ номико-математическую модель производительности тру­ да отрасли. Однако когда решается вопрос о включении факторов в модель производительности труда предприя­ тия, то такой показатель нецелесообразно вводить в мо­ дель. Во-первых, его влияние на рост производительнос­ ти труда н так вполне определенно, во-вторых, количест­ ва агрегатов на одном предприятии недостаточно для включения их в модель. Кроме того, модель служит не только для планирования, по и для анализа, главной за­ дачей которого является выявление внутренних резервов. Показатель полезного объема доменных печей является конструктивным показателем агрегата, который на дли­ тельном промежутке времени (до очередной реконструк­ ции) остается величиной постоянной. Проявление этого показателя в модели находит место через другие показа­ тели.

Включение в модель производительности труда пред­ приятия регулируемых величии позволяет выявить теку­ щие резервы и на основании оптимизации факторов уста­ новить для предприятия уровень производительности труда, в наибольшей мере отвечающий объективным ус­ ловиям производства.

Очевидно, следует планировать по трем экономикоматематическим моделям: технологической трудоемкос­ ти, трудоемкости обслуживания и трудоемкости.управле­ ния. Планирование производительности труда с исполь­ зованием экономико-математических моделей трудоем­ кости по составным частям позволяет наиболее полно от­ разить закономерности и динамику производительности труда и выявить резервы ее роста.

Отбор факторов в модель производится па основании выявления связи фактора с уровнем трудоемкости путем корреляционно-регрессионного анализа. Учет этих пока­ зателей дает возможность определить те условия произ­ водства, которые оказывают наибольшее влі.япне па тру­ доемкость продукции.

Количественная оценка фактора не является величи­ ной постоянной, она отражает достигнутый, уровень тех-

нологических, технических и организационных парамет­ ров за определенный промежуток времени. Достигнув конкретной величины в отчетном периоде, фактор изме­ няется в последующем с тенденцией приближения к своей максимальной (минимальной) величине. Поэтому при планировании производительности труда важнейшей за­ дачей является установление прогрессивной величины фактора для включения ее в экономико-математическую модель. Прогрессивность параметров устанавливается в соответствии с объективными условиями производства с учетом передового опыта и достижений науки и техники.

Выявленные экономико-математическим методом ре­ зервы снижения трудоемкости производства чугуна на плановый год по печам Коммунарского металлургическо­ го завода составили:

Доменные печи

чел-час/100 т

1

23,6

2

11,1

3

15,7

4

11.3

5

9,1

В пересчете иа весь объем производства экономия ра­ бочего времени на плановый период составляет 452, 7 тыс. чел-час. Следовательно, плановый темп роста производительности труда по доменному цеху составит:

n = T ^ 9 ' 1 0 0 = W - 3 4 ' 5 « '

где Э — экономия трудовых затрат на плановый пе­ риод, тыс. чел -час;

Т 6 — трудовые затраты базисного периода, тыс.

• ' чел -час.

Таким образом, показатель трудоемкости продукции позволяет наиболее полно выявить внутрипроизводствен­ ные резервы и на его основе планировать рост произво­ дительности труда иа уровне оптимальной напряжен­ ности.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ