![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Экономико-математические методы в решении задач доменного производства
..pdf
|
|
Т а б л и ц а |
ЗІ. |
Сравнительные |
данные |
трудоемкости |
выплавки |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
чугуна |
по |
первой |
группе |
металлургических |
заводов |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Наимень |
|
Резервь |
снижения |
трудоемкости |
чугуна, |
|
||||||
|
|
|
|
|
ший уро |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
чел-час/ЮО |
т |
|
|
|
||||
|
Вид трудоемкости |
чугуна |
вень |
тру |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
доемкости |
|
|
|
заводы |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
чел-час |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
100 |
г |
А І |
Б |
і |
В |
1 |
Г |
Д 1 |
Е |
і |
Ж |
Т е х н о л о г и ч е с к а я |
|
|
|
12,3 |
|
3,4 |
4,6 |
|
3.5 |
|
7,3 |
2,4 |
2,5 |
|
4,3 |
||
подготовка и подача сырья и топли |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ва |
в печи |
горна |
и |
воздухона |
3,8 |
|
2,8 |
3,7 |
|
2,4 |
|
2,3 |
2,4 |
0 |
|
2,1 |
|
обслуживание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
гревателей |
|
|
|
|
8,5 |
|
0,6 |
1,9 |
|
1.1 |
|
5,0 |
0 |
2.5 |
|
2,2 |
|
О б с л у ж и в а н и я |
|
|
|
25,7 |
|
5,1 |
9,0 |
|
7,5 |
|
31,0 |
19,1 |
31,8 |
|
зі!о |
||
Ц е х о в а я |
|
|
|
|
8,6 |
|
0,3 |
5,2 |
|
3,7 |
|
6,5 |
1,5 |
5,7 |
|
4,4 |
|
подсобно-технологическая |
состоянии |
0,5 |
|
0 |
0,4 |
|
0 |
|
0,1 |
0,2 |
0.9 |
|
0.6 |
||||
поддержания |
в рабочем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
зданий, сооружений, оборудования |
|
7,6 |
|
0 |
4,0 |
|
3,0 |
|
5,1 |
0.5 |
4,5 |
|
3,1 |
||||
транспортная |
|
|
|
|
0,3 |
|
0 |
0,8 |
|
0,5 |
|
0,5 |
0,8 |
0,3 |
|
0,7 |
|
обеспечения охраны труда и техни |
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
— |
|
— |
|||||
ки |
безопасности |
|
|
|
0.2 |
|
0,3 |
0 |
|
0,2 |
|
0,8 |
|
||||
З а в о д с к а я |
в рабочем |
состоянии |
17,1 |
|
4,8 |
3,8 |
|
3,8 |
|
24,5 |
17,6 |
26,1 |
|
30,6 |
|||
поддержание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
зданий, сооружений, оборудования |
|
10,7 |
|
0 |
2,1 |
|
1,2 |
|
9,8 |
2,7 |
8,3 |
|
12,1 |
||||
транспортная |
|
|
|
|
5,9 |
|
4,8 |
0 |
|
1,2 |
|
11,5 |
12,5 |
16,8 |
|
15,2 |
|
контроля |
|
|
|
|
0,5 |
|
0 |
1,7 • |
|
1,4 |
|
3,2 |
2,4 |
1.0 |
|
3.3 |
|
У п р а в л е н и я |
|
|
|
|
8.2 |
|
0 |
2,2 |
|
3,3 |
|
11,4 |
4,4 |
4,5 |
|
7.3 |
|
З а в о д с к а я |
|
|
|
|
47,2 |
|
8,5 |
16,8 |
|
14,3 |
|
49.7 |
25.9 |
38.8 |
|
46.6 |
|
в процентах к фактической трудо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
емкости |
|
|
|
|
|
|
13,2 |
23,2 |
|
19,8 |
|
43,6 |
33,5 |
41.9 |
|
44,8 |
Т а б л и ц а 32. Анализ резервов снижения трудоемкости выплавки
чугуна по второй группе металлургических заводов
Вид |
|
|
Наименьший уровеньтру доемкости, час,'100-чел т |
|
трудоемкости |
|
|
||
Т е х н о л о г и ч е с к а я |
14,0 |
|||
подготовки |
п |
подачи |
|
|
сырья и топлива в печи, |
5,1 |
|||
обслуживания |
горна и |
|
||
воздухома грева телей |
8,9 |
|||
О б с л у ж и в а н и я |
36,3 |
|||
Ц е х о в а я |
|
|
|
10,6 |
подсобно - технологиче |
0,5 |
|||
ская |
|
|
|
|
поддержания |
|
в |
рабо |
|
чем состоянии |
зданий, |
|
||
сооружений, |
|
оборудо |
|
|
вания |
|
|
|
8,8 |
транспортная |
|
|
|
1,3 |
З а в о д с к а я |
|
|
|
25,7 |
поддержания |
|
в |
рабо |
|
чем состоянии |
зданий, |
|
||
сооружений, |
оборудо |
|
||
вания |
|
|
|
15,9 |
транспортная |
|
|
|
7,9 |
контроля |
|
|
|
1,9 |
У п р а в л е н и я |
|
|
10,3 |
|
З а в о д с к а я |
|
|
|
60,6 |
В процентах |
|
к |
факти |
|
ческой трудоемкости
Резервы снижения трудоем кости чугуна, чел-часЦОО т
|
Заводы |
|
|
3 |
И |
К |
Л |
3,7 |
1,1 |
1,1 |
13,1 |
3,7 |
0,6 |
0 |
6,2 |
0 |
0,5 |
1,1 |
6,9 |
9,9 |
17,9 |
5,8 |
17,9 |
2,3 |
9,4 |
3,4 |
0,9 |
0,1 |
0,1 |
— |
0 |
2,2 |
9,0 |
3,1 |
0 |
0 |
0,3 |
0,3 |
0,9 |
7,6 |
8,5 |
2,4 |
17,0 |
0,1 |
1,2 |
0 |
2,5 |
7,5 |
7,3 |
0 |
14,5 |
— |
0 |
2,4 |
— |
0 |
2,4 |
2,1 |
10,1 |
13,6 |
21,4 |
9,0 |
41,1 |
14,9 |
22,3 |
11,6 |
36,2 |
Низкий уровень |
организации производства и труда |
на Краматорском |
заводе в известной мере предопреде |
лил высокую трудоемкость управления, особенно по за тратам труда инженерно-технических работников.
Сравнение наименьшего уровня полной трудоемкости чугуна по первой и второй группам предприятий показы вает различие в уровнях трудоемкости по группировоч-
ному |
признаку |
«концентрация |
производства» |
|
6,4 чел-час/ІОО т, или 21,1%. При сравнительном |
анализе |
|||
различие |
по среднему |
уровню трудоемкости составляет |
||
всего лишь 1,5%. Дело в том, что при |
расчете |
среднего |
уровня трудоемкости чугуна резервы ее снижения усред-
няіотси вместе с ибіцпм уровнем, который не характери зует наличие резервов. Он фиксирует фактическую ве личину трудовых затрат без учета достигнутых наимень ших затрат за счет сравнительнолучшей организации производства, труда и управления. На средний уровень трудоемкости.оказывает влияние, с одной стороны, ко личество предприятий с низким пли высоким уровнем трудоемкости, а с другой — величина разности между уровнями.
При анализе снижения трудовых затрат учитывалось, что структура трудоемкости может со временем изме ниться, поэтому резервы не являются величиной посто янной .
Общие резервы устанавливались простым суммиро ванием (табл. 33).
Т а б л и ц а 33. Общие резервы снижения трудоемкости но металлургическим заводам
|
Резервы |
снижения |
трудоем |
|
|
|
|
кости |
чугуна, |
% |
Резервы |
роста |
|
Заводы |
выявлен-1 выявленные |
производи |
||||
|
ные фак-| сопостави |
всего |
тельности |
|||
|
торным |
тельным |
труда, |
°о |
||
|
анализом |
анализом |
|
|
|
|
Им. Дзержинского |
13,7 |
|
13,2 |
26,9 |
36,8 |
|
Коммунарскпй |
11,7 |
|
28,2 |
34,9 |
53,6 |
|
Макеевский |
14,8 |
|
19.8 |
34,6 |
52,9 |
|
Им. Ильича |
14,6 |
|
43,6 |
58,2 |
139,2 |
|
«Запорожсталь» |
6.6 |
|
33,5 |
-10,1 |
66,8 |
|
Им. Ленина . . . |
7,2 |
|
41,9 |
49,1 |
96,0 |
|
«Азовсталь» |
9,9 |
• |
44,8 |
54,7 |
120,7 |
|
Им. Петровского • |
' 18;7 |
" |
14,9 |
33,6 |
50,6 |
|
Енакиевскнй |
14,7 |
|
22,3 |
37,0 |
58,7 |
|
Донецкий |
10,3 |
|
1 1,6 |
21,9 |
28,0 |
|
Краматорский |
10,5 |
|
36,2 |
46,7 |
87,6 |
Полученные данные используются как для планирова ния роста производительности труда в доменных цехах, так и для прогнозирования на основе намечаемого ком плекса организационно-технических мероприятий.
3. Использование показателя трудоемкости продукции для планирования производительности труда
Производительность труда на научно обоснованной базе должна планироваться при соблюдении принципов, важнейшими из которых являются: точный инженерный расчет и экономическое обоснование оргтехплаиов; выде ление главного направления в техническом развитии; обеспечение непрерывности планирования; наиболее пол ное выявление резервов производства; использование ма тематических методов оптимизации и многовариантность решений.
В настоящее время производительность труда на про мышленных предприятиях планируется по факторам. Предприятие рассчитывает экономию численности про- мышленно-производствениого персонала по намечаемым оргтехмероприятиям, определяет плановую численность как разность расчетной и полученной экономии. По пла новому объему производства и численности работников определяется плановая выработка и сопоставляется с базисной. Полученный темп роста производительности труда служит заданием па плановый период.
Такой метод расчета производительности труда не обеспечивает максимального использования резервов роста производительности труда, не создает равной на пряженности плановых заданий, по отдельным структур ным подразделениям предприятия не обеспечивает опти мальности в выборе технических решений.
Каждое мероприятие способствует определенному росту производительности труда, но включение его в оргтехплан не всегда означает, что оно наиболее прием лемо из всех возможных вариантов. В связи с этим дос тижение роста производительности труда на предприятии при таких методах планирования не обеспечивает опти мальности, то есть достижения максимального эффекта при наименьших затратах.
Сводный расчет роста производительности труда в лучшем случае представляет перечень организационных и технических мероприятий, который не позволяет оценить полноту использованных резервов и степень их влияния на уровень производительности труда. Поэтому иногда не удается полностью оценить эффективность планируе мых мероприятий. Недостаток показателя тем очевиднее,
чем чаще в плановом периоде изменяются объективные условия производства, когда изменение факторов требу ет пересмотра запланированных предприятию показате лен. Однако корректировка не будет правильной, если не установлена количественная связь показателя с фактора ми, определяющими изменение объективных условий про изводства.
Это отрицательно сказывается на экономике предприя тий, работающих в условиях экономической реформы, так как даже незначительное ухудшение качества поступаю щих со стороны сырья и топлива, изменение технических условий на продукцию или соотношения объема производ ства различных видов продукции может привести к рез кому снижению прибыли предприятия и подрыву его эко номической основы. Наоборот, улучшение качества сырья и топлива, материалов и полуфабрикатов, увеличение доли производства менее трудоемких видов продукции создают 'Предпосылки для получения высокой прибыли.
К серьезным недостаткам методики следует отнести использование в расчетах выработки и численности ра ботников базисного периода. Установление необходимой потребности в работниках соответствующей квалифика ции и профессий — одно из главных направлений эконо мии трудовых затрат. Фактическая численность работни ков на предприятии формировалась при наличии больших потерь рабочего времени, несоответствия организации производства и труда уровню технической оснащенности производства, недостаточного совершенства нормативных материалов и соответствующих методических проектиро вок и рекомендаций по планированию численности рабо чих, ИТР, служащих и МОП. Вследствие этого числен ность работников, определенная по базисной выработке, не обеспечивала необходимого роста производительности труда с достаточной объективностью.
Использование в расчетах базисной выработки мож но считать лишь в том случае оправданным, если она на ходится на уровне оптимальной производительности тру да и при сохранении равных объективных условий произ водства планового и базисного периодов. На практике же встречались случаи, когда производительность труда в базисном периоде не достигала запланированного уровня и тем не менее ее использовали в расчетах численности на плановый период.
Производительность труда является одним из важ нейших показателей эффективности производства. Одна
ко это справедливо |
лишь |
в том случае, если выбраны |
||
правильные методы |
его измерения |
и выявлены |
законо |
|
мерности изменения |
уровня производительности |
труда |
||
иод влиянием объективно действующих факторов. |
||||
Показатель, на основе |
которого |
можно планировать |
производительность труда, должен обладать следующи ми качествами:
устанавливать прямую связь между объемом произ
водства |
и трудовыми затратами; |
|
|
точно и объективно отражать динамику |
изменения |
||
уровня |
производительности |
труда; |
|
обеспечивать сравнимость |
результатов |
между пред- |
|
' приятиями; |
|
|
|
исключать искажающее |
влияние ценообразования, |
объема кооперированных поставок, изменения ассорти мента продукции на производительность труда;
устранять повторный расчет; предоставлять возможность использования единого
научного метода при измерении производительности тру да на разных предприятиях.
Результаты работы, проведенной на заводе, показали, что в наибольшей мере этим требованиям отвечает пока затель полной трудоемкости продукции. Выявленные резервы снижения трудоемкости продукции позволяют планировать рост производительности труда непосредст венно по экономии рабочего времени.
Структурный анализ трудоемкости продукции позво лил более эффективно совершенствовать технологию, формы и методы организации производства и труда, про гнозировать основные направления научно-технического прогресса. Использование показателя трудоемкости про дукции для планирования производительности труда по
казало целый |
ряд |
преимуществ. |
|
|
|
В изменившихся условиях планирования и экономи |
|||||
ческого стимулирования, |
когда усилена заинтересован |
||||
ность предприятия |
в максимальном |
выявлении резервов |
|||
и на их базе |
определении |
задания |
по росту |
производи |
|
тельности труда, учет и анализ трудоемкости |
продукции |
рассматривается одними из наиболее прогрессивных ме тодов совершенствования планирования роста произво дительности труда.
Фактическая полная заводская трудоемкость продук ции отражает действительные затраты на изготовление продукции при объективных условиях производства. Это обстоятельство позволяет устанавливать закономерности формирования уровня трудоемкости продукции под влп- • янием производственных условий. Степень влияния фак торов на полную трудоемкость продукции различна. Она зависит от. величины изменения трудовых затрат и сфе ры проявления свойств каждого фактора. Учет этих раз личий дает возможность наиболее объективно оценить влияние производственных условий на уровень трудоем кости продукции методом математической статистики.
При планировании производительности труда мате матическая статистика выступает как инструмент, с по мощью которого устанавливается количественная оценка связей между большим числом взаимодействующих эко номических явлений.
Рассмотренный выше регрессионный анализ позволил установить математическую зависимость и дать оценку степени влияния технико-организационных параметров на уровень производительности труда.
Вэкономико-математическую модель вводили не все факторы, а лишь самые главные, которые в значительной мере определяют уровень производительности труда. Fcлн сила влияния учитываемых факторов велика, то, зная значение аргумента, определяли количественное выра жение функции. Проектируя прогрессивные значения па раметров, экономико-математическая модель позволяет управлять значением функции.
Вэтом заключается главная ценность многофакториой корреляционно-регрессионной модели. Модель дает возможность выразить количественное влияние одного или нескольких анализируемых факторов на функцию при исключении влияния всех остальных факторов.
Задаваясь определенными значениями факторов на - плановый период, планируется уровень и рост производи
тельности труда.
Сфера использования экономико-математической мо дели может быть различной. Это зависит от тех задач, которые стоят перед планированием производительности труда. Нам представляется возможным использовать экономико-математические модели для планирования производительности труда отрасли и предприятия. При
планировании производительности труда отрасли должны использоваться наиболее общие показатели, такие как фондовооруженность, электровооруженность, полезный объем доменной печи, КИПО, часовая производитель ность печей и т. д. Планирование производительности тру да предприятия осуществляется по укрупненным факто рам и параметрам, характеризующим циклически повто ряющийся технологический процесс. Планирование по укрупненным данным возможно при предварительной группировке предприятий по наиболее близким или оди наковым условиям производства. Такую модель можно использовать в целях получения ориентировочных, пред варительных данных об уровне производительности тру да и для сопоставления производительности труда не скольких заводов в будущем.
Экономико-математические модели могут быть статис тические и динамические. В статистических моделях в расчет не принимается фактор времени. Такая модель характерна для отраслевого планирования, когда в нее вводятся факторы, характеризующие производственные условия многих предприятий в течение одного отчетного периода. В динамических моделях учитывается фактор времени, однако для этого совершенно необязательно, чтобы время как один из факторов входило в модель. Факторы, входящие в динамическую модель, берутся за
.длительный промежуток времени. Такая модель отража ет не только количественную, но и качественную сторону экономического явления, его тенденции. Динамические модели характеризуют явление как во времени, так и в пространстве.
Наиболее точную величину производительности труда можно получить при планировании по факторам, харак теризующим каждый технологический процесс. Такие показатели наиболее объективно отражают фактическое протекание процесса и оказывают решающее влияние на рост производительности труда.
При многофакторном регрессионном анализе включа емые в модель факторы могут быть случайными и неслу чайными величинами. Отнесение их к первым или вто рым определяется природой самого фактора. Например, полезный объем доменной печи — величина постоянная.
При сопоставлении производительности труда между различными предприятиями отрасли можно заметить,
10. |
52 |
137 |
что подобные показатели в первую очередь влияют на уровень производительности труда. В целом для отрасли такой показатель характеризуется средней величиной, а для каждого предприятия он имеет определенные откло нения. Это обстоятельство позволяет включать его в эко номико-математическую модель производительности тру да отрасли. Однако когда решается вопрос о включении факторов в модель производительности труда предприя тия, то такой показатель нецелесообразно вводить в мо дель. Во-первых, его влияние на рост производительнос ти труда н так вполне определенно, во-вторых, количест ва агрегатов на одном предприятии недостаточно для включения их в модель. Кроме того, модель служит не только для планирования, по и для анализа, главной за дачей которого является выявление внутренних резервов. Показатель полезного объема доменных печей является конструктивным показателем агрегата, который на дли тельном промежутке времени (до очередной реконструк ции) остается величиной постоянной. Проявление этого показателя в модели находит место через другие показа тели.
Включение в модель производительности труда пред приятия регулируемых величии позволяет выявить теку щие резервы и на основании оптимизации факторов уста новить для предприятия уровень производительности труда, в наибольшей мере отвечающий объективным ус ловиям производства.
Очевидно, следует планировать по трем экономикоматематическим моделям: технологической трудоемкос ти, трудоемкости обслуживания и трудоемкости.управле ния. Планирование производительности труда с исполь зованием экономико-математических моделей трудоем кости по составным частям позволяет наиболее полно от разить закономерности и динамику производительности труда и выявить резервы ее роста.
Отбор факторов в модель производится па основании выявления связи фактора с уровнем трудоемкости путем корреляционно-регрессионного анализа. Учет этих пока зателей дает возможность определить те условия произ водства, которые оказывают наибольшее влі.япне па тру доемкость продукции.
Количественная оценка фактора не является величи ной постоянной, она отражает достигнутый, уровень тех-
нологических, технических и организационных парамет ров за определенный промежуток времени. Достигнув конкретной величины в отчетном периоде, фактор изме няется в последующем с тенденцией приближения к своей максимальной (минимальной) величине. Поэтому при планировании производительности труда важнейшей за дачей является установление прогрессивной величины фактора для включения ее в экономико-математическую модель. Прогрессивность параметров устанавливается в соответствии с объективными условиями производства с учетом передового опыта и достижений науки и техники.
Выявленные экономико-математическим методом ре зервы снижения трудоемкости производства чугуна на плановый год по печам Коммунарского металлургическо го завода составили:
Доменные печи |
чел-час/100 т |
|
№ |
1 |
23,6 |
№ |
2 |
11,1 |
№ |
3 |
15,7 |
№ |
4 |
11.3 |
№ |
5 |
9,1 |
В пересчете иа весь объем производства экономия ра бочего времени на плановый период составляет 452, 7 тыс. чел-час. Следовательно, плановый темп роста производительности труда по доменному цеху составит:
n = T ^ 9 ' 1 0 0 = W - 3 4 ' 5 « '
где Э — экономия трудовых затрат на плановый пе риод, тыс. чел -час;
Т 6 — трудовые затраты базисного периода, тыс.
• ' чел -час.
Таким образом, показатель трудоемкости продукции позволяет наиболее полно выявить внутрипроизводствен ные резервы и на его основе планировать рост произво дительности труда иа уровне оптимальной напряжен ности.