книги из ГПНТБ / Фурин, А. И. Отделка и обивка мебели учебник для техникумов деревообрабатывающей промышленности

§ 8. Нормы расхода лакокрасочных материалов

Норма расхода лакокрасочных материалов складывается из следующих нормообразующих элементов: чистого (полезного) расхода, технологических потерь и организационных потерь.

При нормировании расхода лакокрасочных материалов необ­ ходимо учитывать следующие специфические факторы:

1. Способ нанесения лакокрасочных материалов.

30

2. Характер отделываемой поверхности. При разработке норм расхода лакокрасочных материалов предусматривается шлифование поверхности под отделку по 10-му классу шерохо­ ватости в соответствии с ГОСТ 7016—68, а также выполнение операций грунтования и порозаполнения при прозрачной от­ делке мебели по I, II классам и операций шпаклевания для не­ прозрачных покрытий по I, II и III классам.

3. Внешний вид лакокрасочного покрытия. Лакокрасочные покрытия на деревянной мебели классифицируют по внешнему виду на прозрачные и непрозрачные (укрывистые). Прозрачные покрытия делятся на четыре класса в соответствии с отраслевой нормалью 08—82—64 «Покрытия прозрачные на деревянной ме­ бели. Классификация и обозначения». Непрозрачные покрытия на деревянной мебели по внешнему виду могут быть классифи­

ным признакам поверхность мебели может быть отнесена к од­ ной из трех групп сложности:

I. Поверхность корпусной мебели, (в собранном виде), со­ стоящей в основном из щитовых элементов (поверхности шка­ фов различного назначения, секретеров, буфетов, сервантов, ко­ модов, тумб, письменных столов, трельяжей и т. д.).

II. Поверхности отдельных щитовых элементов различной конфигурации шириной больше 100 мм.

III. Решетчатые поверхности изделий и узлов мебели, со­ стоящих из деталей шириной меньше 100 мм (детали стульев, кресел, диванов, скамеек, шкафов, буфетов, сервантов, тумбо­ чек, подстолье столов, рамки дверок и отдельно входящие брус­ ковые детали).

Такая группировка разработана только для пневматического распыления. При отделке поверхностей наливом конструктивные

.признаки на величину потерь не влияют.

Расчет нормы расхода лакокрасочного материала. Нормы расхода лакокрасочного материала на изделие разрабатывают по этапам:

определяют площади отделываемых поверхностей на деталь, узел, изделие;

рассчитывают норму расхода лакокрасочного материала ра­ бочей вязкости на изделие;

рассчитывают специфицированную норму расхода лакокра­ сочного материала, растворителя и других компонентов рабо­ чего раствора на изделие;

определяют сводную норму расхода лакокрасочного мате­ риала на изделие.

Определение площади отделываемых поверхностей. Прежде чем приступить к расчету норм расхода лакокрасочного мате­ риала на изделие, определяют размеры площадей отделывае­ мых поверхностей, имеющих одинаковые нормативы расхода

31

лакокрасочногоматериала. Для этого поверхности деталей и уз­ лов изделия группируют по способу нанесения лакокрасочных материалов (пневматическое распыление, налив, в электроста­

сложности). Затем определяют их габаритные размеры в соот­ ветствии с рабочими чертежами и рассчитывают площади от­

делки.

Расчет нормы расхода лакокрасочного материала рабочей вязкости. Норму расхода рассчитывают для каждого конкрет-. ного лакокрасочного материала с учетом метода его нанесения, класса покрытия и группы сложности отделываемой поверхно­ сти. Для этого площадь отделки каждой группы поверхности умножают на соответствующую норму расхода лакокрасочного материала. Затем определяют норму расхода в целом на изде­ лие путем суммирования норм расхода лакокрасочных материа­ лов на отделку групп поверхностей узлов и деталей изделия.

Расчет специфицированной и сводной норм расхода лакокра­ сочных материалов на единицу изделия мебели. После расчета нормы расхода на изделие лакокрасочного материала рабочей вязкости каждой марки рассчитывают специфицированные нормы расхода лакокрасочного материала исходной вязкости, а также нормы расхода входящих в состав рабочего раствора компонентов.

Расчет специфицированных норм расхода на изделие нитро­ лаков, нитроэмалей, нитрогрунтовок и нитрошпаклевок исход­ ной вязкости определяют по формуле

и100 + в

где NB— норма расхода на изделие лакокрасочного материала исходной вязкости, кг;

р ' -норма расхода на изделие лакокрасочного материала рабочей вязкости, кг;

В-средний процент разведения лакокрасочного мате­

риала с учетом метода нанесения.

Специфицированные нормы расхода на изделие полиэфир­ ных лаков, эмалей и шпаклевок исходной вязкости определяют по формуле

N . = -

100+ А + Б + В

где Л — процент введения инициатора (принимают для каж­ дого конкретного лакокрасочного материала по ТУ или ГОСТ);

Б— процент введения ускорителя (принимают для каждого

конкретного лакокрасочного материала по ТУ или ГОСТ).

Для определения специфицированной нормы расхода на

32

изделие лакокрасочного материала (лака, эмали, шпаклевки, грунтовки) исходной вязкости в формулу подставляют норму расхода соответствующего лакокрасочного материала рабочей вязкости, а также значения А, Б и В.

Нормативы расхода лакокрасочных материалов разрабаты­ вают расчетным и опытным методами. Расчетный метод реко­ мендуется использовать при определении нормативов расхода лаков, эмалей, грунтовок и шпаклевок. Нормативы расхода остальных лакокрасочных материалов рекомендуется устанав­ ливать опытным путем.

При расчетном методе нормативы расхода лаков, эмалей, грунтовок и шпаклевок определяют с учетом основных физико­ химических показателей лакокрасочных материалов, покрытий на их основе (толщины лакокрасочной пленки, удельной массы сухой лакокрасочной пленки, сухого остатка лакокрасочного ма­ териала), а также потерь, зависящих от способа нанесения лако­ красочных материалов и группы сложности отделываемых по­ верхностей. Расчет нормы расхода лакокрасочного материала рабочей вязкости на отделываемое изделие выполняют по фор­ муле

NщМ 00_

уР ( 1 — К)

где Ny — удельная норма расхода лакокрасочного материала рабочей вязкости.

Для определения толщины лакового покрытия через равные промежутки времени в течение рабочей смены отбирают партию изделий, узлов и деталей (5% от их общего количества) и де­ лают контрольные замеры толщины покрытия. На площади от­ делки до 0,5 м2 рекомендуется выполнять пять замеров, а на площади отделки больше 0,5 м2 — десять замеров.

Толщину прозрачного лакокрасочного покрытия измеряют с помощью двойного микроскопа МИС-11, лакокрасочной пленки непрозрачного покрытия с помощью магнитного толщи­ номера ИТП-1.

33

ГЛ А В А IV. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

ИРЕЖИМЫ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСИНЫ

§ 9. Классификация покрытий

Лакокрасочные покрытия на деревянной мебели классифи­ цируются по внешнему виду и условиям эксплуатации.

По внешнему виду и декоративным свойствам лакокрасочные покрытия подразделяются на прозрачные и непрозрачные. Про­ зрачные покрытия в свою очередь бывают глянцевые, полуглян-

класса, а способ их получения и характеристика внешнего вида покрытия определяются отраслевой нормалью «Покрытия лако­ вые прозрачные на деревянной мебели. Классификация и обо­

значения».

П о к р ы т и я I к л а с с а наиболее рационально выполнять полиэфирными лаками. Однако эти покрытия могут выполняться и другими прозрачными отделочными материалами. Глянцевые покрытия получают путем тщательного полирования лаковых пленок, а матовые — путем шлифования абразивами мелкой зернистости или нанесения специального лака. Обязательной яв­ ляется операция грунтования или порозаполнения.

Рекомендуемая толщина пленок до облагораживания: для

лозными' лаками и прозрачными лаками других марок. Глян­ цевые покрытия получают путем полирования или разравни­ вания пленки, матовые — путем нанесения специального лака. Обязательной является операция грунтования или порозапол­ нения.

Рекомендуемая толщина пленок 100—120 мкм.

П о к р ы т и я III к л а с с а могут быть выполнены нитроцел­ люлозными лаками или прозрачными лаками других марок.

Глянцевые покрытия не облагораживаются или облагоражи­ ваются путем легкого разравнивания, матовые покрытия вы­ полняются специальными лаками. Рекомендуемая толщина пле­ нок 60—80 мкм.

П о к р ы т и я IV к л а с с а наносятся на внутренние поверх­ ности изделий мебели и выполняют лишь защитные функции. Рекомендуемая толщина пленок 30 мкм.

Характеристика внешнего вида покрытия в зависимости от класса и вида приведена в табл. 5.

34

35

Шлифование. Перед нанесением покрытий поверхность дета­ лей должна быть хорошо отшлифована и по качеству должна быть не ниже 10-го класса шероховатости в соответствии с ГОСТ 7016—68. Обычно 10-й класс шероховатости достигается за счет трехразового шлифования шкурками зернистостью № 10, 8, 6. Шлифование производится на станках ШлПС-2 и проход­

ного типа.

Обессмоливание и отбеливание древесины. Обессмоливание применяется при отделке древесины хвойных пород (сосна, ель, лиственница), на поверхности которой обнаруживается смола. Для этой операции используются углекислый натрий (ИагСОз), углекислый калий (К2СО3) и едкий натрий (NaOH). Операцию отбеливания производят в том случае, когда с поверхности дре­ весины необходимо устранить темные пятна и полосы или полу­ чить древесину более светлых тонов. Отбеливание производят раствором щавелевой кислоты (50—100 г на 1 л воды) или рас­ твором перекиси водорода (на 10массовых частей воды 30% перекиси водорода и 4 массовые части 5%-ного аммиака). По­ сле обработки поверхности древесины раствором щавелевой кис­ лоты ее промывают чистой водой, высушивают и шлифуют. После отбеливания раствором перекиси водорода поверхность древесины обрабатывать чистой водой не требуется.

Крашение. При прозрачной отделке широко применяется по­ верхностное крашение; оно может быть протравное, поверхност­ ное красителями и сухое пигментное.

36

При протравном крашении применяются 0,5—5%-ные рас­ творы протрав, которые представляют собой соли или кислотные красители. К протравам относятся: 1%-ный раствор хромпика с 5%-ной аммиачной водой, 1%-ные растворы железного купо­ роса, хлористого железа, уксуснокислого железа, хлорной меди,

известковое молоко.

На поверхность древесины протравы наносятся вручную губ­ ками, щетками и кистями.

Протравы растворяются в горячей воде и хранятся в посуде из темного стекла в прохладном и темном месте. Протравное крашение имеет недостатки: зависимость получаемого цвета окраски от содержания дубильных веществ в древесине, ограни­ ченная гамма цветовых тонов и относительно невысокая свето­ стойкость.

Поверхностное крашение анилиновыми красителями или их смесью является наиболее распространенным видом окраски древесины. На поверхность древесины красильные растворы можно наносить вальцами, распылением, окунанием или вручную.

Сухое пигментное крашение можно получить при распылении под большим давлением красителя на достаточно большом рас­ стоянии от окрашиваемой поверхности. В практике этот метод получил название «сухой способ».

Крашение «сухим способом» производится при следующем режиме распыления: давление воздуха не менее 4 кгс/см2, рас­ стояние пистолета-распылителя до окрашиваемой поверхности 400—500 мм, диаметр сопла распылителя 1—2 мм.

Грунтование и порозаполнение. Применение грунтовочных и порозаполняющих составов для обработки поверхности древе­ сины перед лакированием значительно улучшает качество от­ делки. Эти операции влияют не только на внешний вид покры­ тия и расход лака, но и на свойства покрытия, определяющие его долговечность и стойкость к воздействиям внешней среды. Грунтовочные составы, как правило, представляют собой рас­ твор смол, нитроцеллюлозы и пластификаторов в смеси раство­ рителей. До недавнего временя для грунтования. применялся лишь один грунтовочный состав — ЦНИИМОД-54.

Грунтовку ЦНИИМОД-54 можно наносить методом пневма­ тического распыления или вручную тампоном. При нанесении распылением вязкость ее должна быть не более 40 с по ВЗ-4 при 20° С.

37

Через 15 мин после нанесения грунтовки поверхность проти­ рается тампоном.

При нанесении грунтовки вручную ее втирают тампоном кру­ говыми движениями, а затем протирают тряпкой вдоль волокон. Загрунтованную поверхность сушат при 20° С не менее 1,5 ч.

Из существующего относительно небольшого количества грунтовочных составов наибольшее распространение в послед­ нее время получила нитрокарбамидная грунтовка НК. Ее можно наносить вручную тампоном, распылением и наливом. Грунтовка НК не содержит щавелевой кислоты, вследствие чего имеет не­ ограниченную жизнеспособность и не влияет на окрашенные по­ верхности древесины, сравнительно быстро высыхает на поверх­ ности, почти не поднимает ворса древесины и не содержит клеев животного происхождения.

38

Режим нанесения грунтовки НК методом налива

Грунтовка НК используется только под нитроцеллюлозные лаки и лаки кислотного отверждения типа МЧ-52.

Порозаполнители отличаются от грунтовок тем, что содер­ жат определенной дисперсности наполнители, которые запол­ няют поры древесины. В качестве наполнителя служат обычно минеральные порошки—трепел, каолин, барит и другие.

двух частей — порозаполняющей жидкости и порошкообразного наполнителя, которые смешивают в соотношении 100 :70. Порозаполняющая жидкость представляет собой раствор смол и масла в смеси высококипящих растворителей с добавкой сикка­ тива; наполнитель —трепел мелкого помола.

П о р о з а п о л н и т е л ь КФ-2 (ВТУ ВПКТИМ № 101—64) представляет собой смесь порозаполняющей жидкости КФ-1 и наполнителя с добавкой синтетических жирных кислот фракции Сп—С20. В качестве наполнителя используется трепельная пыль с добавкой каолина или измельченное стекло с добавкой као­ лина.

39