Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кочетов, Б. В. Строительно-монтажный конвейер

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
14.31 Mб
Скачать

Фонарные плиты монтируют с помощью крана МКГ-25, (кран № 4). Работы на стоянке № 9 выполнялись зве­ ном в составе четырех человек. Трудозатраты составили; 16 чел.-час.

Техника

безопасности

при установке

досок

на свесах и

брусков у

бортовых

панелей

фонаря

Перед началом работы

на блоке

(на высоте) рабочие

должны пройти

инструктаж

по технике

безопасности

непосредственно на рабочем месте. Проведение инструк­ тажа регистрируется в специальном журнале.

При невозможности или нецелесообразности устрой­ ства ограждений рабочих мест рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами и определены

места закрепления

карабина предохранительного пояса.

Для переноски

и хранения

инструментов, гвоздей,

болтов и других мелких деталей

рабочие, выполняющие

работу на высоте,

должны быть

снабжены индивиду­

альными сумками

или переносными ящиками.

К работе с механизированным инструментом допус­ каются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение на право поль­ зования им.

Корпусы электроинструментов, работающих при на­ пряжении выше 36 в (независимо от частоты тока),

должны быть заземлены.

 

 

Во всех остальных случаях

необходимо пользовать­

ся Строительными

нормами

и

правилами СНиП III - A .

11-70 «Техника безопасности

в

строительстве».

С т о я н к а №

10 является резервной. Она использу­

ется для технического осмотра собранного блока, устра­ нения выявленных при осмотре недоделок и сдачи бло­ ка под устройство кровли.

Технический осмотр проводит комиссия линейных инженерно-технических работников (мастер, прораб, на­ чальник участка) от монтажной организации, генераль­ ного подрядчика и представителя технического надзора автозавода. Результаты технического осмотра блока по­

крытия

оформляют актом.

 

 

§ 6. Устройство кровли блока покрытия

 

Общая

часть

Н а

ст о я н к а х № 11,12,

и 13 выполняют кровель­

ные работы (рис.32). Вдоль

стоянок кровельных работ

70

Рис. 32. Организация

строительной

площадки

па

участке устройства

кровли

и

остекления

блоков

покрытия

/ — инвентарные металлические трубчатые

леса; 2 — блоки на конвейере;

3 — щитовой настил

м е ж д у блоками;

-(—временное

ограж­

дение зоны работ

и лесов;

5 — общее

направление

фронта

работ на блоках;

6 откидной переходной

мостик; 7 — подъемник

Т-37: 8

контур

шатра-тепляка; 9— установка

для

подачи

горячей

битумной мастики;

10 — п о ж а ] н ы й

щит;

11 — временная

автодорога

с искусственным

покрытием;

12 — склад

пенополисти рольных

плит;

13 — склад

 

рубероида

с

помещением

для его

перемотки;

14 — помещение

(мастерская)

для

приготовления

картин

свесов

и

фартуков

фонаря;

15 — помещение

для

прирез­

ки стекла;

16— склад

электрооборудования

и

осветительной

арматуры;

17 — открытый

склад

гравия:

18 — компрессор;

 

 

 

 

 

 

19—щиты

пастила по кровле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расположены закрытые склады для хранения рубероида, пенополистирола и других строительных материалов, используемых при устройстве кровли, и открытые — для складирования битума и гравия. Здесь же разме­ щены помещения для перемотки рубероида, мастерские для изготовления свесов, фартуков, костылей и других элементов из оцинкованного кровельного железа.

Штучные и сыпучие строительные материалы (рубе­ роид, пенополистирол, гравий) подают со складов или мест их предварительной обработки в специальных контейнерах тремя подъемниками Т-37 (один подъемник на стоянку).

Горячую битумную мастику подают на каждый из

трех

блоков тремя битумопроводными

установками

инж.

Веденеева. Установки расположены

на земле в 8 м

от стоянки. По вертикали на рабочий настил лесов горя­ чую битумную мастику подают по битумопроводам. С настила лесов к месту кровельных работ битумную ма­ стику транспортируют на блок в специальных ведрах. На наклеиваемую поверхность битумную мастику нано­ сят щетками. Толщина слоя битумной мастики, наноси­ мой на поверхность при наклейке парогазоизоляции и теплоизоляции, должна составлять в среднем 2 мм.

Для транспортировки кровельных материалов с ле­ сов к месту их укладки и передвижения рабочих в про­ цессе работы между рабочим настилом лесов и сталь­ ным профилированным настилом блока устраивают от­ кидные переходные мостики (площадки). Сторона мос­ тика, опирающаяся на инвентарные трубчатые леса, крепится к щитовому настилу лесов на навесах. На пе­ риод передвижения блоков по конвейерной линии всё переходные мостики откидываются на щитовой настил лесов. После передвижения блоков они должны быть сразу же опущены на место. Рабочие площадки подни­ маются и опускаются быстро, не нарушая принятого рит­ ма работы кровельщиков. Эту работу выполняют одно-' временно рабочие бригады кровельщиков.

Наклейка парогазоизоляции и теплоизоляции

Работы по наклейке парогазоизоляции и теплоизо­ ляции выполняются на стоянке № 11. Парогазоизоляцию наклеивают по сухой и чистой поверхности сталь­ ного профилированного настила на горячей битумной мастике БНК-5.

72

Для устройства парогазоизоляции используется рубероид марки 350. Перед наклейкой его перематы­ вают н очищают от минеральной посыпки в специаль­

ном

помещении,

расположенном

в непосредственной

близости от стоянок кровельных

работ. Битум наносят

на

поверхность

металлического профилированного на­

стила щетками, и он должен иметь температуру не ме­

нее

160° С. Максимальная температура битума не дол­

жна

превышать 190° С. Вслед за наклейкой парогазоизо­

ляции наклеивают теплоизоляцию из плит полистироль-

ного самозатухающего

пенопласта — марки ПСБ-С

размером 900X650X50

мм.

Для наклейки пенополистирольных плит используют горячую битумную мастику, представляющую собой сплав кровельных битумов второй и пятой марок и име­ ющую температуру размягчения по методу «кольцо и шар» 48—50°С. Температура горячей битумной масти­ ки перед наклейкой пенополистирольных плит не долж­ на превышать 130° С.

Технологическая последовательность производства работ и методы труда рабочих на стоянке № 11 по на­ клейке парогазоизоляционного ковра и теплоизоляции из пенополистирольных плит приняты различными для блоков бесфонарных и блоков с фонарем.

Общее направление работ по наклейке парогазоизо­ ляции и теплоизоляции принято навстречу подаче би­ тумной мастики и других кровельных материалов и вдоль волны стального профилированного настила (вдоль конвейерной линии).

На блоках без фонаря процесс по устройству паро­ газоизоляции совмещается с устройством теплоизо­ ляции, причем наклейка рубероида незначительно опе­ режает наклейку пенополистирольных плит.

Парогазоизоляцию и теплоизоляцию на бесфонарных блоках выполняют четыре звена, в каждое из ко­ торых входят:

кровельщики

3-го

разряда

2

»

2-го

»

1—2

Первое звено очищает стальной профилированный настил. Три остальных звена, вслед за очисткой, начи­ нают наклейку рубероида. После того как каждое из трех звеньев наклеит по две полосы рубероида на всю длину блока, два из них (второе и третье) переходят на

73

Фрагмент плана

Рис. 33.

Технологическая

схема

наклейки

парогазоизоляцпи

 

 

 

н

 

теплоизоляции

 

 

 

 

/ — стальной

профилированный

настил;

2 — с л о й

парогазои^оляцнн;

3— теплоизоляция нз пенополнстнрольных плнт;

4—бортос-ая

панель

фонаря;

5 — доска свеса фонаря;

6" — направление

работ

при

наклейке

парогазо-

и теплоизоляции;

7 — расходный

бачок;

8 — общее

направле­

ние фронта работ на блоке;

9 — щитовой настил

м е ж д у блоками покры­

тия; 10

ограждение

блока

и лесов; / / — откидные

переходные

мостики;

12—инвентарные

металлические

трубчатые

леса; 13— подъемник Т-37;

14 — установка для

подачи

горячей

битумной

мастики

на

кровлю

74

наклейку пенополистирольных плит. Четвертое звено продолжает наклейку парогазоизоляции. Первое звено, закончив очистку стального профилированного настила, переходит также на наклейку пенополистирольных плит.

На блоке с фонарем парогазоизоляция и теплоизо­ ляция выполняется бригадой из четырех звеньев одно­ временно на трех плоскостях блока: на фонарной части кровли работают два звена и на открылках блока — по одному звену на каждом (рис. 33).

Организация производства работ на блоке с фона­ рем принята такой, что при работе на открылках блока сначала полностью выполняют работы по очистке сталь­ ного профилированного настила и наклейке парогазопзоляции, а затем наклеивают теплоизоляционный слой из пенополистирольных плит.

На фонарной части кровли первое звено выполняет очистку стального профилированного настила, второе звено вслед за первым начинает наклейку парогазоизоляционного слоя. Первое звено по окончании очистки основания приступает к наклейке пенополистирольных плит. Второе звено наклеивает парогазоизоляцию и по окончании работ также переходит на наклейку пенопо­ листирольных плит. .

При устройстве парогазоизоляции на открылках бло­ ка наклейку рубероида начинают от вертикальной стен­

ки фонаря с заведением конца полосы на

стенку фонаря

не менее чем на 100 мм и наклеивают

в направлении

к краям блока. Полотнища рубероида при наклейке па­

рогазоизоляции

по

ширине перекрывают

на

70

мм.

Стыки полотнищ

рубероида

по

длине

располагают

вразбежку с напуском друг на друга не менее 100

мм.

Наклейку пенополистирольных

плит (рис. 34)

ведут

в той же технологической последовательности и

в

том

же направлении,

что

и устройство

парогазоизоляции.

Наклейку первого ряда пенополистирольных плит на­ чинают по направляющему деревянному бруску сечени­ ем 50X70 мм, который устанавливают по краю парога­ зоизоляции (параллельно направлению конвейерной ли­ нии) и крепят к стальному профилированному настилу специальными струбцинами. На фонарной части кровли блока с фонарем направляющими по сторонам, перпен­ дикулярным направлению конвейерной линии, служат доски, установленные для устройства свесов фонаря.

75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

10

 

 

Основные типы блока покрытия и объемы работ

 

 

 

при устройстве

парогазоизоляции

и теплоизоляции

 

 

 

 

 

 

 

Усредненная

 

 

 

 

Площадь эле ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мента

кровли

 

 

 

 

 

площадь эле ­

 

 

 

конструктив­

 

 

 

 

 

мента

кровли

Конструктив­

ных

блоков

 

 

 

 

 

блока в м2

 

В Л 1

 

 

Тип блока

 

 

 

 

 

ные типы

 

 

 

 

 

° 5

 

 

блоков, входя­

о S

О

 

 

 

 

 

 

 

 

щие в основной

 

 

 

 

 

 

го Я

 

 

 

 

 

га я

о

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к к

 

 

 

 

 

и к

s 8

 

 

 

 

О с;

Ч

 

 

 

 

 

 

та го

 

 

 

 

р-о

 

 

 

 

 

 

С к

 

 

 

 

 

eg со

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С s

 

 

Бесфонарный,

рядо­

 

 

 

1

Б-21, Б-1,

255

249,9

вой

среднего

и край­

 

 

 

 

253,8

 

Б-7

 

 

 

 

него

пролетов

 

. . .

258,6

 

 

 

 

 

 

 

Б-15, Б-8,

262,3

257,8

 

 

 

 

 

 

 

 

{

 

 

 

 

 

 

 

 

Б-14

 

 

 

Бесфонарный,

тор­

 

 

 

Г

Б-5, Б-6

271

269,3

цовый

среднего и

 

 

 

крайнего

пролетов

274,9

273,5

{

Б-12, Б-13,

278,8

277,8

 

 

 

 

 

 

 

 

Б-19,

Б-20

 

 

 

С фонарем,

рядовой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среднего

и крайнего

 

 

 

Г

Б-3

266,3

259

 

пролетов

 

 

 

269,5

263,2

 

 

 

 

\

Б-10,

Б-17

272,8

267,3

 

 

 

 

 

 

 

 

С

фонарем,

 

торцо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вый

среднего

и край­

274

268,5

f

Б-2, Б-4

270,8

264,4

него

пролетов

 

. . .

[

Б-9, Б-11,

277,3

272,7

 

 

 

 

 

 

 

 

Б-16, Б-18

 

 

 

 

 

 

 

Наклейка

защитного

слоя

 

 

 

 

 

и основного

водоизоляционного

ковра

 

 

Защитный слой и основной водоизоляционный

ковер

наклеивают на стоянке № 12 конвейера

(рис. 36).

 

Защитный слой по утеплителю из пенополистироль-

ных плит и трехслойный водоизоляционный

ковер вы­

полняют

из рубероида марки

350 на горячей

битумной

мастике, состоящей из сплава битумов второй и пятой марки, с температурой размягчения по методу «кольцо и шар» 48—50° С.

Рубероид перед наклейкой перематывают и очища­ ют от минеральной посыпки на станке в специальном помещении, расположенном в непосредственной бли-

.зос.ти от стоянки.

77

Трудозатраты при выполнении работ по устройству

 

Т а б л и ц а II

 

 

 

парогазоизоляции

и теплоизоляции

на одном блоке

покрытия

 

 

 

 

 

 

Объем работ

Норма време­

Трудозатраты"1

Наименование работ

Тип блока

§ ЕНиР

на объем од ­

на одном б л о ­

ни на 1 м*

 

 

ного блока

 

 

 

ке в м2

в чел-час

 

 

 

 

 

в чел.-час.

 

 

 

 

 

 

Очистка

оснований

под

)

Бесфонарный,

рядовой

7-1, № 15

 

 

 

 

 

Устройство

парогазоизоляции

[

крайнего и среднего про­

7-16,

№ 1

летов

 

 

7-16, № 2 , 4

Устройство

теплоизоляции

;

 

 

 

 

 

 

 

И т о г о :

 

 

 

 

 

 

 

 

Очистка

основания

под

i

Бесфонарный,

торцо­

7-1,

№ 15

кровлю

 

 

i

 

 

 

 

вый крайнего и среднего

7-16,

№ 1

Устройство

парогазоизоляции

j

пролетов

 

7-16, № 2 , 4

Устройство

теплоизоляции .

;

 

 

 

 

 

 

И т о г о :

 

 

 

 

 

 

 

 

Очистка

основания

под

i

С

фонарем,

рядовой

7-1, № 15

 

 

 

 

 

Устройство

парогазоизоляции

[

крайнего и среднего про­

7-16,

№ 1

летов

 

 

7-16, № 2 , 4

Устройство

теплоизоляции

. i

 

 

 

 

 

 

 

И т о г о :

 

 

 

 

 

 

 

 

Очистка

основания

под

)

С

фонарем,

торцовый

7-1, № 15

 

 

 

 

 

Устройство

парогазоизоляции

 

крайнего и среднего про­

7-16, № 1

 

летов

 

7-16, № 2 , 4

Устройство

теплоизоляции

. }

 

 

 

 

 

 

И'т о г о :

 

 

 

 

 

 

1

 

258,6

0,0105

2,72

258,6

0,0845

21,85

253,8

0,137

34,77

 

 

59,34

274,9

0,0105

2,88

274,9

0,0845

23,23

273,5

0,137

37,47

 

 

63,58

269,5

0,0105

2,83

269,5

0,0845

22,77

263,2

0,137

36,06

 

 

61,66

274

0,0105

2,88

274

0,0845

23,2

268,5

0,137

36,78

|

I

62,86

J

pi

Q _ U a ! • £ m

И г -

 

17"

' Третье

 

 

'звено

~

эдено"

Четвертое ^

 

 

« -

 

 

3000

7 T 1 u

'

6000

 

 

 

21000

1-1

 

 

звено

TJJ a—

3000

75 , 100 ,100 . 8

Рис. 35. Технологическая схема производства

работ по наклей­

ке защитного слоя и основного

водопзоляциоиного ковра

/ — теплоизоляция из пснополистнрольпых плит;

2 — расходный

бачок;

,? — направление наклейки рубероида;

'/ — защитный

слой по теплоизо­

ляции;

5 — п е р в ы й слой водопзоляцнонного ковра;

6 общее

направ­

ление

фронта работ; 7 — в т о р о й слон

водопзоляцнонного ковра;

8—тре­

тий слой водопзоляцнонного ковра; 9—стальной

профилированный на­

 

стил; 10 — бортовая

панель фонаря

 

Подают рубероид на леса

первого

и второго

ярусов

в специальных контейнерах

на подъемнике Т-37. Транс­

портируют с лесов к рабочему

месту на специальной те­

лежке.

 

 

 

Горячую битумную мастику

подают

на леса первого

и второго ярусов с помощью

установки

инж. Веденеева.

79

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ