Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кочетов, Б. В. Строительно-монтажный конвейер

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
14.31 Mб
Скачать

Для

беспрерывного обеспечения работ на конвейере

в зоне

очистки и окраски металлоконструкций блока'

покрытия вдоль конвейера у стоянок № 4, 5 и 6 распо­ ложены склад лаков и красок, имеющий отдельное по­ мещение для приготовления окрасочных .составов, и пло­

щадка

для хранения тары (см. рис.

24).

Для

производ­

ства

сжатого воздуха,

используемого

при

малярных

работах, применяются

 

компрессорные

установки

типа

0-38Б.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Малярные работы на стоянках № 5 и 6 выполняются

бригадой, состоящей из

11 маляров 5-го разряда.

 

 

 

Техника

безопасности при

очистке

 

 

 

 

металлоконструкций

и при

производстве

 

 

 

малярных

работ

на стоянках

4, 5

и 6

 

Для обеспечения безопасного производства работ при

окраске

металлоконструкций

блока

покрытия

на

стоян­

ках №

5 и 6 должны

быть

предусмотрены

следующие

мероприятия.

При очистке металлоконструкций, а также при про­ изводстве малярных работ с применением пневматичес­ ких аппаратов и быстросохнущих лакокрасочных мате­ риалов, содержащих летучие растворители, рабочих снабжают защитными очками и респираторами.

Рабочие, приступающие к работе по очистке и окрас­ ке металлоконструкций, должны пройти инструктаж на рабочем месте о работе во вредной среде, о мерах по­ жарной безопасности и по обращению с первичными средствами пожаротушения.

К приготовлению лакокрасочных составов с вредны­ ми и огнеопасными веществами допускают рабочих, прошедших специальное обучение. Работу по приготов­ лению составов рабочие выполняют только в спецодеж­ де и в респираторах. Для мытья рук рабочих обеспечи­ вают растворителем и теплой водой.

С зоне применения красок и других составов, обра­ зующих огнеопасные пары, запрещается курить и произ­ водить работы, связанные с использованием огня, а так­ же вызывающие ценообразование.

Пневматические окрасочные механизмы и шланги следует до начала работ проверить и испытать на давле­ ние, превышающее в 1,5 раза рабочее, с составлением акта или записью в-журиале работ.

60

У мест производства малярных работ на видных мес­ тах должны быть развешаны инструкции по безопасной работе с вредными веществами, по противопожарному режиму и обязанности обслуживающего персонала по обеспечению пожарной безопасности, включая и дейст­ вия в случае возникновения пожара.

Помещения для приготовления лакокрасочных соста­ вов и склады, в которых хранят материалы для произ­ водства малярных работ, должны быть обеспечены пен­

ными и углекислотными огнетушителями из

расчета

один огнетушитель на каждые 50 м2 складской

площа­

ди, а также асбестовыми одеялами и ящиками с песком. Освобождаемая из-под растворителей и лакокрасоч­ ных материалов тара должна немедленно убираться из рабочей зоны и храниться на специальных площадках. Спецодежда рабочих должна храниться в специаль­

ных помещениях.

Промасленная спецодежда должна храниться только в развешанном виде. В карманах спецодежды запреща­ ется оставлять промасленные тряпки и другие обтироч­ ные материалы. Оставлять спецодежду у рабочих мест запрещается,

Ветошь, использованную при очистке и окраске ме­ таллоконструкций, собирают в ведра с крышкой.

На лесах и подмостях должны быть надежные ог­ раждения.

Во всех остальных случаях необходимо соблюдать требования СНиП Ш-А. 11-70.

Разборку подвесных подмостей начинают на стоянке № 6 за 1 ч до передвижки блоков покрытия и заканчи­ вают на стоянке № 7. Разборку подвесных подмостей на блоке с фонарем выполняла бригада в составе:

плотника 4-го разряда

3

»

2-го

»

3

подсобного рабочего 1-го разряда

3

При

разборке

подмостей бригада снимает

огражде­

ния, щиты настила, прогоны и подвески; относит все де­ тали и укладывает их в пакеты и транспортирует на сто­ янку № 4.

Разборку подмостей начинают с верхнего яруса. Ра­ боту ведут со стационарных трубчатых лесов и со стре­ мянок, устанавливаемых на подмостях нижнего яруса.

61

§ 4. Укладка и крепление

стального профилированного настила, монтаж патрубков для прохода вентиляционных шахт и труб,

площадок для обслуживания приборов открывания

Н а

с т о я н к е №

7 оцинкованный профилированный

.настил

укладывают

и крепят на открылках блока (рис-

27). Стоянку обслуживала бригада рабочих в составе:

монтажника 6-го разряда

1

»

5-го

»

I

»

4-го

»

3

»

3-го

»

7

Обслуживает стоянку № 7 гусеничный кран МКГ-25 (кран № 4).

а)

660

Й-Й

Рис. 27. Крепление стального профилиро­ ванного пастила

и — поперечное

сечение

листа настила;

б — ком­

бинированная

заклепка

З К 4,8X3: / — заклепка;

2 — стержень;

3 — листы

пастила;

в — самонареза -

ющин

болт

М6Х25;

г — крепление

листов на­

стила м е ж д у

собой

н к

прогону

 

(фрагмент):

/ — л и с т

пастила;

2—за­

клепка: 3—болты; 4—про­ гон кровли; 5 — стойка фонаря; б — в е р х н и й пояс фермы

С о с т а в

р а б о т :

подача и раскладка листов сталь­

ного профилированного настила на кровлю;

 

 

сверление

отверстий под комбинированные

заклеп­

ки для соединения листов настила между собой;

 

сверление

отверстий под самоиарезающие

болты для

крепления настила к

прогонам и подстропильным бал­

кам;

 

 

 

 

клепка настила ручными рычажными клещами;

крепление

настила

к прогонам и верхним

полкам

подстропильных балок.

 

 

Профилированный

настил изготовлялся

сначала на

заводе «Запорожсталь», а позже на заводе «Электро­ щит» на специальных профнлегибочных станах из ру­ лонной оцинкованной стали шириной 1050 мм. Постав­

лялся настил мерными длинами

11 980 мм и 5980 мм.

Материал

настила — малоуглеродистая

сталь марки

МСт.Зкп или КСт.Зкп по ГОСТ

3803—60 по группе А.

Масса 1 м2

настила 15 кг.

 

 

Поднимали профилированный

настил

на кровлю па­

кетами краном МКГ-25 (кран № 4) специальным двухветвевым стропом. Настил укладывали на прогоны и верхние полки подстропильных балок блока. Отдельные листы раскладывали по прогонам вручную с пристав­ ных инвентарных металлических лестниц. Листы между собой соединяли комбинированными заклепками диа­ метром 4,8 мм типа ЗК 4,8X8 с шагом 300 мм. Предва­ рительно для них сверлили отверстия. Заклепки стави­ ли специальным инструментом с ручным приводом двойного действия — нажимающего на заклепку и вы­ тягивающего стержень.

Настил крепили к прогонам и полкам подстропиль­ ных балок самонарезающими болтами диаметром 6 мм типа М6Х20—001. Болты по концам листов настила ста­ вили в каждой волне, а на промежуточных опорах—• через волну, завинчивали электрогайковертами в пред­ варительно просверленные отверстия меньшего, чем бол­ ты, диаметра 5,5 мм.

На изготовление и монтаж стального профилирован­ ного настила разработаны технические условия МСН

232-70 Минмонтажспецстроя

СССР.

 

Для

клепки

и крепления

профилированного насти­

ла были использованы

электрические сверлильные ма­

шинки

С-451 и С-452

напряжением 36 в;

электрогайко­

верты

С-681А

(ПЭ-31-04) со специальной

насадкой, с

63

Сверление отверстий под самонарезающие болты для крепления настила к прогонам фонаря.

Клепка настила.

Постановка самонарезающих болтов.

Настил подавали на кровлю пакетами с помощью крана. Листы настила раскладывали по прогонам фона­

ря

с приставных инвентарных

лестниц,

установленных

на

открылках блока. Листы

соединяли

между собой

комбинированными заклепками типа ЗК 4,8X8 с шагом 300 мм и крепили к прогонам самонарезающими бол­ тами типа М6Х20—001. Отверстия под заклепки и бол­ ты высверливали переносными электросверлильны.ми ма­ шинками типа С-451 и С-452. Клепку настила выполня­ ли рычажными клещами типа ВСК-1Т и СТД-96/1, завинчивание самонарезающих болтов — электрогайко­ вертами типа С-681А и ПЭ-31-04. Трудозатраты на сто­ янке № 7 и 8 составили 96 чел.-час.

К работе с электрифицированным и механизирован­ ным инструментом допускались лица, прошедшие про­ изводственное обучение.

Организация инструментального хозяйства обеспе­ чивает исправность выдаваемого инструмента благода­ ря систематическому осмотру, проверке и ремонту меха­ низированного инструмента. Выдача электрифицирован­ ного инструмента разрешается рабочим, имеющим со­ ответствующее удостоверение на право пользования им.

Подъем и спуск рабочих на кровлю должен осущест­ вляться по маршевым лестницам, установленным на сто­ янках конвейера.

На стоянке № 9 производили установку воронок вну­

треннего

водостока.

 

 

 

Воронки устанавливали

на конвейере в

два

этапа

на двух

стоянках конвейера.

Н а с т о я н к е

№ 9

в уло­

женном и закрепленном стальном профилированном на­ стиле прорезали Отверстие, в него устанавливали сталь­

ной поддон

(рис. 29)и

крепили его к настилу болтами.

После закрепления

поддона

устанавливали на ме­

таллические

подкладки

фланец

воронки с ввернутыми

в него шпильками (без

гаек), затем устанавливали тру­

бу воронки и прижимали хомутом к стальному поддону. Крепили хомут с инвентарной приставной металлической лестницы. Щель между фланцем воронки ' и стальным поддоном заполняли пенополистирольной крошкой. По­ сле этого приступали к работам по устройству кровли

5—218

65

4 5

Рис. 29. Установка

воронки

внутреннего

водостока

(пер­

 

вый этап)

на стоянке

№ 9

 

 

конвейера

 

 

 

/ — труба

воронки;

2 — хомут;

 

3 — стальной

поддон:

4—фланец

3 г ^

воронки;

о — пеиополнетнроль­

ная крошка;

 

в — стальной

про­

 

филированный

настил; 7 — ме­

 

таллический

прогон

блока

по­

 

 

 

крытия

 

 

а.

блока покрытия. На стоянке № 13 в наклеенном гидро­ изоляционном ковре по месту установленного стального поддона прорезали отверстие по диаметру воронки и ус­ танавливали стальные детали воронки.

§

5. Установка досок н& свесах

и брусков

 

у бортовых панелей фонаря

Н а

с т о я н к е № 9 устанавливали

доски на свесах

и бруски для крепления нижних бортовых панелей фо­ наря блока покрытия. Работу выполняло звено из двух рабочих в составе:

плотника 4-го разряда

1

3-го

»

 

Доски на

свесах фонарной части блока

сечением

45X130 мм устанавливают для крепления к ним верх­

них бортовых панелей фонаря и

стальных

оцинкован­

ных свесов.

 

 

 

 

 

 

 

На рядовом фонарном

блоке

доски устанавливают

по боковым

граням

фонаря,

на

торцовом

фонарном

блоке — по

двум боковым

и

одной

торцовой грани

(см. рис. 31).

 

 

 

 

 

 

Доски на свесах

укладывают

на

слой

парогазоизо-

ляции из рубероида

марки 350. Изоляционный слой под

доску укладывают насухо: по продольным граням кров­ ли фонаря — на стальной профилированный настил, по торцовой грани кровли фонаря — на специальную деталь МС-1, предусмотренную проектом для крепления досок, и на стальной профилированный настил. Изоляционную полоску укладывают с выступом за грань настила на

45—50 мм. Выступающую часть изоляционной

полосы

после установки и крепления досок загибают

вверх

и крепят к доске толевыми гвоздями через 200—250 мм. Крепят доски в торце фонаря к специальной детали

66

МС-1 болтами.

Размечают отверстия в доске по месту

в соответствии

с дырами в детали МС-1, затем

в доске

электросверлилкой сверлят отверстия. На

боковых

гранях кровли фонаря доски крепят к металлическому профилированному настилу болтами.

Устанавливают доски на свесах фонаря с металличес­ кого профилированного настила или специальных под­ мостей. Установка брусков для крепления фартуков в местах прим'ыкания кровли к нижним бортовым па­ нелям фонаря производится одновременно с установкой досок на свесах фонаря (см. рис. 30). Здесь в подогнан­ ном по месту антисептированном бруске сечением 70Х Х70 мм размечают отверстия в соответствии с имеющи­ мися отверстиями в полке уголка, к которому брус дол­

жен крепиться, электросверлом

сверлят

отверстия

и

 

 

 

Т а б л и ц а

8

Трудозатраты

на выполнение работ по установке

досок свесов

 

и

брусков у бортовых панелей фонаря

 

Наименование работ

Тип

§ЕНнР

блока

Объем работ в пог.м

Трудозатра­ ты на объем 1 блока в чел.-час

Установка досок на свесах фонаря с укладкой рубероида насухо, сверлением отверстий

встальном профилированном

настиле и

креплением досок

к настилу

болтами (36 отв.)

Установка брусков в проект­ ное положение с разметкой и сверлением отверстий в брус­ ках и креплением их болтами

Рядовой

7-1,

22,7

4,1

фонар­

5- 1-15,

 

 

ный блок

6- 1-43а

 

 

То же

6-1-37,

24

2,99

 

6-1-43а

 

 

Установка досок

с

разметкой

Торцо­

6-1-37,

35,4

6,81

и сверлением в них отверстий,

вый

5- 1-15,

 

 

сверлением отверстий

в сталь­

фонар­

7-1,

 

 

ном

профилированном настиле,

ный блок

6- 1-43а

 

 

укладкой парогазоизоляции на­

 

 

 

 

сухо и креплением досок бол­

 

 

 

 

тами

(14 отв.)

 

 

 

 

 

 

Установка брусков

в проект­

То же

6-1-37,

36

4,49

ное

положение с

разметкой,

 

6-1-43а

 

 

сверлением отверстий

в них и

 

 

 

 

крепление их болтами

(24 отв.)

 

 

 

 

5*

 

 

 

 

 

 

67

брус крепят болтами в проектное положение. Устанавли­ вают и крепят бруски на продольных гранях фонаря со стального профилированного настила. В торце фонаря бруски устанавливают со специальных стремянок или с настила инвентарных металлических трубчатых лесов.

Трудозатраты на выполнение работ по установке досок и брусков показаны в табл.8.

Т а б л и ц а 9

Потребность в основных строительных материалах и изделиях для выполнения работ по установке досок на свесах

и брусков у бортовых панелей фонаря на 1 блоке покрытия

Наименование материала и изделии

Рубероид марки 350 в м2 . . .

Доски 45X130 мм в м Брусок 70X70 мм им

Болт М8Х70 по ГОСТ 7790—62 в шт

Шайба по ГОСТ 11371—65 в шт. . Гайка М8 по ГОСТ 5915—62 в шг.

Болт

М8ХЮ по

ГОСТ 7790—62

в шт

 

 

Гвозди толевые

диаметром 2,2,

длиной

25 мм в кг

 

Рубероид марки 350 в м- . . . .

Доски 4,5X130 мм в м Брусок 70X70 мп в м

Болт М8Х70 по ГОСТ 7790—62

Шайба по ГОСТ 11371—65 в шт. . Гайка М8 по ГОСТ 5915—62 в шт Болт М8ХЮ по ГОСТ 7790—62

Гвозди толевые диаметром 2,2, дли­ ной 25 мм в кг

Тип блока

Р а с х о д

материала

6

22,7

24

Рядовой 36

фонарный 52 52

16

0,24

9

35,4

36

Торцовый 50

фонарный 74 74

24

0,36

Для производства работ по установке досок на све­ сах и брусков у бортовых панелей фонаря использова­ ли следующий инвентарь, оборудование, инструмент и приспособления:

Электросверлильная машинка С-480 в шт

1

Нож для резки рубероида в шт

1

Складной метр в шт

1

Набор гаечных ключей

1

Молоток

1

Ножовка

1

Стремянка инвентарная

4

Леса инвентарные трубчатые с настилом в компл./л2

. .1/72

Монтаою бортовых

панелей

фонаря

После установки досок на свесах и брусков у борто­

вых панелей фонаря на стоянке

№ 9 производился

монтаж бортовых фонарных

плит,

изготовленных из

оцинкованного стального листа с минераловатным уте­ плителем.

Нижние фонарные плиты

(рис. 30) высотой

480 мм

и длиной 6 м устанавливают

на уровне верха

прогона

кровли у низа стойки фонаря. Плиту по верхнему пери­

метру

с

помощью уголков-коротышей

(100X7,

длина

150 мм),

предназначенных

для

крепления

деревянного

бруса

и планок размером

100X50 мм, сваркой

крепят

 

 

к импосту. Верхние

фонарные

 

 

плиты

(рис. 31)

устанавлива­

 

 

ют на опорных столиках и

 

 

приваривают. Плиты

поднима­

 

 

ют двухветвевым

легким уни­

 

 

версальным

стропом.

 

 

Рис. 30. Технологическая схема крепления нижней бортовой па­ нели фонаря

/—прогон блока покрытия; 2—сталь­

ной

профилированный

настил;

3—нижняя

бортовая панель фона­

ря;

4—металлическая

пластинка

50X30 мм лля крепления верха па­ нели к фонарю; 5 — деревянный

брусок

для крепления

фартуков

фо­

наря;

в — болты

для

крепления

де­

ревянных

брусков

к

фонарю;

7

стойка

каркаса

фонаря

5 5 Гвозди3*w

А <

Ьшв.'3мм\

вая ось

Рис. 31. Технологическая схема крепления верхней бортовой панели фонаря

/ — у г о л о к

(деталь МС-3)

привари­

вается после установки

панели;

2 — в е р х н я я

бортовая панель фона­

ря; 3 — металлическая

пластинка

150X3 мм для крепления верха па­

нели

к доске

свеса;

4 доска свеса

фонаря; 5 — б о л т

для

крепления

доски

свеса;

6 — прогоны

фонаря;

7 — стойка

каркаса фонаря

69

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ