Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Беляева-Соловьева, Э. А. Конструирование механизмов радиоэлектронных аппаратов

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
4.58 Mб
Скачать

где Vi , V2 , . . . , V„ — объемы размещаемых в кожухе деталей и узлов;

V —(внутренний объем кожуха.' Рекомендуется стремиться к значениям К = 0,654-0,75.

3. Специальные требования, предъявляемые к РЭА

Современные радиоэлектронные

аппараты применяются!

не только в условиях, определяемых

'показателями, приведен­

ными в табл. il, 'но и в специфических условиях тропического

климата, разреженной атмосферы, внешнего облучения

и т. п.

В овязи с этим при их проектировании

должны быть

преду­

смотрены средства специальной защиты

и, в конечном

счете,,

повышения надежности и работоспособности.

Особые условия эксплуатации РЭА сказываются на кон­ структивном решении задачи теплообмена, как переноса теп­ ловой энергии из одной части РЭА в другую й, в, конечном; счете, в окружающую среду. Этот перенос, как известно, обес­ печивается теплопроводностью (кощцукциёй), конвекцией: ы излучением.

Перенос тепла кондукцией имеет место в объеме, заполнен­ ном твердым или жидким веществом.

Конвективный теплообмен имеет место в газообразной или жидкой среде, где наблюдается перемещение нагретых жид­ ких или газообразных масс. Излучение состоит в превраще­ нии энергии тепла в электромагнитные волны, распространя­ ющиеся в пространстве. •

Поскольку увеличение температуры аппарата изменяет плотность носителей тока, снижает индуктивность, ускоряет изнашиваемость, ухудшает изоляционные свойства, а следо­ вательно, искажает электромагнитные сигналы, то регулиро­ вание теплового режима является одним из важнейших усло­ вий надежности работы РЭА.

Кроме перечисленных выше специфических условий рабо­ ты РЭА на теплообмен, а следовательно, и па работоспособ­ ность аппаратуры оказывают воздействие разнообразнее фак­ торы, например, наличие агрессивных газов. Особые условия на '.проектирование РЭА оговариваются в специальных усло­ виях заказчика.

10

ГЛАВКА ВТОРАЯ

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ АППАРАТОВ

1. Общие задачи проектирования

Приступая к проектированию аппарата, конструктор дол­ жен глубоко и всесторонне изучить электрическую схему и функциональное назначение аппарата, исследовать возмож­ ности оптимальной конструктивной реализации блок-схемы аппарата, а также использования стандартных и нормализо­ ванных деталей, узлов и готовых конструктивных р.ешений элементов компоновки.

 

Элементы блок-схемы РЭА монтируются на шасси. При

этом

предусматривается возможность:

 

(

а)

регулирования относительного расположения механиче­

ских элементов с -последующим креплением их винтами;

 

б) расположения открытых токонесущих элементов с' ме­

таллическими деталями на расстоянии не менее 3> мм

друг

от

друга;

 

в) выбора типа крепления элементов. Менее прочные, чем аппарат в целом, элементы закрепляются способами, обеспе­ чивающими легкий демонтаж .при выходе их из строя (креп^- ление винтами, защелками,.в'ажимами, фиксаторами); осталь­ ные крепятся с' помощью клепки, сварки, запрессовки, че­ канки;

г) размещения элементов, обладающих большой массой, возможно ближе к геометрическому центру кожуха аппарата;

д) максимального сближения точек крепления крупнога­ баритных элементов во избежание дополнительных механиче­ ских напряжений вследствие перекосов блоков на шасси;

11

е) использования комбинированного крепления (жесткого в сочетании с упругим) с тем, 'чтобы обеспечить возможность некоторого самоопределения элементов конструкции с целью снятия напряжений за счет перекосов;

ж) обеспечения эксплуатационной надежности элементов конструкции.

Центр тяжести аппарата находится из следующих поло­ жений теоретической механики о координатах центра тяжести твердого тела:

 

Ус =

^ ;

(2)

 

 

5

 

где

Р, Pj —веса, соответственно, тела

и элементарной

 

массы;

 

 

x i *

Уь Ч —координаты центра тяжести

этой элементар­

 

ной массы;

 

 

xC i

Yd z c координаты

центра тяжести

тела.

Компоновка аппарата считается удовлетворительной, если центр его тяжести максимально приближается к геометрическому'центру кожуха. Кроме того, необходимо обеспечить ми­ нимальные индуктивные взаимосвязи между узлами и дета­ лями путем их экранирования.

Качество экранирования, при котором создаются условия», когда накопленные электрические заряды порождают незна­ чительные переменные поля, наводящие вредные токи в эле­ ментах аппарата, оценивается коэффициентом экранирова­ ния С.

С

=

(3>

где \i—начальная

магнитная

проницаемость;

h — толщина

экрана;

 

R — радиус условной сферы, обладающей тем же объемом»

12

что и объем, ограниченный наружной поверхностью экрана.

В практике проектирования РЭА используется в основном два .метода компоновки: метод аппликаций и метод объемно­ го моделирования.

Метод а п п л и к а ц и й состоит в применении жестких шаблонов-контуров, условно изображающих стандартные и нормализованные элементы блок-схемы аппарата. Вычерчи­ ваются три проекции контура аппарата. В пределах этих про­ екций конструктор перемещает шаблоны до получения прием­ лемой картины компоновки как по положению ее элементов относительно центра тяжести кожуха, так и ло коэффициенту заполнения объема (1).

Используя далее по­ лученный макет «омлояовки, конструктор вы­ черчивает . общий вид аппарата в контурном •изображении, простав­ ляя при этом необходи­ мые габаритные разме­ ры (рис. 2, а). На ком­ поновочном чертеже (где /—'корпус; 2 — шасси; 3 — элементы компоновки) ( простав­ ляются габаритныераз-

меры: L i , Н, Ь2;

1 Ь

Ь —

длина и

ширина

шас­

си;

Ьз й

D4 — толщины

шасси и

стенки

кожу­

ха,

определяющие

за­

полнение

внутреннего

объема

кожуха

 

him-ia,

h2min -и расположение шасси 2 в кожухе аппа­ рата.

Метод о б ъ е м н о ­

го м о д е л и р о в а ­

ни я ' состоит е запол­ нении внутреннего объ­ ема модели кожуха мо­ делями элементов ком-.

/ -

г

А

- /

3

 

-

 

 

 

 

§

 

и

!

•с"

 

е

 

 

\

1а:

 

 

 

 

 

 

 

 

•с;

о п

о

о

о

 

о п

 

 

О HZZI

 

 

 

О

 

Рис. 2

13

лоновки. изготовленными из пластилина и укрепленными про­ волочка-ми. Если позволяют размеры, функции моделей могут •выполнять готовые изделия, например электронные лампы, сопротивления, конденсаторы, модули.

Метод объемного моделирования отличается большой на­ глядностью. Перестановкой моделей конструктор сравнитель­ но быстро находит их оптимальное положение. Пример объем­ ного "моделирования при заполнении кожуха модулями пока­ зан на рис. 2, б.

Одну ив основных задач в радиоконструировании состав­ ляет создание механизмов, являющихся элементами общей компоновки. При конструировании механизмов РЭА предъяв­ ляются следующие общие требования:

а) 'число деталей каждого механизма должно быть воз­ можно малым;

б) допуски на монтажные размеры' желательны возможно широкие (предпочтительно иметь свободные размеры);

в) механизм должен быть ударо- и виброустойчивым. Как правило, механизм РЭА включает в себя следующие

устройства: задающие (микроэлектродвигатели, поворотные ручки); трансформирующие (передаточные механизмы); вы­

рабатывающие

сигнал дистанционного управления

(сель­

сины).

 

 

Кроме перечисленных элементов имеется ряд 'вспомога­

тельных: отсчетные устройства, фиксирующие узлы,

крепеж-

-яые детали и

т. п.

 

Первым шагом в конструировании механизмов РЭА яв­ ляется их кинематическое и силовое проектирование.

2.Кинематическое проектирование механизмов РЭА

Скинематического проектирования начинается проектиро­ вание любого механизма. Вначале создается функциональная

схема, отражающая в общих чертах

замысел конструктора,

.а вместе с тем и структуру 'будущего

механизма.

Пусть, например, поставлена задача спроектировать систе­ му дистанционной настройки блока РЭА, имеющую ручки управления и подстройки, шкальное устройство и механизм, 'связывающий упомянутые элементы с четырьмя микроэлек- тромашинами-датчикамн и приемниками сигналов.

Ручки управления и подстройки должны удерживаться, в заданном положении с помощью тормозных устройств.

14

Поставленная задача структурно может быть раскрыта функциональной схемой, показанной на рис. 3, а, в соответ­ ствии с которой вращение ручки управления 1 передается ми­ кромашинам М2, М4 и М7 и вместе с тем визиру 9 шкального устройства 7. Суммарное движение, слагаемыми которого яв­ ляются движение, сообщаемое ручке подстройки 2. (при ееповороте), и вращение сельсина-приемника Мб, передается на подвижную шкалу 7. Вращение сельсина-приемника Ml пере­

дается

визиру 8 шкалы 7. Отсчет

перемещений

визиров 9 и 8'

и подвижной шкалы 7 ведется

относительно

неподвижной

шкалы

6.

 

 

Фиксация системы в определенном положении достигается- с помощью механических тормозящих устройств 4 и 5 и элек­ тромагнитного тормоза 3.

Согласно общим требованиям, предъявляемым к проекти­ руемой системе, ориентировочно задается степень замедления передачи движения от ручек управления и подстройки к сель- еинам-датчикам, а также от сельсинов-приемников к элемен­ там шкального устройства. Пусть, например, согласно техни­ ческому заданию передачу движения от ручки настройки / к микромашинам М2 и М4 требуется осуществить с тридцати­ кратным замедлением; к микромашине М7 — с тридцатикрат­ ным ускорением. Суммарное движение от Мб передается нашкалу 7 с замедлением в 150 раз.

Таковы исходные кинематические условия для проектиро­ вания механизма в целом, обусловленные функциональными' задачами всей радиотехнической системы.

Приступая к созданию 'кинематической схемы механизма,, надлежит выбрать решение каждого из ее структурных эле­ ментов, точно определить виды передач, с помощью которых можно реализовать заданные изменения скорости. С этой

целью анализируем функциональную

схему

(см. рис. 3, а) по

участкам.

'

 

1. Р у ч к а

управления 1 — в и з и р

9. С

учетом удобства-

в эксплуатации, определяемого прежде всего расположением ручки настройки, и шкалы в одной плоскости, кинематическую» связь между ними можно осуществить коническими и цилинд­ рическими шестернями, как это показано на рис. 3, б.

Передаточное отношение от ручки 1 к визиру 9 удобно вы­

разить передаточным

числом

 

 

 

J

z 3

z 4

z 6

z 8 -

. . .

I 1 9

— •

 

 

. — ,

(4)

 

' z ,

z 3

z s

z 7

 

где Zi, . . . , Zs числа

'зубьев

шестерен.

 

I S

2. В и з и р 9 — м и кро.м а ш'и н ы М2 и М4. По условию на кинематическое проектирование микромашинам М2 и М4 задано одинаковое изменение скорости вращения, реализуе­ мое с помощью .кинематической цепи, показанной на рис. 3, в.

Следовательно, передаточное отношение от визира 9 (см.

рис. 3, а) к микромашине М2

будет

 

 

ЬМг—

 

 

(5)

Zj

Zg

 

Zj

 

 

Соответственно ig4 (от 9 к

 

 

'будет.

 

 

i B M 4 = = i L - #

=

-^-.

 

(6)

Z1

 

 

 

 

 

3. В и з и р 9 — м и к pvGM а ш и н а М7. В

соответствии

со

структурной схемой (см. [ ис. 3,

а)

движение

с помощью

ци­

линдрических шестерен от ручки управления через'визир 9 передается одновременно >к трем микромашинам: М2, М4 и М7

(см. рис. 3, а).

Следовательно,

ведущим

звеном в

кинемати­

ческой цепи привода микромашины М7

(рис. 3, г)

'будет ше­

стерня с числом

зубьев z8 .

• .

 

 

В соответствии со схемой, показанной на рис. 3, г, переда­

точное отношение М7 от

визира

5 к микромашине

М7 будет

 

l e

M T

= i!L . £ jl .

 

( 7 i )

 

 

 

z s

z io

 

 

4. Р у ч к а

подстройки

2 — ш к а л а

7; м и к р о м а ш и-

н а Мб— ш к а л .а 7. Как указывалось выше, на

подвижную

шкалу 7 передается, суммарное движение: от 2 и Мб.

Как известно из технической

механики [12], сложение дви­

жений проще всего осуществить с помощью симметричного дифференциала (рис. 3, д). Благодаря'ему мы получаем воз­ можность разместить шкалу и ручку подстройки в одной плос­ кости. Синтезируем связанные с дифференциалом кинемати­ ческие цепи:

а) от ручки 2 к водилу Н дифференциала (см. рис. 3, д)

вращение «подводим» парой конических шестерен

с числами'

зубьев Z] и z2 и червячной

парой с числом заходов

червяка z4

и числом зубьев колеса z,K ;

"jf""""""""""—

б) вращение от микромашины Мб (см. рис. 3, а) пере­ дается на одну из центральных шестерен дифференциала, при­ чем в кинематическую цепь этой передачи включается шестер­ ня электромагнитного тормоза 3, как это показано на рис. 3, д.

Передаточное отношение от микромашины Мб к централь­ ной шестерне дифференциала с числом зубьев z3 ' будет •

 

 

 

•Мез —. ' — —

— '

 

 

 

 

( о >

 

 

 

z 5

zi

 

z 5

 

 

 

 

 

 

 

Суммарное движение центральной шестерни с числом зубь­

ев z3 ' и водила Н через сателлиты дифференциала

передается

на

левую

центральную шестерню

с

числом

зубьев

z6

(см.

рис 3, д)

и далее через шестерни с числами зубьев

z7,

z8',

z9

на

подвижную шкалу 7.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Передаточное

отношение

симметричного

дифференциала

[14] применительно к нашему случаю

запишется

так:

 

 

 

 

 

i?6 =

^

H ,

 

 

 

 

 

(9)

 

 

 

 

ш в ш н

 

 

 

 

 

 

 

где

 

i"0 —передаточное

отношение от

правой

цент­

 

 

 

ральной шестерни с числом зубьев z3 ' к ле­

 

 

 

вой .центральной шестерне с числом зубь­

 

 

 

ев z6;

 

 

 

4

;

 

 

 

 

 

<вз, сое и сон —соответственно угловые скорости централь­

 

 

 

ных шестерен и водила Н.

 

 

 

 

 

 

Как известно

из механики

[12], передаточное

отношение

симметричного дифференциала

равно

минус

единице.

 

 

Очевидно, что для дальнейшего кинематического проекти­ рования необходимо угловые скорости центральной шестерни

иводила Н связать передаточным отношением

з н -

ш н

Тогда.

-

— 1 - ' З н " н - ' - ' н

( ш >

ив — Ш Н

 

Отсюда найдем угловую скорость Шб ведомой центральной ше­ стерни дифференциала. '. , •

6 = Ш н ( 2 I , H ) .

(11)

18

Передаточное отношение от ведомой центральной шестерни дифференциала « шкале 7 будет

 

 

 

 

 

 

^ = 1 G 7 =

 

 

 

 

 

 

( 1 2

)

 

Угловая скорость соб предопределяется скоростью враще­

ния ручки подстройки 2 и микромашины

Мб.

 

 

 

 

Пусть

ручка

подстройки

совершает

п2

об/мин,

а водило

п н

об/мин. Тогда

из выражения

передаточного отношения

ме­

ханизма,

связывающего ручку подстройки

2 (см. р'ис. 3,

д)

с

.водилом

Н

дифференциала,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i 2 H =

Jll

=

 

i L . i K .

 

 

 

( 1

3 )

 

 

 

 

 

 

 

П j j

 

Zo

Zq

 

 

 

 

 

определится

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n H

= n , ^ - i 2 -

 

 

 

(14)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z 3

Z K

 

 

 

 

 

.При скорости

вращения

ручки

настройки

1 об/мин

скорость

водила будет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пн —

Z-2

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z K

 

 

 

 

 

 

При скорости

вращения п М о

об/мин

м'икромашины Мб и ско­

рости

вращения

правой центральной

шестерни дифференциа­

л а

п 3

об/мин

передаточное отношение от микромашины к цент­

ральной

шестерне согласно (8) будет:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^=lm3=2i.zjL=*JL.

 

 

 

 

 

 

(15)

 

 

 

 

 

 

n3

 

Z 6

 

Z ,

 

Z S

 

 

 

 

Отсюда число оборотов правой центральной шестерни диф­ ференциала

Z•3

С учетом выражения (11) число оборотов >в 1 мин лево?г центральной шестерни дифференциала

n e = n H (2 — 1зн).

(17)

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ