
- •Содержание
- •1. Общие положения
- •2. Методика проектирования литейных форм
- •3. Последовательность выполнения работ
- •4. Варианты заданий
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Задания на домашнюю работу №1
- •Вопросы контрольного задания 1
- •Графический материал
- •1. Методика изготовления формы
- •2. Последовательность изготовления стержня:
- •3. Последовательность изготовления формы
- •4. Последовательность заливки формы:
- •5. Порядок проведения работы:
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •1. Общие положения
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Варианты заданий.
- •Кузнечный инструмент
- •4. Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •Задания на домашнюю работу №2
- •Графический материал
- •1. Общие положения
- •2. Токарные резцы
- •3. Порядок выполнения работы:
- •Устройство угломера УО-2, методика измерений геометрических параметров резцов
- •Устройство угломера маятникового, методика измерений геометрических параметров резцов
- •4. Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •1. Общие положения
- •1.1 Инструмент для обработки отверстий
- •2. Порядок проведения работы
- •3 Содержание отчета
- •4. Контрольные вопросы
- •1. Общие положения
- •2. Порядок проведения работы:
- •3. Методика измерений геометрических параметров фрез
- •4. Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •1. Общие положения
- •1.1. Абразивные инструменты
- •1.2. Абразивные материалы
- •1.3. Зернистость абразивных материалов
- •Связующие материалы
- •Твердость абразивного инструмента
- •Структура абразивного инструмента
- •Маркировка абразивного инструмента
- •2. Основные виды шлифования
- •3. Порядок проведения работы:
- •4. Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •1. Устройство токарного станка
- •Токарно-винторезный станок 1К62
- •3. Содержание отчета
- •4. . Контрольные вопросы
- •1. Общие положения. Конструкция сверлильного станка
- •3. Содержание отчета
- •4. Контрольные вопросы
- •1. Общие положения. Конструкция фрезерного станка
- •2. Содержание отчета
- •3. Контрольные вопросы
- •1. Общие положения.
- •2. Настройка делительной головки
- •2.2. Непосредственное деление
- •2.3. Простое деление
- •2.3.Дифференциальное деление
- •3. Порядок проведения работы:
- •4. Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •1. Общие положения.
- •2. Порядок выполнения работы:
- •3. Содержание отчета
- •4. Контрольные вопросы
- •1. Общие положения
- •Технологические базы
- •Примеры схем базирования деталей
- •1. Общие положения
- •1.1 Заготовки для деталей
- •2. Заполнение технологической документации
- •3. Последовательность выполнения работы
- •4. Содержание отчета
- •5. Контрольные вопросы
- •Задания на домашнюю работу №3
- •Вопросы домашнего задания 3
- •Графический материал

Рис. 5.3.
2. Порядок проведения работы
1.Группа студентов разбивается на звенья по 2 человека и каждое звено получает штангенциркуль, оптический угломер и набор инструментов.
2.Составляются эскизы инструментов на которые наносятся размеры, замеренные штангенциркулем и линейкой.
3.Замеряются основные геометрические параметры инструментов и записываются в таблицу № 5.1.
89
Таблица № 5.1
Геометрические параметры сверл, зенкеров и разверток
№ п/п и |
Наименование |
Величина |
наименование |
геометрического |
геометрического |
инструмента |
параметра |
параметра |
1. Сверло |
Угол при вершине (2φ) |
120о |
|
Угол спирали (ω) |
45о |
|
И т.д. |
|
3Содержание отчета
1)Цель работы.
2)Задание.
3)Эскизы выданных инструментов с размерами.
4)Эскизы расположения углов в плане.
5)Эскизы расположения углов в главной секущей плоскости.
4. Контрольные вопросы
1.Какие инструменты применяются для обработки отверстий?
2.Каким инструментом получают отверстия?
3.Для чего предназначен зенкер?
4.Для чего предназначены развертки?
5.На какие части подразделяются сверла?
6.Какой материал применяется для изготовления сверл, зенкеров и разверток?
7.Чем отличаются конструкции сверла и зенкера?
90
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6
ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ГЕО МЕТРИИ ФРЕЗ
Цель работы:
изучить конструкцию фрез и научиться практически измерять их геометрические параметры.
Приборы, материалы, инструмент:
1.Оптический угломер УО-2.
2.Маятниковый угломер 3УРИ-М
3.Набор фрез.
4.Штангенциркуль.
Задание:
7.Изучить конструкцию фрез.
8.Изучить геометрию фрез.
9.Описать и классифицировать несколько фрез (по заданию преподавателя).
10.Провести измерения геометрических параметров выданных инструментов.
11.Оформить отчет о проделанной работе.
1. Общие положения
Инструмент для фрезерования
Фрезы относятся к многолезвийным инструментам. Каждый зуб фрезы представляет собой резец, имеющий сложные винтовые или простой формы заднюю и переднюю поверхности.
Фрезы подразделяются:
1.По характеру выполняемой работы:
-для обработки поверхностей;
-для обработки пазов;
-для обработки наклонных уступов;
-для обработки фасонных поверхностей и др.
2.По расположению зубьев относительно оси фрезы:
-прямые;
-наклонные;
-спиральные.
91
3.По конструкции зуба:
-с цельным зубом;
-с вставным зубом;
-с цельным зубом и напаянной пластинкой;
-с вставным зубом и напаянной пластинкой и т.д.
4.По конструкции задней поверхности:
-прямая;
-винтовая;
-затылованная.
5.По количеству режущих поверхностей:
-односторонние;
-двухсторонние;
-трехсторонние.
6.По форме фрезы:
-цилиндрические;
-концевые;
-дисковые (отрезные, прорезные);
-фасонные;
-составные (составляются из нескольких фрез).
Для обработки открытых плоскостей применяют цилиндрические с винтовым зубом (рис. 6.1, а) или торцовые (рис.6. 1,
б).
Для прорезания пазов, обработки небольших уступов, отрезания применяют дисковые фрезы, которые могут быть односторонними (рис.6.1, в), двухсторонними или трехсторонними (рис.6. 1, г).
Для изготовления наклонных поверхностей применяют угловые фрезы (рис. 6.1, е).
Для обработки закрытых и криволинейных пазов, уступов применяют концевые фрезы, имеющие режущие кромки на торцевой и цилиндрической поверхностях (рис.6. 1, ж) .
Для обработки фасонных поверхностей применяются фасонные фрезы, имеющие профиль соответствующий профилю обрабатываемой поверхности (профиль зуба шестерни). Фасонные фрезы обычно имеют незатачиваемые (затылованные) задние поверхности. При заточке зубьев такой фрезы по передней поверхности профиль зуба сохраняется неизменным (рис. 6.1, д).
Фреза может изготовляться цельной или со вставными или припаянными зубьями из твердых сплавов.
Геометрические параметры зубьев фрез те же, что и у резцов и сверл.
92

Рис. 10.1. Типы фрез по виду выполняемой работы.
93