2.3 Рекомендации по совершенствованию управления затратами на оао «Брянском камвольном комбинате» (Брянскстиль, оао)

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.

Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей [13, c.415].

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использования ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение ее веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращением затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов повышающих уровень организации производства.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции).

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объема подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

5. Отраслевые и прочие факторы. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Эти мероприятия позволят сократить затраты и соответственно увеличить прибыль предприятия, то позволит ему укрепить свое финансовое положение [17, c. 273].

Поскольку предприятие Брянскстиль, ОАО является убыточным (см. п.2.1.), то одним только управлением затратами положение на предприятии не выровняется, здесь необходимы комплексные меры по выводу предприятия из убыточного положения. Но улучшить положение возможно.

В первую очередь необходимо снижать себестоимость продукции. Если проследить динамику прямых трудовых затрат (см. п. 2.2.), то можно увидеть, что при снижении объемов производства наблюдается рост заработной платы на предприятии. Это является отрицательным признаком, так как фонд оплаты труда увеличивается при снижении прибыли. Поэтому целесообразно было бы сократить фонд оплаты труда за счет сокращения рабочей силы.

Кроме того можно было бы обратить внимание на такую статью затрат, как сырье и материалы. Поскольку объемы производства снижаются, что обусловлено ошибками в маркетинговой политике предприятия, то высвобождается определенная часть сырья, которую можно было бы продать на сторону, получив приток наличных денег. Рассмотрим предложенные мероприятия на практике.

План по себестоимости, прибыли и рентабельности является основой для систематизации данных о состоянии предприятия для удовлетворения потребностей предприятия в финансовых ресурсах. В расчетах плана определяются амортизационные отчисления, как внутренний источник финансирования, смета цеховых расходов – как общая потребность в средствах на эксплуатацию производства, выручка от реализации продукции – как источник формирования прибыли и фондов предприятия.

Расчет амортизационных отчислений производится от стоимости зданий, сооружений и оборудования, относящихся к основному производству. Амортизация по другим объектам выполнена для приведенного нами примера в комплексных статьях (стоимость ремонта, стоимость транспорта и др.)

Стоимость зданий, сооружений, оборудования принимается по данным их инвентаризации и переоценки для условий конкретного предприятия [11, c. 247].

Сумма амортизационных отчислений рассчитывается как произведение стоимости основных фондов и нормы амортизации.

Таблица 6 - Расчет амортизационных отчислений по основным производственным фондам цеха

Вид ОПФ	Стоимость ОПФ, руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений, руб.
Производственные здания, сооружения	2937979	1,8	52883,62
Оборудование	3211860	6,2	199135,32
ИТОГО	6149839		252018,94

Расходы по обслуживанию и управлению цехом определяются по смете общих цеховых расходов, которая составляется на основании производственных данных или с использованием укрупненных показателей (табл. 7).

Таблица 7 - Смета общецеховых расходов

№ п/п	Статьи расходов	Сумма, руб.	Примечание
1.	Фонд оплаты труда цехового персонала	55546
2.	Отчисления на социальное страхование	21940,67	39,5% от статьи 1
3.	Содержание производственных зданий, сооружений	176278,74	6% от их стоимости
4.	Текущий ремонт зданий, сооружений	73449,47	2,5% от их стоимости (табл. 9)
5.	Капитальный ремонт зданий, сооружений	44069,69	1,5% от их стоимости (табл. 9)
6.	Амортизация производственных зданий, сооружений	52883,62	в соответствии с расчетом табл. 9
7.	Расходы по охране труда – рабочих – цехового персонала	58022,38 5554,6	10% от ФОТ всех работающих
	Итого по ст. 1-7	487745,17
8.	Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря и прочие цеховые расходы	73161,78	15% от расходов по предыдущим статьям (норматив предприятия)
	Всего по смете	560906,95

В результате расчета определяем долю общих цеховых расходов (З ед.) на единицу выпускаемой продукции:

З ед. = З ц. / V г.

Где З ц. - Цеховые расходы по смете

V г. - Годовой выпуск продукции

З ед. = 560906,95/34006,8 = 106,49 руб.

Смета расходов на содержание и обслуживание оборудования формируется по учетным данным предприятия или по укрупненным соотношениям, принятым по нормативным данным, действующим на предприятии (табл. 8).

Таблица 8 - Смета расходов на содержание и обслуживание оборудования

№ п/п	Статьи расходов	Сумма, руб.	Примечание
1.	Содержание и расходы по эксплуатации производственного оборудования
1.1	Зарплата рабочих по надзору за оборудованием (дежурный ремонтный персонал)	261278,19	В соответствии с расчетом (табл. 6)
1.2	Отчисления на соцстрах	103204,89	39,5% от ст. 1.1
1.3	Смазочный и обтирочный материалы, мелкие запчасти	26127,82	10% от ст. 1.1
2.	Текущий ремонт оборудования	321186,0	10% от итоговой стоимости (табл. 9)
3.	Капитальный ремонт оборудования	160593,0	5% от итоговой стоимости (табл. 9)
4.	Амортизация оборудования	199135,32	в соответствии с расчетом (табл. 9)
	Итого по ст. 1-4	1071525,22
5.	Прочие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования	160728,78	15% от суммы расходов по ст. 1-4
	Всего по смете	1232254,0

По результатам расчета сметы выявляются плановые расходы на содержание и обслуживание оборудования на единицу выпускаемой продукции (Зпл):

Зпл = Зоб / V г (2)

З пл. = 1231154,0 / 34006,8 = 136,24 руб.

Затраты на годовой выпуск продукции рассчитываются следующим образом:

Графа 5: количество = Вг * Нр

Графа 6: сумма = количество * цена на единицу продукции, руб.

Графа 8: себестоимость единицы продукции = цена на единицу продукции * Нр,

где Нр – норма расхода ресурса.

1. Количество затрат на годовой выпуск = 340006,8 * 1,5 = 510100,2

2. Сумма = 510100,2 * 38,63 = 197040,22 руб.,

где 38,63 – цена на единицу продукции, руб.

3. Доля в себестоимости единицы продукции = норма расхода (цена на единицу продукции = 1,5 * 38,63 = 57,945 руб.

Прибыль от реализации:

П = (Ц – С)Ч V г, (3)

где Ц – Средняя отпускная цена единицы продукции, руб.;

С – полная себестоимость единицы продукции, руб.;

V г – годовой выпуск продукции, шт.

Приняв за базовую рыночную цену в планируемом году величину 4960 руб./ед, получим:

П = (4960 – 4897,2) Ч34006,8 = 2135 ,04 руб.

Варьируя ценой продукции на рынке ее сбыта, предприятие может определять тактику финансового взаимодействия с внешней средой в целях реализации планов своего стратегического развития.

Произведем сравнение основных экономических коэффициентов на планируемый год (см. таблицу 8).

Таблица 8 - Анализ основных экономических показателей ОАО «БКК» за планируемый год

Показатель	2007г.	2008 г.	Абсолют, отклонен. (+,-)	Относит. Отклонен. (%)
Коэффициент соотношения дебитор­ской и кредиторской задолженности	1,95	2	-0,05	+0,05
Коэффициент соотношения собствен­ного и заемного капитала	0,1	0,1
КОСС (коэффициент обеспеченности собственными средствами)	-0,01	0,019	+0,01	+0.18
Доля кредиторской задолженности в собственном капитале и дебиторской задолженности	3	0,4	+0,3	-2,6
Коэффициент автономии	0,1	0,07	-	-0,03
Коэффициент финансовой устойчивости	0,1	0,17		+0,07
Коэффициент финансовой зависимости	0,9	0,5		-0,4
Коэффициент маневренности	-0,01	-0,01	-0,19	-
Коэффициент соотношения мобиль­ных и иммобилизированных средств	8Д	5,2	+1,5	-2,9
Финансовый рычаг	8,2	5,2	-	-3
Коэффициент финансирования	0,1	0,14	-	+0,04
Коэффициент соотношения оборотных активов с собственным капиталом	8,2	5,3	+0,3	-2,9

Сохранили отрицательную динамику следующие показатели:

1. Доля кредиторской задолженности в собственном и заемном капитале;

2. Коэффициент автономии;

3. Коэффициент соотношения мобильных и иммобилизированных средств;

4. Коэффициент соотношения оборотных активов с собственным капиталом.

Это можно объяснить тем, что убыточное предприятие невозможно «вытащить» только с помощью оптимизации затрат. Здесь нужен комплексный подход. Вместе с тем, есть и положительная динамика, увеличились следующие показатели:

1. коэффициент соотношения дебиторской и кредиторской задолженности;

2. КОСС;

3. коэффициент финансовой устойчивости;

4. коэффициент финансирования.

Таким образом, предложенные мероприятия могут способствовать оптимизации затрат.