- •Минеральные вяжущие вещества
- •Электронное издание локального распространения Одобрено
- •Саратов – 2010
- •1. Введение
- •2. Известь строительная воздушная (гост 9197-77)
- •Отбор пробы
- •Лабораторная работа 1 Определение свойств воздушной извести
- •1.1. Определение активности извести
- •Методика определения
- •1.2. Определение температуры и времени гашения извести
- •Методика определения
- •Задание на уир
- •3. Гипсовые вяжущие
- •Отбор проб
- •Лабораторная работа 2 Определение физико-механических свойств строительного гипса
- •2.1. Определение нормальной густоты гипсового теста
- •Методика определения
- •2.2. Определение сроков схватывания
- •Методика определения.
- •2.3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов-балочек, изготовленных из гипсового раствора Проведение испытания
- •Задания на уир
- •Влияние степени измельчения гипса на его строительные свойства
- •4. Гидравлические вяжущие Определение и состав цементов
- •Отбор средней пробы
- •Лабораторная работа 3 Определение физико-механических свойств портландцемента
- •3.1. Определение тонкости помола цемента
- •3.2. Определение нормальное густоты цементного теста
- •Методика определения
- •3.3. Определение сроков схватывания цемента
- •Методика определения.
- •3.4. Определение равномерности изменения объёма цемента
- •Методика определения
- •5. Определение марки цемента
- •Определение нормальной густоты пластичного цементного раствора
- •Изготовление образцов-балочек
- •Определение предела прочности при изгибе.
- •Задания на уир
2.2. Определение сроков схватывания
Приборы: прибор Вика (рис.2), чаша, весы электронные (технические), секундомер, коническое кольцо.
Производство опыта производят на приборе Вика, масса подвижной части которого вместе с иглой равна (300±2) г. Перед началом проверяют положение указательной стрелки, соответствующее положению иглы на стекле, свободно ли движется стержень.
Рис.2. Прибор Вика (а) и приспособления к нему (б-г): 1 – станина; 2 – стержень; 3 – шкала; 4 – игла; 5 – пестик; 6 – указатель; 7 – винт; 8 – кольцо; 9 – стеклянная пластина
Методика определения.
1. Для испытания отвешивают 200 г, гипса, а количество вода берут в соответствии с установленной ранее нормальной густотой гипсового теста, гипс при перемешивании в течение 2 - 5 с всыпают в воду, перемешивают ещё 30 с, а затем массу наливают в кольцо прибора, установленное на стекле, и выравнивают поверхность теста влажным ножом.
2. Кольцо с тестом помещают под иглу прибора, приводят её в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца и закрепляю стержень стопорным устройством, иглу опускают в тесто через каждые 30 с так, чтобы каждый раз она погружалась в новое место. После каждого погружения иглу тщательно протирают.
3. Началом схватывания гипса считается промежуток времени от начала затворения гипсового теста до момента, когда игла не доходит до дна на 1мм. Концом схватывания считается промежуток времени от начала затворения гипсового теста до тех пор, когда игла опускается в тесто не более чем на 1мм. Время начала и конца схватывания выражают числом минут.
№ определения |
Начало схватывания, мин. |
Конец схватывания, мин. |
1. |
|
|
2. |
|
|
3. |
|
|
2.3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов-балочек, изготовленных из гипсового раствора Проведение испытания
Для определения предела прочности при изгибе и сжатии изготовляют три образца - балочек размером 4х4х16 см.
Для изготовления образцов берут навеску гипса, равную 1,0 кг. Гипс в течение 5-20 с засыпают в чашку с водой, взятой в количестве, соответствующем нормальной густоте теста, перемешивают ещё 60 с до получения однородной массы, которую затем немедленно заливают в металлические формы, предварительно смазанные машинным маслом.
Через 1 ч от начала затворвния гипсового теста образцы вынимают из форм и осматривают. Образцы-балочки в количестве 3 шт. испытывают через 2 ч на изгиб на приборе МИИ-100. Схема расположения образца на опорных валиках прибора показана на рис.3. Предел прочности при изгибе гипсового образца вычисляют как среднее арифметическое значение двух наибольших результатов испытаний трёх образцов.
Подученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек помещают между двумя пластинками таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам формы, находились на плоскостях пластинок, а упоры пластинок плотно прилегали к торцовой гладкой стенке образца. Образец вместе с пластинками подвергают сжатию на прессе. Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют как частное от деления величины разрушающего груза в Н на рабочую площадь пластинки, то есть на 25 см2.
Рис. 3. Схема расположения образца на опорных валиках прибора МИИ-100 для определения предела прочности при изгибе: 1 – станина; 2 – шкала; 3 – коромысло; 4 – рукоятка тумблера; 5 – счетчик; 6 – испытываемый образец