6 Выбор и расчет технологического оборудования для выполнения основных технологических операций

6.1 Кондиционер General AWHZ14L

Предназначен для поддержания заданной температуры в камере хранения исходного сырья. В результате расчетов, приведенных в разделе 9.3.1, выбираем один кондиционер.

Техническая характеристика

Хладагент	R22
Холодопроизводительность охлаждения, кВт	3,45
Размер внутреннего блока, мм
- длина	643
- ширина	840
- высота	336
Размер внешнего блока, мм
- длина	670
- ширина	1210
- высота	700
Масса внутреннего блока, кг	43
Масса внешнего блока, кг	68
Рабочий диапазон наружных температур при охлаждении, °C	52
Напор воздуха, Па	98/176
Количество обслуживающего персонала, чел.	1

6.2 Монорельсовый подвесной путь

Монорельсовый подвесной путь предназначен для перемещения полутуш в период различных технологических операций.

В камере охлаждения находится 2 монорельсовых пути обще длиной 2,72 м. После выгрузки из холодильной камеры полутуши направляются на мокрый туалет. В соответствии с нормами технологического проектирования мясоперерабатывающих предприятий длина участка обмывки составляет 0,9 м, обсушки – 0,9 м. Таким образом, общая длина монорельсового пути составит 4,52 м.

Техническая характеристика

Материал	Сталь 3 нержавеющая
Габариты, м
- длина	4,52
- ширина	0,012
Количество обслуживающего персонала, чел.	1

6.3 Троллей одинарный то – 300

Троллей предназначен для передвижения мясных полутуш по подвесным путям.

Принимаем количество троллеев по количеству полутуш, то есть 9 троллеев.

Техническая характеристика

Материал
- ролик	чугун
- крюк и вертлюг	нержавеющая сталь
Троллей тарирован с точностью, кг	± 0,03
Вес, кг	3,3
Грузоподъёмность, кг	300
Диаметр ролика, мм	120

6.4 Таль электрическая КХ – 500С

Предназначена для подъема полутуш на монорельсовый путь. Так как монорельсовых пути два, то принимаем две элетротали.

Техническая характеристика

Грузоподъемность, т	0,25
Высота подъема, м	12
Скорость подъема, м/с	0,16
Скорость передвижения, м/с	0,22
Вес, кг	33

6.5 Весы монорельсовые ВН – 600НА

Монорельсовые весы предназначены для статического взвешивания полутуш, транспортируемых по монорельсу.

Принимаем одни весы.

Техническая характеристика

Диапазон измерений, кг	от 2 до 600
Цена поверочного деления, кг	0,2
Конструкция	Встраивается в существующий монорельс
Материал	Нержавеющая сталь
Количество датчиков	2
Габаритные размеры ГПУ, мм	600

6.6 Стол технологический Я2-ФЮВ

Технологический стол Я2-ФЮВ предназначен для выполнения работ по обвалке и жиловке мяса с разделением его по сортам. Принимаем два стола для обвалки мяса и два стола для жиловки мяса.

Техническая характеристика

Материал	нержавеющая никелесодержащая сталь
Габаритные размеры, мм:
- длина	1500
- ширина	790
- высота	890
Количество рабочих мест	1

6.7 Транспортер ленточный

Транспортер предназначен для перемещения мясных отрубов при обвалке и жиловке мяса.

При двухстороннем расположении рабочих длина транспортера определяется по формуле

L = [(ч + 1)/2]*l + 2*l₁, (6.2)

где L – общая длина транспортера;

ч – число рабочих, занятых на данной операции, чел.;

l – длина рабочего места по фронту транспортера, м;

l₁ – дополнительная длина транспортера для установки привода, натяжной станции и для обеспечения безопасности обслуживания, принимаем 2,0 м.

L = [(4+1)/2)]*1,6 + 2*2 = 8 м

Высоту транспортера принимаем, как и высоту столов для обработки мяса, равной 0,89 м.

Ширину транспортера исходя из среднего размера отрубов принимаем из стандартного ряда равной 800 мм.

Расчетную скорость транспортера определяем по формуле

υ_расч = G/(3600*B*q), (6.3)

где G – требуемая производительность, кг/ч;

В – ширина ленты;

q – удельная нагрузка, кг/м².

υ_расч = 395,34/(3600*0,8*9,5) = 0,1 м/с.

Принимаем скорость транспортера υ равной 0,1 м/с.

Произведем уточняющий расчет производительности транспортера по формуле

G = 3,6*B*υ*q, (6.4)

G = 3,6*0,8*0,1*9,5 = 2,7 т/ч.

Потребную мощность привода ленточного транспортера рассчитываем по формуле:

P = [G/(367*η_мех)]*L*ω_0, (6.5)

где η_мех – коэффициент полезного действия передаточного механизма транспортера;

ω₀ – коэффициент сопротивления ( для роликовых опор принимаем 0,5).

Р = [2,7/(367*0,75)]*8*0,5 = 0,04 кВт.

Принимаем электродвигатель 0,4 кВт АО2 (АОЛ2)-11-6 с частотой вращения 915 об/мин.