- •1.6.1 Для ручной дуговой сварки покрытыми электродами 22
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Материал сварной конструкции
- •1.2 Технологическая свариваемость
- •1.3 Характеристика способа сварки
- •1.3.1 Для ручной дуговой сварки покрытыми электродами
- •1.3.2 Для сварки под флюсом
- •1.4 Выбор сварочных материалов
- •1.4.1 Для ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
- •1.4.2 Для сварки под флюсом
- •1.5 Расчет режимов сварки
- •1.5.1Расчет режимов для ручной дуговой сварки покрытыми электродами
- •1.5.2 Расчет режимов для сварки под флюсом
- •6) Погонная энергия[1, с.187]:
- •5 Расчёт химического состава и механических свойств металла шва
- •1.6.2 Для сварки под флюсом
- •1.7 Расход сварочных материалов
- •1.8 Выбор источника питания
- •1.8.1 Источник питания ручной дуговой сварки
- •1.8.2 Источник питания для сварки под флюсом
- •2. Технология сборки и сварки.
- •3 Сварочные напряжения и деформации, методы борьбы с ними
- •4.Техника безопасности
- •Заключение
- •Список литературы
1 Общая часть
1.1 Материал сварной конструкции
Сталь – это железный сплав, содержащий до 2,14% С . В углеродистых конструкционных сталях, широко используемых в машиностроении, судостроении и др., содержание углерода обычно составляет 0,06-0,9%. Сталь 08Х21Н5Т – нержавеющая сталь с ферритно-аустенитной структурой использование обратной полярности и электродов, в обмазку которых входит фтористый кальций, атак же ведение процесса короткой дугой без поперечных колебаний.
Назначение – сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов, днища, фланцы, детали внутренних устройств агрегатов, работающих при температуре от -10 до +300 градусов под давлением и соприкасающихся с коррозионными средами.
Таблица 1- Химический состав стали 08Х21Н5Т (ГОСТ 5521-76).
Марка стали |
Химический состав, % |
||||||||
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Ti |
Cu |
P |
S |
|
08Х21Н5Т |
0,08 |
0,8 |
0,8 |
20-22 |
4.3-5.3 |
0.5-0.65 |
≤0.3 |
≤0,035 |
≤0,025 |
Марка стали |
ан при температуре -40 0С, КГСхМ/СМ2 |
σВ |
σт |
δ, % |
Не менее КГС/ММ2 |
||||
08Х21Н5Т |
- |
64 |
35 |
20 |
Таблица 2- Механические характеристики стали 08Х21Н5Т.
1.2 Технологическая свариваемость
Рассматриваемая сталь обладает хорошей свариваемостью. Технология ее сварки должна обеспечивать определенный комплекс требований, основные из которых – обеспечение надежности и долговечности конструкций. Важное требование при сварке данной стали – обеспечение равнопрочности сварного соединения с основным металлом и отсутствие дефектов в сварном шве. Для этого механические свойства металла шва и околошовной зоны должны быть не ниже нижнего предела соответствующих свойств основного металла.
Химический состав металла шва зависит от доли участия основного и дополнительного металлов в образовании металла шва и взаимодействий между металлом, шлаком и газовой фазой. Повышенные скорости охлаждения металла шва также способствует повышению его прочности, однако при этом снижаются его пластические свойства и ударная вязкость. Критическая температура перехода металла однослойного шва в хрупкое состояние, практически не зависит от скорости охлаждения. Скорость охлаждения металла шва определяется толщиной свариваемого металла, конструкцией сварного соединения, режимом сварки и начальной температурой изделия. О свариваемости ориентировочно судят по эквивалентному содержанию легирующих элементов хрома (Сr) и никеля (Ni) [2,с 170].
(1)
(2)
где C, Mn, B, N, Si, Cr, V, Mo, Ni, Cu, W, Nb, P- процентное содержание легирующих элементов в металле шва.
При помощи диаграммы Шефлера определяю примерный тип микроструктуры сварного шва. Из диаграммы следует, что микроструктура сварного шва - в данном случае аустенит плюс 45%феррита. Что свидетельствует, о хорошей свариваемости стали данного класса.
