4006264

4006264-Desc-ru var ctx = "/emtp"; The translation is almost like a human translation. The translation is understandable and actionable, with all critical information accurately transferred. Most parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable, with most critical information accurately transferred. Some parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable to some extent, with some critical information accurately transferred. The translation is not entirely understandable and actionable, with some critical information accurately transferred, but with significant stylistic or grammatical errors. The translation is absolutely not comprehensible or little information is accurately transferred. Please first refresh the page with "CTRL-F5". (Click on the translated text to submit corrections)

Patent Translate Powered by EPO and Google

French

German

  Albanian

Bulgarian

Croatian

Czech

Danish

Dutch

Estonian

Finnish

Greek

Hungarian

Icelandic

Italian

Latvian

Lithuanian

Macedonian

Norwegian

Polish

Portuguese

Romanian

Serbian

Slovak

Slovene

Spanish

Swedish

Turkish

  Chinese

Japanese

Korean

Russian

      PDF (only translation) PDF (original and translation)

Please help us to improve the translation quality. Your opinion on this translation: Human translation

Very good

Good

Acceptable

Rather bad

Very bad

Your reason for this translation: Overall information

Patent search

Patent examination

FAQ Help Legal notice Contact УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ US4006264A[]

Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу получения кондитерских жиров с помощью процесса фракционирования без использования растворителя. This invention relates to an improved method for the preparation of confectioners' fats by a nonsolvent fractionation process. В технике приготовления кондитерских жиров уже давно существует практика улучшения характеристик пальмоядрового и кокосового масел путем разделения этих масел на жидкие и твердые фракции путем охлаждения с целью частичной кристаллизации этих жиров и последующего удаления нежелательных жидких фракций путем фильтрация, обычно с применением гидравлического давления. Осадок на фильтре представляет собой желаемый продукт с улучшенными характеристиками. Осадок на фильтре содержит больше лауриновой кислоты и меньше стеариновой кислоты, чем исходный лауриновый жир. Под термином "лауриновый жир" подразумевают жир, содержащий значительное количество лауриновой и миристиновой кислот, общее количество которых обычно составляет более 50% жирных кислот глицерида. Остальные жирные кислоты представляют собой преимущественно жирные кислоты, имеющие 6, 8, 10, 16 и 18 атомов углерода. Примерами лауриновых жиров являются пальмоядровое масло, кокосовое масло, масло бабассу и кокосовое масло и их соответствующие частично или полностью гидрогенизированные формы. Часть нелауринового жира содержит по меньшей мере около 30% пальмитиновой кислоты. It has long been a practice in the art of preparation of confectioners' fats to improve the characteristics of palm kernel and coconut oil with separation of these oils into liquid and solid fractions by chilling to partially crystallize these fats and then remove the undesirable liquid fraction by filtration, usually with the use of hydraulic pressure. The retained filter cake is the desired product having improved characteristics. The filter cake contains more lauric acid and less stearic acid than does the original lauric fat. By the term "lauric fat" is meant a fat containing a substantial amount of lauric and myristic acid, the total usually being more than 50% of the fatty acids of the glyceride. The remaining fatty acids are predominantly fatty acids having 6, 8, 10, 16 and 18 carbon atoms. Examples of lauric fats are palm kernel oil, coconut oil, babassu oil and cohune oil and their corresponding partially or completely hydrogenated forms. The non-lauric fat portion contains at least about 30% palmitic acid. В более поздней практике широко используются растворители в качестве разбавителей для кристаллизующегося жира, благодаря чему удается избежать использования трудоемких операций гидравлического прессования. In more recent practice, much use has been made of solvents as diluents for the crystallizing fat whereby the use of labor intensive hydraulic pressing operations are avoided. Еще недавно кристаллизацию лауриновых жиров проводили при диспергировании жира в воде во время кристаллизации или после кристаллизации путем охлаждения. Трехфазная система из кристаллизованного жира, жидкого жира и воды разделяется центрифугой, в которой добавленный смачивающий агент позволяет воде вымыть жидкий жир из кристаллизованной части. Здесь снова жидкая фракция является побочным продуктом, а кристаллизованная фракция содержит повышенное количество лауриновой кислоты. В каждом из способов предшествующего уровня техники кристаллизованная фракция обладает значительным йодным числом, хотя при желании ее можно впоследствии гидрировать. Still more recently, crystallization of lauric fats has been done while dispersing the fat in water during crystallization or subsequent to crystallization by chilling. The three phase system of crystallized fat, liquid fat and water is separated by centrifuge wherein an added wetting agent permits the water to wash the liquid fat from the crystallized portion. Here again, the liquid fraction is the by-product and it is the crystallized fraction which contains the increased amount of lauric acid. In each of the processes of the prior art the crystallized fraction possesses a significant iodine value although it may be subsequently hydrogenated if desired. Содержание лауриновой и миристиновой кислот в лауриновых жирах было увеличено для использования в кондитерских изделиях путем реакции с этими кислотами таким образом, чтобы вытеснить некоторые из нежелательных низших кислот. Отпадает необходимость фракционирования с помощью гидравлического прессования. The lauric and myristic content of lauric fats has been increased for confectionery uses by reaction with these acids in such a way as to displace some of the undesirable lower acids. The need for fractionation by hydraulic pressing is avoided. Те же цели были достигнуты путем прямой переэтерификации или путем переэтерификации с алкиловыми эфирами лауриновой и миристиновой кислот. The same objects have been achieved by direct interesterification or by interesterification with alkyl esters of lauric and myristic acids. Целью настоящего изобретения является создание способа улучшения характеристик гидрогенизированного лауринового жира для использования в качестве кондитерского жира. An object of this invention is to provide a process for improving the characteristics of a hydrogenated lauric fat for use as a confectioners' fat. Другой целью настоящего изобретения является повышение выхода кондитерских жиров по сравнению со способами, известными в данной области техники, и устранение проблем утилизации побочных продуктов, которые накапливаются при использовании способов, известных в данной области техники. Another object of this invention is to improve the yield of confectioners' fats as compared with processes of the present art and to eliminate problems of utilization of by-products which accumulate from the employment of procedures presently known to the art. Я обнаружил, что содержание лауриновой кислоты (а часто и миристиновой кислоты) можно увеличить, а содержание стеариновой кислоты можно уменьшить путем проведения кристаллизации гидрогенизированного лауринового жира при контролируемых повышенных температурах, при которой жидкая часть, а не осадок на фильтре, содержит желаемое повышенное содержание лауриновой кислоты и пониженное содержание стеариновой кислоты. I have discovered that lauric acid content (and often the myristic acid content) can be increased and the stearic acid content can be decreased by conducting a crystallization of hydrogenated lauric fat at controlled, elevated temperatures whereby the liquid portion rather than the filter cake contains the desired increased lauric acid content and decreased stearic acid content. Следует понимать, что, хотя следующие примеры иллюстрируют способы осуществления настоящего изобретения, эти примеры даны в целях иллюстрации, а не ограничения. It is to be understood that, whereas the following examples illustrate methods of carrying out the present invention, these examples are given for purposes of illustration and not of limitation. ПРИМЕР I EXAMPLE I Гидрогенизированное пальмоядровое масло с температурой плавления 111,2°F и йодным числом 0,4 кристаллизуют при медленном перемешивании при температуре 99°F в течение 18 часов. Hydrogenated palm kernel oil having a melting point of 111.2 DEG F and an iodine value of 0.4 is crystallized with slow agitation at a temperature of 99 DEG F for 18 hours. Жидкую смесь фильтровали с получением продукта фильтрата, имеющего точку плавления по методу Wiley 95,7oF и йодное число 0,5. Содержание лауриновой кислоты в нем составляло 54%, а содержание миристиновой кислоты - 16,9%, тогда как исходное гидрогенизированное косточковое пальмовое масло содержало 50,5% лауриновой кислоты и 16,1% миристиновой кислоты. Соответствующие значения содержания стеариновой кислоты составляли 16,6% в начале и 12,6% после кристаллизации. The fluid mixture was filtered to yield a filtrate product having a Wiley melting point of 95.7 DEG F and an iodine value of 0.5. Its lauric acid content was 54% and its myristic acid content was 16.9% whereas the original hydrogenated palm kernel oil contained 50.5% lauric acid and 16.1% myristic acid. The corresponding stearic acid values were 16.6% at start and 12.6% after crystallization. ПРИМЕР II EXAMPLE II Пальмоядровое масло гидрогенизировали до йодного числа 1,7 и температуры плавления 112,5°F. Гидрогенизированный жир частично кристаллизовали при 109°F, как в примере I, перед разделением смеси на жидкую и твердую фракции. Установлено, что 91,7%-ная жидкая фракция имеет температуру плавления 105,1oF и йодное число 0,9. Осадок на фильтре имел температуру плавления 140,7°F и йодное число 5,2. Содержание лауриновой кислоты в фильтрате составило 47,6% по сравнению с содержанием лауриновой кислоты в цельном гидрогенизированном пальмоядровом масле 45,6%. Содержание миристиновой кислоты оставалось примерно таким же, а содержание стеариновой кислоты уменьшалось с 22% в исходном масле до 18% в желаемом фильтрате. A palm kernel oil was hydrogenated to an iodine value of 1.7 and a melting point of 112.5 DEG F. The hydrogenated fat was partially crystallized at 109 DEG F as in Example I before separating the mixture into liquid and solid fractions. The 91.7% liquid fraction was found to have a melting point of 105.1 DEG F and an iodine value of 0.9. The filter cake had a melting point of 140.7 DEG F and an iodine value of 5.2. The lauric acid content of the filtrate was 47.6% as compared with the lauric acid content of the whole hydrogenated palm kernel oil at 45.6%. The myristic acid content remained about the same and the stearic acid content was decreased from 22% in the starting oil to 18% in the desired filtrate. ПРИМЕР III EXAMPLE III Гидрогенизированное косточковое пальмовое масло с температурой плавления 113,0°F и йодным числом 0,5 кристаллизовали при медленном перемешивании при температуре 100°F в течение 5 дней перед разделением смеси на жидкую и твердую части. A hydrogenated palm kernel oil having a melting point of 113.0 DEG F and an iodine value of 0.5 was crystallized with slow stirring at a temperature of 100 DEG F for 5 days before separating the mixture into liquid and solid portions. Было найдено, что желаемая жидкая часть имеет температуру плавления 93,2oF и йодное число 0,7. Содержание лауриновой кислоты составляло 53,5%, а содержание миристиновой кислоты - 16,7%. Эти значения сравнивали с таковыми для гидрогенизированного цельного пальмоядрового масла, которые составляли 48,5% и 16,5% соответственно. Соответствующее содержание стеариновой кислоты составляло 12,9% и 11,9% соответственно. The desired liquid portion was found to have a melting point of 93.2 DEG F and an iodine value of 0.7. Its lauric acid content was 53.5% and its myristic acid content was 16.7%. These values were compared with those of the hydrogenated whole palm kernel oil which were 48.5% and 16.5% respectively. The corresponding stearic acid contents were 12.9% and 11.9% respectively. ПРИМЕР IV EXAMPLE IV Смесь из 80 частей гидрогенизированного пальмоядрового масла и 20 частей гидрогенизированного пальмового масла подвергали переэтерификации. После промывки обычным образом продукт замещения сложных эфиров имел температуру плавления 101,6oF и йодное число 1,0. Рандомизированную смесь жиров кристаллизовали при температуре от 98°С до 99°С при медленном перемешивании в течение 3 дней. После фильтрации было обнаружено, что 77% жидкой части имеет точку плавления по методу Wiley 97,5oF и йодное число 0,5. Содержание лауриновой кислоты составляло 48,5%, а содержание стеариновой кислоты составляло 20,6%. Рассчитано, что эти значения составляют 45% и 25% соответственно в переэтерифицированной исходной смеси. A mixture of 80 parts of hydrogenated palm kernel oil and 20 parts of hydrogenated palm oil was interesterified. After washing in the usual manner, the ester interchanged product had a melting point of 101.6 DEG F and an iodine value of 1.0. The randomized mixture of fats was crystallized at 98 DEG to 99 DEG while slowly stirring for 3 days. Upon filtration, the 77% of liquid portion was found to have a Wiley melting point of 97.5 DEG F and an iodine value of 0.5. Its lauric acid content was 48.5% and its stearic acid content was 20.6%. These values were calculated to have been 45% and 25% respectively in the interesterified starting mixture. Основываясь на приведенных выше примерах, содержание стеариновой кислоты и лауриновой кислоты в жире кондитерских изделий также можно выразить в виде процентного диапазона их уменьшения и увеличения соответственно. Используя значения из примеров начального и конечного количеств этих кислот, процентное изменение увеличения лауриновой кислоты и уменьшения стеариновой кислоты можно определить, как показано ниже в Таблице I. Таблица I__________________________________________________________________________<tb >Процентное увеличение лауриновой кислоты и процентное снижениестеариновой кислоты____________________________________________________________________________ ЛАУРИНОВАЯ КИСЛОТА Начало (%) Конечная (%) Разница (%) Увеличение ( %)____________________________________________________________________________Пример I 50,5 54,0 54,0-50,5=3,5 3,5.дел.50,5 .×. 100=6,9Пример II 45,6 47,6 47,6-45,6=2,0 2,0.дел.45,6 .×. 100=4,9Пример III 48,5 53,5 53,5-48,5=5,0 5,0.дел.48,5 х. 100=10,3Пример IV 45,0 48,5 48,5-45,0=3,5 3,5.дел.45,0 .×. Based upon the foregoing Examples, the stearic acid and lauric acid content of the confectioners' fat can also be expressed in terms of a range percent of their decrease and increase, respectively. Using the values from the Examples of the starting and final amounts of these acids, the percent change of increase of lauric acid and decrease in stearic acid can be determined as shown below in Table I. Table I__________________________________________________________________________Percent Increase in Lauric Acid and Percent Decreasein Stearic Acid__________________________________________________________________________ LAURIC ACID Start (%) Final (%) Difference (%) Increase (%)__________________________________________________________________________Example I 50.5 54.0 54.0-50.5=3.5 3.5.div.50.5 .times. 100=6.9Example II 45.6 47.6 47.6-45.6=2.0 2.0.div.45.6 .times. 100=4.9Example III 48.5 53.5 53.5-48.5=5.0 5.0.div.48.5 .times. 100=10.3Example IV 45.0 48.5 48.5-45.0=3.5 3.5.div.45.0 .times. 100=7,8 СТЕАРИНОВАЯ КИСЛОТА Начало (%) Конечная (%) Разница (%) Уменьшение (%)____________________________________________________________________________Пример I 16,6 12,6 16,6-12,6=4,0 4,0.дел.16,6 х. 100=24,0Пример II 22,0 18,0 22,0-18,0=4,0 4,0.дел.22,0 .×. 100=18,2Пример III 12,9 11,9 12,9-11,9=1,0 1,0.дел.12,9 .×. 100= 7,7Пример IV 25,0 20,6 25,0-20,6=4,4 4,4.дел.25,0 .×. 100=17,8__________________________________________________________________________ 100=7.8 STEARIC ACID Start (%) Final (%) Difference (%) Decrease (%)__________________________________________________________________________Example I 16.6 12.6 16.6-12.6=4.0 4.0.div.16.6 .times. 100=24.0Example II 22.0 18.0 22.0-18.0=4.0 4.0.div.22.0 .times. 100=18.2Example III 12.9 11.9 12.9-11.9=1.0 1.0.div.12.9 .times. 100= 7.7Example IV 25.0 20.6 25.0-20.6=4.4 4.4.div.25.0 .times. 100=17.8__________________________________________________________________________ Как видно из вышеизложенного, процентное увеличение диапазона для лауриновой кислоты составило 4,9-10,3%, исходя из значений, полученных в примерах II и III, в то время как процентное снижение диапазона для стеариновой кислоты составило 7,7-24,0%, исходя из полученных значений. в примерах I и III. As can be seen from the above, the range percent increase for lauric acid was 4.9-10.3% as derived from the values obtained in Examples II and III while the range percent decrease for stearic acid was 7.7-24.0% as derived from the values obtained in Examples I and III. Как указано в Таблице II ниже, отношение лауриновой кислоты к стеариновой кислоте в конечном продукте может быть аналогичным образом рассчитано из конечных значений этих кислот, показанных в Таблице I выше. Таблица II____________________________________________________________________________Соотношение лауриновой кислоты к стеариновой кислоте вконечном продукте____________________________________________________________________________Конечный %Пример Лауриновая кислота Стеариновая кислота Лауриновая кислота/стеариновая кислота = Отношение__________________________________________________________________________< I 54,0 12,6 54,0/12,6 4,3:1 II 47,6 18,0 47,6/18,0 2,6:1 III 53,5 11,9 53,5/11,9 4,5:1 IV 48,5 20,6 48,5/20,6 2,4:1 _____________________________________________________________ As set forth in Table II below, the ratio of lauric acid to stearic acid in the final product can be similarly computed from the final values of these acids shown in Table I above. Table II__________________________________________________________________________Ratio of Lauric Acid to Stearic Acid inFinal Product__________________________________________________________________________Final %Example Lauric Acid Stearic Acid Lauric Acid/Stearic Acid = Ratio__________________________________________________________________________I 54.0 12.6 54.0/12.6 4.3:1II 47.6 18.0 47.6/18.0 2.6:1III 53.5 11.9 53.5/11.9 4.5:1IV 48.5 20.6 48.5/20.6 2.4:1__________________________________________________________________________ Таким образом, диапазон отношения лауриновой кислоты к стеариновой кислоте составляет примерно 2,4:1-4,5:1, как получено из примеров III и IV, соответственно. Thus, the ratio range of lauric acid to stearic acid is about 2.4:1-4.5:1 as derived from Examples III and IV, respectively. Многие другие полезные продукты могут быть получены из переэтерифицированных смесей гидрогенизированных лауриновых жиров в сочетании со стеарином из хлопкового семени, пальмовым маслом, пальмовым стеарином и т.д. с помощью описанного здесь процесса фракционирования без растворителя. Many other useful products may be had from interesterified mixtures of hydrogenated lauric fats in combination with cottonseed stearine, palm oil, palm stearine, etc. by the process of non-solvent fractionation disclosed herein. Хотя изобретение было описано здесь со ссылкой на его конкретные варианты осуществления, следует понимать, что оно допускает дальнейшую модификацию, и эта заявка должна охватывать любые варианты, варианты использования или приложения изобретения, следуя, в общем, принципам изобретение и включая такие отступления от настоящего раскрытия, которые входят в известную или обычную практику в области техники, к которой относится изобретение, и которые могут быть применены к существенным признакам, изложенным выше, и которые входят в объем изобретения и ограничения прилагаемых пунктов формулы изобретения. While the invention has been described herein by reference to specific embodiments thereof, it should be understood that it is capable of further modification, and this application is to cover any variations, uses, or applications of the invention following, in general, the principles of the invention and including such departures from the present disclosure as come within known or customary practice in the art to which the invention pertains and as may be applied to the essential features hereinbefore set forth, and as fall within the scope of the invention and the limits of the appended claims.

Please, introduce the following text in the box below Correction Editorclose Original text: English Translation: Russian

Select words from original text Provide better translation for these words

Correct the proposed translation (optional) SubmitCancel