
- •1.Опоры скольжения. Основные сведения: конструкции, материалы.2. Достоинства и недостатки. Различные типы опор.
- •3.Цилиндрические подшипники скольжения. Момент трения при осевой нагрузке. 4. При радиальной нагрузке
- •5.Опоры качения , классификация опор. Достоинства и недостатки различных типов опор.
- •6. Шариковые подшипники качения. Распределение нагрузки по шарикам.
- •7. Цилиндрические подшипники скольжения. Конструкции, материалы.
- •8. Достоинства и недостатки.
- •9. Шариковые подшипники качения. Определение динамической грузоподьемности.
- •10. Шариковые подшипники качения: конструкции, материалы.
- •11. Расчет валов из условия прочности на изгиб.
- •12. Цилиндрические подшипники скольжения. Расчет геометрических параметров.
- •11.2.1 Расчет подшипника скольжения
- •13. Шариковые подшипники качения. Определение статической грузоподьемности.
- •14. Расчет валов из условий крутильной жесткости.
- •15. Расчет валов из условий изгибной жесткости.
- •16. Шариковые подшипники качения. Момент трения,
- •17. Зубчатые передачи: классификация, достоинства и недостатки.
- •45. Фрикционная передача: функционирование, основные достоинства и недостатки.
- •47. Фрикционная передача: определение силы прижатия фрикционных дисков.
- •46. Фрикционная передача: виды скольжения, причины.
45. Фрикционная передача: функционирование, основные достоинства и недостатки.
Основные
сведения.
В современных механических,
электротехнических и электронных
устройствах применяют механизмы, в
которых силу сухого трения используют
в качестве сил, приводящих или тормозящих
движение в его ведомых звеньях. К ним
относятся фрикционные передачи,
фрикционные муфты, тормозные регуляторы,
фиксаторы, тормоза и др.
Фрикционные
передачи классифицируют:
в зависимости от расположения осей
валов - на передачи с параллельными,
пересекающимися осями (рис. 5.2,
а, б,
д)
;
по взаимному расположению поверхностей
контакта - с внешним и внутренним
контактами; по возможности варьирования
передаточного отношения - с нерегулируемым
передаточным отношением (i
= const)
и
регулируемым бесступенчатым
передаточным отношением — вариаторы
(i
=
var)
(рис.
5.2,
в, е)
;
в зависимости от наличия или отсутствия
промежуточных тел, осуществляющих
передачу движения от ведущего звена
к ведомому (рис. 5.2,
а, в, е).
Промежуточные тела могут быть
выполнены в форме гибкой связи (см. §
5.3), по типу которой (ремень, пассик
и т. п.) и называют передачу — ременная,
пассиками и т. п. Форма рабочих тел
фрикционных передач может быть
цилиндрической, конической, сферической,
плоской (диски). В связи с этим передачи
подразделяют также на цилиндрические,
конические (рис. 5.2,
а, б, г),
лобовые (рис. 5.2,
е),
грибовидные и т. п.; в зависимости от
назначения различают силовые и
кинематические передачи.
Передаточное отношение фрикционной передачи i12 = w1/w2 принимают в диапазоне 1...7 в малонагруженных неответственных устройствах, до 15 в сдвоенных фрикционных передачах. Диапазон изменения передаточного отношения D = w2max/w2min =n2max/n2min рекомендуется брать 3...4, а у сдвоенных вариаторов - 12... 16. Увеличение его связано со значительными увеличениями габаритов, снижением к. п. д. и предельной мощности, которую может передавать вариатор при малых частотах вращения. При хорошем изготовлении фрикционные передачи надежны и могут работать со скоростями до 25 м/с.
Основными достоинствами фрикционных передач являются: простота конструкции, изготовления и эксплуатации; легкость осуществления бесступенчатого регулирования частоты вращения выходного вала, т. е. передаточного отношения; легкость включения и переключения; сравнительная бесшумность в работе; возможность при небольших частотах вращения и нагрузках самозащиты от перегрузок и поломок вследствие пробуксовки. При буксовании (соответствующем определенной перегрузке) ведомое звено затормаживается (или даже останавливается). Ведущее продолжает вращаться с прежней частотой, происходит выделение теплоты и местный износ, приводящий к возникновению вибраций и ударов, отражающихся на сопротивлении усталости валов и опор.
К недостаткам фрикционных передач относятся: необходимость введения специальных нажимных устройств, вызывающих возникновение больших сил на опоры (в 10 раз и более превосходящих передаваемые нагрузки), усложняющих конструкцию опорных узлов и снижающих их к. п. д.; невозможность получения точных значений передаточных отношений из-за проскальзывания. Этим исключается возможность применения фрикционных передач там, где недопустимо накопление погрешностей в относительном положении валов; повышенный из-за буксования от недостаточной силы прижатия износ рабочих тел (катков и др.).