- •1.Опоры скольжения. Основные сведения: конструкции, материалы.2. Достоинства и недостатки. Различные типы опор.
- •3.Цилиндрические подшипники скольжения. Момент трения при осевой нагрузке. 4. При радиальной нагрузке
- •5.Опоры качения , классификация опор. Достоинства и недостатки различных типов опор.
- •6. Шариковые подшипники качения. Распределение нагрузки по шарикам.
- •7. Цилиндрические подшипники скольжения. Конструкции, материалы.
- •8. Достоинства и недостатки.
- •9. Шариковые подшипники качения. Определение динамической грузоподьемности.
- •10. Шариковые подшипники качения: конструкции, материалы.
- •11. Расчет валов из условия прочности на изгиб.
- •12. Цилиндрические подшипники скольжения. Расчет геометрических параметров.
- •11.2.1 Расчет подшипника скольжения
- •13. Шариковые подшипники качения. Определение статической грузоподьемности.
- •14. Расчет валов из условий крутильной жесткости.
- •15. Расчет валов из условий изгибной жесткости.
- •16. Шариковые подшипники качения. Момент трения,
- •17. Зубчатые передачи: классификация, достоинства и недостатки.
- •45. Фрикционная передача: функционирование, основные достоинства и недостатки.
- •47. Фрикционная передача: определение силы прижатия фрикционных дисков.
- •46. Фрикционная передача: виды скольжения, причины.
45. Фрикционная передача: функционирование, основные достоинства и недостатки.
Основные сведения. В современных механических, электротехнических и электронных устройствах применяют механизмы, в которых силу сухого трения используют в качестве сил, приводящих или тормозящих движение в его ведомых звеньях. К ним относятся фрикционные передачи, фрикционные муфты, тормозные регуляторы, фиксаторы, тормоза и др.
Фрикционные передачи классифицируют: в зависимости от расположения осей валов - на передачи с параллельными, пересекающимися осями (рис. 5.2, а, б, д) ; по взаимному расположению поверхностей контакта - с внешним и внутренним контактами; по возможности варьирования передаточного отношения - с нерегулируемым передаточным отношением (i = const) и регулируемым бесступенчатым передаточным отношением — вариаторы (i = var) (рис. 5.2, в, е) ; в зависимости от наличия или отсутствия промежуточных тел, осуществляющих передачу движения от ведущего звена к ведомому (рис. 5.2, а, в, е). Промежуточные тела могут быть выполнены в форме гибкой связи (см. § 5.3), по типу которой (ремень, пассик и т. п.) и называют передачу — ременная, пассиками и т. п. Форма рабочих тел фрикционных передач может быть цилиндрической, конической, сферической, плоской (диски). В связи с этим передачи подразделяют также на цилиндрические, конические (рис. 5.2, а, б, г), лобовые (рис. 5.2, е), грибовидные и т. п.; в зависимости от назначения различают силовые и кинематические передачи.
Передаточное отношение фрикционной передачи i12 = w1/w2 принимают в диапазоне 1...7 в малонагруженных неответственных устройствах, до 15 в сдвоенных фрикционных передачах. Диапазон изменения передаточного отношения D = w2max/w2min =n2max/n2min рекомендуется брать 3...4, а у сдвоенных вариаторов - 12... 16. Увеличение его связано со значительными увеличениями габаритов, снижением к. п. д. и предельной мощности, которую может передавать вариатор при малых частотах вращения. При хорошем изготовлении фрикционные передачи надежны и могут работать со скоростями до 25 м/с.
Основными достоинствами фрикционных передач являются: простота конструкции, изготовления и эксплуатации; легкость осуществления бесступенчатого регулирования частоты вращения выходного вала, т. е. передаточного отношения; легкость включения и переключения; сравнительная бесшумность в работе; возможность при небольших частотах вращения и нагрузках самозащиты от перегрузок и поломок вследствие пробуксовки. При буксовании (соответствующем определенной перегрузке) ведомое звено затормаживается (или даже останавливается). Ведущее продолжает вращаться с прежней частотой, происходит выделение теплоты и местный износ, приводящий к возникновению вибраций и ударов, отражающихся на сопротивлении усталости валов и опор.
К недостаткам фрикционных передач относятся: необходимость введения специальных нажимных устройств, вызывающих возникновение больших сил на опоры (в 10 раз и более превосходящих передаваемые нагрузки), усложняющих конструкцию опорных узлов и снижающих их к. п. д.; невозможность получения точных значений передаточных отношений из-за проскальзывания. Этим исключается возможность применения фрикционных передач там, где недопустимо накопление погрешностей в относительном положении валов; повышенный из-за буксования от недостаточной силы прижатия износ рабочих тел (катков и др.).