2489

где RСП – среднесписочное количество работников за тот же период времени, чел.

В этом случае выработка – это количество продукции, выпускаемой одним работником.

2. Трудоемкость (обратный показатель) (t) – характеризует затраты рабочего времени на производство единицы продукции

На производство единицы продукции устанавливается нормативная трудоемкость. В зависимости от состава включаемых трудовых затрат различают:

технологическую трудоемкость, включающую все затраты труда основных рабочих сдельщиков и повременщиков,

tТЕХ;

трудоемкость обслуживания производства, включающую затраты труда вспомогательных рабочих, tОБС;

производственную трудоемкость, включающую затраты труда всех рабочих (основных и вспомогательных), tПР;

трудоемкость управления производством, включающую затраты труда инженерно-технических работников, служащих, обслуживающего персонала и охраны, tУПР;

полную трудоемкость, представляющую собой затраты труда всех категорий ППП, tПОЛ :

Сопоставление нормативной трудоемкости с достигнутым уровнем фактической трудоемкости в течение одного и того же периода времени характеризуется коэффициентом выполнения действующих норм времени (выработки):

41

нения действующих норм выработки;

tН , tФ - соответственно нормативная (плановая) и фактическая трудоемкость, нормо-ч;

qН, qФ - соответственно нормативная (плановая) и фактическая выработка, нат. ед.

C помощью этих коэффициентов оценивается величина имеющихся резервов повышения производительности труда на предприятии. Под резервами роста производительности труда принято понимать объективную возможность к увеличению выработки в единицу времени или снижению трудоемкости продукции на предприятии.

Изменение нормы времени непосредственно приводит к изменению нормы выработки. Эта связь отражается следующим соотношением:

Рост производительности труда (Iq) обусловлен большим количеством факторов. Его можно рассчитать по формуле:

42

где qф, qн- выработка одного работающего на предприятии соответственно фактическая и нормативная, р., шт., и т.д.

Использование резервов роста производительности труда идет по двум важнейшим направлениям:

1. Снижение трудоемкости продукции за счет внедре-

ния достижений науки и техники в области оборудования и технологии, то есть за счет повышения технического уровня, механизации и автоматизации производства. Это направление ведет к росту часовой производительности труда и связано с дополнительными капитальными вложениями.

где tф, tн- трудоемкость соответственно фактическая и нормативная, нормо-ч.

2. Улучшение использования рабочего времени, а следо-

вательно – совершенствование организации труда и производства, в результате чего устраняются всякие непроизводительные потери времени. Это направление позволяет увеличить дневную и месячную (годовую) производительности труда при неизменной часовой выработке (трудоемкости продукции) и не требует, как правило, больших единовременных затрат.

где FФ, FН – соответственно фактический и нормативный фонд времени одного работника, ч.

43

Рост производительности труда может определяться и через сокращение численности промышленнопроизводственного персонала:

(плановая) и фактическая численность ППП, чел.

3.2. Типовые задачи с решениями

Пример 3.1

Лаборатория предприятия располагает 27–ю рабочими местами с нормой обслуживания, равной 3; 5-ю рабочим местам с нормой обслуживания, равной 5.

Режим работы лаборатории двухсменный. Коэффициент списочного состава равен 1. Определить норму численности данной категории работников лаборатории.

Решение

Расчет осуществляется по формуле (3.4):

RB ( 27 2 5 2) 1 20 чел. 3 5

Пример 3.2

Определить изменение численности работающих на предприятии в плановом периоде, если известно, что в этом периоде предполагается увеличить объем выпускаемой продукции на 10 %, а производительность труда увеличить на 4

%.

44

Решение

1. Численность ППП в базовом периоде:

2. Объем производства в плановом периоде:

Q Н Q Б Q Б 10% 1,1Q Б . 100%

3. Производительность труда в плановом периоде:

q Н q Б q Б 4% 1,04q Б . 100%

4. Численность ППП в плановом периоде:

5. Изменение численности ППП в плановом периоде:

Пример 3.3

Определить, на сколько процентов запланирован рост производительности труда по сравнению с базовым годом, при условии, что производственная программа планового года равна по трудоемкости программе базового года. Численность работающих в базовом году составляла 600 чел., численность работающих в плановом году - 580 чел.

Решение

1. Производительность труда базового года:

q Б Q Б .

RПППБ

45

Пример 3.4

Нормативная трудоемкость изготовления единицы продукции составляла 2,4 мин. В отчетном году фактическая дневная выработка продукции выросла на 5 % (при продолжительности смены – 8 часов). Определить величину фактической дневной выработки продукции и рост производительности труда за счет сокращения фактической трудоемкости по сравнению с нормативной.

Решение

1. Нормативный объем производства продукции за день (нормативная дневная выработка):

2. Фактическая дневная выработка:

QФ Q Н Q Н 5% 200 200 5 210 шт. 100% 100%

46

3.3. Задачи для самостоятельного решения

Задача 3.1

На основе исходных данных, приведенных в табл. 3.1, определить численность основных и вспомогательных рабочих.

1.Количество основных рабочих считать по трудоемкости производственной программы, количество вспомогательных рабочих - по нормам обслуживания.

2.Суммарное число обслуживаемых объектов в смену соответствует численности основных рабочих.

47

3. Количество рабочих дней в периоде равно 249, продолжительность смены – 8 ч.

Задача 3.2

В течение года на механическом участке должно быть обработано 2500 деталей. Норма времени на обработку одной детали по токарным операциям составляет 8,5 нормо-ч, по фрезерным – 7,8 нормо-ч. Планируемое выполнение норм выработки токарями – 110 %, фрезеровщиками – 115 %. Количество рабочих дней в году – 249, продолжительность рабочей смены – 7,8 ч. Потери по уважительным причинам составляют 4 %. Определить необходимое количество токарей и фрезеровщиков.

Задача 3.3

На основе исходных данных, приведенных в табл. 3.2, определить плановую численность работающих на предприятии.

Задача 3.4

Определить численность основных и вспомогательных рабочих (наладчиков оборудования) при следующих исходных данных. Годовая программа выпуска изделий – 16000 штук, норма времени на изготовление одного изделия 20 нор- мо-часов. Коэффициент выполнение норм времени – 1,1. Количество рабочих дней в году – 249. Планируемые целоднев-

48

ные неявки – 11 дней, средняя продолжительность рабочего дня – 7,8 ч. Режим работы – двухсменный. Норма наладки на одного наладчика в рабочую смену составляет 6-ть единиц оборудования.

Задача 3.5

Годовая технологическая трудоемкость продукции предприятия в базовом году составляла 100 000 нормо-ч. В плановом году предполагается сокращение технологической трудоемкости на 10% при сокращении численности основных рабочих на 3%. Годовой фонд времени одного рабочего – 1760 ч. Определить плановую численность персонала, если известно, что основные рабочие по своему удельному весу в общей численности работников предприятия составляют

40%.

Задача 3.6

На предприятии установлено 150 единиц оборудования. Норма обслуживания для наладчиков соответствует 15ти. В плановом периоде предполагается увеличить количество оборудования на 12% при повышении норм обслуживания на 5%. Режим работы предприятия – двухсменный. Количество рабочих дней в году – 250, продолжительность рабочей смены – 8 ч. В плановом бюджете рабочего времени планируемые потери составляют 10 %. Определите плановую численность наладчиков оборудования.

Задача 3.7

Определить, насколько процентов сократилась трудоемкость изготовления изделия А в плановом периоде, и насколько процентов повысилась выработка работающего при изготовлении изделия Б, если известно, что в результате проведения организационно-технических мероприятий произошли следующие изменения: рост выработки по изделию А составил 15%, сокращение трудоемкости изготовления изделия Б

49

составило 7%.

Задача 3.8

Численность ППП на предприятии в базовом году составляла 150 чел. В плановом году предполагается повысить производительность труда на 5% за счет сокращения трудоемкости производственного процесса при сохранении той же численности ППП. Определить предполагаемый объем производства продукции в плановом году с учетом роста производительности труда.

Задача 3.9

Выработка рабочего за смену в базовом году составляла 10 шт. В плановом году ожидается снижение трудоемкости изготовления единицы продукции на 8 мин. Определить предполагаемую сменную выработку рабочего в плановом году и ее относительное (в процентах) и абсолютное (в штуках) изменение по сравнению с базовым годом. Продолжительность смены - 8 ч.

Задача 3.10

В отчетном году выработка одного рабочего составляла 250 изделий в месяц. В плановом году предполагается сократить трудоемкость изготовления одного изделия на 6 мин. Определить ожидаемую годовую выработку рабочего в плановом году и ее относительное (в процентах) и абсолютное (в штуках) изменение по сравнению с отчетным годом. Продолжительность рабочего дня – 8 часов, в месяце в среднем 22 рабочих дня.

Задача 3.11

На предприятии в плановом году за счет организаци- онно-технических мероприятий предполагается увеличить объем выпускаемой продукции при сохранении численности промышленно-производственного персонала на уровне базо-

50