- •Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М.
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О СТРОИТЕЛЬСТВЕ СКВАЖИН
- •Назначение, цели и задачи бурения скважин
- •Способы и виды бурения. Технология строительства скважин
- •Виды бурения
- •ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
- •Физико-механические свойства горных пород
- •Состав и физические свойства пластовых флюидов и минерализация подземных вод
- •Физические и физико-химические свойства пластовых флюидов нефти
- •ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ
- •Классификация долот для сплошного бурения
- •ЗАБОЙНЫЕ ДВИГАТЕЛИ
- •Секционные унифицированные шпиндельные турбобуры
- •Высокомоментные турбобуры с системой гидроторможения
- •Многосекционные турбобуры
- •Турбобур с независимой подвеской
- •Турбобур с полым валом
- •Турбобур с редуктором-вставкой
- •Турбины современных турбобуров
- •Принцип действия ВЗД
- •Кинематические отношения ВГМ
- •Двигатели универсального применения
- •Двигатели для наклонно направленного и горизонтального бурения
- •Двигатели для ремонта скважин
- •Турбовинтовые двигатели
- •Элементы конструкций двигателей и их компоновок
- •Характеристики ВЗД
- •Влияние различных факторов на характеристики ВЗД
- •Влиявде расхода жидкости
- •БУРИЛЬНАЯ КОЛОННА
- •Утяжеленные бурильные сбалансированные трубы УБТС-2
- •Утяжеленные бурильные трубы (горячекатаные)
- •Учет работы, начисление износа и списание бурильных труб
- •Дефектоскопия бурильных труб
- •РАЗРУШЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД
- •Глава 7
- •ПРОМЫВКА СКВАЖИН И БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ
- •Электролиты
- •Защитные высокомолекулярные вещества (коллоиды)
- •Поверхностно-активные вещества
- •Пеногасители
- •Утяжелители
- •Реагенты общего назначения
- •Вибросита
- •Гидроциклонные шламоотделители
- •Глава 8
- •ОСЛОЖНЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ УГЛУБЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ
- •Признаки проявлений
- •Противовыбросовое оборудование
- •Мероприятия по предупреждению ГНВП
- •Грифоны и межколонные проявления
- •ОСНОВЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ В БУРЕНИИ
- •Магнитное устройство для многократных измерений
- •Глава 11
- •ОПРОБОВАНИЕ ПЕРСПЕКТИВНЫХ ГОРИЗОНТОВ В ПЕРИОД ПРОХОДКИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ
- •Глава 13
- •КРЕПЛЕНИЕ СКВАЖИН
- •Определение внутреннего давления
- •Определение сопротивляемости труб смятию
- •13.5. ТИПЫ КОНСТРУКЦИЙ ЗАБОЕВ СКВАЖИН
- •Оборудование. Технологическая оснастка обсадных колонн
- •Головки цементировочные
- •Разделительные пробки
- •Клапаны обратные
- •Башмаки колонные
- •Центраторы
- •Скребки
- •Турбулизаторы
- •Муфты ступенчатого цементирования
- •ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ СКВАЖИН
- •14.1. ПЕРВИЧНЫЕ СПОСОБЫ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ
- •Цементирование хвостовика и нижних секций обсадных колонн
- •Манжетное цементирование
- •Двухступенчатое цементирование скважин
- •Обратное цементирование скважин (через затрубное пространство)
- •14.2. ПОВТОРНЫЕ (ИСПРАВИТЕЛЬНЫЕ) СПОСОБЫ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН
- •14.3. МАТЕРИАЛЫ И ХИМИЧЕСКИЕ РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ
- •Активные минеральные добавки к вяжущим веществам
- •Шлакопесчаные цементы
- •Шлакопесчаные цементы совместного помола
- •Шлакопортландцементы
- •Номенклатура специальных тампонажных цементов
- •14.4. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА И КАМНЯ
- •Регулирование свойств цементного раствора и камня с помощью реагентов
- •14.5. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН
- •Буферные жидкости
- •Центрирование обсадных колонн в скважине
- •Расхаживание обсадных колони при цементировании скважин
- •Цементирование секционных колонн и хвостовиков
- •Ступенчатый способ цементирования обсадных колонн
- •Манжетный способ цементирования скважин
- •Обратное цементирование колонн
- •Схемы размещения и обвязки оборудования при цементировании
- •14.6. ОСНОВЫ РАСЧЕТА ПЕРВИЧНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН
- •Воздействие на призабойную зону пласта многократными мгновенными депрессиями-репрессиями
- •Глава 16
- •БУРОВОЕ И ЦЕМЕНТИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •Буровые лебедки
- •Буровые насосы
- •Ротор
- •Талевые механизмы
- •Буровые вышки
- •Буровые насосы
- •Талевые механизмы и вышки
- •Дизель-гидравлический агрегат САТ-450
- •Средства автоматизации и механизации спускоподъемных операций
- •Устройство и принцип работы установки
- •Установка смесительная механическая ICMP-20
- •Установка смесительная пневматическая УС5-30
- •Цементно-смесительная машина СМ-4М
- •Устройство и принцип работы отдельных узлов машины СМ-4М
- •Установки осреднительные
- •Цементировочный агрегат 5ЦА-320 (рис. 16.22)
- •Установка насосная УНБ1Р-400
- •Насосный агрегат 4АН-700
- •Список литературы
- •Оглавление
\L
Рис. 4.13. Конструкция гибких валов
Преимущества использования гибких валов заключаются в простоте конструкции и высокой технологичности, большом сроке службы, соизме римом с ресурсом корпусных деталей двигателя, а также возможностью реализации различных компоновок двигателей.
Опыт эксплуатации двигателей в наклонно направленном и горизон тальном бурении выявил недостаточную стойкость гибких валов при углах перекоса секций более 1°30'. В связи с этим в последних конструкциях двигатели типа ДГ стали оснащать шарнирно-торсионными соединениями.
Характеристики ВЗД
Характеристики ВЗД необходимы для выбора оптимальных параметров режима бурения и поддержания их в процессе долбления, а также для оп ределения путей дальнейшего совершенствования конструкций ВЗД и тех нологии бурения с их использованием.
В последнее время внимание к характеристикам ВЗД все более повы шается. Это связано с внедрением регулируемых приводов буровых насо сов, для эффективного использования которых знание характеристик гид ромашины становится непременным условием; распространением новых технологий (наклонно направленное и горизонтальное бурение, бурение с использованием непрерывных труб), особенно чувствительных к измене нию режимов работы ВЗД.
Современные программы бурения ведущих зарубежных фирм преду сматривают стендовые испытания каждого гидродвигателя с целью получе ния их фактических характеристик. Несмотря на дополнительные затраты, это позволяет наиболее эффективно использовать ВЗД, в частности, кос венно по давлению на стояке контролировать нагрузку на долото, что в ко нечном итоге приводит к улучшению технико-экономических показателей процесса бурения.
ВРоссии стендовые испытания также стали проводить заводыизготовители двигателей.
Вобщем случае различают статические и динамические характеристи ки ВЗД. Статические характеристики отражают зависимости между пере менными гидродвигателя в установившихся режимах. Динамические харак теристики определяют соответствующие зависимости в неустановившихся режимах и обусловливаются инерционностью происходящих процессов. К динамическим относятся и пусковые характеристики гидродвигателя.
Статические характеристики ВЗД. Статические характеристики ВЗД можно условно классифицировать как стендовые и нагрузочные. Стендо-
Пуоб/мин
20 0 -------
Рис. 4.14. Типичная стендовая характеристика ВЗД (ДГ-155)
вые характеристики (как функции от крутящего момента) определяют в результате испытаний гидродвигателя. Нагрузочные характеристики (как функции от осевой нагрузки) чаще всего рассчитывают по стендовым для
конкретных условий бурения.
Типичные стендовые характеристики винтового двигателя представле ны на рис. 4.14. По мере роста момента М перепад давления р увеличива ется практически линейно, а частота вращения л снижается вначале незна чительно, а при приближении к тормозному режиму — резко. Кривые мощности N и общего КПД г\ имеют экстремальный характер.
Различают четыре основных режима: холостой (М = 0); оптимальный (максимального КПД); экстремальный (максимальной мощности) и тормоз ной (л = 0).
Рабочий режим ВЗД принимается соответствующим экстремальному (паспортные данные двигателя приводятся для данного режима) или режи му максимально допустимого перепада давлений (ограниченного объемным КПД или контактными напряжениями в паре). Некоторые фирмы в своих каталогах приводят конкретные значения допускаемого р.
Оптимальный режим смещен влево по отношению к экстремальному, т.е. наступает при меньших значениях крутящего момента. Как правило, экстремальный режим, соответствующий условиям наиболее эффективного разрушения горных пород, расположен рядом с границей зоны устойчивой работы ВЗД, при достижении которой дальнейшее увеличение нагрузки приводит к торможению двигателя.
Влияние различных факторов на характеристики ВЗД
ВЛИЯНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ
Кинематическое отношение #. При заданных расходах жидкости и контурном диаметре кинематическое отношение оказывает определяющее влияние на характеристики ВЗД. Из рис. 4.10 видно, что многозаходные
ВЗД обладают повышенным крутящим моментом при низкой частоте вра щения, т.е. обладают высоким значением критерия эффективности М/п, определяющего показатели процесса бурения. Хотя по своему КПД многозаходные ВЗД немного уступают двигателям с однозаходным ротором, в целом КПД гидродвигателей с различными значениями i остается на одном уровне.
Контурный диаметр Ц'к. При заданном кинематическом отношении увеличение контурного диаметра РО приводит к возрастанию рабочего объема ВЗД и соответственному изменению его характеристик. Вместе с тем, возможность варьирования DKна стадии проектирования ограничена, поскольку исходным параметром является диаметр скважины.
Шаги РО (Т, t ). При заданных DKи О характеристики ВЗД можно из менять путем изменения шагов винтовых поверхностей статора Т и ротора f. С увеличением шагов возрастает рабочий объем V и критерий эффек тивности М/п гидродвигателя. При выборе шагов РО необходимо учиты вать, что увеличение Г приводит к увеличению длины РО и общей длины гидродвигателя (это усложняет технологию изготовления РО и снижает эффективность использования ВЗД в наклонно направленном и горизон тальном бурении); снижение Т может привести к выходу из оптимального диапазона изменения коэффициента формы поверхности и ухудшению пусковых свойств двигателя (возможность незапуска).
Число шагов РО к. Влияние числа шагов (длины) РО на характеристи ки в первую очередь связано с изменением числа камер, отделяющих вход и выход гидромашины.
Результаты исследований (рис. 4.15) показали, что с уменьшением дли ны ротора существенно снижаются такие показатели экстремального ре жима, как крутящий момент, мощность и перепад давления, а также тор мозной момент.
Данные эксперименты подтверждают целесообразность применения многошаговых конструкций РО с целью повышения крутящего момента и мощности ВЗД. Опыт эксплуатации двигателей показывает, что примене
ние многошаговых пар также обеспечивает существенное увеличение их стойкости.
Натяг в паре а. Натяг в РО влияет на объемные и механические поте
ри ВЗД. С увеличением а объемные потери снижаются, а механические возрастают.
^**9 9 *®‘^ ,яние числа шагов рабочих элементов на характеристику ВЗД:
1, 2, 3 — рабочие элементы делают соответственно два, четыре и шесть шагов
1 - зазор 0,15 мм; 2, 3, 4 - натяг соответственно 0; 0,15 и 0,3 мм
^следования влияния натяга в паре на характеристики ВЗД, напри мер при испытаниях двигателя Д1-195 в интервале от зазора 0,9 мм до на тяга 0,6 мм, продемонстрировали, что с уменьшением натяга характеристи ка р М становится более «мягкой» (рис. 4.16): снижается тормозной мо мент ^ перепад давлений, крутящий момент в экстремальном режиме. Вследствие возрастания утечек при уменьшении натяга (увеличении зазо ра) саж ается частота вращения и перепад давления в холостом режиме. При уменьшении а частота вращения в номинальном режиме (для двигате ля Др195 номинальный крутящий момент принят равным 4 кН м) сущест венно снижается (в 2—3 раза при зазоре 0,6 мм по сравнению с натягом 0,3—Q 6 мм). Перепад давления в номинальном режиме мало зависит от на тяга. р^ри уменьшении натяга снижаются амплитуда поперечных колебаний корпуса двигателя и динамические нагрузки в РО и опорах шпинделя.
Г\о мере износа РО, что равносильно снижению натяга или появлению зазору в паре, рекомендуется в процессе бурения увеличивать расход жид кости,
Влиявде расхода жидкости
Расход жидкости О ^ один из параметров режима бурения. Чаще все го во^ожный диапазон изменения О определяют исходя из технологии
бурен^ скважины и задают конструктору ВЗД вместе с другими исходны ми да^ыми.
Стендовые испытания ВЗД различных типоразмеров показывают, что с увеличением расхода (рис. 4.17) повышаются как тормозной момент и пе репад давления, так и мощность, крутящий момент, частота вращения и
руМПа; Му кН-м |
Рас. 4.17. Влияние расхода бУР°вого |
|
раствора на характеристику вЗА (рабо |
|
чий режим) |
перепад давления в экстремальном режиме. КПД гидродвигателя ПРИ У^' личении О в допустимом диапазоне изменяется незначительно.
Нижний предел расхода жидкости ограничивается нагрузочной спо собностью или устойчивостью работы двигателя. Верхний предел допусти мого расхода жидкости ограничивается тремя факторами:
высокими инерционными нагрузками при увеличении ч астоты вра щения;
КПД двигателя: при заданном натяге с определенного расхода жидко сти происходит снижение объемного г\. Это объясняется тем, что с увели чением частоты вращения и перепада давления на длине линии контакта образуется односторонний зазор, приводящий к разгерметизации РО и
росту утечек. Кроме того, с увеличением расхода растут и гидравлические потери в двигателе;
износом РО вследствие повышенных контактных напряжений и ско
ростей скольжения в рабочей паре, а также скорости жидкости в ка налах РО.
В случае, если ограничения по расходу не удовлетворяют требованиям гидравлической программы бурения, используется способ разделения пото ка жидкости через полый ротор двигателя с помощью регулятора расхода.