Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1371

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
18.87 Mб
Скачать

Многонаправленные углерод-углеродные композиты

231

Рис.

1.

Сложение

и кручение

нитей [31]. / — нить

из высокомодульного

графита

на основе

вискозных

волокон; 2 — нить из

низкомодульного

гра­

фита

на

основе вискозных

волокон; 3 — нить

из высокомодульного

гра­

 

 

фита на

основе

полиакрилонитрила;

4 — нитрид бора.

 

Выбор самого подходящего типа волокон в каждом конкрет­ ном случае применения следует рассматривать как самостоя­ тельную задачу проектирования.

2.3.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТКАНЫХ СТРУКТУР

2.3.1.Ткани. Подходящим для армирования композитов материалом из переплетенных нитей является двунаправлен­

ная (2-D) ткань. Ткани характеризуются шагом нитей, раз-

 

О _С УдЪ Q Q Q .

И

Рис. 2. Двунаправленная (2-D) ткань [31]:

(а) полотняное переплетение;

(Ь) пятиремизный

сатин.

мером пучка, процентным содержанием нитей в каждом на­ правлении, эффективностью упаковки нитей и сложностью узора плетения. Схемы тканей полотняного и пятиремизного сатинового переплетений показаны на рис. 2. Преимуществом тканей сатинового переплетения является наличие прямых

232 Л. Макаллистер, У Лакман

свободных участков нитей, придающих композиту большую прочность.

Геометрию плетения ткани можно сделать самой разно­ образной, однако в любом случае присущее тканевой струк­ туре поле сопротивления совпадает с плоскостью ткани и ограничено ее толщиной.

Если необходима схема армирования с третьим направле­ нием нитей, можно создать трехнаправленные (3-D) ткани.

 

Типичная 3-D ткань схематически

 

показана на рис. 3. Представлен­

 

ная схема плетения ограничивает

 

толщину ткани, однако она поз­

 

воляет

получить

армирующий

 

каркас, в котором прямые нити в

 

двух

взаимно

перпендикулярных

 

направлениях

в

плоскости ткани

 

фиксируются

охватывающей

их

 

нитью

 

третьего

 

направления.

 

Свойства ткани 3-D характери­

 

зуются тем же комплексом па­

 

раметров,

что

и

 

ткани

2-D.

 

Как видно из рис. 3, расстояние

 

между

соседними нитями опре­

 

деляется

размером

 

пучка

или

 

диаметром нити в каждом из

Рис. 3. Однослойная трехна­

трех

 

ортогональных

направле­

ний. Следовательно,

 

наименьший

правленная (3-D) ткань [31].

шаг

(от

центра

до

центра

ни­

 

тей) получается при применении нитей наименьшего диа­ метра.

2.3.2. Многонаправленные структуры. Идеалом структуры конструкционных композитов является материал, в котором заданный тип и количество армирующих волокон в объеме изделия расположены так, что элемент конструкции из этого материала выдерживает расчетные нагрузки. Технология многонаправленного ткачества и является способом произ­ водства композитов с регулируемыми свойствами.

Наиболее простая многонаправленная структура состоит из системы трех взаимно перпендикулярных нитей (3-D). Как показано на рис. 4, этот тип структуры состоит из пучков нитей, расположенных в направлениях прямоугольной систе­ мы координат. Для максимального использования возмож­ ностей армирующего каркаса он составлен из прямых нитей.

В 3-D ортогональных структурах тип и количество нитей на единицу длины может варьироваться во всех трех направ-

Многонаправленные углерод-углеродные композиты

233

Рис. 4. Схемы ортогонального трехнаправленного (3-D) переплетения [31].

лениях. Схематически это показано на рис. 4. Например, укладка 1.1.1 является сбалансированной с одной нитью на единицу длины в направлениях X, У и Z. На рис. 4 показаны также конструкции с различным количеством нитей на еди­ ницу длины.

Типичные значения шага нитей, плотности структурного каркаса и объемного распределения арматуры для 3-D струк­ тур из двух типов высокомодульной графитовой нити, под­ считанные для разных сочетаний числа нитей в направле­ ниях X, Y и Z при известных плотности и эффективности упаковки нити, приведены в табл. 2. Например, если считать нити твердыми стержнями квадратного поперечного сечения, то предельная плотность упаковки структурного элемента сбалансированной ортогональной 3-D структуры равна 75 %. Остальные 25 % объема составляют пересекающиеся пу­ стоты. Так как поперечное сечение группы нитей не является правильным квадратом, а элементарные волокна не скомпо­ нованы в сплошную, без пустот, нить, то действительный объем волокон в структурном элементе всегда меньше 75%.

Фактически характеристики трехнаправленной структуры определяются инструментами, применяемыми при изготовле­ нии армирующего каркаса. Характеристики нити, число ни- ?ей на единицу длины и расстояние между ними определяют плотность, объемную долю и распределение волокон в полу-

Многонаправленные углерод-углеродные композиты

235

Для некоторых областей применения важным

парамет­

ром являются размеры и распределение пустот. Заполнение больших пусгот полимерным свя­ зующим приводит к уменьшению

их

размеров

при

отверждении

и

пиролизе.

Малые

равномерно

рассеянные

пустоты

легче за­

полнить связующим и приблизить

по размерам к зернам твердого

графита.

Для

получения

малых

пустот

применяют

плотную

укладку нитей малого диаметра и

схемы укладки

с

соотношением

числа нитей 1.1.1 (рис. 5, табл. 2).

 

Для

получения

более

равно­

мерного

распределения

волокон

в объеме применяют разные мо­

дификации

основной

ортого­

нальной

3-D

структуры.

Получение композита с изотроп­

ными свойствами обеспечивают структуры с 4, 5, 7 и И на­

правлениями

укладки

арматуры

[14]. Схема 5-D армирования

(рис.

6)

образуется из основной

ортогональной 3-D схемы путем

добавления

двух

направлений

укладки

арматуры

в

плоскости

X, Y

Подобный способ плетения

образует дополнительное армиро­

вание

в

плоскости,

перпендику­

лярной направлению Z под уг­ лами ±45° к волокнам направле­ ний X и Y.

Для

улучшения

свойств ком­

позита в сечениях между плоско­

стями армирования в ортогональ­

ную 3-D схему армирования вво­

дят

диагональные

нити,

соеди­

няющие

вершины элементарного

блока (рис. 7) или проходящие

через

середины

его

ребер

(рис. 8). Расположение арматуры

гонали между вершинами [31]. по диагоналям,

как

показано на

рис.

7,

8, можно

использовать

для образования 4-D схем армирования,

за

исключением

ортогональных элементов. Меняя соотношения числа волокон по направлениям схемы типа 7-D, можно управлять

236

 

Л

Макаллистер. У

Лакман

 

 

 

Таблица 3. Параметры семинаправленной (7-D) структуры |31|

Количество пучков нитей *

Объемная доля волокон

 

 

 

по направлениям

 

по направлениям *

 

Плотность

D ••

X. У

Z

О •'

X. Y

Z

г/см’

 

3

 

4

4

0,12

0,17

0,17

0,52

4

 

4

4

0,14

0.15

0,15

0,62

4

 

4

6

0,13

0,14

0,21

0,65

4

 

1

16

0,11

0 .03

0,49

0,75

Торнел-50.

 

 

 

 

 

** По диагонали

Доля полного объема полуфабриката, занятая волокнами каждого из указанных направлений

эффективностью упаковки, плотностью армирующего каркаса и распределением армирования в его объеме. В табл. 3

Рве. 8. Сешшаправленная структура (7-D), тип II— диа­ гонали между серединами ре­ бер |3iv

Рве. 9. Одвннадцатвваправленваа (1I-D) структура; диаго­ нали между углами в между серединами граней [31].

приведены структурные параметры существующих 7-D схем армирования.

Сочетание основной 3-D схемы с армированием по диаго­ налям между вершинами и между серединами ребер эле­ ментарного блока приводит к третьему типу изотропной

1

Рис. 12. Расположение нитей в трехнаправленном (3-D) переплетении кар­ каса цилиндрической формы [31]. / — радиальные, 2 — осевые, 3 — окруж­ ные элементы армирования.

т. е. на размере пучка нитей, шаге нитей и процентном распре­ делении нитей по направлениям. Схематически тканая струк­ тура тела вращения показана на рис. 12. Нити уложены в

осевом, радиальном

и окружном направлениях.

 

 

 

 

по

Чтобы обеспечить однородность распределения арматуры

объему

следует

принимать во внимание

характерную

 

 

 

 

форму элементарного бло­

 

 

 

 

ка

армирующего каркаса

 

 

 

 

тела вращения — кольце­

 

 

 

 

вой сегмент.

 

 

по­

 

 

 

 

 

Для

обеспечения

 

 

 

 

стоянной плотности арми­

 

 

 

 

рования

цилиндрических

 

 

 

 

изделий

с

увеличением

 

 

 

 

расстояния

между

ради­

 

 

 

 

альными

нитями

 

при

 

 

 

 

приближении к

наружно­

 

 

 

 

му

диаметру

цилиндра

 

 

 

 

диаметр осевых

пучков

 

 

 

 

нитей

следует

увеличи­

 

 

 

 

вать (рнс. 13(a)). Другой

Рнс. 13. Компенсация осевыми и ради­

способ

обеспечить

посто­

янную плотность структу­

альными нитями [31J: (а) осевыми ни­

тями путем изменения их диаметра от

ры

цилиндрических

изде­

внутреннего

радиуса

к наружному;

лий заключается в введе­

(Ь)

введением дополнительных радиаль­

нии в основную схему ар­

ных нитей (диаметр осевых нитей по­

мирования

по

мере

при­

 

 

стоянный).

му

 

 

 

ближения

к

наружно­

радиусу укороченных радиальных

элементов

 

(рнс.

13(b)).

 

 

могут также

иметь форму

 

Тканые армирующие каркасы

усеченных конусов. Осевые нити в этом случае ориентируют параллельно образующей конуса. Изменение дна\1етра ха­

Многонаправленные углерод-углеродные композиты

239

рактеризуется дополнительным параметром. Постоянство шага и плотности армирования по высоте конуса можно обеспечить, сделав осевые нити коническими. Схемы и пара­ метры плетения усеченных конусов могут быть такими же, как и для цилиндров. Применение современной технологии позволяет изготавливать изделия в виде комбинаций ци­ линдра и усеченного конуса, например оживало или цилиндр с полусферическим куполом, изготавливаемых как одно целое (рис. 11).

2.4.ИЗГОТОВЛЕНИЕ МНОГОНАПРАВЛЕННЫХ СТРУКТУР

2.4.1.Общие замечания. В разд. 2.3 были описаны раз­ личные многонаправленные схемы армирования материалов

класса углерод — углерод и других типов композитов, а так­ же возможные виды изделий из этих материалов. Для изго­ товления этих изделий применяются различные методы. Эле­ менты оборудования и процедуры изготовления многона­ правленных структур запатентованы, однако в литературе можно найти достаточно информации общего характера для рассмотрения этих вопросов. Как будет показано ниже, мно­ гонаправленные структуры изготавливают различными мето­ дами, включая ткачество сухих нитей, прошивку ткани, сбор жестких прутков (полученных из нитей методом пултрузии), намотку нитью и комбинации этих методов.

2.4.2. Сухие тканые структуры. Большинство рассмотрен­ ных в разд. 2.3 проектов тканых армирующих структур по существу относятся к сухим тканым армирующим каркасам. Метод сухого ткачества является самым гибким и широко используется в производстве углерод-углеродных композитов, вследствие чего именно по этому методу информация об эле­ ментах технологии самая малочисленная. Процесс изготовле­ ния 3-D ортогональных блоков [2, 27] состоит в последова­ тельном размещении на определенном расстоянии горизон­ тальных рядов прямых нитей в направлениях X и У. Все смежные нити в слоях с направлением X или Y отделены ря­ дом тонких трубок. После того как подбором горизонтальных слоев X и Y достигнуты необходимые размеры заготовки, эти трубки заменяются вертикальными армирующими нитями, образующими направление Z. Схематически процесс укладки показан на рис. 14. Размеры армирующей заготовки в этом случае определяются только возможностями оборудования [27]. Так, на рис. 15 показана тканая заготовка, представ­ ляющая собой 3-D ортогонально армированный блок. Графи­ товая рама предотвращает перекашивание блока перед по­ следующей обработкой.

240

Л .Макаллистер, У. Лакман

Рис. 14. Схема раскладки трехнаправленного (3-D) армирующего каркаса [27].

Возможны несколько вариантов плетения 3-D ортогональ­ ных блоков [27]. Распределение нитей в каждом из трех направлений можно менять, как показано на рнс. 4. Можно менять также плотность плетения. В одной нз структур, ко­ торая называется стандартным переплетением [28], нити, расположенные по оси Z, имеют диаметр 1,27 мм, а шаг между их центрами равен 2,54 мм. В другой структуре, на­ званной тонким переплетением, нити в направлении оси Z имеют диаметр 0,64 мм и шаг между их центрами 1,27 мм. Данные, приведенные в табл. 2, показывают, что шаг между центрами нитей, расположенных по оси Z, можно уменьшить до 0,53 мм.

Для изготовления сухих многонаправленных структур с укладкой волокон в окружном, осевом и радиальном на­ правлениях разработаны специальные ткацкие станки [2, 27], которые непрерывно улучшаются и все больше механизи­ руются [23].

Про работе на станках для плетения цилиндрических структур сначала в специальные плиты с отверстиями встав­

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]