1330

отсекающие поршневые клапаны типа КПР-1. В аппаратурном поме­ щении установлены блок местной автоматики, силовой щит и электроуправляемая дифропечатающая машина.

Продукция скважин / через задвижки 1 поступает к вибрационно­ массовым расходомерам 2 типа ВМР-1, установленным на каждой вы­ кидной линии (рис. 134). Пройдя расходомеры, продукция скважин на­

которых установлены отсекающие клапаны 5 и 6. Скважины подключа­ ются на замер по заданной программе с блока местной автоматики ком­ мутацией соответствующих электрических цепей расходомеров. Автома­ тическая блокировка скважин при аварийных повышениях или пониже­ ниях давлений в сборных коллекторах осуществляется по команде электроконтактного манометра 7 на закрытие поршневого клапана КПР. Для приема депарафинизационных шаров групповая установка обору­ дуется коллектором и камерой 8.

Измерение дебита скважин осуществляется поочередно вибрацион­ ными массовыми расходомерами, являющимися основными устройствами описываемой групповой установки. Показания ВМР-1 снимаются пооче­ редно в соответствии с программой, заложенной в блоке местной авто­ матики БМД.

ВМР-1 (рис. 135) состоит из герметичного корпуса /, измерительной трубки 2 с грузом 3, индуктивного датчика 5, электромагнита 4 и других

РИС. 136. Схема блочной газовой печи УН-02

Блочная газовая печь УН-0,2

Предназначена для подогрева высоковязкой обводненной нефти на устье скважины. Рекомендуется применять в системе внутрипромыслового сбора на участке скважина—групповая замерная установка при содержании солей в нагреваемой продукции не более 15 000 мг/л.

Блочная газовая печь УН-0,2 (рис. 136) представляет собой цилинд­ рический горизонтальный сосуд 2 с эллиптическими днищами, смонтиро­ ванный на рамном основании сварной конструкции 11. В сосуде разме­ щены топочное устройство 10 и перфорированные трубопроводы подвода 12 и отвода 1 жидкости. Топочное устройство состоит из П-образной жа­ ровой и дымовой 7 труб и оборудовано газовой инжекционной горелкой 8 с пламягасителем 9. На наружной поверхности корпуса размещены газоотбойник 4, предохранительный клапан 3 и средства автоматического регулирования температуры нефти и давления газа 5 перед горелкой.

Нефтяной газ, отделившийся в сосуде 2, через газовый коллектор 6 поступает в инжекционную горелку 5, где смешиваясь с воздухом, обра­ зует газовоздушную смесь, воспламеняющуюся от пламени запальника.

газа на горелку при превышении уровня нефти в газоотбойнике выше предельного. Газовоздушная смесь, сгорая в камере жаровой трубы, выделяет теплоту, которая через стенку топки передается жидкости, на­ ходящейся в сосуде. Продукция скважины через патрубок 12 поступает

в сосуд, нагревается до заданной температуры и через трубопровод 1 от­ водится из сосуда в выкидную линию скважины.

Блочная газовая печь УН-0,2 оснащена приборами контроля и авто­ матического регулирования, поставляемыми комплектно с нагревателем — ртутным техническим термометром АНЗ-1°-110-150, манометрами ОБМ1100, пробоотборным вентилем 15Б-1 бр, регулятором температуры РТ-25, регулятором давления РД-32М/Ж-6.

Комплекс приборов обеспечивает:

регулирование температуры жидкости в сосуде, давления топливного газа перед горелкой и запальником;

технологический контроль за температурой, давлением, уровнем. Основные технические данные системы автоматизации приведены

ниже.

Техническая характеристика блочной газовой печи УН-0,2 приведена ниже.

Подогреватель нефти ПТТ-0,2

Предназначен для подогрева высоковязкой обводненной нефти на устье скважин. Рекомендуется применять в системе внутрипромыслового сбора на участке скважина — групповая замерная установка.

Подогреватель (рис. 137) состоит из наклонного цилиндрического со­ суда 10 с батареей тепловых трубок 5, газовым сепаратором 7, патруб­ ком ввода нефти 19, топки 1 с газовой инжекционной двухсопловой го­ релкой 2 и дымовой трубой 3. Дымовая труба в нижней части ограж­ дена кожухом для защиты обслуживающего персонала от ожогов. Внутри газового сепаратора установлен отбойник газа и поплавковый клапан для предотвращения попадания нефти в газовую линию. Для предотвращения задувания ветром горелка защищена кожухом. Для ос­ мотра внутреннего состояния топки на крышке топки установлены два смотровых окна.

Поступающая в сосуд подогревателя нефтегазовая смесь нагревается тепловыми трубами и выходит из подогревателя. Часть газа, выделив­ шегося из нефти, очищаясь в сепараторе, поступает через узел регули­ рования на горелку. За счет сжигания газа в топке происходит нагрев топочных концов тепловых труб. Тепловая труба представляет собой толстостенную цельнотянутую стальную трубу, заполненную на !/з своего

спирта. Трубы в подогревателе расположены с наклоном в сторону топки, равным 100 мм на 1 м трубы и приварены к одному из днищ сосуда таким образом, что один конец длиной 2 м находится внутри сосуда, а другой —длиной 1 м —в топке.

Работа тепловой трубы заключается в следующем. При нагреве топочного конца тепловой трубы вода в ней вскипает, и водяные пары, перемещаясь в противоположный конец, конденсируются на внутренней стенке, отдавая ей теплоту. Конденсат стекает по нижней образующей трубы обратно к топочному концу. Так внутри трубы происходит интен­ сивный перенос теплоты от топочного конца к нагревательному.

Устьевой подогреватель ПТТ-0,2 оснащен приборами контроля и авто­ матического регулирования, поставляемыми комплектно с ^нагревателем — ртутным техническим термометром АНЗ-Г-110-220, манометрами ОБМ1-

Печи блочные с водяным теплоносителем ПП-0,4, ПП-0,63 и ПП-1,6

Предназначены для подогрева высоковязких нефтей и нефтяных эмульсий с целью снижения давления в нефтесборных трубопроводах, а также при деэмульсации нефти. Допускается применение для подогрева нефтяных эмульсий, содержащих сероводород и высокоминерализован­ ную пластовую воду. Наибольшее распространение на нефтяных место­ рождениях нашли печи типа ПП-0,63 и ПП-1,6.

Печи ПП-0,4 и ПП-0,63 отличаются габаритами и тепловой мощно­ стью. Печь (рис. 138) представляет собой цилиндрический горизонтальный сосуд 15 с плоскими днищами, смонтированный на рамном основании сварной конструкции 19. В сосуде размещены топочное устройство и зме­ евик /7, которые погружены в теплоноситель. В качестве теплоносителя используется вода или водный раствор диэтиленгликоля. Топочное уст­ ройство состоит из П-образной жаровой 16 и дымовой труб 8 и обору­ довано газовой инжекционной горелкой 12 с запальником. На наружной поверхности корпуса сосуда размещены ртутный термометр Зу расшири­ тельный бачок б, лестница 4, газовый коллектор 13 с кожухом 14, про­ дувочная свеча 9, указатель уровня 10, опора дымовой трубы 7, ограж­ дение 11, дренажный патрубок, патрубки подвода и отвода нефти или

Транспортное положение дымовой трубь/

нефтяной эмульсии от змеевика 1 и 2, подвода и отвода воды 5 и 18. Газовоздушная смесь, сгорая в жаровой трубе, выделяет теплоту,

которая через стенку жаровой трубы передается теплоносителю, нахо­ дящемуся в сосуде. Нефть или нефтяная эмульсия по подводящему па­ трубку поступает в змееевик и после подогрева до заданной темпера­ туры— в нефтесборный коллектор.

В отличие от ПП-0,4 и ПП-0,63 печи ПП-1,6 оснащаются двумя то­ почными устройствами, монтируемыми со стороны плоских днищ ци­

РДУК-2В-50/35.

Комплекс приборов обеспечивает:

автоматическое регулирование температуры теплоносителя в сосуде, давления топливного газа перед горелкой и запальником;

технологический контроль за температурой, давлением, уровнем. сигнализацию в операторный пункт о недопустимом повышении тем­

пературы в сосуде подогревателя.

Печь ПП-1,6 в отличие от ПП-0,4 и ПП-0,63 оснащается электро­ контактными манометрами МП4-1У, системой автоматики «Сигнал», в со­

ЭЗИ-2М, отключающим клапаном ВЛ-2135. Это позволяет осуществлять автоматическое отключение топливного газа от горелок при погасании пламени запальника и горелки, повышении и понижении давления газа выше или ниже допустимого предела, повышении давления в змеевике, повышении температуры теплоносителя.

Все приборы размещаются непосредственно на печи. Исполнение приборов и электропроводок, установленных на подогревателе ПП-1,6, взрывозащищенное, исполнение блока автоматики безопасности нормаль­ ное. Приборы, установленные на газовом коллекторе, защищены кожу­ хом. Блок автоматики безопасности печи ПП-1,6 УАБ устанавливается в операторном помещении (табл. 131).

Подогреватель трубопроводный ПТ-160/100М

Предназначен для подогрева воды, нефти, газа и их смесей. Реко­ мендуется применять в системе внутрипромыслового сбора на участке

подогрева воды в системе поддержания пластового давления. Подогре­ ватель ПТ-160/100М — наиболее универсальный и выгодно отличается от существующих тепловых устройств компактностью блока, отсутствием фу­ теровки, завершенностью заводского изготовления, что позволяет быстро проводить монтаж на промысловых объектах. В шифре приняты следую­

Подогреватель (рис. 139) представляет собой трубчатую радиантно­ конвективную печь, состоящую из совмещенной радиантно-конвективной камеры, где сжигается топливо, а теплота передается излучением и

с продольным оребрением 10, расположенных непосредственно над пламераспределителем 11, и труб с витым оребрением 8. Опорой для калори­ фера служит решетка 16. Калорифер заключен в цилиндрический корпус

J 4 5 6

РИС. 139. Схема подогревателя ПТ-160/100 М

корпусом 6 расположен обогреваемый шкаф 4, внутри которого нахо­ дится топливная обвязка 5 с приборами контроля и автоматики. На газо­ воздушном коллекторе 7, идущем из топливного шкафа 4 в топку к пламераспределителю 11, установлен пламепреградитель 9, исключающий проникновение пламени из топки по газовоздушному коллектору в топ­ ливный шкаф 4.

Подогреватель снабжен дымовыми трубами /, закрепленными рас­ тяжками 2. Нижнюю часть труб охватывают дымовые обтекатели 3, также служащие для рекуперации теплоты. Подогреватель снабжен пло­ щадками 12 для обслуживания топливной обвязки 5. Для повышения безопасности эксплуатации подогревателя предусмотрены взрывные окна, снабженные щелевыми кассетами 13. Окна служат для подсоса дополни­ тельного воздуха, идущего на горение топлива. При «хлопке» в топке происходит самопроизвольное открытие взрывных окон.

Принцип работы подогревателя ПТ-160/100М состоит в следующем. Подготовленная в инжекционных горелках газовоздушная смесь посту­ пает на пламераспределитель. Полученный при сгорании газа тепловой по­