1330

чески входит в фигурный паз замка, благодаря чему пакер может быть посажен повторно без извлечения из скважины (табл. 124).

Пакер ПН-ЯГМ (рис. 125) предназначен для разобщения пространств эксплуатационных колонн нефтяных и газовых глубоких вертикальных и наклонных скважин, состоит из уплотняющего, заякоривающего, кла­ панного устройств и гидропривода. Для посадки пакера в подъемные трубы сбрасывается шарик и создается давление. Жидкость через отвер­ стие а в стволе попадает под поршень. При давлении 10 МПа поршень толкает плашкодержатель, срезает винты, плашки надвигаются на конус и, упираясь в стенку эксплуатационной колонны, создают упор для сжа­ тия уплотнительных манжет. Под действием массы труб плашки внед­ ряются в стенку эксплуатационной колонны, обеспечивая заякоривание и герметичность разобщения. Проходное отверстие пакера открывается при увеличении давления до 21 МПа. При этом срезаются винты, и седло с шариком выпадает. Пакер извлекается в результате подъема колонны

Пакеры 1ПД-ЯГ и 2ПД-ЯГ (рис. 126) предназначены для разобще­ ния пространств эксплуатационной колонны труб и защиты ее от воздей­ ствия пласта в нефтяных и газовых скважинах, состоят из верхнего и нижнего якорных устройств, уплотнения, гидроцилиндра и фиксатора. Посадка пакера осуществляется путем подачи давления в колонну подъемных труб, причем предварительно проход пакера перекрывается шариком, сбрасываемым на седло (рис. 126, а, в) или в конус в (рис. 126, б). Под действием давления в трубах плашки верхнего якоря выд­

ступает под золотник, сдвигает его вниз, срезая винты и позволяет зах­ вату выйти из зацепления с поршнем. Поршень через толкатель сжимает манжеты, создавая уплотнение со стенкой эксплуатационной колонны. Одновременно золотник выдвигает конус в плашки, заставляя их внед­

шее движение ствола вверх освобождает манжеты от сжатия. При этом

Проходное отверстие пакера открывается при повышении давления в трубах и срезе винтов.

В пакере (см. рис. 126, б) пластовый агент под давлением через от­ верстие б в стволе попадает в цилиндр. После среза винтов цилиндр с плашкодержателем поднимается вверх и плашки натягиваются на конус, одновременно сжимая манжету. Происходит заякоривание нижних пла­ шек и уплотнение пакера в эксплуатационной колонне труб. Обратному перемещению плашек препятствуют шлипсы, переместившиеся вместе с ко­ нусом вверх по втулке фиксатора. Пакер освобождается при подъеме ко­

иод плашками с подпакерной зоной через отверстие а. При посадке па­ кера пластовый агент под давлением из полости труб через отверстие б поступает под золотник и конус. Золотник перемещается вверх, срезает

колонны. Шлипсы, перемещаясь по насечкам штока при движении его вниз, фиксируют его от возврата.

При дальнейшем увеличении давления Жидкость через отверстие а попадает в цилиндр. Срезаются винты, и цилиндр перемещает вниз плашкодержатель и плашки, которые натягиваются на конус и заякориваются на эксплуатационной колонне. При этом срезаются винты, плашко­ держатель освобождается от цилиндра и фиксируется шлипсами на стволе. Нижние и верхние плашки в заякоренном положении будут пре­ пятствовать перемещению пакера как вверх, так и вниз'. Проходное от­ верстие пакера открывается после среза винтов. Распакеровка осущест­ вляется при подъеме труб после предварительного отворота верхней части пакера в муфте и среза винтов. После среза штифта верхний ствол перемещается вверх и доводит втулку до Плашкодержателя, последний стягивает плашки с конуса, освобождая их. После этого бурт потянет вверх корпус и муфту, освобождая манжеты. Одновременно при движе­ нии нижнего ствола вверх бурт ствола дойдет до нижнего конуса и вы­ тянет его из плашек, освобождая их (табл. 127).

Пакер ПД-ЯГМ (см. табл. 124, рис. 128) состоит из верхнего и ниж­ него заякоривающих устройств, уплотняющего и клапанного устройств и гидропривода. Пакер спускается в скважину на подъемных трубах, на

седло сбрасывается шарик, и создается давление, под действием которого плашки раздвигаются радиально и заякориваются на стенке эксплуатаци­ онной колонны. Жидкость, попадая через отверстие б под поршень, пере­ мещает его вверх, в результате чего срезаются винты и освобождается захват, а конус, перемещаясь вниз, раздвигает плашки и заякоривает их. Одновременно происходит сжатие манжет.

Герметичность разобщения обеспечивается осевой нагрузкой, созда­ ваемой массой труб, под действием которой срезаются винты, и ствол, двигаясь совместно с втулкой вниз, дополнительно сжимает манжеты. Фиксация рабочих положений плашек и манжет обеспечивается шлипсами, препятствующими обратному перемещению поршня и плашек. Про­ ходное отверстие пакера освобождается после среза винтов. В пакере предусмотрен клапан для промывки надпакерной зоны перед извлечением его из скважины. При натяге колонны труб шток, перемещаясь вверх, открывает отверстие а, через которое трубное пространство сообщается с затрубным. После промывки сбрасывается давление в трубах, в резуль­ тате чего освобождаются плашки. При дальнейшем натяге колонны труб срезаются винты и освобождаются плашки и манжеты.

Пакер можно оставить в скважине без подъемных труб, так как благодаря заякориванию плашек пакер выдерживает давление как снизу,