Вакуумная металлургия
..pdfнескольких лет исследовали этот метод, применяемый в настоящее время в промышленном производстве для получения карбидов и нитридов. Процесс более экономичен. Очевидно, эта технология будет использоваться для деталей, могущих выдерживать нагрев до 950° (температура, необ ходимая для покрытия карбидами и нитридами титана).
Начиная с 1946 г. значительное распространение получил способ нанесения покрытий испарением и конденсацией. Наилучшим примером является использование алюминия для декоративных и теплоотражатель ных покрытий на неметаллических материалах. Отражательные алюми ниевые покрытия имеют промышленное значение. Весьма интересным является вопрос нанесения алюминиевых и хромовых антикоррозионных покрытий на металлические полосы и детали. В настоящее время осу ществимо нанесение покрытий на ленту, движущуюся со скоростью порядка сотен метров в минуту.
Область применения вакуума в металлургии за последние десять лет настолько расширилась, что сделать анализ перспектив вакуумной металлургии весьма трудно. Развитие усовершенствованных методов получения высоких температур и низких давлений в промышленности означает начало новой эры в металлургии.
Использование методов дегазации и рафинирования жидкого металла непрерывно расширяется, оно распространяется на новые марки сплавов
испособствует получению высокого качества более реакционных металлов
исплавов. Все большее значение приобретает вакуумное спекание в порошковой металлургии. В заключение следует указать на невозможность предвидения того, насколько возросшие требования к материалам смогут привести к широкому распространению вакуума на всех ступенях метал лургического производства, начиная от подготовки руды и кончая обра боткой поверхностей готовых изделий.
Абсорбция 152 Автотигель 109, 118 Адгезия 239, 247 Активность 36, 37
—в растворах 38, 40
—коэффициент 40
Альфатрон 7, 26 Анализ газов 157, 272
Бойля закон 34 Бромирования метод 293
Вакуум-манометрический метод 273 Вакуумметр
—ионизационный 25
—Пирани 23
—с нитью накала 26
—термопарный 24 Вакуумпровод 20 Вакуумэкстракция 272 Ван-Аркеля—Де Бура процесс 216,
260 Взрывы в печах 91
Водородная хрупкость 148 Восстановление 42, 49, 58 Выплавляемые модели 135
Газ индикаторный 30, 31 Газовый балласт 9 Гаусса кривая 187 Генри закон 40 Геттер 231 Градиент
—дугового разряда 87
—напряжения электрода 86
Давление паров металлов 179 Дегазация
—жидких металлов 45, 51,62, 105, 148
—печи 280
—твердых металлов 43, 159, 164 Десульфураторы 66 Десульфурация 66, 107
Диссоциация 55, 79
—иодидная 215
—термическая 215
Дистилляция 178
—избирательная 183
—фракционная 215 Диффузия 47, 48, 238
—коэффициент 182
—скорость 184
Длительная прочность 142, 208 Дуга электрическая 71
Закалка 167
Инертные атмосферы 145 Испарение 63, 64
—вакуумное 232
—при спекании 249
—скорость 181
Испытания механические 142
Катодные гильзы 234 Клаузиуса—Клапейрона уравнение 178 Конваклор 8, 12, 31 Конвекция 47 Конденсация 249
Коррозии сопротивления 208 Кристаллизация 102 Кролля метод 223 Кьельдаля метод 288
Лампы электронные 230 Летучесть металлов 178 Ле-Шателье принцип 34
Магнитное перемешивание 103 Мак-Кинли метод 289 Манометр
—ионизационный 7
—Мак-Леода 7, 27 Массопередача 46, 47 Масс-спектрограф 131
Масс-спектрометр 67, 68 Металлизация 233, 261
—ионной бомбардировкой 259
—камерная 263 Металлокерамика 245
Насос
—бустерный 14, 18, 21
—диффузионный 14, 21
—ионизационный 22
—- молекулярный Геде 12, 22
—пароструйный 14, 182
—пластинчато-ротационный 7
—плунжерный ротационный 9
—Рута 10
—центробежный 12
—эжекторный 14, 22
Натекание 129 Неоднородность слитка 103
Обрабатываемость 209 Образцы для испытаний 141, 188
—— — огнеупоры 133
—— — шлифование 189
Окисление 43, 48 Орса газоанализатор 273 Отжиг 167
Пайка 168, 302 Парциальное давление 180 Паста припойная 170 Печь вакуумная
—дуговая 82, 93
—дуговая с автотиглем 114, 116
—индукционная 53, 127
—термическая 160
Пирометр радиационный 137 Плавка вакуумная
—бестигельная 218
—дуговая 70, 300
—зонная 219
—индукционная 53, 124, 301 Поверхностное натяжение 247 Пограничный слой 47 Покрытия в вакууме
—испарением и металлизацией 259, 261
—непрерывный процесс 266
—перспективы 302
—подслой 268
—свойства 271
Пористость спеченных изделий 243 Порошковая металлургия 237, 302 Правило фаз 33 Прессование порошков 237, 257 Примеси в металлах 133 Припои* 169 Пропитка 245
Равновесия константа 37 Разрывная прочность 144 Раскисление 45, 51, 57 Раскислители 151
—металлические 61 Растворы 38
—газов в металлах 41
—разбавленные 39
Рауля закон 183 Рафинирование 300 Реактор ядерный 221
Свободная энергия 35 Сегрегация 104 Сивертса закон 41, 62, 149
Скорость откачки 7, 18, 19 Смачивание 247 Смилея метод 293
Состояние стандартное 37 Спекание 168, 237
—активированное 258
—меди 240
Сплавы
—жаропрочные 187
—на железной основе 199 Степень свободы 33
Твердость 212 Теплота образования 35 Термодинамика
—второй закон 35, 36
—первый закон 34, 35
—третий закон 36 Термодиффузия 226
Термообработка в вакууме 167, 302 Термопара 137 Течеискатель
—галоидный 31
—масс-спектрометрический 31 Точное литье 135 Тугоплавкие металлы 213
------- испытания 220
—— плавка 218
—— производство 214 рафинирование 219
—— термообработка 219
Ударная вязкость 207 Усталость металлов 202
Фаза 33 Фика закон 47, 48, 184 Фреон 31
Футеровка тиглей 234
Хладноломкость 148 Хлорирования метод 292 Хлороводородный метод 292
Шарля закон 34
Электрические свойства 209
Электрод
— механизм подачи 84
— нерасходуемый 116, 121
— расходуемый 72, 73
— регулирование подачи 86 Электромагнитные свойства 211
Энтальпия 35 Энтропия 35 Эталон газовый 288
Юдимет-500, сплав 189
— механические свойства 191
20 loss
От издательства |
5 |
Штейнхерц. Вакуумные откачные системы. Перевод канд. техн. наук Б. В.
|
Линчевского |
|
|
7 |
|||
Мейер. |
|
Выбор вакуумметров и неполадки в вакуумных металлургических си |
|
||||
|
стемах. Перевод канд. техн. наук Б . В . Линчевского |
|
23 |
||||
Кинг. |
Термодинамика и кинетика в вакуумной металлургии и влияние на |
|
|||||
|
термодинамические процессы изменения давления. Перевод канд. техн. |
|
|||||
|
наук |
В. А. Мчедлишвили ..................................................................... |
|
33 |
|||
Аксой. Термодинамика и кинетика вакуумной индукционной плавки. Перевод |
|
||||||
|
канд. техн. наук Б. В. Линчевского........................................................ |
|
53 |
||||
России. |
Термодинамические и кинетические характеристики дуговой |
|
|||||
|
плавки. Перевод канд. техн. наук Р. А. К арасева................................. |
|
70 |
||||
Грубер. |
Эксплуатация европейских дуговых печей. Перевод А. А. Вертмана |
|
|||||
|
и канд. техн. наук Р. А. Карасева |
|
82 |
||||
Парке. |
|
Дуговые печи с расходуемым электродом для тугоплавких металлов. |
|
||||
|
Перевод |
А. А. В ерт м ана............ |
|
95 |
|||
Джонстон. |
Дуговая плавка стали в печах с расходуемым электродом. Пере- |
|
|||||
|
вод |
А. А. В ерт м ана............................................................................ |
|
102 |
|||
Хэм. |
Плавка в печах с автотиглем. Перевод А. А. В ерт м ана..................... |
109 |
|||||
Джонс. |
Производство стали в вакуумных индукционных печах. Перевод |
|
|||||
|
канд. техн. наук Б. В. Линчевского...................................................... |
|
123 |
||||
Б и м е р. Индукционная плавка для получения точного литья. Перевод канд. |
|
||||||
|
техн. наук Р. А. К арасева .................................................................... |
|
135 |
||||
Аувертер. Дегазация металлов в жидком состоянии. Перевод А. А. Вертмана |
148 |
||||||
Гуно |
в. Использование вакуумных печей для дегазации металлов в твердом со |
|
|||||
|
стоянии, пайки, отжига и других операций. Перевод канд. техн. наук |
|
|||||
|
В. |
А. Мчедлишвили ............................................................................. |
|
159 |
|||
Сен-Клэр. |
Дистилляция металлов при пониженном |
давлении. Перевод |
|
||||
|
канд. техн. наук Б . В. Линчевского........................................................ |
|
178 |
||||
Цеслицкий. Литые и деформируемые жаропрочные сплавы. Перевод канд. |
|
||||||
|
техн. наук Р. А. К арасева .................................................................... |
|
187 |
||||
Аксой. |
|
Сплавы на основе железа. Перевод А. А. В ерт м ана....................... |
199 |
||||
Кэмпбелл. |
Применение вакуума в производстве тугоплавких металлов. |
|
|||||
|
Перевод канд. техн. наук В. А. Мчедлишвили и Р. А. К арасева............... |
213 |
|||||
Бирд. |
Материалы для атомных установок и вакуумная металлургия. Перевод |
|
|||||
|
канд. техн. наук Б.В. Линчевского |
|
221 |
||||
Хорстинг. |
Применение вакуумной металлургии при изготовлении материа |
|
|||||
|
лов для электронных устройств. Перевод канд. техн. наук Б. В. Линчевского |
230 |
|||||
X а у з н е р. |
Вакуумная техника в порошковой металлургии. Перевод канд. |
|
|||||
|
техн. наук Б. В. Линчевского и Р. А. К арасева........................................ |
|
237 |
||||
Клаф. |
Процессы |
покрытия металлов в вакууме. Перевод канд. техн. наук |
|
||||
|
Б. |
В. Линчевского ............................................................................ |
|
259 |
|||
Беннер. |
Техника анализа газов. Перевод канд. техн. наук В. А. Мчедлишвили |
272 |
|||||
Мур. |
Перспективы |
вакуумной металлургии. Перевод |
канд. техн. наук |
|
|||
|
Б. |
В. Линчевского................................................................................. |
|
297 |
|||
Предметный указатель |
|
304 |
|||||
|
Р |
е |
д |
а |
к |
т |
о р |
ы : |
£ . К . Виниченко |
||||
|
|
|
|
|
|
|
и |
Г. М. Шувал |
|
||||
П е р |
е |
п |
л |
е |
т |
х |
у |
д о ж н и к а J1. Г. Ларекого |
|||||
Т е х |
н |
и |
ч |
е |
с к |
и |
й |
р |
е д а |
к т о |
р |
М. А. Белева |
|
С д а н о |
|
в |
п р о и з в о д с т в о |
6 / I I 19 59 г . |
|||||||||
П о д п и с а н о |
к |
п е ч а т и |
2 / I X |
19 5 9 г . |
|||||||||
Б у м а г а |
|
7 0 x 10 8 V ie = |
9 ,6 б у м . л . |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
2 6 ,4 |
п е ч . |
л . |
|
|
||
У ч . - и з д . л . 2 2 ,9 . И з д . № |
2 0 /4 4 6 6 |
||||||||||||
|
|
Ц е н а |
|
18 р . 0 5 к . З а к . |
1 0 5 8 |
||||||||
|
|
|
|
|
И З Д А Т Е Л Ь С Т В О |
|
|||||||
И Н О С Т Р А Н Н О Й |
Л И Т Е Р А Т У Р Ы . |
||||||||||||
М о с к в а , |
|
Н о в о - А л е к с е е в с к а я , 52 . |
|||||||||||
Т и п о г р а ф и я |
|
Е д ь е т е м и . |
Б у д а п е ш т |
||||||||||
ОПЕЧАТКИ
С т р . С т р о к а Н а п е ч а т а н о С л е д у е т ч и т а т ь
30 |
16—17 сверху |
откачки системы |
О Ч И С Т К И |
31 |
16 сверху |
молекулы |
части |
48 |
24 сверху |
диффундируемого |
диффундирующего |
62 |
25 сверху |
определить |
точно определить |
101 |
9 сверху |
в качестве |
посредством |
116 |
26 сверху |
нерасходуемым |
нерасходуемыми |
147 |
2 снизу |
будут иметь |
отливки будут иметь |
149 |
5—6 сверху |
с существующими эмпири |
о существующих эмпири- |
|
|
ческими соотношениями, |
ческих соотношениях, |
260 |
14 снизу |
относящимися к ним. |
относящихся к ним. |
на непокрываемой |
не на покрываемой |
||
261 |
подпись к фиг. 1 |
восстановления |
восстановлением |
281 |
18 снизу |
протекание |
факторами, |
|
|
З а к . |
10 5 8 . |