Организация и планирование машиностроительного производства (произв

Такт работы ГАК

Располагая перечисленными величинами, число станков рассчитыва­ ют по формуле

tmrr

W— ср-ст

ттст

Количество и состав основного (технологического) оборудования ГАК зависят от прогрессивности его технических параметров и эксплуа­ тационных возможностей.

Загрузка оборудования (станков) с ГАК в условиях переменной но­ менклатуры деталей с разным циклом их обработки Тц.0достигает макси­ мума при равенстве затрат времени на подачу к станкам спутников с заго­ товками Т3 и Тц.0. Если Тц.о < Т3, то своевременная подача спутников с за­ готовками к станкам не обеспечивается, что приводит к их простоям, для устранения которых создаются заделы спутников с заготовками. Если Тц.о> Т3, то образуется резерв времени, используемый для перемещения накопившихся на оперативном накопителе спутников с обработанными деталями на монтажный стол.

РАЗДЕЛ 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ ПРЕДПРИЯТИЙ

ГЛАВА 3.1. СОСТАВ И ЗАДАЧИ ИНФРАСТРУКТУРЫ ПРЕДПРИЯТИЙ

3.1.1. Инфраструктура как подсистема машиностроительного предприятия

Организационная структура машиностроительного пред­ приятия представляет собой сложную динамическую систему, состоя­ щую из взаимосвязанных и функционально обособленных подсистем, на­ ходящихся в постоянном развитии и совершенствовании в соответствии со своими целями и задачами. Центральной подсистемой такой системы является основное производство, структура и состав которого зависят от характера и технологических особенностей выпускаемой продукции, объемов производства.

Для организации производственного процесса необходимо своевре­ менно обеспечить основное производство средствами труда, материаль­ ными ресурсами, работниками соответствующих специальностей, про­ фессий и квалификации. Парк технологического оборудования и машин в зависимости от состава технологических операций требует разнообраз­ ного технологического оснащения и обеспечения всеми видами энергоре­ сурсов: электрической энергией, топливом, газом, паром, сжатым возду­ хом и пр. В процессе эксплуатации средства труда изнашиваются и теря­ ют свою работоспособность, поэтому для обеспечения постоянной тех­ нической готовности парка машин и оборудования необходимы непрерывный контроль за их техническим состоянием, уход и ремонт.

В процессе производства продукции сырье, материалы, полуфабрика­ ты требуется неоднократно перемещать от операции к операции и между производственными подразделениями, контролировать их качество, обеспечивать сохранность запасов, незавершенного производства и гото­ вой продукции. Для обеспечения эффективности работы предприятия не­ обходимы соответствующие системы планирования, учета, контроля и информационного обеспечения производственных ресурсов.

Рис. 3.1. Состав производственной инфраструктуры предприятия

• второе направление связано с обслуживанием производства и вклю­ чает: транспортное и складское хозяйства, ремонтно-механический, электроремонтный, ремонтно-строительный, электросиловой цехи, отдел технического контроля, вспомогательные централизованные службы и службы основных производственных цехов.

3.1.2. Состав и задачи цехов и служб производственной инфраструктуры машиностроительных предприятий

Состав цехов и служб производственной инфраструктуры определяется многими факторами: характером выпускаемой продукции, технологией ее изготовления, уровнем специализации и кооперации, ви­ дами потребляемой энергии и др. Поэтому на разных типах машино­ строительных предприятий состав, размеры и задачи производственной инфраструктуры различны.

Состав и задачи инструментального хозяйства. На машинострои­ тельных предприятиях используется разнообразная технологическая ос­ настка в больших количествах. П о с т е п е н и п р и м е н я е м о с т и различают технологическую оснастку общепромышленного, отраслево­ го, группового и внутризаводского потребления. П о н а з н а ч е н и ю технологическая оснастка подразделяется на обрабатывающий и кон­ трольно-измерительный инструмент, штампы, прессформы и приспо­ собления. П о х а р а к т е р у и с п о л ь з о в а н и я различают универсальную (нормальную и стандартную) и специальную техноло­

гическую оснастку. Стандартный инструмент используется практически во всех отраслях промышленности и выпускается централизованно спе­ циализированными заводами. Специальная оснастка проектируется и из­ готавливается службами инструментального хозяйства предприятия.

Для изготовления машиностроительной продукции на предприятиях серийного типа производства требуется в среднем около 10000 типораз­ меров технологической оснастки, причем доля специальной оснастки достигает иногда более 80%. Для предприятий массового производства при изготовлении и сборке новой конструкции автомобиля используется комплект инструментов, включающий до 20000 типов различных инстру­ ментов, более 2000 штампов и около 3000 наименований приспособлений и другой оснастки. Общая трудоемкость такого комплекта составляет около миллиона нормо-часов.

В условиях единичного и мелкосерийного производства преимущест­ венно используется универсальная технологическая оснастка. Для сокра­ щения номенклатуры специальной оснастки широко применяют универ­ сально-сборные приспособления (УСП), универсально-сборные штампы (УСШ). В связи с высокой стоимостью таких приспособлений созданы региональные базы проката универсальной оснастки. При необходимо­ сти такую оснастку можно арендовать на время выпуска продукции, а за­ тем вернуть ее на базу.

Таким образом, в условиях массового производства, где используется преимущественно специальная технологическая оснастка, инструмен­ тальное хозяйство может быть организовано в виде специализированного инструментального завода преимущественно с предметной специализа­ цией цехов. В условиях серийного производства, где применяется как универсальная, так и специальная технологическая оснастка, инструмен­ тальное хозяйство включает инструментальный цех с технологической и предметной специализацией участков в зависимости от объема выпуска однородной технологической оснастки. Предприятия единичного и мел­ косерийного типа могут вообще не предусматривать вспомогательные производственные цеха, а иметь лишь инструментальный участок в со­ ставе механообрабатывающего цеха.

Состав инструментального хозяйства и схема управления им опреде­ ляется типом основного производства и объемами производства техноло­ гической оснастки. Типовая структура инструментального хозяйства предприятия состоит из общезаводских и цеховых подразделений. К об­ щезаводским службам инструментального хозяйства относятся: инстру­ ментальный отдел, инструментальный цех, цех по ремонту и восстанов­ лению технологической оснастки, отдел технического надзора и метро­ логии, центральный инструментальный склад (ЦИС).

И н с т р у м е н т а л ь н ы й о т д е л возглавляет работу инстру­ ментального хозяйства предприятия и выполняет следующие функции: определяет номенклатуру специальной и универсальной технологиче­ ской оснастки; рассчитывает нормы расхода технологической оснастки; определяет расход, величину оборотного фонда и потребность в плано­ вом периоде каждого вида технологической оснастки;'выдает задание от­ делу материально-технического снабжения на приобретение универсаль­ ной оснастки, выпускаемой специализированными предприятиями, и на размещение заказов по производству специальной технологической ос­ настки в случае недостаточности собственных производственных мощ­ ностей; разрабатывает конструкторскую и технологическую документа­ цию на производство специальной оснастки для инструментального цеха (участка); определяет объем и сроки производства специальной техноло­ гической оснастки для инструментального цеха (участка); определяет объем работ и сроки по ремонту и восстановлению технологической ос­ настки для цеха (участка, мастерской) ремонта и восстановления техно­ логической оснастки; выполняет диспетчерские функции по производст­ ву, ремонту и восстановлению технологической оснастки в цехах инстру­ ментального хозяйства и обеспечению ею цехов и служб основного про­ изводства предприятия.

О т д е л т е х н и ч е с к о г о н а д з о р а и м е т р о л о г и и осуществляет технический надзор за эксплуатацией оснастки и контроль за ее состоянием. И н с т р у м е н т а л ь н ы й ц е х предназначен для производства новой специальной технологической оснастки. Ц е х п о р е м о н т у и в о с с т а н о в л е н и ю о с н а с т к и выполняет ра­ боты по восстановлению изношенной технологической оснастки или ее ремонту.

Ц е н т р а л ь н ы й и н с т р у м е н т а л ь н ы й с к л а д осуще­ ствляет приемку новой и восстановленной технологической оснастки; организует хранение, учет запаса и движения технологической оснастки, выдачу ее цеховым инструментально-раздаточным кладовым (ИРК); ор­ ганизует прием от цеховых ИРК изношенной оснастки и передачу ее в цех восстановления и ремонта. Номенклатура технологической оснастки и величина ее запаса на складе устанавливаются в соответствии с норма­ ми складского запаса.

К цеховым службам инструментального хозяйства относятся инстру­ ментально-раздаточные кладовые и мастерские по заточке затупившего­ ся режущего инструмента и текущему ремонту технологической оснаст­ ки. Цеховые ИРК осуществляют прием технологической оснастки из ЦИС; организуют ее хранение, учет и выдачу на рабочие места; организу­ ют сбор и передачу изношенной технологической оснастки в цех ремонта и востановления; производят сбор и передачу в заточку режущего инст­

румента. На рис. 3.2 приведена схе­ ма взаимосвязи подразделений ин­ струментального хозяйства.

Состав и задачи ремонтного хозяйства. Состав и структура ремонтного хозяйства определя­ ются разнообразием и величиной используемого технологического парка машин и оборудования, сте­ пенью их изношенности, показате­ лями надежности технологическо­ го оборудования, типом производ­ ства и др.

В зависимости от вида обору­ дования, машин, механизмов, ап­ паратуры ремонт производится различными структурными под­ разделениями производственной инфраструктуры предприятия. Ре­ монтное хозяйство, как правило, занимается ремонтом и техниче­ ским обслуживанием технологиче­ ского оборудования, средств меха­ низации и автоматизации. Энерго­ ремонтный цех энергетического хозяйства предприятия проводит

аналогичные работы по энергетическому оборудованию и энергосисте­ мам. Работники метрологического отдела осуществляют ремонт и повер­ ку измерительной аппаратуры. Специалисты транспортного хозяйства занимаются ремонтом и техническим обслуживанием транспортных средств.

В условиях массового производства, где достаточно высокая доля од­ нотипного оборудования, целесообразна централизованная организация его технического обслуживания и ремонта, что влечет за собой создание крупных ремонтно-механических цехов с узкой специализацией техноло­ гии выполнения ремонтных работ и цеха запасных частей с предметной специализацией участков. Проведение капитального ремонта и модерни­ зации одномодельного оборудования целесообразно организовать фир­ менным методом на базе ремонтных цехов предприятия-изготовителя. Фирменным методом ремонта можно охватить до 40% технологического парка машин и оборудования машиностроительных предприятий массо­ вого типа производства.

На предприятиях серийного типа производства около 20% технологи­ ческого парка машин и оборудования может быть охвачено централизо­ ванным ремонтом, так как доля однотипного оборудования значительно меньше, чем на предприятиях массового производства. Поэтому большая часть капитальных ремонтов осуществляется силами ремонтного хозяй­ ства.

На предприятиях единичного производства, где используется разно­ родное оборудование с неравномерной загрузкой в течение планового пе­ риода, очень сложно организовать техническое обслуживание и ремонт технологического парка машин и оборудования. Ремонтно-механический цех и цех запасных частей, как правило, имеют технологическую специа­ лизацию участков. Капитальный ремонт довольно часто выполняют спе­ циализированные бригады ремонтных предприятий или предприятий-из- готовителей.

Ремонт уникального оборудования, гибких автоматизированных про­ изводств выполняется специализированными ремонтными бригадами предприятий-изготовителей.

Ремонтное хозяйство крупного машиностроительного предприятия возглавляет служба главного механика, состоящая из общезаводских и цеховых подразделений. В общезаводские подразделения ремонтного хо­ зяйства входят: отдел главного механика, ремонтно-механический цех, ремонтно-строительный цех.

Цеховые службы ремонтного хозяйства представлены цеховыми ре­ монтными базами или ремонтными бригадами, подчиняющимися руко­ водству основных и обслуживающих цехов.

Основными задачами ремонтного хозяйства являются: предупрежде­ ние преждевременного износа машин и механизмов; обеспечение опреде­ ленного уровня технической готовности технологического парка машин

иоборудования; обеспечение запасными частями и определение рацио­ нальной величины их запаса; техническое обслуживание и ремонт машин

иоборудования; контроль за эксплуатацией и сохранностью основных средств.

Состав и задачи энергетического хозяйства. Машиностроительные предприятия являются основными потребителями всех видоэ энергоре­ сурсов: топлива, электроэнергии, пара, тепла, сжатого воздуха, воды и др. Перебои в энергоснабжении ведут к большим производственным поте­ рям в любом типе производства. Особая ответственность энергообеспе­ чения связана с тем, что процесс производства энергоресурсоЭ совпадает с их потреблением, т.е. энергоресурсы не могут накапливаться. Вторая особенность связана с тем, что постоянно увеличивающиеся потребности в энергоресурсах машиностроительных предприятий не могут быть пол­ ностью удовлетворены ограниченными мощностями топливно-энергети­

ческого комплекса страны, поэтому возникает проблема строжайшей экономии и лимитирования потребления энергоресурсов.

Для обеспечения производственных процессов энергетическими ре­ сурсами на предприятиях организуется энергетическое хозяйство. Его со­ став зависит от масштаба предприятия, энергоемкости труда и производ­ ственных процессов, степени кооперирования с другими предприятиями и городскими энергетическими системами.

Типовая структура энергетического хозяйства машиностроительного предприятия состоит из энергетической системы и энергоремонтного цеха (рис. 3.3).

Энергетическая система предприятия включает следующие подраз­ деления:

•электроснабжение — обеспечивает производство (преобразование) электроэнергии;

•теплоснабжение — обеспечивает обогрев зданий, снабжение завода

паром для технологический нужд;

•газоснабжение — обеспечивает производство газом со стороны или через свои газовые установки, снабжает предприятие кислородом, ацети­ леном и другими газами;

•пневмосистемы — обеспечивают производственное оборудование сжатым воздухом и поддерживают заданное давление при колебаниях на­ грузки;

•вакуумные системы — обеспечивают вакуум в технологических ре­

зервуарах в соответствии с технологическим процессом;

•вентиляционная система — обеспечивает снабжение работающих чистым воздухом, отвечающим соответствующим санитарным требова­ ниям;

•кондиционирование воздуха применяют в помещениях, где прово­

дят особо ответственные технологические операции;

• связь — обеспечивает работу заводской телефонной сети и радио­ связь, нормальную работу аккумуляторных установок;

•водоснабжение — обеспечивает предприятие питьевой водой из го­ родской системы водоснабжения и водой для технических нужд, забирае­ мой по специальным водоводам из озер, рек или артезианских скважин; различают хозяйственно-бытовые, технические, пожарные системы во­ доснабжения;

•канализация — обеспечивает удаление хозяйственно-бытовых, тех­ нических отходов;

•ливневая канализация — создается для удаления дождевых вод с крыш зданий и территории предприятия.

Рис. 3.3. Состав энергетического хозяйства предприятия

Электромеханический цех производит ремонт электрооборудования и электроаппаратуры.

Энергетическое хозяйство на крупных и средних машиностроитель­ ных предприятиях подчиняется главному энергетику предприятия. На