Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Организация и планирование машиностроительного производства

..pdf
Скачиваний:
157
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
20.73 Mб
Скачать

УДК 338 ББК 65.304.15

С 42

Р е ц е н з е н т ы :

кафедра менеджмента Московского государственного института радиотехники, электроники и автоматики (технического университета) (и.о. зав. кафедрой канд. тех. наук, доц. И.Г. Кудрявцева); д. э. н., проф. С.В. Смирнов (Московский государствен­ ный индустриальный университет)

АВТОРЫ:

(преподаватели кафедры экономики и организации производства МГТУ им. Н.Э. Баумана) доц. Ю.В. Скворцов; доц. Л А . Некрасов; проф. ВЛ. Степанов; ст. преп. В.М. Воронин; доц. MJC Захарова; проф. ICA. Грачева; доц. С Л . Пикунова; доц. ГВ. Смолянкин; доц. Л.А. Одинцова

Организация и планирование машиностроительного произ- С 42 водства (производственный менеджмент): Учебник/К.А. Гра­ чева, М.К. Захарова, Л. А. Одинцова и др.; Под ред. Ю.В. Скворцова,

Л.А. Некрасова. — М.: Высш. шк., 2005. — 470 с.: ил.

ISBN 5-06-004229-4

В учебнике рассмотрены теоретические и методические вопросы организации машиностроительного производства: организация инновационных и производствен­ ных процессов, производственной инфраструктуры предприятий, организация, нор­ мирование и оплата труда, стратегическое, тактическое и оперативное планирование производства. Значительное внимание уделено вопросам обеспечения качества и конкурентоспособности продукции предприятий, проблемам обоснования и выбора организационно-технических решений в условиях рыночной среды.

Дня студентов технических специальностей машиностроительных вузов. Мо­ жет быть использован практическими работниками.

УДК 338 ББК 65.304.15

ISBN 5-06-004229-4

о ФГУП «Издательство «Высшая школа», 2005

Оригинал-макет данного издания является собственностью издательства «Высшая школа», и его репродуцирование (воспроизведение) любым способом без согласия издатель­ ства запрещается.

Предисловие

 

7

Введение.

 

 

8

РАЗДЕЛ 1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ИННОВАЦИОННЫХ

 

 

ПРОЦЕССОВ

 

17

Г л а в а

1.1. Содержание иэтапыинновационныхпроцессов

17

Г л а в а

1.2. Выборрешения

повыпуску продукции.

21

Г л а в а

1.3. Организация научно-исследовательских работ (НИР) и изобре­

 

 

тательства

 

29

1.3.1. Организация научных исследований.

29

1.3.2. Организация изобретательства и рационализации

38

Г л а в а

1.4. Организация конструкторской подготовки производства

42

Г л а в а

1.5. Организация технологической подготовки производства

54

1.5.1. Задачи и содержание технологической подготовки производства.

54

1.5.2. Разработка технологических процессов

59

1.5.3. Проектирование и изготовление специальной технологической оснастки

71

1.5.4. Унификация технологической оснастки

73

1.5.5. Основные направления ускорения технологической подготовки произ­

 

 

водства .

 

77

Г л а в а

1.6. Автоматизация работ по подготовке производства.

79

Г л а в а

1.7. Организация освоения производства новой техники.

87

1.7.1. Характеристика процесса освоения производства.

87

1.7.2. Организация перехода на выпуск новой продукции.

90

1.7.3. Динамика производственных затрат в период освоения производства.

95

Г л а в а

1.8. Планирование

инновационных процессов

99

1.8.1. Методы планирования инновационных процессов

99

1.8.2. Нормативный метод планирования инновационных процессов

102

1.8.3. Вероятностный метод планирования инновационных процессов

104

РАЗДЕЛ 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ .

117

Г л а в а

2.1. Основные принципы организации производственных процессов.

 

 

Типы производства .

117

2.1.1. Производственный процесс, принципы его рациональной организации.

117

2.1.2. Технико-экономическая характеристика типов производства

123

Г л а в а 2.2. Организация производственного процесса во времени н в про­

 

странстве .

 

 

125

2.2.1. Структура производственного цикла.

 

 

125

2.2.2. Расчет и анализ производственного

циклапростого

процесса

127

2.2.3. Расчет и анализ производственного

цикласложного

процесса.

132

2.2.4. Пути и эффективность сокращения

производственного цикла

134

2.2.5. Производственная структура машиностроительных предприятий, их це­

 

хов и служб.

 

 

136

Г л а в а

2.3. Организационные формы производственных процессов .

140

2.3.1. Непоточные формы организации производственного процесса

140

2.3.2. Организация поточного производства

143

 

Признаки, преимущества и классификация поточного производства

143

 

Особенности организации и расчет основных параметров поточных ли­

 

 

ний.

146

2.3.3. Организация автоматизированного производства

158

 

Организационно-технологические особенности автоматических линий

158

 

Организационно-технологический особенности роторных линий

171

 

Организационно-технологические особенности робототехнических

 

 

комплексов

180

 

Организационно-технологические особенности гибкого автоматизиро­

 

 

ванного производства.

187

РАЗДЕЛ 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ

 

 

ПРЕДПРИЯТИЙ

192

Г л а в а

3.1. Состав и задачи инфраструктуры предприятий

192

3.1.1. Инфраструктура как подсистема машиностроительного предприятия

192

3.1.2. Состав и задачи цехов и служб производственной инфраструктуры ма­

 

 

шиностроительных предприятий

194

3.1.3. Тенденции развития производственной инфраструктуры.

204

Г л а в а

3.2. Основы организации цехов и служб производственной инфра­

 

 

структуры

205

3.2.1. Организация обеспечения основного производства технологической ос­

 

 

насткой .

205

3.2.2. Организация, планирование и способы выполнения ремонтных работ

210

3.2.3. Организация обеспечения предприятия энергоресурсами

214

3.2.4. Организация материально-технического снабжения и складирования

217

3.2.5. Организация транспортных операций на предприятии.

219

Г л а в а

3.3. Организация и управление материально-производственными за­

 

 

пасами

223

3.3.1. Модель с фиксированным объемом заказа (базовая модель)

226

3.3.2. Возобновление заказа.

228

3.3.3. Модель с фиксированным интервалом поставки.

230

3.3.4. Система MRP

231

Г л а в а

3.4. Организация сбыта и сервисного обслуживания .

236

РАЗДЕЛ 4. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИ­

 

 

ЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОДУКЦИИ

241

Г л а в а

4.1. Системы управления качеством продукции.

 

4

4.1.1. Качество продукции и его показатели

241

4.1.2. Системы качества.

245

4.1.3. Сертификация продукции и систем качества.

257

4.1.4. Серия международных стандартов по сертификации

264

Г л а в а

4.2. Организация контроля качества продукции на машинострои­

 

 

тельном предприятии.

265

4.2.1. Система контроля качества на предприятии

265

4.2.2. Виды контроля качества продукции.

267

4.2.3. Анализ качества продукции

275

РАЗДЕЛ 5. ОРГАНИЗАЦИЯ, НОРМИРОВАНИЕ, ОПЛАТА ТРУДА

279

Г л а в а

5.1. Организация труда

279

5.1.1. Задачи и основные показатели организации труда

279

5.1.2. Принципы организации труда

281

5.1.3. Формы организации труда .

284

5.1.4. Требования организации труда к техническим характеристикам машин

 

 

и оборудования

288

5.1.5. Организация труда и разделение функций в системе «человек-машина»

290

5.1.6. Организация рабочих мест.

293

Г л а в а

5.2. Организация нормирования труда

295

5.2.1. Сущность и задачи нормирования труда .

295

5.2.2. Нормы затрат труда

297

5.2.3. Классификация затрат рабочего времени

300

5.2.4. Объекты нормирования труда

302

5.2.5. Методы нормирования труда, состав нормы времени.

303

5.2.6. Изучение затрат рабочего времени наблюдением

311

5.2.7. Нормативы для нормирования труда

316

5.2.8. Технические средства для нормирования труда

319

Г л а в а

5.3. Организация оплаты труда

321

5.3.1. Заработная плата и задачи ее организации.

321

5.3.2. Формы и системы индивидуальной оплаты труда рабочих.

322

5.3.3. Бестарифная система оплаты труда . . . .

326

5.3.4. Системы индивидуальной оплаты труда ИТР и служащих.

327

5.3.5. Системы коллективной оплаты труда работников предприятия.

329

5.3.6. Зарубежный опыт организации заработной платы

331

РАЗДЕЛ 6. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ

 

 

ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

334

Г л а в а

6.1. Методологические основы системы планирования на предпри­

 

 

ятии .

334

6.1.1. Цель, задачи и стадии планирования

334

6.1.2. Принципы и методы планирования

339

6.1.3. Информационная база планирования

343

Г л а в а

6.2. Технико-экономическое планирование

348

6.2.1. Содержание технико-экономического планирования

348

6.2.2. План реализации продукции и услуг

350

6.2.3. План производства продукции и оказания услуг

354

6.2.4. Расчет загрузки и пропускной способности оборудования и сборочных

 

 

площадей.

359

6.2.5. Расчет производственной

мощности

предприятия

361

 

Методология расчета производственной

мощности

361

 

Расчет производственной

мощности механических цехов.

365

 

Расчет производственной

мощности сборочных илитейных цехов

370

6.2.6. План технического развития, организации производства и управления

372

6.2.7. План по труду и заработной плате.

 

375

6.2.8. План материально-технического снабжения.

385

6.2.9. План капитального строительства

 

387

Г л а в а

6.3.

Планирование издержек производства и себестоимости продук­

 

 

 

ции

 

 

 

391

6.3.1. Планирование

издержек производства.

 

391

6.3.2. Планирование

себестоимости продукции

 

396

6.3.3. Планирование себестоимости продукции, работ и услуг производствен-

 

,

ным

цехам .

 

 

 

405

6.3.4. Планирование рыночных цен на продукцию.

407

Г л а в а

6.4. Финансовое планирование

 

411

6.4.1. Планирование прибыли предприятия и рентабельности производства

411

6.4.2. Финансовый план предприятия

 

415

Г л а в а

6.5. Оперативно-производственное планирование

419

6.5.1. Содержание, задачи и функции оперативного планирования производст­

 

 

ва .

 

 

 

 

419

6.5.2. Нормативно-календарные расчеты в различных типах производства

425

6.5.3. Межцеховое оперативно-календарное планирование

435

6.5.4. Внутрицеховое

календарное

планирование

448

6.5.5. Оперативное управление производством

 

452

Г л а в а

6.6. Бизнес-план предприятия.

 

457

6.6.1. Объекты и цель бизнес-планирования.

 

457

6.6.2. Содержание бизнес-плана.

 

 

461

Литература

 

 

 

 

465

ПРЕДИСЛОВИЕ

Политические, экономические и социальные изменения, которые произошли в 90-х годах прошлого века в нашей стране, отразились на со­ стоянии отечественного машиностроения. Оказавшись вне плановой, централизованно управляемой организационно-экономической системы, машиностроительные предприятия вынуждены были самостоятельно адаптироваться к рыночным отношениям; большинство из них резко сни­ зило объемы производимой продукции, оказалось по сути дела в состоя­ нии экономического выживания. Объективной необходимостью для предприятий стало освоение новых методов хозяйствования, активное неформальное использование рациональных методов организации произ­ водства. Этими методами должны сегодня владеть инженерно-техниче­ ские работники предприятий; изучение теоретических и методологиче­ ских основ организации производства является одним из элементов под­ готовки квалифицированных специалистов предприятий и организаций для любой из машиностроительных отраслей.

Учебник подготовлен в соответствии с программой дисциплины «Ор­ ганизация и планирование машиностроительного производства», читае­ мой для студентов машиностроительных и приборостроительных специ­ альностей вузов страны. Учебник написан преподавателями кафедры экономики и организации производства МГТУ им. Н.Э.Баумана: введе­ ние, главы 1.1,1.3,1.7 — к.т.н., доц. Ю.В.Скворцовым; главы 1.2,3.3,3.4, 5.2,5.3, п. 2.3.1 — к.т.н., доц. Л.А.Некрасовым; главы 1.4,1.6 (в соавтор­ стве с В.М. Ворониным) д.т.н., проф. В.В.Степановым; главы 1.5, 1.6 (в соавторстве с В.В. Степановым) ст.преп. В.М.Ворониным; главы 1.8,2.1, 2.2, раздел 4 (в соавторстве с Г.В. Смолянкиным) — к.т.н., доц. М.К.Захаровой; главы 2.3 (в соавторстве с Л.А. Некрасовым), 5.1 — к.т.н., проф. К.А.Грачевой; раздел 3 (в соавторстве) — к.т.н., доц. С.А.Пикуновой; раздел 4 (в соавторстве с М.К. Захаровой) — к.т.н., доц. Г.В.Смолянкиным; раздел 6 — к.т.н., доц. Л.А.Одинцовой.

Авторы выражают благодарность рецензентам за замечания и советы, а также ст. преп. Алексеевой Е.В. и инж. Хлыниной М.К. за помощь в под­ готовке учебника.

Рис. В.1. Разновидность процессов, характерных для машиностроительного предприятия

Производственные процессы — это совокупность действий рабо­ тающих и средств труда, необходимых для изготовления продукции. В их состав входят процессы изготовления заготовок, деталей, сборочных еди­ ниц (технологические процессы), а также процессы, обеспечивающие ос­ новные процессы ремонтом, инструментом, контролем, транспортом (вспомогательные и обслуживающие процессы).

Инновационные процессы — это процессы разработки новых ви­ дов продукции, технологии. Крупные машиностроительные предприятия имеют подразделения, где проводятся эти работы, однако в условиях уг­ лубляющегося разделения и кооперации труда могут существовать ма­ шиностроительные предприятия, где инновационные процессы присут­ ствуют минимально, а необходимая конструкторско-технологическая до­ кументация приобретается со стороны.

Процессы функционального обслуживания производственных и инновационных процессов (материально-техническое снабжение, пла­ нирование, регулирование, финансовое обеспечение, подготовка кадров и т.д.) обеспечивают взаимодействие всех элементов производства, гарантируют жизнедеятельность предприятия.

Одной из особенностей машиностроительных предприятий является взаимозависимость выполняемых производственных процессов, которые скоординированы во времени и пространстве и ориентированы на выпуск конечной продукции предприятия.

Ю

Наконец, еще одной особенностью машиностроительных предпри­ ятий является их территориальная обособленность, поскольку, как отме­ чалось выше, производственные процессы скоординированы и в про­ странстве, т.е. в пределах территории структурных единиц предприятия (цехов, участков и т.д.). Например, подразделения какого-либо акционер­ ного общества (основное и дочернее), находящиеся в разных городах, с правовой точки зрения образуют согласно ГК РФ единое хозяйственное общество, но, с позиций науки об организации производства, целесооб­ разно рассматривать каждое из них как предприятие в силу особенностей выполняемых производственных процессов.

Таким образом, можно отметить, что машиностроительное предпри­ ятие — это территориально обособленная хозяйственная организация, в которой осуществляются взаимосвязанные производственные процессы изготовления продукции.

Потребность в организации производства стала актуально необходи­ мой с появлением крупных мануфактурных производств в XVIII в. Пер­ вые попытки упорядочивания производства, прежде всего в сфере орга­ низации труда работников, связаны с именем английского предпринима­ теля в области текстильной промышленности Ричарда Аркрайта (1732— 1792). Наряду с введением в прядильном производстве усовер­ шенствований в области механизации труда, он разработал и использовал на своих фабриках «фабричный кодекс», которым регламентировались некоторые вопросы организации труда рабочих, предусматривались санкции за нарушение установленных фабричных порядков.

Становление науки об организации производства на предприятии связано с именем американского инженера Фредерика Уинслоу Тейлора (1856— 1915). Известный изобретатель, получивший более 100 патентов на изобретения, избранный в 1906 г. президентом Американского обще­ ства инженеров-механиков, он прошел путь от рядового рабочего до ге­ нерального управляющего крупной компании. Работая на различных предприятиях нескольких отраслей промышленности, наблюдая за осо­ бенностями организации труда и производства, непосредственно участ­

вуя в

этом производстве, Ф. Тейлор приходит к выводу, что:

1)

рабочие проявляют нарочитую медлительность в работе, рабо­

тают «с прохладцей», не стремятся к наивысшей производительности труда;

2) рабочие не владеют наилучшими, наиболее производительными методами работы, а управленческий персонал (прежде всего мастера) не в состоянии обобщить опыт лучших рабочих, научить всех рабочих этим методам; в результате «рабочие затрачивают даром значительную долю своих усилий»;

и

3) традиционная система управления на предприятии не способству­ ет обеспечению наивысшей производительности труда рабочих.

Итогом его наблюдений стала разработанная и внедренная на практи­ ке система, названная им «научной организацией труда и управления». Этой проблеме Ф. Тейлор посвятил ряд книг: «Научная организация тру­ да», «Принципы и методы научного управления» и др. Основная задача этой системы — заменить «грубо-практические» методы труда и управ­ ления методами научными. Система Ф.Тейлора включала организацион­ но-управленческие новшества, среди которых можно отметить следую­ щие:

1) научный подход к организации всего процесса производства на предприятии. Любая выполняемая на предприятии работа должна быть результатом заранее продуманного и проанализированного плана, кото­ рый разрабатывается специальной службой — распределительным бюро;

2)документальный учет всего, что выполняется на предприятии, в виде записей, графиков, диаграмм;

3)отделение подготовки выполнения работ от непосредственного их осуществления;

4)функциональная структура управления персоналом, при которой каждый из низовых руководителей (мастеров и инструкторов) осуществ­ лял руководство производством по специализированным функциям (под­ готовка к работе, учет выполненных работ, состояние и ремонт оборудо­ вания и т.д.);

5)использование хронометража для выработки наилучшей комбина­ ции простых и производительных приемов выполнения работ, т.е. для проектирования рациональной структуры операций;

6)использование сдельно-дифференцированной системы оплаты труда, при которой труд рабочих, не выполнивших норму, оплачивался по пониженным расценкам.

Используя свою систему, Ф. Тейлор ориентировался на лучших, наи­ более выносливых и физически сильных рабочих, именно их выработка устанавливалась в качестве нормы выработки для всех рабочих. Уже к на­ чалу XX в. стало очевидно, что система Тейлора, с одной стороны, содер­ жит элементы, позволяющие существенно повысить производительность

•труда рабочих, эффективность работы предприятия, с другой — ориен­ тируется на чрезмерную интенсификацию труда, приводит к существен­ ному росту эксплуатации рабочих.

Принцип специализации труда, предложенный и использованный

Ф.Тейлором, развил Генри Форд (1863— 1947) на заводах основанной им

в1903 г. автомобильной компании «Форд Мотор Компани». Он до преде­ ла раздробил технологические процессы на операции, включавшие всего

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]