Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Насосы для добычи нефти

..pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
8.55 Mб
Скачать

7

tO

6

J

7

S

Рис. 50. Блок дренажных насосов:

i насос центробежный ЦНС

60/264; 2 — насос

1СЦВ-1,5л; 3 — бак дре­

нажный;

4 — пульт

управления;

5 — трубопровод

всасывающий; 6 — трубо­

провод

напорный;

7 — печь электрическая; 8 — короб; 9 — обратный клапан;

10 — задвижка; 11 — манометр

ного автоматического контроля и управления насосной станцией и аварийно-предупредительной сигнализации. Блок разделен на две секции — контроля и управления насосной станцией и низковольт­ ной аппаратурой. В секции контроля и управления насосной станци­ ей установлены общестанционные щиты ЩШ-ЗД и приборные щиты автоматического контроля, защиты и сигнализации насосных агрега­ тов (по одному на каждый насосный блок).

В секции низковольтной аппаратуры установлен щит станции управления (ЩСУ), размещаемый в шкафах двустороннего обслу­ живания; трансформаторный шкаф для БКНС с электродвигателями СТД и вспомогательное оборудование дежурного электрического отопления.

Все шкафы электротехнического оборудования и аппаратуры КИПиА смонтированы на продольных швеллерах настила и закреп­ лены болтами. Верхняя часть шкафов с помощью специальных рам и растяжек закреплена к крышке блока.

Блок дренажных насосов БД (рис. 50) предназначен для обес­ печения работы системы охлаждения электродвигателей основных

насосов (при замкн)<том цикле вентиляции) и сбора утечек перекачи­ ваемой жидкости.

Охлаждающая вода с расходом 30 м3/ч, забираемая из под­ водящего водовода, проходит через маслоохладители воздухоохла­ дителей электродвигателя и от системы разгрузки сальников под ос­ таточным давлением отводится в резервуар сточных вод. Периоди­ ческая откачка воды из резервуара во всасывающий трубопровод осуществляется двумя центробежными насосами ЦНС 60/264 с по­ дачей 60 м3/ч и напором 264 м, с электродвигателями А02-82-2 мощностью 55 кВт, размещаемыми в блоке дренажных насосов. В этом же блоке расположен и дренажный бак для сбора утечек от сальников. Смонтированные на баке два центробежных вихревых

насоса 1СЦВ-1,5 м

(один резервный) с подачей 1,5 м3/ч

и напором

12 м с приводом

от электродвигателя АОЛБ-32-5ВЗ

мощностью

0,4 кВт откачивают воду из дренажного бака в резервуар сточных вод. Насосы 1СЦВ-1,5 работают в автоматическом режиме в зави­ симости от уровня воды в дренажном баке. Для измерения уровня воды в этом баке предусмотрены датчики управления дренажными насосами.

Компоновка технологического оборудования, расстояния между оборудованием и ограждающими конструкциями допускают прове­ дение на месте только незначительных профилактических ремонтных работ (ревизия и ремонт уплотнений, раскрытие подшипников, вы­ верка и доцентровка).

Для проведения ремонта и смены насосы и электродвигатели демонтируют и транспортируют за пределы помещения через крышу со съемным фонарем или с помощью выкатного устройства.

Ограждение блоков каркасное с привариваемыми точечной свар­ кой панелями. Панели трехслойные из листовой стали с внутренним слоем утеплителя из пенопласта.

Конструктивные особенности БКНС, оборудованных насосами ЦНС500

Блочные кустовые насосные станции с насосами типа ЦНС-500- 1900, применяемые в основном в Западной Сибири, имеют ряд существенных конструктивных отличий от БКНС, оборудованных на­ сосами ЦНС 180, как по исполнению, так и по составу блоков.

БКНС с насосами ЦНС500 состоит из следующих основных бло­ ков: насосного, управления, обслуживания и блок-бокса коллектора.

В

н а с о с н о м б ло к

е , в конструкции которого

предусмотре­

ны короба для прокладки

силовых кабелей, на раме установлены

насос

ЦНС500-1900 и электродвигатель СТД4000-2,

технологиче­

ская

обвязка насосного агрегата с запооно-регулируюшей армату­

рой, маслоустановка с аварийным маслобаком, пост местного управ­ ления, манометровая колонка, осевой вентилятор 06-320 с электро­ двигателем А02-41-6.

На всасывающей линии насоса предусмотрена задвижка с руч­ ным приводом. На напорной линии последовательно расположены обратный клапан и электрифицированная задвижка. Фланцевые сое­ динения закрыты металлическим кожухом.

Для системы охлаждения используют воду, которая забирается из всасывающей линии насосов, пропускается через систему охлаж­ дения и смазки и сливается в дренажную линию. Трубопровод раз­ грузки гидррпяты врезан во всасывающую линию основных насосов под острым углом к направлению потока.

Б л о к у п р а в л е н и я

предназначен для распределения пере­

менного тока напряжением

380 В, управления вспомогательным

электрооборудованием, контроля и сигнализации о работе насосны­ ми агрегатами. Состоит он из основания (блока-понтона), щитов уп­ равления ЩСУ, приборных щитов для контроля, защиты и сигнали­ зации насосных агрегатов, общестанционного щита для автомати­ ческого управления БКНС и электрокалориферной установки СФОА-25/0,5 ТЦИ 2/1 мощностью 25 кВт, предназначенной для обо­

грева.

 

Энергоснабжение при напряжении

380/220 В осуществляется

от щитов станций управления (ЩСУ),

комплектуемых из блоков

общепромышленной серии типов БУ 5140 и БНХ Э100, устанавли­ ваемых в шкафах двустороннего обслуживания. Каждый щит стан­ ции управления имеет автоматическое переключение на резервное питание.

Б л о к о б с л у ж и в а н и я предназначен для откачки дренаж­ ной воды от пропуска сальников насоса во всасывающую линию ос­ новных насосов. В нем установлены два центробежных насоса ЦНС38-132 с подачей 38 м3/ч и напором 132 м. Привод насосов осуществляется от электродвигателей А2-62-2 мощностью 22 кВт.

В этом же блоке установлен регулирующий клапан, осуществля­ ющий снижение давления воды, забираемой из магистрального во­ довода, до рабочего давления воды, подаваемой в систему охлаж­ дения маслоохладителей.

Габариты

блока, мм:

000;

длина .

12

ширина

3 000;

высота

5

000;

масса

9 670.

Б л о к-б о к е коллектора, осуществляющий распределение воды, подаваемой от нагнетательных трубопроводов насосных блоков по

высоконапорным коллекторам к скважинам, имеет четыре высоко­ напорных отвода к скважинам.

Габариты блока,

мм:

750;

длина .

6

ширина

3

250;

высота

4

020.

Транспортировка блоков может быть осуществлена на трайлере, по воде и волоком по грунту и снегу.

Для осуществления ремонта и замены насосных агрегатов и электродвигателей рама, на которой они установлены, с помощью выжимных винтов поднимается на высоту 50—70 см над уровнем пола. Затем под раму подкладывают катки, после чего ее с по­ мощью передвижной грузовой площадки выкатывают за пределы помещения насосного блока.

Техническая характеристика передвижной грузовой площадки

Грузоподъемность,

т

.

.......................

 

25

Привод для выкатывания насосного агрегата

Лебедка ЛР-1000

Тяговое

усилие лебедки, Н

...........................

 

 

 

 

10 000

Средняя скорость выкатывания насосного агре­

гата, м/мнн

.

на рукоятке

лебедки

 

0,7

Расчетное

усилие

при

страгивании, Н

 

 

 

грузовой...................................

 

 

 

 

10

Привод передвижения

площадки по

рельсовому пути

 

 

 

 

 

 

 

 

Ручной при цеп­

Ширина рельсового

пути, м

 

 

 

 

 

ной передаче

 

 

площадки,

Средняя

 

скорость

 

передвижения

м/мин . .

..................................

 

 

 

19

Расчетное усилие на рукоятке цепной передачи

при страгивании, Н .

.

 

........................

200

Регулирование

грузовой площадки

по высоте

Ручное, винтовы­

Высота

регулирования,

м . .

 

 

 

. . .

 

ми домкратами

 

при

 

0,15

Усилие

на рукоятке

домкрата

работе

с

площадкой без

насосного агрегата,

Н

,

 

60 (6)

Габариты,

мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—5425

ширина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—2530

высота

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—1080

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— 2100

Все блоки

смонтированы

на

отдельных

сварных основаниях.

Помещения блоков БКНС выполнены из трехслойных панелей, наружные слои которых состоят из листового проката толщиной 0,8—1,5 мм, внутренний слой — из пенопласта ПС-4.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ И ОСЕВЫЕ НАСОСЫ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ВОДЫ

Водяные центробежные насосы разнообразных конструкций в нефтяной промышленности применяют в системах поддержания пластового давления, промышленного водоснабжения различных объектов и сооружений, а также во вспомогательных системах охлаждения и водоснабжения технологических установок.

ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ

 

 

О с е в ы е

н а с о с ы предназначены для

перекачивания воды

с

температурой

не более 35 °С, с содержанием

взвешенных частиц

не

более 3,0 г/м, размерами 0,1 мм, содержанием абразивной фазы во взвешенных частицах не более 2 % при водородном показателе рН> равном 6—10.

Предусмотрено изготовление следующих типов осевых насосов: ОВ — осевые вертикальные насосы с жестко закрепленными ло­

пастями рабочего колеса (основное исполнение); ОПВ — с ручным приводом поворота лопастей рабочего колеса.

В зависимости от типоразмера осевые насосы могут изготавли­ ваться в следующих модификациях:

сэлектроприводом поворота лопастей (Э);

сэлектрогидроприводом поворота лопастей (ЭГ);

сподводом камерного типа (К);

сподводом камерного типа и электроприводом поворота лопас­ тей (КЭ);

малогабаритный с подводом камерного типа (МГ); малогабаритный с подводом камерного типа и с электроприво­

дом поворота лопастей (МКЭ); моноблочный (МБ);

моноблочный с подводом камерного типа (МБК).

Предусмотрен выпуск шести моделей таких насосов — 2, 3, 5, 6,

10, 11.

Основные технические характеристики осевых насосов указаны в табл. 34.

К. п. д. насосов с камерным подводом перекачиваемой жидкости на 2—3 % меньше указанного в табл. 34.

Насосы типа ОВ с рабочим колесом диаметром до 700 мм комп­ лектуют с подводом камерного типа, насосы типа ОВ и ОПВ — с ра­ бочим колесом диаметром от 870 до 1100 мм — с изогнутой всасыва-

Т а б л и ц а 34

 

 

 

 

Гидравли­

Допускаемый

 

Масса

 

Диаметр

Подача,

Частота

ческий к. п. д.

кавитацион­

Мощность

Насос

Н апор, вращения,

насоса, %

ный запас, м

насоса,

насоса,

рабочего

м3/ч

мин- 1

( не менее для

(для поми­

кВт

кг

 

колеса,

 

номиналы! ого

нального

(не более)

(не более)

 

мм

 

 

режима)

режима)

 

 

ОВ 2500-4,5

ОВ 3250-8

ОВ 5200-11

ОВ 3400-45

ОВ 4500-7,5

ОВ 8100-11 ОВ 5580-4,7

ОВ 6850-7,3 ОВ 10700-13,6 (ОПВ 10700-13,6)

ОВ 11700-21,0 (ОПВ 11700-21,0) ОВ 11500-9,7 (ОПВ 1-1500-9,7) ОВ 8800-4,8

ОПВ 10600-6,8

470

2500

4.5

730

 

5,0

50

1850

3250

8,0

 

 

9.0

ПО

 

960

85

 

 

5200

11,0

10,0

235

2100

550

 

 

3400

4.5

730

 

7.0

65

 

 

84

2000

 

4500

7.5

960

11,0

130

 

 

 

700

8100

11, 0 '

730

 

10,0

360

3800

5580

4.7

585

 

7.0

115

 

 

83

3700

 

6850

7,3

730

11,0

225

 

 

 

 

10700

13,6

585

86

11.5

550

6200

 

11700

21,0

730

12.5

880

 

 

 

870

11500

9.7

585

85

10,0

470

6000

8800

4.8

485

 

8.0

190

 

 

84

5900

 

10600

6.8

585

11,0

270

 

 

 

OB 18000-15 (ОПВ 18000-15) OB 18700-22 (ОПВ 18700-22)

OB 19200-10,5

1100

(ОПВ 18700-10,5)

OB 13300-4,2

 

ОПВ 18000-7,5

 

OB 30500-14,7

 

(ОПВ 30500-14,7)

1450

OB 33500-10,5

 

(ОПВ 33500-10,5)

 

OB 24500-4,6

 

ОПВ 30500-7,4

OB 33500-17 (ОПВ 33500-17)

OB 50000-15,2

1850

(ОПВ 50000-15,2)

OB 54700-10,7

 

(ОПВ 54700-10,7)

 

OB 44000-5,5

 

ОПВ 50000-7,8

 

OB 57500-18,6

 

(ОПВ 57500-18,6)

 

OB 68000-18 (ОПВ

68000-18)

180(10

15,0

485

18700

22,0

585

19200

10,5

485

13300

4,2

365

18000

7,5

485

30500

14,7

365

33500

10,5

 

24500

4,6

290

30500

7,4

365

33500

17,0

 

50000

15,2

290

54700

10,7

 

44000'

5,5

250

50000

7,5

290

 

57500

18,6

 

68000

18,0

333

 

12,0

1000

8700

86

13,0

1400

8900

85

11,0

780

8700

84

7,0

250

8400

12,0

550

 

 

 

86

12,0

1700

1500

85

11,0

 

1380

 

84

8,0

500

14500

 

880

 

12,0

 

86

2150

15100

 

 

 

86

13,0

3000

4000

85

12,0

2400

 

84

10,0

1100

39500

 

 

 

12,0

1400

 

 

13,0

4000

4100

 

15,0

4100

39500

ющей трубой или

подводом камерного типа,

а свыше

1100

мм

только с изогнутой

всасывающей трубой.

 

 

 

 

Осевые электронасосы типа ОМПВ (рис.

51) — погружные,

мо­

ноблочного исполнения — состоят из насоса

и

встроенного

водоза­

полненного герметизированного электродвигателя с короткозамкну­ тым ротором.

Для предупреждения попадания механических частиц установ­ лена защитная сетка 1. Рабочее колесо 2 и лопаточный отвод 3 под­ соединены к электродвигателю, который состоит из статора 5, ро­ тора 6, насаженного на вал, вращающийся в двух опорах скольже­ ния, опор и уплотнения 4. В корпусе электродвигателя (стальнтФ трубе) посредством стопорных колец и специальных колец зафикси­ рованы подшипниковые щиты 7 и 18. В подшипниковом щите 8 ус­ тановлены неподвижные элементы торцового уплотнения, обеспечи­ вающего герметизацию полости электродвигателя от перекачиваемой жидкости.

Осевые электронасосы типа ОПВ (рис. 52) — моноблочные на­ сосные агрегаты со встроенным электродвигателем «сухого» типа. Статор 2 электродвигателя расположен в герметичном корпусе со стороны всасывающей части насоса. В полость электродвигателя по шлангу 5 непрерывно подается воздух с постоянным избыточным давлением 0,03—0,05 МПа. Накапливающаяся в сборнике 9 вода удаляется через шланг 4 под избыточным давлением воздуха. В этом сборнике смонтирован узел сигнализатора протечек 8. Сигнал о наличии воды подается в сеть сигнализации через контрольные жилы силового кабеля 3.

На общем валу электронасоса смонтированы ротор электродви­ гателя 1 и рабочее осевое колесо 7 с жестко закрепленными лопа­ стями. Узел уплотнения 6 разделяет полости осевого насоса и элект­ родвигателя.

Рис. 52. Продольный разрез электронасоса типа ОПВ

П о г р у ж н ы е ц е н т р о б е ж н ы е

э л е к т р о н а с о с ы пред­

назначены для перекачивания воды со

следующими

характерис­

тиками:

 

 

 

Температура, °С (не более)

 

25

Водородный

показатель, pH ...........................................

 

6,5—9,5

Общая минерализация (сухой остаток), мг/л (не более)

1500

Массовая доля твердых механических

примесей, % (не

б о л е е )..............................................................

 

 

 

Содержание хлоридов, мг/л (не более) .

350

Содержание

сульфатов, мг/л (неболее) .

500

Содержание

сероводорода, мг/л (неболее)

1»5

Для перекачивания воды насосные агрегаты изготавливают в следующих исполнениях:

X — для химически активной воды, Тр — для повышенной температуры,

Г — для повышенного содержания механических примесей. Установка электронасосного агрегата состоит из центробежного

электронасоса (насоса типа ЭЦВ и электродвигателя типа ПЭДП), токоподводящего кабеля, водоподъемного трубопровода, оборудова­ ния устья скважины и системы автоматического управления. Насос­ ные агрегаты выпускают с различными поперечными размерами для установки в скважины с внутренним диаметром обсадных труб 100, 122, 150, 200, 250, 301, 353, 402 и 486 мм.

Центробежные насосы ЭЦВ — одноили многоступенчатые с вертикальным расположением вала, ступенями насоса радиального

Рис. 53. Электронасосный агрегат (исполнение I):

3 — обратный клапан; 4 — радиальный

подшипник;

5 — обой-

I

напорный патрубок;

2 — корпус радиального

подшипника;

мл

лопаточного

отвода;

6 — лопаточный

отвод;

7 — рабочее

колесо-

8 — вал;

9 — подвод; 10 — муфта; 11 — сетка; 12 —

пескосбрасыватель; 13, 16 — подшипниковые

щиты;

14 — корпус

статора;

15 — ротор;

17 — радиальный

подшипник;

18 — пята;

19

подпятник;

20 — корпус подпятника

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20 21

Рис. 54. Электронасосный агрегат (исполнение II);

/

корпус клапана;

2 — стяжка;

3 — обойма

лопаточного

отвода;

4 — диск;

5 — рабочее

колесо;

5 — лопаточный

отвод;

7 —

м>рп\ч* радиального

подшипника; 8 — радиальный подшипник;

9 — вал;

10 — подшипниковая

втулка; 11 — распорная

втул-

ка;

12 — соединительная муфта;

13 — подвод;

14 — сетка;

15, 18 — подшипниковые щиты;

16 — статор; 77 — ротор;

19 — кор­

пус

подпятника; 20 — диафрагма;

21 — днище