Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Насосы для добычи нефти

..pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
8.55 Mб
Скачать

нефтепромысловых

вод, поступающих из установок

очистки

сточ­

ных вод.

 

 

 

Пресная вода

и очищенные нефтепромысловые

сточные

воды

по двум водоводам, объединенным в единый всасывающий коллек­ тор, поступают на площадку БКНС. На водоводах устанавливают диафрагмы для замера расхода и электроприводные задвижки.

Из всасывающего коллектора вода с помощью насосов посту­ пает в распределительный напорный коллектор и через высокона­ порные водоводы направляется к нагнетательным скважинам. По­ дача воды для подпора сальников и охлаждения масла в маслоох­ ладителе осуществляется от трубопровода пресной воды через ре­ дукционный клапан. В случае работы БКНС только на очищенных нефтепромысловых водах пресную воду для этих целей подают от индивидуального источника водоснабжения. Использованная вода

из системы

разгрузки сальников и от маслоохладителя поступает

в резервуар

сточных вод.

Тип БКНС для каждого данного случая выбирают с учетом следующих основных условий: а) требуемой подачи и давления

нагнетания; б) схемы энергоснабжения; в)

климатических условий.

По данным расчетной подачи и давления

нагнетания определяют

тип и число основных насосов, с учетом условий энергоснабжения выбирают тип электродвигателя привода основных насосов, а кли­ матических условий — вид охлаждения двигателя.

Основные технические данные и характеристики БКНС приве­ дены в табл; 31.

В зависимости от типа установленных насосов БКНС выпуска­ ют на давление нагнетания 9,3 МПа, 14 МПа, 18,6 МПа. При этом суммарная номинальная подача ее определяется как типом, так и числом установленных насосов. Кроме того, в зависимости от при­ нятой схемы охлаждения электродвигателей основных насосов выпукают две модификации БКНС: а) РЦВ (разомкнутый цикл вен­ тиляции двигателя), при котором охлаждение двигателя осуществля­ ется воздухом, засасываемым из помещения через жалюзи, и б) ЗЦВ (замкнутый цикл вентиляции), при котором охлаждение электродвигателей основных насосов осуществляется посредством охлаждающей воды, подаваемой на воздухоохладители электродви­

гателей.

Типы и состав БКНС приведены в табл. 32.

Шифр БКНС2Х150 означает: 2 — два насоса ЦНС180; 150 —

давление нагнетания. Шифр БКНСЗХ500 означает: 3 — три насоса

ЦНС500Х1900; 500 — подача одного насоса.

а

it

У9

№ Y&

9

 

 

 

< >

< > < > < > < > < ><

А

А

А А

А

4

Ш

 

 

 

 

Рис. 47. Технологическая схема БКНС.

Блоки:

/ — насосные; / / — дренажных

насосов; / / / — низковольтной

аппа-

ройство РУ-6(10) кВ;

VI — подстанция

трансформаторная

 

комплектная

ремещения насоса; 1 , 2

и 7 — шкафы

трансформаторный, ввода

кабеля и

лительное

устройство

низковольтное;

5

и 6 — щиты

приборный

и

обще-

паны обратный, обратный подъемный и

обратный; 10,

19,

26

и

28 — вен-

ловой;

12,

14,

16, /7 и 20 — задвижка ЗКЛ

и эл е к т р о п р и в о д н а й

;

/5 — фильтр;

тродвигатель;

27 — диафрагма

 

 

 

 

 

 

 

ратуры и

управления;

IV — напорных гребенок;

V — распределительное

уст-

КТПН

66-160/6КК;

VII — резервуар

сточных

вод;

 

VIII — площадка

для

пе-

управления

дренажными насосами;

3 — станция

и

управления;

4 — распреде-

станционный; 8,

13,

23 — насосы

1

СЦВ, ЦНСК

ЦНС180;

9,

11,

21 — кла-

тили

запорный,

электромагнитный,

регулирующий

угловой

и

запорный

уг-

18 — маслоохладитель;

22 — бак

масляный;

24 — муфта зубчатая;

25 — элек-

 

 

 

 

 

 

БКНСх 100

БКНСх 150

БКНСх 200

БКНСхбОО

Наименование

(с насосами

(с насосами

насосами

(с насосами

UHC 180-

ЦНС 180-

ЦНС 180-

ЦНС 500-

 

 

 

 

 

 

1050)

1422)

 

1900)

1900)

Номинальная подача

180

180

 

180

500

одного

насоса,

м*

10

14

 

 

 

Давление

нагнетания,

 

18,6

18,6

МПа

 

 

 

 

 

2,7

2,7

 

 

 

Давление в приемном

 

2,7

■1.6

патрубке насоса, МПа

 

 

 

 

 

(не более)

 

 

 

0,196

0,196

 

0,196

 

Давление

 

в

системе

 

0,196

охлаждения, МПа

0,98

 

 

 

 

Давление

 

в

системе

3,9

 

3,9

3,9

отвода

воды

из саль­

 

 

 

 

 

ников и

подпятника,

 

 

 

 

 

МПа (не более)

 

 

 

 

 

Максимальный

рас­

25

30

 

30

30

ход воды

 

на

охлаж­

 

 

 

 

 

дение

и подпор

саль­

 

 

 

 

 

ников на один

насос­

 

 

 

 

 

ный агрегат,

м*/ч

8—40

 

 

 

 

Температура закачи­

8—40

 

8—40

8—40

ваемой воды,

°С

 

 

 

 

 

Потребляемая

насо­

675

970

 

1150

3340

сом мощность на но­

 

 

 

 

 

минальном

 

режиме,

 

 

 

 

 

кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мощность

электро­

800

1250

 

1600

4000

двигателя,

кВт

 

 

 

 

 

 

Частота вращения ва­

3000

3000

 

3000

3000

ла электродвигателя,

 

 

 

 

 

мин-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Напряжение

питания

6000

6000

 

6000 :

6000

электродвигателя, В

(10 000)

(10 000)

 

(10 000)

 

Напряжение

в

сети

380/220

380/220

380/220

380/220

питания

 

вспомога­

 

 

 

 

 

тельных устройств, В

 

 

 

1

 

Вид

тока

питания

 

 

 

 

Трехфазный переменный с промышленной

электродвигателей

частотой

50 Гц

 

 

 

Давление

 

в

масло-

0,28

0,28

 

0,28

0,28

системе МПа

 

 

 

 

 

 

 

Циркуляционный рас­

2,1

2,1

 

2 ,1

2,1

ход масла

на

один

 

 

 

 

 

насосный

 

 

агрегат.

 

 

 

 

 

м»/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Электри­
ческое

 

 

 

БКНС х 100

БКНСх 150

БКНСх 200

БКНСх 500

Наименование

(с насосами

(с насосами

(с насосами

(с насосами

 

 

 

ЦНС 180-

UHC 180-

ЦНС 180-

ЦНС 500-

 

 

 

1050)

1422)

1900)

1900)

Условный проход, мм:

 

 

 

 

приемного

трубо­

150

150

150

провода

 

 

 

 

 

нагнетательного

125

125

125

трубопровода

 

 

 

 

трубы

на

приеме

200

200

200

блока

гребенки

 

 

 

 

трубы

на

выходе

100

100

100

блока

гребенки

 

 

 

 

Условный проход труб подвода и от­ вода воды на охлаж­ дение, мм:

для 3UB

для РЦВ

Габариты блоков

100

100

100

50

100

100

длина, мм

ширина, мм

высота, мм

Наибольшая масса блока, кг:

РЦВ

ЭЦВ

Масса блока гребен­ ки, кг (не более)

Отопление БКНС

Вентиляция

Автоматизация

10 000

10 000

10 000

12 000*

3 200

3 200

3 200

5

000*

3 260

3 260

3 260

5100*

18 000

21 900

23 000

40

400*

19 800

22 600

24 400

 

13470

13 470

13 470

За счет теплоизбытков обору­ дования, дежурное — электри­ ческое

Приточно-вытяжная с механическим по­ буждением

Комплексная

• ^ля насосного блока.

Тип БКНС

Б К Н С 1Х 100

БКНС 1X 150

БКНС 1X200

БКН С2Х100

БКНС2-100 зцв

БКНС2Х150

БКНС2Х Х 150 зцв

БКН С2Х200

БКН С2Х Х 200 зцв

БКН СЗХ100

БКН СЗХ ХЮО зцв

БКН СЗХ 150

БК Н С ЗХ Х 150 зцв

БКН СЗХ200

БК Н С ЗХ Х 2 0 0 зцв

БКН С 4Х100

БКНС4Х X I 00 зцв

БКН С 4Х150

БКН С4Х Х 150 зцв

БКН С 4Х200

БКН С 4Х Х 200 зцв

БКН С 2Х500

БКН С ЗХ 500

БКН С4Х500

 

Число блоков

Насосный блок НБ

Блок низко­ вольтной аппа­ ратуры БА

Блок напорной гребенки БГ

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

2

1

1

2

1

1

2

1

1

2

1

1

2

1

1

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

4

1

2

4

1

2

4

1

2

4

1

2

4

1

2

4

1

2

2

1

1*

3

1

1*

4

1

1*

в составе БКНС

 

 

Блок дренажных насосов БД

Блок обслужи­ вания

Блок распреду-

стройства РУ •

Резервуар сточных вод *

 

1

I

 

1

1

 

1

1

 

1

1

1

 

1

1

 

1

1

1

 

1

1

 

1

1

1

 

1

1

 

1

1

1

 

1

1

 

1

1

1

_

 

1

1

 

1

1

1

_

 

1

1

 

1

1

1

_

 

1

1

 

1

1

1

 

 

1

1

 

1

1

1

 

 

1

1

_

1

 

1

_

_

1

 

1

_

1

 

1

В комплект заводской поставки не входят.

КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ БЛОКОВ БКНС, ОБОРУДОВАННЫХ НАСОСАМИ ЦНС180

Насосный блок (рис. 48) предназначен для подачи воды под давлением в напорную линию системы заводнения. В качестве ос­ новного оборудования используют многоступенчатые секционные центробежные насосы типа ЦНС180 или ЦНС500 с приводом от синхронных электродвигателей серии СТД со статическим возбуж­ дением или от асинхронных электродвигателей серии АРМ. Основ­ ные технические данные насосных агрегатов, устанавливаемых в на­ сосных блоках БКНС, приведены в табл. 33.

Каждый насосный блок представляет собой индивидуальную насосную установку с собственным вспомогательным оборудованием и системой управления, что позволяет осуществлять ее эксплуата­ цию, обслуживание и ремонт независимо от других установок и в значительной мере упрощает возможность изменения суммарной по­

дачи

БКНС (за

счет установки дополнительного насосного блока

или

отключения

рабочего насосного блока). Насосный блок блоч­

ной кустовой насосной станции состоит из следующих элементов: центробежного многоступенчатого секционного насоса; электродвигателя привода основного насоса; маслоустановки насосного агрегата;

поста местного управления насосным агрегатом с кнопкой ава­ рийной остановки;

трубопроводов технологической воды и подпора сальников; дренажных трубопроводов; короба и трубы электропроводов;

манометровой колонки (стенда показывающих приборов);

запорно-регулирующей арматуры насосного агрегата;

/

осевого вентилятора с электроприводом.

 

Насосные блоки конструктивно изготавливают в двух основных

модификациях: НБ-1 (крайний насосный блок) и НБ-2

(средний

насосный блок), причем в комплекте блочной кустовой насосной станции всегда предусмотрен один насосный блок НБ-1. Конструк­ тивно эти блоки отличаются исполнением укрытия: блок НБ-2 име­ ет ограждение по торцам, одной боковой стороне и крыше, блок НБ-2 — ограждение по торцам и крыше.

На приемной линии насоса установлены сетчатый фильтр и задвижка с ручным управлением типа ЗКЛ2, на нагнетательной — обратный клапан и электроприводная задвижка типа В-403.

Трубопроводы системы охлаждения укомплектованы вентилями с электромагнитным приводом.

На манометровой колонне размещены основные контрольно­ измерительные приборы местного контроля, с помощью которых наб­ людают за давлением:

1— двигатель;

2 насос

ЦНС180;

3 муфта

зубчатая;

4— манометровая

колонка;

5 пост местного

управления;

6 короб:

7 — вентилятор;

8 —

печь электрическая; 9 фильтр;

10 задвижка;

/ / — всасывающий

тру­

бопровод;

12 напорный

трубопровод;

13— маслобак

с

насосом;

14 —мас­

лоохладитель;

15 обратный

клапан;

16— задвижка

электроприводная

 

воды на приеме основного насоса;

 

 

 

 

 

 

 

воды на выкиде основного насоса;

 

 

 

 

 

 

 

воды в системе разгрузки сальников;

 

 

 

 

 

 

воды в маслоохладителе маслоустановки;

 

 

 

 

 

масла в начале линии маслосистемы;

 

 

 

 

 

 

масла в конце линии маслосистемы.

 

 

 

 

 

 

 

Основанием

насосного

блока

может

быть

 

металлическая

пли­

т а — сани

или

железобетонная

плита,

к

которым

болтами

крепят

насосы и электродвигатели.

Блок напорной гребенки (БГ), к которому подведены два на­ порных трубопровода от насосных блоков, предназначен для распре­ деления поступающей от насосных агрегатов воды по напорным трубопроводам системы заводнения, учета ее количества и регистра­ ции давления. Этот блок по условиям техники безопасности разме­ щен в отдельном цельнометаллическом блок-боксе, устанавливаемом на расстоянии не менее 10 м от остальных блоков.

В блоке напорной гребенки (рис. 49) размещены напорный рас­ пределительный коллектор с напорными трубопроводами для прие-

Шифр БКНС

БКНС1Х150

БКНС2Х150

БКНС2ХЮ0

ЗЦВ

БКНС 1X200 БКНС2Х200 БКНСЗХЮО БКНСЗХ150 БКНСЗХ200 БКНС4Х150 БКНС4Х200 БКНС2Х500 БКНСЗХ500 БКНС4Х500

Номинальная

подача, мз/сут **

3600

3600

3600

3600

3600

7200

7200

7200

10 800

10 800

10 000

15 000

20 000

Число

агрегатов

.i Е

0Q

томВ числе рабочих

Г-1

 

о

 

U

 

 

и

 

1

1

2

1

2 1

11

21

32

3 2

32

43

4 3

2 2

3 3

4 4

Характеристика

н

 

Характеристика

Электр

 

 

 

 

 

 

 

 

А

­

 

 

 

 

Напор, м

Масса, кг

 

Н

апряжеН ние

Масса, кг

 

я

 

 

U

 

 

 

 

 

О

 

 

Тип

3«- н

 

 

Тип

5

 

 

 

«=1 и

 

 

 

 

 

 

 

 

Е 3

 

 

 

 

 

 

 

ЦНС180X1422

180

 

1422

4810

СТД1250-2

1250

60С0

6036

 

 

 

 

 

АРМ 1250

1250

6000

4930

ЦНС180X1422

180

 

1422

4810

СТД 1250-2

1250

6000

6036

 

 

 

 

 

АРМ1250

1250

6000

4930

ЦНС 180X950

180

 

950

4080

СТД-800

800

6000

3750

ЦНС 180X1900

180

 

1900

5570

СТД1600-2

1600

6000

6505

ЦНС180Х1900

180

 

1900

5570

СТД 1600-2

1600

6000

6505

ЦННШ180X950

180

 

950

4080

СТД800

800

6000

3750

ЦНС 180X1922

180

 

. 1422

4810

СТД 1250-2

1250

6000

6036

ЦНС 180X1900

180

 

1900

5570

СТД 1600

1000

6000

6505

ЦНС 180X1422

180

 

1422

4810

СТД1250-2

1250

6000

6036

ЦНС 180X1900

180

 

1900

5570

СТД 1600-2

1600

6000

6605

ЦНС500Х1900

500

 

1900

6300

СТД4000

4000

6000

11880

ЦНС50ОХ19ОО

500

 

1900

6300

СТД4000

4000

6000

11880

ЦНС500Х1900

500

 

1900

6300

СТД4000

4000

6000

11880

Рис. 49. Блок напорной гребенки:

1 — распределительный коллектор;

2 — сливной коллектор;

3 — площадка

обслуживания;

4 — вентиль регулирующий;

5 — вентиль запорный; 6 — щит

дифманометров;

7 — дифманометр-расходомер;

8 — сужающее

устройство; S —

печь электрическая; 10 — вентилятор;

11 — пульт управления

 

ма воды от насосных блоков, ее распределения и подачи в высоко­ напорные водоводы нагнетательных скважин с угловыми регулирую­ щими вентилями 15С97 НЖ90-320, коллектор разгрузки буферного давления и сброса воды, поступающей от скважин при прекраще­ нии закачки, с угловыми напорными вентилями 1576 НЖ60-320. Ко­ личество распределяемой воды учитывают с помощью приварных диафрагм ДВ-200 с трубной обвязкой и дифманометров — ДСС-723В с разделительными сосудами СРС-250а. Дифманометры показываю­ щие, самопишущие с интегратором и дополнительной записью дав­ ления. В блоке напорной гребенки установлен распределительный шкаф^ПР^9232-205, малогабаритный шкаф TITIIIM и побудитель рас-

Блок напорной гребенки имеет восемь выводов высоконапорных водоводов к нагнетательным скважинам.

ния Л°К ннзковольтной аппаратуры БА предназначен для размеще-

электпп1иТР0ТеХИИЧеСК0Г° оборудования, приема и распределения дованию ^РГИИ напРяжением 380/220 В к вспомогательному оборуразмещения средств контроля, автоматики, дистанцион­

но