- •Введение
- •Тема 1. Концепция коммерческой деятельности предприятия
- •Задача 3.3
- •Таблица 3.2
- •Исходные данные для расчёта потребности в меди
- •Задача 3.4
- •Методические указания
- •Тема 5. Организация материально-технического обеспечения производственных цехов и участков предприятия
- •Методические указания
- •где Пфз – фактическое поступление ресурса, идущее в зачёт выполнения договорных условий.
- •где зФ – фактические остатки материальных ресурсов в натуральном, относительном или стоимостном выражении;
- •где тА – длительность анализируемого периода (год – 360 дней, квартал – 90 дней, месяц – 30 дней).
- •Задача 6.1
- •Задача 6.2
- •Таблица 6.2
- •Показатели поступления материальных ресурсов (тыс. руб.)
- •Таблица 6.3
- •Состояние производственных запасов по материальным ресурсам
- •Тема 7. Организация коммерческой деятельности по сбыту готовой продукции производственного предприятия
- •Тема 8. Планирование коммерческой деятельности по реализации (сбыту) готовой продукции предприятия
- •Показывает стремление фирмы к повышению конкурентоспособности за счёт улучшения сбытовой деятельности.
- •Тема 11. Организационно-правовые формы торгово-предпринимательской деятельности
- •Тема 12. Управление предприятием торговли
- •Тема 13. Организация оптовой торговли
- •Тема 14. Организация каналов распределения
- •Тема 15. Организация розничной торговли
- •Тема 16. Розничные торговые сети и особенности их организации
- •Тема 17. Особенности организации коммерческой деятельности в гостиничном бизнесе
- •Тема 18. Организация коммерческой деятельности предприятия общественного питания
- •Библиографический список
Задача 3.2
Определить общую потребность предприятия в металлопрокате для производства изделий по направлениям работ исходя из данных табл. 3.1.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.1 |
||
|
Расчёт потребности в металлопрокате |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество деталей в |
|
Потребность в |
|
||||||
|
|
(то- |
|
незавершённом произ- |
|
материалах, кг |
|
||||||
|
|
|
|
водстве, шт. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
деталейНомера |
производстваПрограммадеталей выпускварный), шт. |
расходаНормана деталь, кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
плановогоконецНапериода |
плановогоначалоНапериода |
(+)Увеличение |
(–Уменьшение) |
|
выпусктоварныйНа |
незавершённогоизменениеНа производства |
|
Всего |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
материалов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
250 |
1,5 |
60 |
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
600 |
0,3 |
110 |
115 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Металлопрокат |
В |
420 |
5 |
55 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
изделия |
Г |
70 |
4,8 |
5 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Д |
15 |
3,2 |
2 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Е |
130 |
2,7 |
20 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 3.3
Рассчитать потребность цеха в меди на производство деталей оборудования методом типового представителя по данным табл. 3.2, если программа изготовления станков А 110Л составляет 425 шт., станков Б 50У – 140 шт. Программа производства отдельных деталей станков определена примерно в процентном весе к общему производству.
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.2 |
|
Исходные данные для расчёта потребности в меди |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номер детали |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
|
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Норма расхода меди |
0,13 |
0,17 |
0,18 |
0,2 |
0,21 |
|
0,25 |
|
на 1 деталь, кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
Удельный вес в общем |
11 |
13 |
16 |
15 |
23 |
22 |
производстве, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 3.2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Номер детали |
160 |
161 |
162 |
163 |
164 |
165 |
|
|
|
|
|
|
|
Норма расхода меди |
1,63 |
1,78 |
1,81 |
1,87 |
1,91 |
1,93 |
на 1 деталь, кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Удельный вес в общем |
14 |
12 |
17 |
16 |
19 |
22 |
производстве, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 3.4
Определите потребность завода в материалах, необходимых для обеспечения прироста незавершённого производства в планируемом году исходя из следующих условий:
1)товарный выпуск продукции в планируемом году – 0,75 млн руб.;
2)объём незавершённого производства на начало планового года составляет
250 тыс. руб.;
3)объём незавершённого производства на конец планового года – 375 тыс. руб.;
4)годовая потребность в конкретных материалах на выполнение программы товарного выпуска прошлого года составляла:
-по сортовой стали – 85,5 т;
-по прокату алюминиевому – 16,5 т;
-по стали полосовой – 24 т.
Задача 3.5
Производственная программа выпуска изделий в год составляет 10 000 штук. Норма времени работы одного токарного станка на изготовление единицы изделия – 7 станко-часов. Фонд времени работы оборудования – 4 080 часов. Коэффициент использования оборудования во времени – 87 %, степень перевыполнения норм выработки за счёт лучшего использования токарных станков – 4,5 %. Определите потребность в оборудовании в планируемом году при условии, что число установленных станков в цехе составляет 18 единиц, но подлежит списанию в этом периоде 3 станка.
Задача 3.6
План МТО разрабатывается 1 августа года, предшествующего планируемому. Определите объём необходимых закупок металлопроката от внешних
16
контрагентов предприятия в планируемом году для производства электромоторов исходя из следующих данных:
1) |
годовая производственная программа выпуска |
электромоторов – |
2 460 шт.; |
|
|
2) |
норма расхода металлопроката на один электромотор |
82,5 кг; |
3)нормативный задел моторов в незавершённом производстве на начало года –
125 шт.;
4)ожидаемый остаток изделий на конец планового года в незавершённом производстве – 95 шт.;
5)потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды – 3,5 т;
6)норма переходящего производственного запаса составляет 20 дней;
7)подлежит поставке по договорам с поставщиками с 1 августа года, предшествующего планируемому – 1,6 т, а фактический остаток на эту дату составил –
2,4 т;
8)потребность в прокате на проведение опытно-конструкторских забот в планируемом году составит 0,75 т;
9)ожидаемое восполнение недоставок предыдущего периода – 3,2 т;
10)материал в пути – 6,1 т;
11)прогнозируемый размер экономии металлопроката – 4,2 т;
12) планируемое использование отходов производства других изделий – 3,8 т; 13) потребность предприятия в прокате на оставшийся период – 9 т.
Методические указания
Последующие этапы планирования МТО тесно переплетаются друг с другом: для того, чтобы выбрать определённого поставщика, необходимо оценить наиболее оптимальную партию закупки, а чтобы оценить её величину, нужна информация о поставщиках, условиях их поставок и отгрузки, ценах, параметрах возможного договора и т.п. Поэтому, как правило, реализация этих функций на практике происходит параллельно.
Оценка оптимальной величины заказа материальных ресурсов преследует цель минимизировать суммарные годовые затраты на размещение и выполнение заказа, а также хранение запаса. При этом состав затрат на размещение и выполнение заказа включает расходы, связанные с поиском поставщика, заключением контракта, контролем его исполнения, стоимость доставки ресурса потребителю. Затраты на хранение соответственно состоят из расходов на складские
17
операции, содержание складского оборудования и погрузочно-разгрузочной техники, электроэнергию и ряд других.
Традиционно в основе расчёта оптимальной партии заказа используется широко известная формула Уилсона и многочисленные её модификации:
2VK
QОПТ H , (15)
где V – годовая потребность в материальном ресурсе, нат. ед.;
K – затраты на размещение и исполнение одного заказа, руб.;
H – годовые затраты на хранение единицы ресурса на складе, руб.
Величина полных затрат может быть соответственно определена:
|
|
Q |
|
V |
(16) |
|
ЗП |
Н |
ОПТ |
К |
V S , |
||
|
||||||
2 |
QОПТ |
|||||
|
|
|
|
где S – закупочная цена единицы ресурса, руб.
Наличие оперативных данных о количестве остатков материала на складе, ритмичности функционирования производства и сбыта позволяет также определить точку возобновления заказа (Т3) – то критическое количество материала остающегося на складе, при котором необходимо новое поступление:
ТЗ РЗ tЦ ЗР , |
(17) |
где PЗ – средний расход ресурса в расчёте на единицу продолжительности заказа, нат. ед.;
tЦ – продолжительность заказа, дней;
ЗР – величина гарантийного резервного запаса, нат. ед.
Непосредственный выбор поставщика на практике может быть осуществлён с помощью балльного (рейтингового) метода, сущность которого заключается в ранжировании перечня потенциальных поставщиков (присвоении им определённого количества баллов) при анализе различных критериев оценки будущего контингента. Причём, набор критериев оценки поставщиков для конкретного предприятия, для его потребности в необходимом материальном ресурсе сугубо индивидуален и может касаться непосредственных характеристик товара, ценовых, организационных и технических параметров сделки, деловых и личных ка-
18
честв партнера. В случае, если общие оценки баллов (рейтинг) поставщиков совпадают или близки по значению, в расчёт принимаются критерии 2, 3-го и т.д. порядка, учитывающие также важные, но второстепенные характеристики.
В ходе реализации плана закупок и оперативного контроля за поставками возникает необходимость текущего анализа выполнения договоров, учёта нарушений условий следки, оценки возможности дальнейшего контакта с данным поставщиком. В этом случае по каждой характеристике длящейся поставки количественно оцениваются отклонения или нарушения договорных условий. Например, расчёт текущих отклонений параметров сделки по показателям цены, качества товара и надежности поставки может быть произведён следующим образом:
по критерию цены производится расчёт средневзвешенного темпа роста (снижения) цен по позициям материальных ресурсов, подвергаемых данному контролю:
ТЦ |
Цк |
100 %, |
(18) |
|
|||
|
ЦТД |
|
где ТЦ – средневзвешенный рост (снижения) цены по анализируемым позициям;
ЦК – корректируемая в ходе исполнения договора поставщиком цена, руб.;
ЦТД – текущая договорная цена, зафиксированная в действующем договоре, руб.
по критерию качества поставляемого товара производится расчёт темпа роста (снижения) объёмов поставки ненадлежащего качества в общем объёме поставок анализируемого периода по сравнению с предыдущим периодом:
Т |
|
ДНК1 |
100 %, |
(19) |
|
Ц |
ДНК 2 |
||||
|
|
|
|||
|
|
|
|
где ТК – темп роста (снижения) поставок ненадлежащего качества по поставщику;
ДНК1, ДНК2 – соответственно доли товаров ненадлежащего качества в общем объёме поставок текущего и предыдущего периода.
по критерию надежности поставок производится расчёт темпа роста (снижения) среднего опоздания на одну поставку:
Т |
О1 |
100 %, |
(20) |
О О2
где ТО – темп роста (снижения) среднего опознания на одну поставку по поставщику;
19
О1, О 2 – соответственно среднее опоздание на одну поставку в текущем и предыдущем периоде, дн.
Итоговый расчёт оценки рейтинга поставщика производится по формуле
Р = В1 ТЦ + В2 ТК + В3 ТО , |
(21) |
где В1, В2, В3 – соответственно вес анализируемых показателей цены, качества и надежности поставок.
Задача 3.7
Годовая потребность предприятия «Зонд» в металлопрокате составляет 9 400 т. Цена одной тонны ресурса у определённого поставщика составляет 40 000 рублей. При увеличении объёмов заказа поставщик может предоставлять следующие скидки:
от 500 до 1 000 тонн – 1 %;
свыше 1 000 тонны – 1,5 %.
Расходы на размещение и выполнение заказа составляют 120 000 рублей, затраты на хранение на складе одной тонны металлопроката в год 9 000 рублей. Необходимо определить:
1.Величину наиболее оптимальной партии заказа.
2.Размер полных затрат, сопровождающих оптимальную партию при плановой цене.
3.Размер полных затрат при заказе металлопродукции 1 000 т, 1 500 т, 2 000 т с учётом предоставляемых поставщиком скидок.
Проанализируйте полученный результат и разработайте рекомендации по организации поставок, имея в виду преимущества и недостатки используемых скидок.
Задача 3.8
Фабрика «Люкс» закупает у поставщика шерстяную ткань. Годовой объём потребности (и закупки соответственно) составляет 10 000 м. Продолжитель-
20
ность цикла заказа – 2 недели. Необходимо установить точку возобновления заказа при условии, что обеспечение ритмичности требует наличия гарантийного резервного запаса 150 м. При расчётах учесть, что длительность периода планирования заказа – 50 недель.
Задача 3.9
Хлебозавод закупает основное сырьё – муку – в городе Омске. Доставка осуществляется по железной дороге партиями по 62 тонны три раза в месяц. Данный вариант с точки зрения специалистов отдела МТО не оптимален по причине высоких затрат на организацию заказа и хранение сырья. В действующих условиях затраты на размещение и исполнение заказа составляют 2 400 рублей, стоимость хранения одной тонны муки 1 838 рублей. Рассчитайте оптимальный размер заказа, сравните полученный результат с действующими условиями договора.
Задача 3.10
Произведите выбор поставщика электродвигателей с помощью балльного метода по предлагаемым критериям отбора, исходя из показателей табл. 3.3 и действующих у потребителя стандартов закупки. Потребность в электродвигателях 6 000 в год.
|
|
|
|
|
Таблица 3.3 |
|
|
Характеристика поставщиков |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Стандарт по- |
|
Поставщик |
|
|
|
Показатель |
требителя |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
||
(условия за- |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
казчика) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Удалённость, км., |
Максимум |
2 400 |
2 900 |
2 350 |
|
2 570 |
присвоенный балл |
20 баллов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Период поставки, |
Не реже 1 раза |
поквартально |
ежемесячно |
поквартально |
|
ежемесячно |
присвоенный балл |
в год |
|
|
|
|
|
|
Максимум |
|
|
|
|
|
|
5 баллов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Цена электродви- |
Максимум |
4 500 |
4 400 |
4 600 |
|
4 300 |
гателя, руб., |
20 баллов |
|
|
|
|
|
присвоенный балл |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Форма оплаты, |
Максимум |
по мере по- |
предоплата |
по мере по- |
|
предоплата |
присвоенный балл |
5 баллов |
лучения |
20 % |
лучения |
|
25 % |
|
|
|
|
|
|
|
21
Продолжение таблицы 3.3
5. Качество, |
|
Максимум |
|
Согласно спецификации заказа |
|
||
присвоенный балл |
10 баллов |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
6. Срок действия |
Максимум |
1 год |
|
любой |
1 год |
любой |
|
договора, |
|
5 баллов |
|
|
|
|
|
присвоенный балл |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7. Срок службы |
Максимум |
9 лет |
|
8 лет |
10 лет |
8 лет |
|
электродвигателя, |
10 баллов |
|
|
|
|
|
|
лет, |
при- |
|
|
|
|
|
|
своенный балл |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. Предоставляемые |
Максимум |
до 5 % |
|
до 3 % |
до 7 % |
до 6 % |
|
скидки, %, |
|
10 баллов |
|
|
|
|
|
присвоенный балл |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9. Наличие после- |
Максимум |
есть |
|
есть |
есть |
есть |
|
продажного обслу- |
5 баллов |
|
|
|
|
|
|
живания, |
|
|
|
|
|
|
|
присвоенный балл |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10. Опыт в изготов- |
Максимум |
5 лет |
|
5 лет |
3 года |
4 года |
|
лении данной про- |
10 баллов |
|
|
|
|
|
|
дукции, лет, при- |
|
|
|
|
|
|
|
своенный балл |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
Максимум |
- |
|
|
|
|
|
100 баллов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 3.11
После выбора поставщика необходимо оценить степень выполнения договорных обязательств с расчётом текущих отклонений параметров сделки по указанным характеристикам (табл. 3.4). Результаты оценки должны быть положены в основу решения потребителя о целесообразности продолжения взаимоотношений с тем или иным поставщиком.
Таблица 3.4 Исходные данные для оценки возможности продления договора.
|
|
|
|
|
|
Поставщик |
|
|
|
|
|
|
Вес характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
|
|
3 |
|
4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Характеристика |
Предшествующий период |
|
Текущий период |
Предшествующий период |
Текущий период |
Предшествующий период |
|
Текущий период |
Предшествующий период |
Текущий период |
|
поставок |
|
|
|||||||||
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
7 |
|
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22