4944

Продолжение таблицы 14

Из расчётов видно, что планом предусматривалось за счёт использования резервов роста производительности труда получить условную экономию численности рабочих 27 человек (969 – 942), а фактически она составила 19 человек (969 – 950).

Следовательно, на предприятии запланированные резервы повышения выработки на одного рабочего были использованы на 70,0% (19:27*100) или

(1,96:2,80*100).

Для установления причин невыполнения плана по выработки на одного рабочего необходимо провести углублённый анализ и тщательно изучить резервы роста выработки по каждому фактору. Основным резервом является снижение трудоёмкости продукции. Поэтому следующим направлением анализа показателей производительности труда является анализ трудоёмкости продукции.

3.4. Анализ трудоёмкости продукции

Трудоёмкость характеризует затраты рабочего времени на единицу произведённой продукции или на весь выпуск изготовленной продукции. Трудоёмкость измеряется в часах (нормо-часах).

Изменение трудоёмкости продукции оказывает влияние на среднечасовую выработку: при снижении трудоёмкости она повышается и наоборот. Показатель среднечасовой выработки находится в обратной зависимости от трудоёмкости. Эту зависимость необходимо учитывать при выявлении влияния изменения трудоёмкости на производительность труда – трудоёмкость и выработка зависят от одних и тех же факторов.

При анализе необходимо определить, за счёт каких факторов изменяется трудоёмкость продукции и как это изменение повлияло на рост выработки продукции.

Процент изменения производительности труда не совпадает с процентом изменения трудоёмкости: первый всегда больше второго. При анализе используют следующее соотношение показателей:

где ПТ – рост производительности труда, %; Тр – снижение трудоёмкости, %.

Изменение часовой выработки определяется отношением базисной (плановой) трудоёмкости к фактическим затратам труда.

где Пчф – рост (снижение) часовой выработки в анализируемом периоде, %; Трб – трудоёмкость в базисном году, нормо-час; Трп – план по трудоёмкости на отчётный год, нормо-час; Трф – фактическая трудоёмкость, нормо-час.

Пример. Базисная трудоёмкость изделия – А – 4,9 нормо-час. Фактическая трудоёмкость увеличилась до 4,95 нормо-час. Определить снижение часовой выработки за счёт увеличения трудоёмкости на 0,05 нормо-час. (4,95 – 4,9).

Определим снижение часовой выработки в анализируемом периоде:

Чтобы исключить влияние структурных сдвигов, для анализа используется показатель удельной трудоёмкости – это трудоёмкость в расчёте на 1000 руб. продукции. Для этого необходимо общий (эффективный) фонд рабочего времени на производство продукции в часах разделить на стоимость выпущенной продукции в рублях.

Пример. На основании данных о работе предприятия (таблица 15) проанализировать изменение фактической и удельной трудоёмкости.

Таблица 15 – Показатели динамики трудоёмкости

Изменение уровня динамики фактической и удельной трудоёмкости определяется способом сравнения по формулам:

где Т р – изменение уровня и динамики трудоёмкости;

Трф – фактическая трудоёмкость;

Трп(б ) – плановая и базисная трудоёмкость.

Данные таблицы 15 показывают, что трудоёмкость фактическая в отчётном году увеличилась на 10 тыс. чел.-час, или на 0,26 %, а удельная трудоёмкость сократилась на – 0,021 или на 4,98%. Следовательно, на показатель трудоёмкости оказывают влияние разнообразные факторы, в том числе и % выполнения норм. Но перевыполнение норм не всегда означает рост производительности труда. Если нормы завышены, то происходит увеличение числа нормо-часов на один отработанный человеко-час, но роста производительности труда не происходит.

Влияние выполнения норм и снижения трудоёмкости на выработку определяется по следующей формуле:

где IВч(ф)– индекс фактической выработки;

I в.н.(ф) – индекс выполнения норм фактический;

Iтр(ф) – индекс снижения трудоёмкости.

Пример. По данным таблицы 16 проанализировать влияние изменения трудоёмкости и выполнения норм на часовую выработку.

Таблица 16 – Исходные данные

– определим изменение выработки за счёт снижения удельной трудоёмкости на 4,8 % (по формуле 3.54):

4,8 *100 В 5,04%.

100 4,8

– определим изменение выработки за счёт выполнения норм и снижения удельноё трудоёмкости (по формуле 3.55):

За счёт снижения удельной трудоёмкости на 4,8% выработка увеличилась на 5,04%, а с учётом выполнения норм на 110,6% выработка повысилась на 5,53%.

Анализ трудоёмкости проводится с использованием её структуры, когда учитывается технологическая трудоёмкость, трудоёмкость обслуживания, производственная трудоёмкость, трудоёмкость управления и полная трудоёмкость.

При проведении такого анализа применяют широко известный метод «прямого счёта»: когда по каждому элементу структуры определяется неиспользованный резерв снижения трудоёмкости продукции (в нормо-часах) и результаты суммируются:

Возможный рост производительности труда рассчитывается по формуле

где Пт – возможный рост производительности труда за счёт неиспользован-

ных возможностей снижения трудоёмкости продукции, %;

n

Т ci – сумма снижения трудоёмкости по всем элементам структуры, 1 i n ;

i 1

Т рб(п) – трудоёмкость в базисном или плановом периоде, нормо-час.

Пример. На основании данных таблицы 17 проанализировать трудоёмкость производственной программы. Определить изменение трудоёмкости (абсолютное и в %) и её влияние на изменение производительности труда.

Таблица 17 – Исходные данные

Изменение уровня и динамики трудоёмкости (таблица 17) определяется способом сравнения по формулам (3.56, 3.57).

Технологическая трудоёмкость снизилась на 49 тыс.чел.час, или на 1,5%, следовательно, сократилась численность основных рабочих, а трудоёмкость обслуживания увеличилась на 54 тыс.чел.-час, или на 2,29%, следовательно, увеличилась численность вспомогательных рабочих. Трудоёмкость управления также увеличилась на 17 тыс. чел.-час, или на 1,11 %, следовательно, увеличилась численность служащих.

Вцелом предприятию следует проанализировать структуру персонала и выяснить причины сокращения численности основных рабочих, увеличения вспомогательных рабочих и служащих.

Вснижении трудоёмкости продукции важную роль играет сокращение применения ручного труда на предприятии.

Под воздействием научно-технического прогресса изменяется функциональное содержание трудовой деятельности рабочих физического труда: работы, выполняемые с помощью ручных орудий и приспособлений, всё в большей мере заменяются применением машин, приборов, аппаратов. В содержании труда рабочего в этом случае преобладают функции управления работой машин и механизмов контроля и наблюдения за нею.

Устранение тяжёлого физического труда – крупный резерв роста производительности труда, потому что тяжёлый физический труд малоэффективен, вызывает отрицательные социальные явления, в частности, плохое отношение

ктруду. Социологические исследования показывают, что на предприятиях, где труд мало механизирован, больше неукомплектованных рабочих мест с преобладанием ручного труда, выше коэффициент текучести среди занятых на тяжёлых физических работах и потери рабочего времени из-за прогулов.

Пример. На предприятии разрабатывается план сокращения малопроизводительного труда ручного труда. На основании исходных данных таблицы 18 определить удельный вес рабочих, занятых на ручных работах, в общей численности рабочих, сравнить его с плановыми и базисными данными.

Таблица 18 – Исходные данные

Из приведённых данных видно, что удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, снизился, на 5,1 % (100 - 94,9), но плановые данные по снижению ручного труда не выполнено на 12% (112 - 100). Причины отклонений должны быть выявлены в ходе дополнительного анализа реализации плана организационнотехнических мероприятий.

3.4. Факторный анализ производительности труда

На производительность труда оказывают влияние многочисленные факторы (технические, технологические, организационные, социально-экономические, психологические и иные). Вариант классификации факторов представлен на рисунке 2.

Выявление степени влияния каждого фактора позволяет судить о причинах изменения (+, -) выработки, а также о возможных резервах.

Изменение производительности труда определяют путем расчёта относительной (или абсолютной) экономии численности по отдельным факторам и их совокупности. Это обеспечивает также возможность определения размера резервов по отдельным производственным подразделениям и по предприятию в целом, что позволяет обосновывать рост производительности труда в плановом периоде.

Прирост производительности труда за счёт сокращения численности персонала в анализируемом периоде рассчитывают по формуле

где Вч – возможный прирост производительности труда (выработки) в отчётном периоде за счёт экономии численности персонала, %;

Эч – относительное высвобождение численности персонала согласно выполнения плана оргтехмероприятий, чел.;

Чср – фактическая среднесписочная численность работников предприятия на фактический объём работ по фактической выработке, чел.

Факторы роста производительности труда, влияющие на экономию рабочего времени и изменение стоимостной оценки единицы продукции

Рисунок 2 – Классификации факторов изменения производительности труда

Относительное высвобождение численности работников определяется по отдельным факторам. Формулы для расчёта следующие:

1. Экономия численности персонала за счёт снижения трудоёмкости продукции:

где Трбаз(пл), ТрФ – затраты труда на одно изделие в базисном (плановом) периоде и фактические, чел.-час; нормо-час;

ОФ – объём продукции, на трудоёмкости которой отразилось внедрение данного мероприятия, ед.;

ФФ – часовой фонд времени одного рабочего фактический, час; К – коэффициент выполнения норм рабочими-сдельщиками;

Б – количество изделий, подлежащих обработке на данном оборудовании, шт.; В – продолжительность действий нового (или модернизированного) оборудования, час. 2. Экономия численности персонала в результате внедрения нового оборудования:

где М – количество оборудования в отчётном периоде, шт.; М1 – количество оборудования, не подвергавшегося модернизации и замене в

отчётном периоде, шт.; М2, М3 – количество нового и модернизированного оборудования в анализи-

руемом периоде, шт.; П2, П3 – показатели роста производительности нового и модернизированного

оборудования, %; В2, В3 – календарный срок работы нового и модернизированного оборудования,

дней.

К

где КД – число месяцев действия нового или модернизированного оборудования; КК – календарное число месяцев; Чр – численность промышленно-производственного персонала, чел.;

У – удельный вес рабочих, занятых обслуживанием оборудования, в общей численности ППП.

3. Экономия численности персонала за счёт совершенствования организации производства, труда и управления (за счёт улучшения условий труда, совмещение профессий, повышения норм обслуживания и т.д.):

где ФФ – фактический фонд рабочего времени одного рабочего, час; ТрФ – фактическое снижение трудоемкости в результате внедрения различных

мероприятий, нормо-час; К – коэффициент выполнения норм рабочими-сдельщиками.

4. Экономия численности за счёт улучшения использования рабочего времени (сокращение прогулов, простоев, болезней и т.п.):

где Фбаз(пл) – число часов (дней), отработанных одним рабочим в базисном плановом и отчётном периоде соответственно, час (день);

Чр – расчётная численность ППП, чел.; У – удельный вес рабочих в общей численности ППП.

5. Экономия численности рабочих за счёт сокращения (увеличения) внутрисменных потерь рабочего времени.

где Тпрб(пл), Тпрф – потери рабочего времени из-за внутрисменных простоев соответственно в базисном (плановом) и отчётном периодах, час.

6. Экономия численности за счёт брака (сокращаются или увеличиваются дополнительные затраты труда):

где Бп , Бф – количество забракованных изделий (работ) плановых и фактических.

7. Экономия численности за счёт сокращения затрат труда при уменьшении отклонений от нормальных условий работы: