Расчет пропускной способности кб

Показатели	Конст- рукторы	Техно- логи	Другие специа- листы	Техники-чертеж-ники	Рабочие	Всего
1. Численность персонала, чел.	3	1	1	1	1	7
2. Явочный фонд времени, дн.	246	246	246	246	246	246
3. Средняя продолжительность рабочего дня, ч	8	8	8	8	8	8
4. Пропускная способность, чел.-ч	5904	1968	1968	1968	1968	13776

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ ТИПОВЫХ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОКР И ДОЛЖНОСТНЫЕ

ОБЯЗАННОСТИ И КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ

ТРЕБОВАНИЯ СОТРУДНИКОВ,

ВЫПОЛНЯЮЩИХ ОКР

1. Техническое предложение

1.1. Рассмотреть и изучить ТЗ

1.2. Сбор и изучение патентной информации.

1.3. Сбор и изучение научно-технической отечественной и зарубежной литературы.

1.4. Анализ патентной информации и научно-технической информации.

1.5. Выявление вариантов возможных решений, установление особенностей вариантов (принципов действия, размещения функциональных составных частей и т.п.).

1.6. Конструкторская проработка вариантов.

1.7. Проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность.

1.8. Проверка соответствия вариантов требованиям техники безопасности и производственной санитарии.

1.9. Сравнительная оценка рассматриваемых вариантов, выбор оптимального варианта изделия, обоснование выбора.

1.10. Установление требований к изделию (технических характеристик, показателей качества и др.).

1.11. Разработка чертежей общего вида изделия.

1.12. Создание документации, рассмотрение и утверждение технического предложения (ТП).

2. Эскизное проектирование

2.1. Ознакомление и проработка ТЗ на эскизное проектирование и документации ТП.

2.2. Выбор направлений проектирования, конструкторская проработка вариантов.

2.3.Предварительное решение вопросов установки и транспортировки изделия.

2.4. Разработка и обоснование технических решений, направленных на обеспечение показателей надежности, установленных ТЗ и ТП.

2.5. Оценка изделия на технологичность.

2.6. Оценка изделия в отношении его соответствия требованиям эргономики, технической эстетики.

2.7. Составление принципиальных схем изделия.

2.8. Оптимизация параметров принципиальной схемы на ЭВМ (моделирование).

2.9. Изготовление макета.

2.10. Настройка и испытание параметров макета ( оптимизация параметров принципиальной схемы).

2.11. Компоновка отдельных блоков и узлов.

2.12.Расчет тепловых режимов.

2.13.Составление, обоснование и согласование перечня материалов и покупных изделий. Расчет потребности в материалах и комплектующих изделиях.

2.14. Составление эскизов сборочных чертежей.

2.15. Разработка технологических процессов, инструкций изготовления макетов.

2.16. Проведение экспериментальных и технологических работ.

2.17. Составление и проверка карт рабочих режимов.

2.18. Предварительный расчет надежности.

2.19. Регулировка и проверка основных параметров.

2.20. Составление, согласование и оформление отчета по эскизному проекту.