
- •С.Н. Зеленов, п.В. Семашко основы выбора и проектирование расположения оборудования и механизмов судовых энергетических установок
- •Оглавление
- •Основные понятия и сокращения, используемые в пособии
- •Введение
- •1. Краткий обзор основных требований к расположению сэу
- •2. Расположение сэу на судне
- •3. Помещения сэу (машинные помещения)
- •4. Блочно-модульный принцип компоновки расположения сэу
- •5. Методы проектирования расположения сэу
- •5.1. Традиционное неавтоматизированное проектирование
- •5.1.1. Графические прорисовки компоновочных решений
- •5.1.2. Макетирование
- •5.1.3. Диалоговое проектирование
- •5.1.4. Визуализация варианта расположения с использованием графических примитивов
- •5.2 Методология автоматизированного проектирования расположений сэу
- •5.2.1. Типовые расположения и компоновки мко
- •6. Расположение основных элементов пропульсивного комплекса
- •6.1. Расположение гд и валопровода в мко
- •6.2. Разработка конструктивной схемы валопровода
- •6.3. Проверочный расчет сложного напряженного состояния валопровода и определение запасов прочности
- •6.4. Расчет колебаний валопровода
- •7. Комплектование пропульсивной установки стандартными элементами
- •7.1. Выбор эластичных муфт
- •7.2. Подшипники валопровода
- •7.3. Дейдвудное устройство: подшипники, трубы, сальник
- •7.4. Сальники переборочные
- •7.5. Тормозное устройство валопровода
- •7.6. Валоповоротное устройство
- •8. Расположение оборудования в помещениях сэу
- •8.1. Общие требования
- •8.2. Оборудование систем
- •8.2.1. Оборудование систем забортной воды
- •8.2.2. Оборудование топливных и масляных систем
- •8.2.3. Оборудование систем воздухопоприема, газовыпуска и сжатого воздуха
- •8.2.4. Оборудование конденсатно-питательных систем
- •8.3. Туннели, помещения и приводы грузовых насосов
- •8.4. Фундаменты, крепления, стыки блоков и условия обеспечения монтажа и ремонта оборудования в помещениях сэу
- •9. Оценка качества расположений сэу
- •Библиографический список
6.3. Проверочный расчет сложного напряженного состояния валопровода и определение запасов прочности
Расчет производится с целью проверки прочности валопровода. Расчетные зависимости Правил Регистра и др. учитывают только одну нагрузку – вращающий момент двигателя и равный ему и противоположно направленный реактивный момент винта. Прочие нагрузки учитываются при проверке прочности. Сначала нужно составить расчетную схему с указанием всех действующих нагрузок, в том числе:
- распределенных нагрузок, сосредоточенных сил – веса гребного винта и сил от сосредоточенных масс на пролетах, реакций опор валопровода, указанных выше моментов, пульсирующие нагрузки от работы винта в косом потоке за корпусом судна и др. На рис.6.8 представлена расчетная схема валопровода и нагрузки, действующие на валопровод:
- вращающий момент
двигателя Mкр
=
,
кНм, и реактивный момент винта Mр,
с точностью до моментов трения в сальниках
и подшипниках равный Mкр;
- распределенные
нагрузки qгр
и qпр,
равные силе веса погонного метра
соответствующих валов
кН/м;
- сила веса гребного винта Gгв, которую можно определить, например, с помощью формулы:
кН,
(2)
где Dгв
– диаметр гребного винта, м;
- дисковое отношение винта, равное
0,5...0,7;
- реакции опор валопровода R1 – R3. Реакция кормового подшипника промежуточного вала отсутствует, так как он монтажный. Для определения реакций опор следует использовать, например, метод конечных элементов [6];
- упор винта
и равное ему и противоположно направленное
усилие в упорном подшипнике, движущее
судно;
- моменты от работы винта в косом потоке за корпусом судна: 1 в вертикальной плоскости и 2 в горизонтальной плоскости. Поток, стекающий с корпуса на винт, на самом деле прямой, но для винта в связи с его вращением этот поток становится косым, от чего создаются дополнительные моменты. Данные о дополнительных моментах от работы винта в косом потоке являются экспериментальными и зависят от сложной совокупности параметров, в том числе от формы кормового образования и числа лопастей винта. В первом приближении эти величины можно найти по рекомендациям [6];
- пульсационные составляющие упора и дополнительных моментов, возникающие вследствие работы винта с конечным числом лопастей в потоке за корпусом судна. Эти составляющие можно определить по данным [4] и их амплитудные значения следует добавит к величинам, определенным в предыдущем абзаце.
Облегчением расчета фактических напряжений валопровода является то, что можно заранее указать расчетное сечение с наибольшим значение напряжения. Это сечение расположено на кормовой опоре в расчетной точке приложения реакции. Для этого сечения следует определить нормальные, касательные и эквивалентные напряжения с учетом дополнительных монтажных напряжений и сравнить их с допускаемыми. Коэффициент запаса прочности должен лежать в заданных пределах.
6.4. Расчет колебаний валопровода
Расчет производится с целью по возможности избежать появления резонансных явлений и снижения надежности валопровода вследствие действия знакопеременных резонансных нагрузок. В случае, если этого избежать не удается, необходимо установить запретные зоны частот, ограничивающие напряжения от резонанса.
Расчеты колебаний валопроводов - сложная процедура. В процессе разработки варианта ПК её удается решить только в первом приближении и только ограниченно. Производится расчет низших частот колебаний наиболее проблемных участков валопровода. Обычно это – консоль гребного вала и пролет наибольшей длины. Собственная частота колебаний гребного вала в вертикальной плоскости, с-1, определяется в соответствии со следующим выражением:
,
(3)
где EI
– изгибная жесткость гребного вала,
Нм2;
L
– расстояние между опорами гребного
вала, м; lк
– длина консоли гребного вала –
расстояние между точками приложения
усилий – реакции кормовой опоры и силы
веса винта, м; M
- сумма массы гребного винта и присоединенных
масс воды, кг;
момент инерции гребного винта и
присоединенных масс воды;
q
– интенсивность распределенной нагрузки
на гребном валу, кг/м;
- коэффициент податливости кормовой
опоры. Он может быть принят равным
1...1,5 для металлических подшипников; 2,5
для бакаута и синтетических материалов;
4 – для резинометаллических подшипников.
Частота первого тона собственных колебаний пролета промежуточного вала, свободно лежащего на опорах, определяется по формуле, с-1:
,
(4)
где Lпр
– длина пролета наибольшей длины на
промежуточном валу, м; P
– упор винта на максимальном режиме,
кН;
- критическая сила при продольном изгибе,
кН.
Полученные значения собственных частот сравниваются с частотами возмущающих сил – частотой вращения главного двигателя на режиме МДМ nmax, лопастной частотой винта – произведением nmax на число лопастей винта; произведением nmax на число цилиндров в составе агрегата двигателя. Если собственные частоты на 20 и более % больше частоты возмущающих сил, то резонанса на наиболее опасных низких частотах не будет. В противоположном случае требуется более точный, но и более сложный расчет.