Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Моталки АНГЦ ЛПЦ-11 ММК.docx
Скачиваний:
30
Добавлен:
05.07.2021
Размер:
788.92 Кб
Скачать

1.10 Правильно-растяжная машина

Правильно-растяжная машина оборудована 2 парами изгибающих роликов, расположенных в 6-рядном вертикальном положении, с промежуточными роликами.

Рама правильной машины прочно установлена на опорную раму. Кассеты с изгибающими роликами подготовлены к замене.

Машина имеет два корректирующих ролика после изгибающих роликов для устранения поперечного и продольного изгибов полосы.

Комплекты тянущих роликов до и после правильно-растяжной машины имеют отдельные приводные системы.

Устройство замены является перевёрнутой L-образной конструкцией над машиной и используется для замены как кассет с изгибающими роликами, так и корректирующих роликов.

Правильно-растяжная машина расположена после дрессировочной клети и имеет дополнительный тензометрический ролик для полосы после выходных тянущих роликов.

Правильно-растяжная машина оборудована коллекторами струйной подачи воды, расположенными по минимальной ширине полосы и подающими деминерализованную воду или деминерализованную воду с добавлением детергента небольшими впрысками на поверхность полосы.

1.11 Последующая обработка

Одна выдвигаемая в сторону от линии прокатки установка химического покрытия (химкоутер), предназначена для хроматной и бесхроматной пассивации, а также для фосфатирования поверхности оцинкованной полосы.

В химкоутере предусмотрено 3 различные системы циркуляции для различных типов применяемых средств.

Наиболее значимыми факторами, влияющими на покрытие во время работы, являются следующие:

  • Сила прижатия между погружным и аппликационным роликом

  • Заданные значения давления, скорости и вращения роликов нанесения

  • Направление вращения и периферийная скорость аппликационных роликов по сравнению со скоростью двигающейся полосы

Все баки и трубопроводы, а также поддоны под устройство нанесения покрытия выполнены из нержавеющей стали. (Обычно субпоставщик химического препарата поставляет концентраты в соответствующих контейнерах - метод хранения).

Влажное покрытие, нанесённое в химкоутере, высушивается в турбо-сушилке нагретым воздухом. Воздух нагревается в теплообменнике теплом, полученным от сгорания природного газа.

Устройство измерения толщины влажной плёнки установлено после химкоутера для измерения толщины покрытия.

После печи для сушки полосы стационарный пирометр измерит температуру полосы (РМТ).

Далее полоса охлаждается в 3-х кулерах потоком воздуха.

1.12 Выходной накопитель полосы

Выходной накопитель полосы является петленакопителем башенного типа. В накопителе предусмотрено центрирование полосы.

Накопитель служит для накопления и подачи полосы в выходную секцию во время её остановок для замены дисковых ножей кромкообрезных ножниц, инспектирования полосы, а также перехода на другую моталку.

1.13 Кромкообрезные ножницы

Кромкообрезные ножницы (ASC) с моталкой для обрези служат для обрезки кромки проходящей полосы. Ножницы являются кромкообрезными ножницами револьверного типа. Установка зазора резки и перекрытия ножей производится с помощью одной общей электрической системы настройки. Кроме того, кромкообрезные ножницы имеют электрическую систему быстрого раскрытия режущих узлов, позволяющую ножам раздвигаться за очень короткое время без изменения выбранных значений.

Кромкомоталка для обрези под кромкообрезными ножницами сматывает обрезь в рулон. Смотанный рулон обрези сбрасывается в скрапной короб.

После кромкообрезных ножниц находится вертикальная линия инспекции. Инспекция полосы проводится визуально с возможностью устранения дефектов в ручном режиме.

Так же предусмотрена автоматическая система визуальной инспекции поверхности обеих сторон полосы, оптическое устройство измерения шероховатости обеих сторон полосы не менее чем в 3-х точках с каждой стороны полосы, устройства измерения ширины, толщины и механических свойств оцинкованной полосы.

На станции инспектирования устанавливается струйный принтер для нанесения пошаговой маркировки на обе стороны полосы. Устанавливаются два стола, на которых возможна доработка дефекта полосы.

Автоматическая система инспекции поверхности полосы и устройство измерения шероховатости установлены перед секцией инспекции.