1.2 Секция предварительной очистки

Секция предварительной очистки расположена перед входным накопителем.

Секция предварительной очистки состоит из:

• Секции струйной очистки №1

• Секции каскадной промывки №1 горячей водой с последующей сушкой воздухом.

Секция №1 вертикального типа, в которой нагрев и очистка полосы осуществляется струйным разбрызгиванием горячего щелочного раствора. Секция очистки разбрызгиванием оборудована собственной системой рециркуляции, которая расположена на уровне цехового пола.

Секция промывки горячей водой состоит из трёх ступеней и отжимных роликов. Устанавливается для очистки полосы от остаточной очистной жидкости. Промывочная вода циркулирует в отдельных каскадных секциях и пополняется противотоком от направления движения полосы. Свежая деминерализованная вода добавляется в последнюю (самую чистую) стадию каскадной системы.

Горячий воздух, нагретый в турбосушке до рабочей температуры с использованием горения природного газа, удаляет остаточную влагу с поверхности полосы. Сухая

полоса поступает на последующее оборудование.

1.3 Накопитель полосы на входе

Входной накопитель полосы является накопительной башней, которая служит для подачи и накопления полосы, когда входная секция остановлена для соединения (сварки) полос. В накопительной башне предусмотрено центрирование полосы.

1.4 Основная секция очистки

Секция очистки находится перед промежуточной зоной, включающей насосы, системы магнитных фильтров, теплообменники, датчики и т.д., которая расположена на уровне пола цеха.

Секция очистки состоит из:

• Секции струйной очистки №2

• Машины со щётками №1

• Секции электролитической очистки

• Машины со щётками №2

• Промывочной секции №2 с горячей водой с последующей сушкой воздухом.

В вертикальном баке полоса нагревается и очищается с помощью струйного разбрызгивания горячего щелочного раствора. Горизонтальная машина №1 со щётками очищает полосу путём механического удаления масла и грязи. С помощью данного метода удаляется большая часть механических загрязнений с поверхности полосы.

Секция струйной очистки оборудована собственной системой рециркуляции, которая расположена на уровне цехового пола.

Секция электролитической очистки представляет собой вертикальный бак с набором стальных электродов, расположенных по обеим сторонам полосы. Полоса является центральным проводником в электролитическом процессе, в ходе которого с поверхности полосы удаляются поверхностные загрязнения. Автоматическая замена поляризации электродов служит для самоочистки электродов от отложившейся на них частиц грязи.

Секция электролитической очистки также оборудована своей собственной системой рециркуляции, которая расположена на уровне цехового пола.

Машина со щётками №2 служит для очистки поверхности полосы путём механического удаления загрязнений после электролитического очищения.

Секция промывки горячей водой состоит из трёх стадий и устанавливается с целью очистки полосы от остаточной чистящей жидкости.

Промывочная вода циркулирует в пределах отдельных каскадных стадий и пополняется противотоком от направления движения полосы. Свежая деминерализованная вода добавляется в последнюю (самую чистую) ступень каскадной системы.

Отжимные ролики удаляют с поверхности полосы промывочную воду.

Турбосушка с горячим воздухом, нагретым до рабочей температуры с использованием горения природного газа в теплообменнике «вода/воздух», удаляет остаточную влагу. Полоса выходит из турбосушки сухой.