1.3 Выбор маршрута изготовления детали "Скоба"……………………………...11 Цель и задачи работы………………………………………………………………14

2 Расчет технологических параметров изготовления детали «Скоба»…………18

2.1 Гибка 19

2.2 Вырубка……………………………………………………………………...….20

2.3 Определение технологической силы 22

2.4 Выбор зазоров между матрицей и пуансоном 25

2.5 Расчет исполнительных размеров рабочего инструмента 25

2.6 Определение необходимости применения прижима………………………...27

3 Разработка конструкции штампа …………………………………………………………………….29

3.1 Разработка конструкции штампа простого действия для вырубки…………29

3.2 Разработка конструкции штампа простого действия для гибки…………….36

3.3 Выбор оборудования…………………………………………………………...44

3.4 Выбор вспомогательного оборудования 46

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 47

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 48

Введение

Темой выпускной квалификационной работы является деталь «Скоба».

Цель работы: разработать технологический процесс изготовления детали «Скоба» методом листовой штамповки.

Листовая штамповка -метод изготовления плоских и объёмных тонкостенных изделий из листового материала, ленты или полосы с помощью штампов на прессах или без применения прессов. Листовая штамповка подразделяется на горячую и холодную.

Холодная штамповка. Это наиболее прогрессивный метод обработки давлением, так как он позволяет получить детали, не требующие в большинстве случаев дальнейшей обработки резанием. Холодной листовой штамповкой изготовляют как крупные, так и мелкие детали (рамы и кузова автомобилей, шасси самолетов, элементы обшивки судов, деталичасовых механизмов и др.).Листовая штамповка дает большую экономию в использовании металла, обеспечивая в то же время высокую производительность. Но наибольший эффект она дает при массовом и крупносерийном производстве.

При холодной листовой штамповке применяются углеродистая и легированная стали, алюминий и его сплавы, медь и ее сплавы, а также неметаллические материалы: картон, эбонит, кожа, резина, фибра, пластмасса, поставляемые в виде листов, лент и полос.Листовой штамповкой получают плоские и пространственные полые детали из заготовок, у которых толщина значительно меньше размеров в плане (лист, лента, полоса). Обычно заготовка деформируется с помощью пуансона и матрицы.

Холодная штамповка как технология известна достаточно давно. Ещё в конце первого тысячелетия древнерусские мастера стали применять метод холодной штамповки для производства металлической посуды. Саму холодную штамповку отличает достаточно высокое качество получаемых изделий, высокая скорость их изготовления, а также низкая цена на само изделие —разумеется, как уже было отмечено, при массовом их производстве. Холодная штамповка заключается в механическом

Холодная листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных технологических методов производства, т.к. имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в техническом, так и в экономическом отношении. Она обладает рядом особенностей: высокой производительностью, возможностью получения самых разнообразных по форме и размерам полуфабрикатов и готовых деталей, возможностью механизации и автоматизации штамповки, получения взаимозаменяемых деталей с высокой точностью размеров.

Листовая штамповка широко применяется в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности. Наряду с этим наиболее широко применяется в массовом и крупносерийном производстве. Опыт многих отечественных заводов показывает, что листовая штамповка может с успехом применяться в мелкосерийном производстве. Однако для этого необходимо использовать специальные средства и способы штамповки, обеспечивающие выпуск мелких партий с минимальными затратами. К их числу относятся: штамповка энергией взрывной волны, электрического разряда в жидкости, магнитного поля высокой напряженности, штамповка в универсальных переналаживаемых штампах и т.д.