4.2 Краткое описание и основные технические характеристики технологического оборудования в соответствии с заданным технологическим процессом
Автоматическая промывочная установка АМ500AV предназначена для очистки деталей и агрегатов. На рисунке 4.2 представлена автоматическая промывочная установка АМ500AV
Основные технические характеристики автоматической промывочной установки АМ500AV
Таблица 4.2 – Технические характеристики автоматической промывочной установки АМ500AV
Параметры |
Характеристика |
Длинна, мм |
605 |
Ширина, мм |
835 |
Высота, мм |
1450 |
Потребляемая мощность, кВт |
2,00 |
Вес, кг |
80 |
Рисунок 4.2 - Автоматическая промывочная установка АМ500AV
Набор инструмента Horex HZ 24.1.111 предназначен для ремонта и обслуживания автомобилей. На рисунке 4.2 представлен набор инструмента Horex HZ 24.1.111.
Рисунок 4.3 – Набор инструмента Horex HZ 24.1.111
Основные технические характеристики набора инструмента Horex HZ 24.1.111
Таблица 4.3 – Технические характеристики набора инструмента Horex HZ 24.1.111
Параметры |
Характеристика |
Длинна, мм |
750 |
Ширина, мм |
450 |
Вес, кг |
4 |
Количество предметов, шт |
111 |
4.3 Определение трудоёмкости операций заданного технологического процесса методом микроэлементных нормативов
Нормирование трудоемкости операций осуществляется с использованием метода микроэлементных нормативов. В начале работы исполнитель располагается возле дверцы автомобиля; рядом с ним располагается слесарный верстак с расположенными на нем необходимыми приборами и инструментами. Автомобиль стоит на посту зоны диагностики, оснащенном приямком.
Все операции диагностирования, обслуживания или ремонта представляются в виде простейших движений исполнителя или микроэлементов работы (таблица 4.4): нагибание корпуса, ходьба, движение руки, чисто зрительная работа и т.д.
Для определения суммарной длительности выполнения элемента операции в относительных величинах ТО необходимо полученное значение трудоемкости умножить на количество движения при этом. При переходе к абсолютным значениям необходимо использовать формулу:
|
(4.1) |
где Кр – коэффициент корректировки, учитывающий подготовительно-заключительное время, Кр = 1,5.
Пример расчета трудоемкости по формуле 4.5 выполним для операции 5 – «2 Установить коробку переключения передач на стенд для сборки и разборки двигателей, коробок»:
Таблица 4.4 – Нормирование операции технологического процесса участка агрегатного
Движение или микроэлемент работы |
Шифр работы |
Относительная длительность, о.е. |
Количество движений |
Общая относительная длительность, Т0 |
Время выполнения работы, чел.-с, ТН |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Установить коробку переключения передач на стенд для сборки и разборки двигателей, коробок |
|||||
1.1 Ходьба 1.2 Движение руки 1.3 Незначительное движение руки и пальцев 1.4 Движение руки 1.5 Нагибание корпуса 1.6 Движение руки 1.7 Незначительное движение кисти и пальцев 1.8 Движение руки 1.9 Нагибание корпуса 1.10 Ходьба 1.11 Движение руки 1.12 Незначительное движение кисти и пальцев |
5м 8м 3а 1б 5м 8м 5м 1б
3а 5м 8м 5м 3а 1б |
60 21 60 90 60 21 60 90
60 60 21 60 60 90 |
1 1 1 1 1 1 1 1
4 1 1 4 4 1 |
60 21 60 90 60 21 60 90
240 60 21 240 240 90 |
0,9 0,3 0,9 1,35 0,9 0,3 0,9 1,35
3,6 0,9 0,3 3,6 3,6 1,35 |
Окончание таблицы 4.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
1.13 Движение руки 1.14 Ходьба 1.15 Нагибание корпуса 1.16 Движение руки 1.17 Незначительное движение кисти и пальцев 1.18 Незначительное движение кисти и пальцев |
5м 8м 8м 5м 1б 3а 5м |
60 21 21 60 90 60 60 |
1 1 1 1 1 2 1 |
60 21 21 60 90 120 60 |
0,9 0,3 0,3 0,9 1,35 1,8 0,9 |
||
Итого: |
7780 |
114 |
|||||